CS203565B1 - Method of producing cable oils from paraffinic oils - Google Patents

Description

POPIS VYNALEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA (191 203565

(11) (BII (22) Přihlášené 22 11 78(21) (PV 7616-78) (40) Zverejnené 30 ΟΘ 80

(51) Int. Cl.3C-18G-34/.fiO

ÚftAĎ PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 15 06 83

Autor vynálezu NÁTĚR PAVEL ing., KÚKEL JÁN iríg., REVÚS MILOŠ ing., RUNA ALFRED ing., KOTEK JIŘÍ ing., PROKEŠ JOZEF ing., CSc„BRATISLAVA a KLIMENT JOZEF, DUBOVÁ (54) Spfisob výroby káblových olejov z parafinických rfip 1

Vynález sa týká výroby elektroizolačnýchkáblových olejov, z olejov získaných spra-covaním parafinických rop. Káblové oleje, ktoré slúžia na přípravuimpregnáčnej hmoty, ktorou sa nasycuje pa-pierová izolácia elektrických káhlov, sa vsúčasnosti vyrábajú dvojakým spdsobom.Podlá staršieho, doteraz najrozšírenejšiehospdsobu, sa vyrábajú káblové oleje z extrak-tov zo selektívnej rafinácie ťažkých alebozvyškových olejov z neparafinických rdp.Káblové oleje sa z nich vyrábajú rafinácioukyselinou sírovou, vyluhováním a kontakto-váním s aktívnou hlinkou, pričom konečnývýťažok bývá 50 % hm. a vzniká velké množ-stvo ťažko likvidovatelných kyslých gudró-nov. Podlá novšieho spdsobu, ktorý je popí-saný v čs. autorskom osvědčení 191 478, savyrábajú káblové oleje z pseudorafinátu,ktorý sa získává z extraktov pri selektívnejrafinácii olejových destilátov z bežnej para-finickej ropy. Káblový olej sa z pseudorafi-nátu získává po jeho odparafinovaňí rafi-náciou. Výťažok káblového oleja bývá pod-statné vyšší ako u staršieho spdsobu a po-hybuje sa na úrovni 70 až 80 % hm,, avšakurčitou nevýhodou tohoto spdsobu je sku-točnosť, že niektoré ropy obsahujú len ma-lé množstvo destilátových podielov s dosta-tečnou viskozitou.

203S8S 2

Surovinovú bázu pre výrobu káblovýcholejov možno rozšířit - pri zachovaní vyso-kých výťažkov a kvality ako u spdsobu po-užívajúcom pseudorafinát, keď sa pre vý-robu káblových olejov použije zmes podlávynálezu, která pozostáva z: a) 90 až 20 % hm. pseudorafinátu š vis-kozitou pri 100 °C, 15 až 25 mm1 2/s, ktorýsa získá pri selektívnej rafinácii olejovýchdestilátov z parafinickej ropy tak, že roztokextraktu v rozpúšťadle, napr. vo furfurale,sa ochladí na teplotu 35 až 70 °C a z výlú-čeného podielu sa odstraní rozpúšťadlo. b) 10 až 80 % hm. extraktu s viskozitoupri 100 °C, 25 až 60 mm2/s zo selektívnej ra-finácie odasfaltovaného zvyškového olejatzv. propánového rafinátu z parafinickejropy.

