CS203816B1

CS203816B1 - Two-for-one spinning spindle

Info

Publication number: CS203816B1
Application number: CS423079A
Authority: CS
Inventors: Bohdan Krkoska; Frantisek Stratil; Frantisek Huk
Original assignee: Bohdan Krkoska; Frantisek Stratil; Frantisek Huk
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1981-03-31

Description

Vynález se týká dvouzákrutového dopřádacího vřetena obsahujícího unášecí telír, na kterém je nasazen v podstatě klidně stojící nosiě přástové předlohy a dutý hřídel, zasunutý do trubkovité dutiny ohraničené jednak vnitřní stěnou nosiče a vnitřní stěnou dutého trnu unášecího talíře a nesoucí posuvný válec a spřádací jednotku zahrnující trubkovitou vložku, v níž je umístěn horní díl brzdy a spodní díl brzdy přéstu. Toto dvouzákrutové dopřádací vřeteno umožňuje nahradit nebo doplnit dosavadní způsob předení na prstencových strojích, přičemž spřádáním dvěma zákruty se dosahuje několikanásobně vyšší produkce.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a twist-twist spinning spindle comprising an entrainer on which is mounted a substantially stationary yarn carrier and hollow shaft inserted into a tubular cavity bounded by the inner wall of the carrier and the inner wall of the hollow mandrel a liner in which the upper brake part and the lower front brake part are located. This twin-twist spinning spindle makes it possible to replace or supplement the existing spinning method on ring machines, whereby a twist twist produces several times higher production.

Dosud se spřádání provádí na prstencových doprádacích strojích. Z předkládaných přástových válců se odvíjejí jednotlivé prásty a procházejí průtahovým zařízením, kde se částečně protáhnou a jejich vlákna se urovnají do podélné orientace. V prostoru mezi odváděcími válečky průtahového zařízeni a vřetenem dochází k vlastnímu předení. Vznikající příze prochází vodicím očkem, pohyblivým běžcem obíhajícím po prstenci a hotová příze se navíjí na nasazenou na vřeteně.Until now, the spinning is carried out on the ring spinning machines. Individual rovings are unwound from the present roving rolls and passed through a draw-through device where they are partially elongated and their fibers are aligned in longitudinal orientation. Spinning occurs in the space between the draw-off rollers of the draw-through device and the spindle. The resulting yarn passes through a guide loop, a movable runner orbiting the ring, and the finished yarn is wound onto a spindle.

' U tohoto známého klasického spřádání se přástu uděluje zákrut tímto způsobem: Příze v prostoru mezi vřetenem a odváděcími válečky průtahového zařízení vytváří pomocí běžce na prstenci přibližně pravý úhel. Vřeteno s cívkou se otáčí a unáší s sebou vznikající přízi. Každým otočením vřetena se přízi udělí jeden zákrut. Množství zákrutů v přízi závisí na rychlosti jejího navíjení. Čím větší je rychlost navíjení, tím menší je množství zákrutů v přízi a naopak. Hmotnost běžce na prstenci udává tvrdost návinu příze na cívce. Plné cívky se ze stroje smeknou, nahradí se prázdnými a celý postup se opakuje. Rychlost předení je zde ovlivňována průměrem prstence, otáčkami vřetena, druhem a jakostí spřádaného vlákenného materiálu.In this known conventional spinning process, the yarn is twisted in the following manner: The yarn in the space between the spindle and the draw-off rollers of the draw-through device forms an approximately right angle with the slider on the ring. The spool with the spool rotates and carries the yarn that is formed. Each twist of the spindle gives the yarn one twist. The amount of twist in the yarn depends on its winding speed. The higher the winding speed, the smaller the number of twists in the yarn and vice versa. The weight of the runner on the ring indicates the hardness of the yarn winding on the spool. Full spools are slipped off the machine, replaced with empty spools and the process is repeated. The spinning speed here is influenced by the diameter of the ring, the spindle speed, the type and the quality of the fiber material to be spun.

