CS203441B1 - Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS203441B1 CS203441B1 CS511578A CS511578A CS203441B1 CS 203441 B1 CS203441 B1 CS 203441B1 CS 511578 A CS511578 A CS 511578A CS 511578 A CS511578 A CS 511578A CS 203441 B1 CS203441 B1 CS 203441B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suspension
- water
- ferric
- ferrous
- tank
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 5
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Vynález pojednává o způsobu přípravy železité suspenze vhodné pro čištění znečištěných vod a o příslušném zařízení, ve kterém se suspenze připravuje z železnatých solí.
V současné době se soli dvojmocného železa Fe2+ používají k čištění vod buď přímým dávkováním1 do znečištěné vody nebo se nejprve v roztoku oxidují pomocí chlóru Ch na soli železité s trojmocným iontem železa Fe3+, které se potom dávkují do1 znečištěné vody. V obou případech dochází ve znečištěné vodě nejprve k hydrolýze iontů železa Fe2+ nebo Fe3+ a potom ke koagulaci nečistot vody vzniklými produkty hydrolýzy. Část nečistot se odstraňuje rovněž adsorpcí na povrchu vzniklých vloček hydroxidů Fe(0H)2 nebo Fe(0H]3. Přímé dávkování železnatých solí lze použít pouze pro alkalické znečištění vody a poskytuje nižší efekty čištění než použití se současnou oxidací železnatého iontu Fe2+ působením chlóru Ch. Oxidované železnaté soli na soli železité lze použít pro čištění jak v kyselé oblasti, tak v alkalické oblasti znečištěných vod á poskytují uspokojivé efekty. Jejich nevýhodou jsou však zvýšené náklady spojené s nutností současného dávkování chlóru, požadavek přesného dávkování do znečištěné vody a ve studených vodách či vodách s níz203441 kou solností i průnik nezreagovaných železitých iontů Fe5+ do vyčištěné vody.
Jsou známy i způsoby katalytické oxidace železnatých iontů Fe2+ na železité ionty Fe3+ v roztoku s použitím vzdušného kyslíku O2, kde se snižují náklady oproti použití chlóru Ch. Tento způsob oxidace vzduchem však vyžaduje použití speciálního katalyzátoru, je časově náročnější než oxidace chlórem Ch a neodstraňuje ostatní nedostatky dávkování roztoků solí trojmocného železa Fe3+.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy aktivní železité suspenze ž železnatých solí k čištění vody, který je vyznačený tím, že se vodný roztok železnaté soli nejprve zaikalizuje na pH — 7,5 až 11,0 přídavkem alkalizačního činidla, směs se uvede ve styk se vzduchem, načež se vzniklé hydratované železité oxidy ve vodní suspenzi aktivují působením minerální kyseliny, která se přidá v množství potřebném k ustavení pH = 1 až 5.
K provádění způsobu přípravy aktivní železité suspenze se použije zařízení podle vynálezu, které je tvořeno reakční nádrží a aktivační nádrží, které jsou pro míchání vybaveny rozvodem vzduchu nebo mechanickým michadlem a jsou propojeny buď potrubím nebo otvorem v propustné přepážce. Re203441 akční nádrž je vybavena přívodem roztoku železnaté soli a přívodem roztoku alkalizačního‘ činidla. Aktivační nádrž je vybavena odtokem suspenze, Do míst mezi aktivační a reakční nádrž je zaústěno potrubí pro přívod aktivační kyseliny.
Železitá suspenze, vytvořená způsobem podle vynálezu a železnatých solí, má výhody při dalším použití k čištění vod oproti použití samotných solí železnatých nebo i předem oxidovaných na železité. Aktivní železitá suspenze je účinná pro čištění vod jak v alkalické, tak i v kyselé a neutrální oblasti pH. Její zvýšenou dávkou do· čištěné vody se dociluje buď vyšší efekt v odstranění znečišťujících látek z vody nebo· zkrácení potřebné doby pro čištění. Její použití pro čištění vod je ekonomicky výhodnější a bezpečnější než použití solí trojmocného železa Fe3+.
Aktivní železitá suspenze také nevykazuje potíže při čištění studených vod a vod s nízkou solností. Její použití zde dovolí potřebné odstranění organického· znečištění bez průniku iontů trojmocného železa Fe3+. Pří dočištění odpadních vod lze aplikací aktivní železité suspenze docílit odstranění koloidního· zákalu.
Na přiložených obrázcích jsou nakreslena příkladná zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Na obrázku č. 1 je zařízení tvořené reakční nádrží 1 a aktivační nádrží 2. Do· reakční nádrže 1 je zaústěno potrubí pro· přívod 9 roztoku železnaté soli a potrubí pro přívod 10 alkalizačního činidla. Rozvod 3 vzduchu je zaústěn do spodní části reakční nádrže 1. Potrubí 3 propojuje reakční nádrž 1 s aktivační nádrží 2. Přívod 12 aktivační kyseliny je zaveden do propojovacího potrubí 5. Míchadlo 4 je zabudováno do aktivační nádrže 2. Aktivační nádrž je vybavena odtokem! 11.