Zmes pseudorafinátu a extraktu sa zbavíuhlovodíkov parafinického charakteru, kto-ré zvyšujú jej bod ťuhnutia rozpúšťadlovýmodparafinovaním, napr. za použitia zmesiacetón—toluen. Káblový olej sa z odparafi-novanej zmesi vyrobí kontaktováním s ak-tívnou hlinkou pri teplote 150 až 250 °C vmnožstve 3 až 20 '% hm. Výhoda použitiazmesi pseudorafinátu a extraktu z propá-nového rafinátu pre výrobu káblových ole-jov proti doterajšej technologii používajú-cej samotný pseudorafinát spočívá jednak 203565 v tom, že sa rozšíri surovinová základňa,pretože pseudorafináty s dostatočne vysokouviskozitou sú poměrné vzácné a tiež v tom,že je možné vyrábať káblové oleje s vyššouviskozitou, čím sa ušetří kolofónia, ktorousa káblové oleje zahusfujú pri přípravěkáblovej hmoty, Použitie extraktov zo zvyš-kových olejov je umožněné ich chemickýmzložením, ktoré je blízké k zloženiu pseudo-rafinátov vznikajúcich pri selektívnej rafi-nácii olejových destilátov. Keďže odasfalto-vaním zvyškových olejov propánom sa od- stránia okrem asfalténov a živíc aj ťažkéaromáty a odpařafinovaním sa odstrániapárafinické uhlovodíky, prevládajú v nichmálokruhové aromáty podobné ako u pseu-dorafinátov získaných z destilátov. Příklad prevedenla: Surovina pre výrobukáblových olejov sa získala zmiešaním 60 %hm. pseudorafinátu a 40 % hm. extraktu zo* selektívnej rafinácie zvyškového oleja,. kto- ré malí tieto vlastnosti:.

Pseudorafinát

Extrakt viskozita pri 50 °C mm2/s —. 903 viskozita pri 60 °C mm2/s 94,10 — viskozita pri 100 °C mm2/s 17,82 45,50 viskozitný index 34 —45 bod tuhnutia °C + 42 + 28 bod tuhnutia °C 242 258 Získaná zmes před odparafinovaním a po odparafinovaní za použitia rozpúšťadiel acetón—toluén v pómere 35 : 65 mala následovně vlastnosti: před odparafinovaním . po odparafinovaní viskozita pri 50 °C mm2/s 294,0 362,1 viskozita pri 100 °C mm2/s 24,59 27,-01 viskozitný index 23 10 bod tuhnutia °G . + 40 —8 bod vzplanutia °C 244 222 Odparafihovaná surovina bola kontakte- rafinovanú surovinu, jeho vlastností ako aj váná s aktívnou bieliacou hlinkou pri tep- požiadavky ČSN 65 6846 na kvalitu káblo- lote 220 °G v množstve .3 x 4 °/o hm. Káblový vých olejov sú uvedené v tabulke. Olej sa získal s výťažkom 82 '% hm. na odpa- ČSN 65 6846 Káblový olej Hustota při 20 °C kg/m3 min. 910 950 Viskozita pri 50 °C mm2/s min. 305· 342 Viskozitný index max. 22 18 Bod tuhnutia °C — 8 —8 Bod vzplanutia °C min. 220 248 Číslo kyslosti mg KOH/g max. 0,10 0,02 Eůhová skúška max. 2 1 Popol % hm. max. 0,01 0,007 Izolačný odpor: pri 100 °C ohm. m - čerstvý olej min. 1,0.101° 1,0 . 1010 po umelom stárnutí min. 0,3.1010 0,32.1O10 Stratový činitel': pri 100 °C % čerstvý olej max. .2,0 1,8 po umelom stárnutí max. 6,5 6,2 Z uvedených výsledkov je zřejmé, že káb-lový olej vyrobený zo zmesi pseudorafinátus extraktom z propánového rafinátu kon- taktováním s hlinkou plné vyhovuje požia-davkám na kvalitu káblových olejov.

Claims (1)

1. 203565 5 6 PREDMET Spfisob výroby káblových olejov z parafi-nických rop vyznačujúci sa tým, že zmespozostávajúca z 90 až 20 % hm. pseudora-finátu s viskozitou pri 100 °C 15 až 25 mm2/s,ktorý sa-získá pri selektívnej rafinácii ole-jových destilátov tak, že sa roztok extraktuv rozpúšťadle ochladí na teplotu 35—70 °C VYNALEZU a z vylučeného podielu sa odstráni rozpúš-ťadlo, a z 10 až 80 % hm. extraktu s visko-zitou pri 100 °C 25 až 60 mm2/s zo selektív-nej rafinácie odasfaltovaného zvyškovéhooleja, sa odparaíinuje a kontaktuje s aktív-nou hlinkou pri teplote 150 až 250 °C v množ-stve 3 až 20 % hm. Severografia, n. p. závod 7, Most