Tento klasický způsob předení má několik nevýhod: Předloha předkládaného přástu je malé, takže je hutné častá výměna přástových válců, čímž vznikají v přízi nestejnoměrně tlustá místa. Produkce stroje se snižuje častou výměnou plných cívek za prázdné; čím hrubší )This classical method of spinning has several disadvantages: The pattern of the present yarn is small, so that the frequent replacement of the yarn rollers is dense, resulting in unevenly thick spots in the yarn. Machine production is reduced by frequently replacing full spools with empty spools; the thicker)

přást, respektive příze, tím častější výměna. Zvyšování otáček vřetena a tím i produkce stroje je omezena obvodovou rychlostí běžce po prstenci, která může být maximálně 42 m/s. Zvyšováním otáček vřetena se zvětšuje napětí příze a tím i její přetrhovost. Při spřádání se přízi uděluje pouze jeden zákrut při jedné otáčce vřetena.yarn, respectively, the more frequent the exchange. Increasing the spindle speed and thus the production of the machine is limited by the peripheral speed of the runner on the ring, which can be a maximum of 42 m / s. Increasing the spindle speed increases the yarn tension and hence its tear. During spinning, only one twist is given to the yarn at one spindle revolution.

Rovněž je známé dvouzákrutové dopřádací vřeteno, které odstraňuje řadu nevýhod klasického předení. Toto známé dvouzákrutové dopřádací vřeteno obsahuje unášecí talíř, na kterém je nasazen v podstatě klidně stojící nosič přástové předlohy a dutý hřídel, zasunutý do trubkovité dutiny ohraničené vnitřní stěnou nosiče a vnitřní stěnou dutého trnu unášecího talíře a nesoucí spřádací jednotku zahrnující trubkovitou vložku, v níž je umístěn horní díl a spodní díl brzdy přéstu. Druhý hřídel je stabilně nastavený, ten. že spodní konec trubkovité vložky se nachází ve stále stejné, nezměnitelné vzdálenosti od vstupního otvoru do kanálu unášecího talíře. Toto je nevýhodné, protože pro tuto nezměnitelnou vzdálenost ne].ze měnit úhel uložení zákrutu v přízi, na němž závisí počáteční pevnost příze, která je rozhodující pro kvalitní dokončení spřádacího postupu. Další nevýhodou tohoto známého dvouzákrutového vřetena je, vyvedení přéstu z dutého hřídele do spřádací jednotky v místě mezi horním dílem a spodním'dílem brzdy, protože pak přást musí procházet dvěma kritickými místy, v nichž je vystaven zvýšené námaze před tím, než je mu udělena první část zákrutu. Druhé, neodstranítelné kritické místo zvýšené námahy přéstu je mezi spodním dílem brzdy a krajem kulatého otvoru ve spodku trubkovité vložky, kde se zadržuje první část zákrutu, dodávaná přástu na jeho úseku mezi zmíněným kulatým otvorem trubkovité vložky a vstupním otvorem do kanálu unášecího talíře.Also known is a twin-twist spinning spindle which eliminates a number of disadvantages of conventional spinning. The known twin-twist spinning spindle comprises a carrier plate on which is mounted a substantially stationary yarn carrier and a hollow shaft inserted into a tubular cavity bounded by the inner wall of the carrier and the inner wall of the hollow thrust plate of the carrier plate and supporting the spinning unit including the tubular insert. placed the upper part and the lower part of the front brake. The second shaft is steadily adjusted, the one. The lower end of the tubular insert is always at the same, unchangeable distance from the inlet opening to the drive plate channel. This is disadvantageous because, for this immutable distance, the twist pitch of the yarn on which the initial yarn strength depends, which is decisive for the quality completion of the spinning process, cannot be changed. A further disadvantage of this known twin-twist spindle is to lead the passage from the hollow shaft to the spinning unit at a point between the upper part and the lower part of the brake, since the yarn must then pass through two critical points where it is subjected to increased strain. part of the twist. A second, non-removable critical point of increased transverse effort is between the bottom of the brake and the edge of the round hole in the bottom of the tubular insert where the first portion of the twist retained by the segment is retained between it.

