CS203805B1 - Způsob zpracování postřihových upravených kožek - Google Patents

Způsob zpracování postřihových upravených kožek Download PDF

Info

Publication number
CS203805B1
CS203805B1 CS383379A CS383379A CS203805B1 CS 203805 B1 CS203805 B1 CS 203805B1 CS 383379 A CS383379 A CS 383379A CS 383379 A CS383379 A CS 383379A CS 203805 B1 CS203805 B1 CS 203805B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fur
skins
bath
leather
hair
Prior art date
Application number
CS383379A
Other languages
English (en)
Inventor
Bohumil Prsala
Jiri Sommer
Stepan Novak
Borivoj Skopalek
Premysl Nemecek
Ladislav Halamka
Original Assignee
Bohumil Prsala
Jiri Sommer
Stepan Novak
Borivoj Skopalek
Premysl Nemecek
Ladislav Halamka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohumil Prsala, Jiri Sommer, Stepan Novak, Borivoj Skopalek, Premysl Nemecek, Ladislav Halamka filed Critical Bohumil Prsala
Priority to CS383379A priority Critical patent/CS203805B1/cs
Publication of CS203805B1 publication Critical patent/CS203805B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu zpracování postřihových upravených kožek, zejména králičích na kloboučnickou srst a holinu vhodnou pro výrobu usni, při němž se kožky moří oxidovadlem a po jejich rozmočení a zbavení podkožního vaziva se podrobí působení alkalických nebo neutrálních proteolytických enzymových přípravků v lázni při teplotě 30 až 50 °C po dobu 8 až 24 hodin za střídavého pohybu a klidového působení lázně. V současné době se mořené kloboučnická srst získává postřihem upravených mořených suro vých kožek, zejména králičích tak, že se upravená a namořená kožka pořeže na řezacím stroji, přičemž se řemen kožky zcela znehodnotí rozkrájením na drobné části, které není již možno zpra covat koželužským způsobem. Snaha po zlepšení tohoto stavu, motivovaná využitím jak namořené kloboučnické srsti, tak i řemene kožky, vyústila v odchlupení enzymovým způsobem, avšak ani při tomto způsobu nebyla získána předem namořená kloboučnická srst, která by byla vhodná pro výrobu klobouků zplstovacim á valchovacím procesem. Rovněž tak i další známé způsoby vedou pouze k dílčím výsledkům, tj. získání kvalitního řemene kožky, avšak bez získání mořené klo boučnické srsti s dostatečnou plstící schopností. V oblasti enzymatického získávání jakostních chlupů a srsti při výrobě koželužské holiny pro rukavičkářské usně z kozinové a skopovicové suroviny bylo navrženo působit na surovinu v teplotním rozmezí 32 až 40 °C v prostředí s hodnotou pH 8 až 10, přičemž surovina je po do bu počátečních asi devadesáti minut působení enzymové lázně v pomalém rotačním pohybu, po němž následuje asi osmnáctihodinová doba klidového působení. Získané chlupy a srst však postrádají plstící schopnost, a proto se navrženým způsobem nedá postupovat při výrobě kloboučnické srsti. Pro komplexní zpracování kožek na srst s plstícími schopnostmi a na jakostní vyčiněnou useň byl vypracován způsob podle vynálezu, při němž se kožky, zejména králíčiny, moří oxido vadlem a po jejich rozmočení a zbavení podkožního vaziva se podrobí působení alkalických ne bo/a neutrálních proteolytických enzymových přípravků v lázní při teplotě 30 až 50 °C po dobu

