CS203870B1 - Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců - Google Patents
Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců Download PDFInfo
- Publication number
- CS203870B1 CS203870B1 CS614579A CS614579A CS203870B1 CS 203870 B1 CS203870 B1 CS 203870B1 CS 614579 A CS614579 A CS 614579A CS 614579 A CS614579 A CS 614579A CS 203870 B1 CS203870 B1 CS 203870B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- insert
- mold
- metal
- centrifugal casting
- rotary bodies
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká kovové formy pro odstředivé lití rotačních těles, kterou tvoří plášť, ikokila a různý počet vložek, jejichž dutina vytváří vlastní formu budoucího odlitku. Podobné kovové formy jsou vhodné zejména pro odstředivé lití čepových hutních válců k válcování kovů apod.
Jsou známy kovové formy pro odstředivé lití -rotačních (těles, které sestávají z kovového pláště, do kterého se vkládají vložky, jejichž dutiny tvoří vlastmi vnější formu budoucího odlitku. Například pro lití čepového válce k válcování kovů bývá jedna vložka pro vytvoření forlrny těla válce, zpravidla célokovová, tedy kolkila a dvě vložky pro vytvoření čepů válce. Tyto vložky jsou zpravidla vytvořeny forfmovací keramickou hmotou, napěchovanou do speciálního rámu. Kromě těchto jmenovaných vložek může být vložena další vložka pro vymezení délky odlitku, je-li třeba odlévat válec, meíbo jiný podobný odlitek, o délce kratší, než je délka pláště kovové formy. Vložky jsou v plášti formy upevněny tak, že jeden konec pláště bývá zaslepen nebo má pevnou zarážku, o kterou jsou vložky opřeny, druhý konec je pak uzavírán suímatelnýin víkem, které mívá obvykle nalévací otvor pro lití tekutého kovu- do forlrny.
Plášťové formy popsaného typu mají vý2 hddu především pro svoji univerzálnost, která se nejlépe využije při lití odlitků rozmanitých velikostí v malých počtech kusů, tak jako tomu je při výrobě hutních válců.
Nevýhodou známých konstrukcí popsaných forem je to>, že během lití a -tuhnutí odlitku dochází k velkým rozdílům v teplotě vložek a kovového pláště, které vedou k jejich rozdílné tepelné dilataci, jež mají za následek deformaci inejslabších článků konstrukce formy a tílm jejich velmi nízkou životnost. Vlivem rychlého ohřevu vložek formy po nalití kovu dochází k nárůstu délky těchto vložek ve srovnání s dosud chladným kovovým pláštěm formy a vzniklá pnutí deformují nejčastěji uzavírací víka formy, případně jiné části, které jsou nejslabším článkem- celé konstrukce.
Při větších rozměrech formy -a Odlitku jsou vzniklé rozdíly délek vložek a kovového pláště tak velké, dosahují až desítek ímm, že je nestačí pohltit ani asbestové vložky, které se někdy za tím účelem mezi jednotlivé vložky vkládají.
Dalším nedostatkem, který -se u známých konstrukcí forem projevuje, je ta skutečnost, že upevnění víka se -před litím musí až do posledního okamžiku stále kontrolovat a -dotahovat upínacími elementy. Tento 'jev je způsoben tím, že do chladného kovo203870 vého pláště se zpravidla vkládají vložky předehřáté, zejména kokila. Po dotažení se část tepla kokily předává kovovému plášti, který proto zvětšuje svoji délku a tím uvolňuje sevření vložek v plášti. Pokud se upínací elementy nedotáhnou těsně před uvedením formy do rotace, imůže dojít k jejich uvolnění a ik havárii. Zejména nebezpečné jsou klínové upínací elementy, ale mohou se uvolnit i šroubové ‘spoje.
Uvedené nevýhody odstraňuje kovová forma pro1 odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců, sestávající z pláště s pevným dnem, s vloženou kokilou, spodní vložkou, horní vložkou a s víkem, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi pevným dnem a spodní vložkou je umístěno posuvné dno se soustavou pružin. Podle vynálezu může být celkové stlačení soustavy pružin 1,5 až 2krát větší než je rozdíl součtu délky Ikokily, spodní vložky a horní vložky od délky pláště při největším rozdílu jejich teplot, přičemž stlačení silou, rovnou tíze 'kokily, spodní vložky a horní vložky činí 1/3 celkového rozsahu stlačitelnosti soustavy pružin.
Výhodolu kovové formy podle vynálezu je, že olblsahuje odpružené idrno. Pružiny jsou předem stlačené -na hodnotu, která odpovídá síle, potřebné k bezpečnému uchycení vložek v plášti kovové formy a k vyrovnání rozdílů délky pláště po ohřátí vloženou teplou kokilou. Pružiny mají dále možnost se stlačit na hodnotu, která odpovídá největšímu rozdílu délek tepelně roztažených vložek proti relativně chladnému plášti a to silou, která je bezpečně menší, než síla, potřebná k deformaci nejslabšího článku konstrukce formy, např. víka.