Na základě podrobného rozboru známého stavu, a to zejména právě popsaného známého dvouzákrutového dopřádacího vřetena, vznikl úkol odstranit nevýhodu dvou kritických míst zvýšené námahy přéstu.On the basis of a detailed analysis of the known state, in particular the just described known twin-twist spinning spindle, the task arose to eliminate the disadvantage of two critical points of increased strain effort.

Tento úkol splňuje dvouzákrutové dopřádací vřeteno obsahující unášecí talíř, na kterém je nasazen v podstatě klidně stojící nosič přástové předlohy a dutý hřídel, zasunutý do trubkovité dutiny ohraničené vnitřní stěnou nosiče a vnitřní stěnou dutého trnu unášecího talíře a nesoucí posuvný válec a spřádací jednotku zahrnující trubkovitou vložku, v níž je umístěn horní díl brzdy a spodní díl brzdy a podstata tohoto dvouzákrutového dopřádacího vřetena spočívá podle vynálezu v tom, že dutý hřídel je svisle posouvatelný a že v po-. Ruvnéir, válci je v místě nad horním dílem brzdy vytvořen výstupný otvor pro odvádění přéstu z dutého hřídele do spřádací jednotky.This is accomplished by a twin-twist spinning spindle comprising a carrier plate on which a substantially stationary yarn carrier and a hollow shaft are mounted, inserted into a tubular cavity bounded by the carrier inner wall and the inner wall of the carrier plate and supporting the sliding roller and spinning unit including the tubular liner. in which the upper part of the brake and the lower part of the brake are disposed and the essence of the twin-twist spinning spindle is according to the invention that the hollow shaft is vertically displaceable and that the hollow shaft is displaceable. In the case of a cylinder above the upper part of the brake, an outlet opening is provided for discharging the passage from the hollow shaft to the spinning unit.

Další výhody dvouzákrutového dopřádacího vřetena podle vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladu jeho provedení, doprovázeného schematickým výkresem znázorňujícím pohled na řez tímto vřetenem.Further advantages of the twist-twisting spinning spindle according to the invention are better understood from the description of an exemplary embodiment thereof, accompanied by a schematic drawing showing a cross-sectional view of the spindle.

Dvouzákrutové dopřádací vřeteno podle vynálezu v podstatě sestává z unášecího talíře 1, na kterém je nasazen nosič 2 přástové předlohy J a dutý hřídel 4 se spřádací jednotkou.The two-twist spinning spindle according to the invention essentially consists of a carrier plate 1 on which the carrier 2 of the spinning pattern J and the hollow shaft 4 with the spinning unit are mounted.

Unášecí talíř J_ je běžně známého provedení obsahujíčího svislý dutý trn 2, umístěný Ve středu unášecího talíře J_, a pod nim se nacházející zásobník 6 ovinů příze a hnací řemenic e 7.The entrainment plate 7 is of a known design comprising a vertical hollow mandrel 2 located in the center of the entrainment plate 7 and underneath there is a yarn winding magazine 6 and a drive pulley 7.

Nosič 2 přástové předlohy J je zhotoven ve tvaru hrnce, v němž je prostor pro umístění přástové předlohy J ohraničen vnější stěnou 8, dnem % a vnitřní stěnou 10 vymezující trubkovitou dutinu jj..v ose nosiče 2. Na unášecím talíři 1 spočívá nosič 2 prostřednictvím ložisek 1 2. Ka vnější stěně 8 je rozmístěna soustava permanentních magnetů 13. zajištujících klidovou polohu nosiče 2 při otáčení unášecího talíře UThe support 2 is made in the form of a pot, in which the space for placing the support 6 is bounded by an outer wall 8, a bottom 10 and an inner wall 10 defining a tubular cavity 11 on the axis of the support 2. The support 2 rests A set of permanent magnets 13 is disposed on the outer wall 8 to secure the resting position of the carrier 2 when the carrier plate U is rotated.