Description

Vynález se týká způsobu zpracování postřihových upravených kožek, zejména králičích na kloboučnickou srst a holinu vhodnou pro výrobu usni, při němž se kožky moří oxidovadlem a po jejich rozmočení a zbavení podkožního vaziva se podrobí působení alkalických nebo neutrálních proteolytických enzymových přípravků v lázni při teplotě 30 až 50 °C po dobu 8 až 24 hodin za střídavého pohybu a klidového působení lázně.
V současné době se mořené kloboučnická srst získává postřihem upravených mořených surových kožek, zejména králičích tak, že se upravená a namořená kožka pořeže na řezacím stroji, přičemž se řemen kožky zcela znehodnotí rozkrájením na drobné části, které není již možno zpracovat koželužským způsobem. Snaha po zlepšení tohoto stavu, motivovaná využitím jak namořené kloboučnické srsti, tak i řemene kožky, vyústila v odchlupení enzymovým způsobem, avšak ani při tomto způsobu nebyla získána předem namořená kloboučnická srst, která by byla vhodná pro výrobu klobouků zplstovacim á valchovacím procesem. Rovněž tak i další známé způsoby vedou pouze k dílčím výsledkům, tj. získání kvalitního řemene kožky, avšak bez získání mořené kloboučnické srsti s dostatečnou plstící schopností.
V oblasti enzymatického získávání jakostních chlupů a srsti při výrobě koželužské holiny pro rukavičkářské usně z kozinové a skopovicové suroviny bylo navrženo působit na surovinu v teplotním rozmezí 32 až 40 °C v prostředí s hodnotou pH 8 až 10, přičemž surovina je po dobu počátečních asi devadesáti minut působení enzymové lázně v pomalém rotačním pohybu, po němž následuje asi osmnáctihodinová doba klidového působení.
Získané chlupy a srst však postrádají plstící schopnost, a proto se navrženým způsobem nedá postupovat při výrobě kloboučnické srsti.
Pro komplexní zpracování kožek na srst s plstícími schopnostmi a na jakostní vyčiněnou useň byl vypracován způsob podle vynálezu, při němž se kožky, zejména králíčiny, moří oxidovadlem a po jejich rozmočení a zbavení podkožního vaziva se podrobí působení alkalických nebo/a neutrálních proteolytických enzymových přípravků v lázní při teplotě 30 až 50 °C po dobu až 24 hodin za střídavého pohybu a klidqvého působení lázně a jehož podstata spočívá v tom, že se pro působení proteolytických enzymových přípravků upravuje lázeň na pH 6 až 8, kožky se odchlupí, čímž se získá hodina. Uvolněná srst se vypere, poté okyselí na pH 3 až 5 se současnou úpravou protiplísnovými prostředky a vysuší na zbytkovou průměrnou vlhkost 10 až 15 X.
Technický .účinek způsobu podle vynálezu se projevuje v tom, že se získává nejen namořená kloboučnická srst s požadovanými plstícími schopnostmi, a to dokonce při vyšší výtěžnosti přibližně o 10 X, ale i holina, použitelná pro výrobu různých druhů usní, což například u králičin dosud žádný výrobní postup neumožňoval. Spojením výroby kloboučnické srsti a koželužské holiny v jediném technologickém postupu se současně dosahuje výrazné úspory práce a energie.
S tím jsou spojeny také ekonomické výhody.
Plstící, to je valchovací schopnost králičí srsti, se určuje laboratorním zjištěním chemických hodnot, ze kterých jsou rozhodující:
a/ alkalická rozpustnost, to je rozpustnost srsti v 0,25n NaOH, b/ kyselá rozpustnost, to je rozpustnost srsti v 0,6n HC1, c/ obsah tuku, to je výsledek extrakce srsti v petroléteru.
V tabulce jsou uvedeny pro doložení technického účinku způsobu podle vynálezu hodnoty králičí srsti, získané enzymatickým odchjupenim králičích postřihových kožek způsobem podle vynálezu, tedy předem mořených /A/ a kožek nemořených /B/, ve srovnání s ideálními hodnotami řezané srsti /R/,
Tuk X Rozpustnost
0,25n NaOH 0,6n HC1
/R/ Ideální hodnoty řezané srsti /± 10 X/ 0,5 až 1,0 30,00 15,00
/A/ Králičí srst podle vynálezu 0,98 27,99 14,99
/B/ Králičí srst získaná enzymaticky, nemořená 1 ,93 13,54 8,75
Porovnání hodnot /A/ s hodnotami /R/ ve vztahu'k hodnotám /B/ hovoří jednoznačně ve prospěch způsobu podle vynálezu.
Způsob podle vynálezu je dále konkretizován několika příklady provedení, ktetá však nevyčerpávají všechny možné vzájemné kombinace.
Přikladl
Králičí kožky se nejprve upraví tak, že se uzavřená suchá surová kožka, orientovaná řemenem nahoru navlhčí a po uřezání hlavy, běhů a ohonku se rozřízne středem břicha. Následně se zbaví všech nečistot, řemen se změkči navlhčením, pesíky se přistřihnou nebq vytrhají a srst dq 1/3 výšky chlupů se moří oxidovadlem v kyselém prostředí a pak se kožka usuší.
Další proces probíhá v koželužském sudu nebo hašpli, event. v jiném vhodném zařízení. Dávka výrobní partie se stanoví s ohledem na velikost výrobního zařízení. Procenta přípravků, vody a chemikálií se stanoví na hmotnost suchých kožek.
Tisíc kusů kožek průměrné váhové třídy se vloží do koželužského sudu a zaplaví vodou o teplotě 20 °C a po uzavření se otáčí sudem 10 minut. Potom zůstane sud v klidu 3 hodiny. Tím se kožky částečně rozmočí a nečistoty se.uvolní. Znečištěná námoková lázeň se vypustí a voda vymění. V nové lázni zůstanou kožky v klidu asi 4Q hodin. Rozmočené a .vyprané kožky se vyjmou ze sudu, na stroji se odstraní podkožní vazivo a po opětovném vložení do sudu se na kožky napustí voda o teplotě 40 až 42 °C a po uzavření se pohybuje sudem 30 minut, aby se kožky předehřály.