Důsledkem je pronikavé zvýšení životnosti některých dílů kovové formy, které se jinak rychle deformuji a musí být často- měněny a dále bezpečné stažení vložek do ko4 vové formy před uvedením formy d-o rotace.
Příkladné provedení kovové formy pro odstředivé liltí podle vynálezu je znázorněno ma připojeném výkrese v řezu kovovou formou v podélné ose a to pro lití čepového válce. Do pláště 1 kovové formy s pevným dnem 7 je vložena spodní vložka 3 pro spodní Čep, kdkila 2 pro tělo válce, horní vložka 4 pro horní čep a vše je zakryto víkem 5 připevněným k plášti 1 upínacími elementy 8. Mezi spodní vložku 3 a pevné dno 7 je vloženo posuvné dno 8 v podobě desky, která je v plášti 1 podélně přesuvná a spočívá na soustavě pružin 9, opírajících se o pevné dno 7. Pružiny 9 se co do velikosti a počtu volí tak, aby byly -stlačitelné o 1,5 až 2náso|bek hodnoty největšího rozdílu délek horní vložky 4, spodní vložky 3 a kokily 2 vůči délce pláště 1 a aby stlačení asi o 1/3 celkového rozsahu stlačení soustavy pružin 9 bylo dosahováno silou, která odpovídá tíze horní vložky 4, spodní vložky 3 a kokily 2 v plášti 1. Zatažení upínacími elementy 6 při monltáži kovové formy se provádí asi 2/5 až 1/2 celkové stl-ačitelnosti soustavy pružin 9.
Jiné provedení' posuvného odpruženého dna kovdvé formy podle vynálezu miůže být tlakové, že soustava pružin 9 je vmontována mezi dvě desky a takto vzniklá pružná vložka se ukládá jako první do pláště 1 na jeho pevné dno 7. Toto řešení umožňuje použít pro tentýž plášť 1 kovové formy pružné posuvné dno o různě velkém pružení, aby býlo možno montovat do· pláště vložky s velkými rozdíly hmotnosti, v násobcích; menší rozdíly lze pohodlně řešit jen jedním odpruženým dnem.
Kovová forma pOdle vynálezu je vhodná do sléváren s výrobou rotačních těles, jako jsou hutní válce aneb jiné čepoivé válce.
Claims (2)
1. Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců sestávající z pláště s pevným dnem, s vloženou kokilou, spádní vložkou, horní vložkou, a s víkem, vyznačená tím, že mezi pevným dnem (7) a spodní viožkou (3) je umístěno posuvné dno (&) se soustavou pružin (9).
2. Kovová forma podle bodu 1, vyznačená tím, že celkové stlačení soustavy pruVYNALEZU žin (9j je 1,5 až 2krát větší, než je rozdíl součtu délky kokily (2)<, spodní vložky i(3) a horní vložky (4) od délky pláště i(l) při největším rozdílu jejich teplot, přičemž stlačení silou, rovnou tíze kokily (2), spodní vložky (3) a horní vložky (4) činí 1/3 celkového rozsahu stlačitelnosti soustavy pružin ((9 j.
1 list výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS614579A CS203870B1 (cs) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS614579A CS203870B1 (cs) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203870B1 true CS203870B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5407817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS614579A CS203870B1 (cs) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203870B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-11 CS CS614579A patent/CS203870B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5322111A (en) | Ceramic lined shot sleeve | |
| US20140060769A1 (en) | Mold having ceramic insert | |
| US3581804A (en) | Expansion gap compensating system for a die | |
| US4729419A (en) | Mold and manufacturing method for hollow cast product with bottom | |
| US4938802A (en) | Reusable ceramic mold | |
| CS203870B1 (cs) | Kovová forma pro odstředivé lití rotačních těles, zejména hutních válců | |
| EP0013631A1 (en) | Sectional ingot mold | |
| US3771588A (en) | Direct melt injection casting centre | |
| US4269385A (en) | Sectional ingot mold | |
| CA2069662A1 (en) | Apparatus for modifying thermal gradient for casting in graphite molds | |
| US3608623A (en) | Wedge-shaped chock means for locking impression blocks of a die assembly | |
| EP0079371A4 (en) | CASTING MOLD OF INGOTS AND MANUFACTURING METHOD. | |
| EP0141595B1 (en) | Die casting process and cast article | |
| US1137144A (en) | Steel manufacture. | |
| JPS5695446A (en) | Chill block positioning jig | |
| US345455A (en) | Henry bennett stanert | |
| JP3540079B2 (ja) | 超塑性成形方法及びその成形装置 | |
| GB2165482A (en) | An improved fusible metal core for use in plastics moulding | |
| US39189A (en) | Improvement in casting boxes for carriage-axles | |
| RU2120838C1 (ru) | Установка для литья под давлением | |
| US1315805A (en) | Michael j | |
| US3503437A (en) | Continuous casting starter head | |
| US3238578A (en) | Chill mold casting method | |
| US869205A (en) | Internal-chilling apparatus for hollow castings. | |
| JPS5858311B2 (ja) | セラミック鋳ぐるみ鋳物の製造方法 |