Do trubkovité dutiny 11 , ohraničené jednak vnitřní stěnou 1Q nosiče 2 a vnitřní stěnou dutého trnu 2 unášecího talíře 4, je vsunutý dutý hřídel .4 se spřádací jednotkou. Dutý hřídel 4 spočívá na horním konci vnitřní stěny, 10 prostřednictvím stavěclho kroužku 14 uchyceného na horní části dutého hřídele 2· Nad stavěclm kroužkem 14 je na dutém hřídeli 4 o~ točně uchyceno odvljeeí očko 15. Pod stavěclm kroužkem 14 je na dutý hřídel í navlečeno a uchyceno válcové těleso j_6 sloužící k uchycení trubkovité vložky 17 a ke stabilizaci dutého hřídele 4 v trubkovité dutině J_1_. Pod válcovým tělesem16 je na dutém hřídeli 4 navlečena spirálová pružina J_8 tlačící na posuvný válec 19 nesoucí na svém spodku.horní díl 20 brzdy, který je zde proveden ve tvaru půlměsíce. Horní díl 20 brzdy tlačí na spodní díl brzdy, který je zhotoven ve tvaru axiálně pružně roztažného válečku. Spirálová pružina 1_8, posuvný válec 12, horní, díl 20 brzdy i spodní díl 21 brzdy jsou vsunuty do trubkovité vložky 17. uchycené svým horním koncem na válcovém tělese 16. Velikost posunu posuvného válce 19 a tím i velikost přítlačné síly horního dílu 20 brzdy na Sejí spodní díl 21 lže nastavit pomocí otvorů 22 nebo zářezů v posuvném válci 19 a narážky 23. umístěné na vnitřní stěně trubkovité vložky 17* V posuvném válci 19 je v místě nad horním dílem g.O brzdy vytvoř řen výstupní otvor 21 pro odvádění přástu 2£ z dutého hřídele do spřádací jednotky. Trubkovitá vložka 17 má na svém spodku vně vyduté dno, v jehož středu je kulatý otvor 26 s oblými hladkými kraji, k němuž je přitlaěován spodní díl 21 brzdy.A hollow shaft 4 with a spinning unit is inserted into the tubular cavity 11, bounded by the inner wall 10 of the carrier 2 and the inner wall of the hollow mandrel 2 of the drive plate 4. The hollow shaft 4 rests on the upper end of the inner wall 10 by means of an adjusting ring 14 attached to the upper part of the hollow shaft 2. Above the adjusting ring 14, a discharge eye 15 is rotatably mounted on the hollow shaft 4. and a cylindrical body 16 for retaining the tubular liner 17 and for stabilizing the hollow shaft 4 in the tubular cavity 11. Underneath the cylindrical body 16, a spiral spring 18 is pushed onto the hollow shaft 4 and urges the sliding cylinder 19 carrying at its bottom the upper brake part 20, which is here in the form of a crescent. The upper brake member 20 presses on the lower brake member, which is made in the form of an axially resiliently extending roller. The coil spring 18, the sliding cylinder 12, the upper brake part 20 and the lower brake part 21 are inserted into a tubular insert 17 attached by its upper end to the cylindrical body 16. The displacement amount of the sliding roller 19 and hence the contact force of the upper brake part 20 The lower part 21 can be adjusted by means of holes 22 or notches in the sliding cylinder 19 and a stopper 23 positioned on the inner wall of the tubular insert 17 * In the sliding cylinder 19, an outlet opening 21 is provided above the upper brake part. hollow shaft into the spinning unit. The tubular liner 17 has at its bottom an outwardly concave bottom, in the center of which is a round opening 26 with rounded smooth edges, to which the lower part 21 of the brake is pressed.