Použitá lázeň se vypustí a napustí se nová lázeň vody teplé 42 °C v množství co nejmenáím tak, aby kožky byly jen ponořeny, což je asi 70 X na suchou hmotnost kožek. Za chodu sudu se přidá rozpuštěný hydroxid vápenatý aby pH po deseti minutách bylo kolem 8,0. Potom se za stálého pohybu přidá alkalický nebo/a neutrální proteolytický enzymový přípravek o mohutnosti 60 000 jednotek LVP /např. ALKALASE/ v množství 0,15 až 0,25 Z na suchou hmotnost a současně s tím desinfekční prostředek chloritan sodný v 50procentním množství z hmotnosti enzymového přípravku. Kožky se v takto připravené lázni točí asi 3 hodiny. Po uplynutí této doby. se po3 hyb a klid střídají po dobu dalších šesti hodin, která je závislá na procesu uvolňování srsti. Po této době zůstanou kožky v lázni ještě dalších 6 až 8 hodin v klidu.
Pak se kožky vyjmou ze sudu, odchlupí na stroji nebo ručně a získaná holina se zpracuje obvyklým koželužským způsobem. Získaná srst se vypere v čisté průmyslové vodě a v další lázni okyselí kyselinou sírovou s přídavkem 0,1 Z desinfekčního prostředku např, ORTOSAN B na pH 3,0. Následuje odvodnění odstředěním a vysušení na 10 až 15 Z průměrné vlhkosti srsti. Získaný produkt se použije pro výrobu kloboučnické plsti.
Příklad 2
Postup je totožný s postupem uvedeným v příkladu 1 pouze s tím rozdílem, že se neprovádí raízdření. Jako desinfekční prostředek se použije ORTOSAN B ve stejném množství. Jako enzymový přípravek se použije PROTEASE B 72 s účinností 40 000 jednotek LVE, v množství 0,2 až 0,3 7.. Doba pohybu a klidu sudu, jakož i hodnoty pR jsou totožné S příkladem 1.
Další zpracování získané holiny stejně tak jako srstí je totožné s postupem, který je popsán v příkladu 1.
Vynálezu lze úspěšně využít jak v kloboučnickém, tak i v kožedělném průmyslu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob zpracování postřihových upravených kožek, zejména králičích na kloboučnickou srst a holinu vhodnou pro výrobu usní, při němž se kožky moří oxidovadlem a po jejich rozmočení a zbavení podkožního vaziva se podrobí působení alkalických nebo/a neutrálních proteolytických enzymových přípravků v lázni při teplotě 30 až 50 °C po dobu 8 až 24 hodin za střídavého pohybu a klidového působení lázně, vyznačující se tím, že se pro působení proteolytických enzymových přípravků upravuje lázeň na pR 6 až 8, kožky se odchlupí, čímž se získá holina a uvolněná srst se vypere, poté okyselí na pH 3 až 5 se současnou úpravou protiplísňovými prostředky a vysuší na zbytkovou průměrnou vlhkost 10 až 15 7.
    Soveropnfin. n. p. zivod 7. Moat
CS383379A 1979-06-04 1979-06-04 Způsob zpracování postřihových upravených kožek CS203805B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS383379A CS203805B1 (cs) 1979-06-04 1979-06-04 Způsob zpracování postřihových upravených kožek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS383379A CS203805B1 (cs) 1979-06-04 1979-06-04 Způsob zpracování postřihových upravených kožek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203805B1 true CS203805B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5379577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS383379A CS203805B1 (cs) 1979-06-04 1979-06-04 Způsob zpracování postřihových upravených kožek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203805B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4185011A (en) Process for the production of collagen fibers
CN102405297B (zh) 鞣制兽皮的方法
PT2179065E (pt) Método de preservar peles de matadouro e peles
US3625811A (en) Method of preparing yarn and the like from animal hide
US4614520A (en) Leather processing
US3254938A (en) Leather tanning
RU2425893C2 (ru) Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб
US4259854A (en) Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes
KR20040037328A (ko) 향기나는 피혁 가공방법
KR20020015712A (ko) 북가죽 제조방법
CS203805B1 (cs) Způsob zpracování postřihových upravených kožek
US3741722A (en) Curing and pretannage of hides
US3574517A (en) Curing and pretannage of hides
US2225601A (en) Dehairing of skins and hides
US3294479A (en) Clo2 depilation and kerating removal from hides and skins
US3652381A (en) Method of preparing collagen fibers
DE1233530B (de) Verfahren zum enzymatischen Enthaaren und bzw. oder Beizen von Haeuten und Fellen
CS225830B2 (en) The present manufacturing process of the animal hairs and leathers from natural rabbit,sheep and goat skins
US3189402A (en) Abrasion defleshing partially tanned fur-skins
US2150919A (en) Treating hides
US3707350A (en) Curing and pretannage of hides
JP3852908B2 (ja) カンガルー皮を原料とする和楽器用胴皮の製造方法
US340199A (en) Stoddard john dobson
US989252A (en) Process of tanning leather.
US187492A (en) Improvement in manufacturing fulled rawhide