Vzdálenost mezi kulatým otvorem 26 trubkovité vložky 17 a vstupním otvorem 27 do unáSecího talíře 1 lze měnit stavěcím kroužkem 14. Vstupní otvor 27 tvoří vstup-do kanálu 28 končícího na povrchu zásobníku 6 ovinů příze 25a.The distance between the round opening 26 of the tubular insert 17 and the inlet opening 27 into the drive plate 1 can be varied by the adjusting ring 14. The inlet opening 27 forms an inlet to the channel 28 terminating on the surface of the yarn wrapping container 6a.

Dvouzákrutové dopřádací vřeteno podle vynálezu pracuje takto:The twin-twist spinning spindle according to the invention operates as follows:

Přástová předloha J, jejíž tvar je přizpůsoben tvaru nosiče £ a jejíž návin přástu 25 lze snadno odvíjet, se vloží do nosiče 2, který se během spřádání neotáčí, protože permanentní magnety 13 jej drží v klidové poloze. Přást 26 se odvíjí z přástové předlohy J tak, že se vede odvíječím očkem 15 do dutého hřídele 1,z něhož se odvádí výstupním otvorem .24 do spřádací jednotky. Zde' postupuje přást 25 podél horního dílu 20 i spodního dílu 21- brzdy. Při výstupu přástu 25 z trubkovité vložky 17 mezerou mezi spodním dílem 21 brzdy a krajem kulatého otvoru 26 je přást 25 brzděn tlakem spodního dílu 21 brzdy. První Část zákrutu vzniká na přástu 25 v místě mezi kulatým otvorem ^6 trubkovité vložky í? a vstupním otvorem 27 do kanálu 28 unáSeeího talíře 2- Tím se mění přást 25 v přízi 25a. která prochází kanálem 28 na obvod zásobníku 6 ovinů příze 25a. kde vytváří potřebný počet ovinů a pak po opuštění zásobníku 6 se lomí o konec unášecího talíře 2 a směřuje nahoru. Zda se přízi 25a uděluje druhá část zákrutu. Příze 25a zakončuje vzestupnou část Své dráhy průchodem vystředěným vodičem. 29, od něhož prochází brzdičkoU a rozváděčem a nakonec se navíjí na křížovou cívku, což již není na obrázku znázorněno.The jaw pattern, whose shape is adapted to the shape of the carrier 6 and whose winding of the yarn 25 can be easily unwound, is inserted into the carrier 2 which does not rotate during spinning because the permanent magnets 13 hold it in the rest position. The yarn 26 is unwound from the yarn sheet J by passing it through the unwinding loop 15 into the hollow shaft 1, from which it is discharged through the outlet opening 24 into the spinning unit. Here the part 25 proceeds along the upper part 20 and the lower part 21 of the brake. At the exit of the lip 25 from the tubular liner 17 through the gap between the lower brake shoe 21 and the edge of the round hole 26, the brake shoe 25 is braked by the pressure of the lower brake shoe 21. The first part of the twist is formed at the lip 25 at a location between the round hole 16 of the tubular insert. and through the inlet opening 27 into the channel 28 of the carrier plate 2- This changes the yarn 25 in the yarn 25a. which passes through the channel 28 to the periphery of the yarn wrapping container 6a. where it produces the required number of turns and then, after leaving the container 6, breaks at the end of the drive plate 2 and points upwards. Whether the second twist portion is imparted to the yarn 25a. The yarn 25a terminates the upward portion of its path by passing a centered conductor. 29, from which the brake U and the distributor are passed and finally wound onto a cross spool, which is no longer shown in the figure.

Claims

A twist-twist spinning spindle comprising a drive plate on which is mounted a substantially stationary roving carrier and a hollow shaft inserted into a tubular cavity bounded by the inner wall of the carrier and the inner wall of the hollow thrust plate and supporting the sliding cylinder and spinning unit including the tubular insert and a lower brake part, characterized in that the hollow shaft (4) is vertically displaceable and in the sliding cylinder (19), an outlet opening (24) is provided at a location above the upper brake part (20) for the removal of the part from the brake. hollow shaft (4) into the spinning unit. ¹