' V zařízení uvedeném na obrázku č. 1, se provádí příprava aktivní železité suspenze následujícím postupem podle vynálezu. Vodný roztok železnaté soli vtéká do· nádrže 1 přívodem 9. Roztok nebo suspenze alkalizačního činidla vtéká do nádrží 1 přívodem 10. Zde se tyto dvě tekutiny homogenizují mícháním vzduchem, který je přiváděn rozvodem 3, přičemž, současně dochází k oxidaci železnatých sloučenin na železité. Vzniklá suspenze kontinuálně odtéká potrubím 5, kde je do ní přívodem 12 přidávána aktivační kyselina. Míchadlem 4 se docílí homogenizace kyseliny v suspenzi a vzniklá aktivní železitá suspenze odtéká přepadovým odtokem 11.
Na obrázku č. 2 je příkladné provedení zařízení tvořené, blokem reakční nádrže 1 a aktivační nádrže 2, přičemž prostory obou nádrží jsou od sebe odděleny nornou přepážkou 7. Prostor aktivační nádrže 1 je ještě rozdělen na dva dílčí prostory přelivnou hranou 14. Jeden dílčí prostor je vybaven mechanickým míchadlem 13. Druhý dílčí prostor je vybaven rozvodem 3 vzduchu. Do reakční nádrže jsou zaústěny přívod 9 roztoku železnaté soli a přívod 10 alkalizačního činidla. Do místa pod nornou přepážkou 7 je zaústěn přívod 12 aktivační kyseliny. Aktivační nádrž 2 je vybavena mechanickým míchadlem 4 a odtokem 11.
V zařízení uvedeném na obrázku č. 2 se provádí příprava aktivní železité suspenze podle vynálezu následujícím postupem? Vodný roztok železnaté suspenze vtéká do prvého oddělení reakční nádrže 1 přívodem 9. Roztok nebo suspenze alkalisačního činidla přitéká tam přívodem 10. Obě tekutiny jsou homogenisovány míchadlem 13, a odtékají ve formě suspenze do druhého prostoru reakční nádrže 1 přes přelivnou hranu 14. Zde přichází suspenze dó styku se vzduchem, který je dmychán rozvodem 3. Vzniklé hydratované železité oxidy kontinuálně odtékají otvorem 6 do aktivační nádrže 2, přičemž je na ně působeno kyselinou, která se do suspenze dávkuje a přivádí přívodem 12. Míchadlem 4 se dociluje homogenizace kyseliny v suspenzi a vzniklá aktivní železitá suspenze se odvádí odtokem 11.
Přikladl
Při diskontinuálním postupu se připraví nasycený roztok síranu železnatého FeSCh ve vodě rozpuštěním 2,65 kg FeSCh do· 10 kg vody při teplotě 20 °C. Zvlášť se připraví nasycený roztok hydroxidu vápenatého Ca (OH)2 rozpuštěním 1,65 kg hydroxidu vápenatého Ca (OH) 2 do 1000 kg vody při teplotě 20 °C. V nádrži s trubkovým rozvodem vzduchu se 100 kg nasyceného roztoku hydroxidu vápenatého smíchá se 2 kg nasyceného roztoku síranu železnatého, čímž se ustaví pH — 9,1 a z roztoku se začne vylučovat pevná táze hydroxidu železnatého Fe(OH)2 ve formě hnědozelené suspenze. K suspenzi sé přidá ještě postupně 5 kg nasyceného roztoku hydroxidu vápenatého ža současného dmychání vzduchu v množství 0,005 m3/s pod hladinu suspenze. Vzduchem se suspenze míchá 30 minut. Bez přerušení dmychání vzduchu se do suspenze přidá 0,25 kg kyseliny sírové H2SO4. V suspenzi se vytvoří pH = 1,6. Suspenze se míchá vzduchem ještě 4 minuty, načež se přidá do 5 m3 říční vody a homogenizuje mícháním 30 minut. Vytvořené vločky kalu se z vody odstraní filtrací pískovým filtrem. Filtrát obsahuje pouze 8 % z původních barvotvorných látek říční vody a pouze 2 % z původního: mikrobiologického znečištění. Příklad 2
Při kontinuálním postupu se využívá zařú zení znázorněné na obrázku č. 1, které je vhodné pro menší úpravy vody nebo· zařízení znázorněné na obrázku č. 2, které je vhodné pro· větší úpravny vody.
Aktivní železitá suspenze se připravuje v zařízení uvedených na obrázku č. 1 a na obrázku č. 2 pro čištění vody v množství 120 m3/s.
Do reakční nádrže 1 se uvádí přívodem 9 roztok síranu železnatého FeSCU v množství 0,061 m3/s o koncentraci 100 kg/m3 FeSOí.7H2O.
Přívodem 10 roztoku alkalizačního činidla je dávkována vápenná voda v množství 1 m3/ /s o koncentraci 22 mol/m3 Ca(OH)2. Objem reakční nádrže je míchán vzduchem, který je dmychán do rozvodu 3.
Přívodem 12 aktivační kyseliny se dávkuje kyselina sírová v množství 0,044 m3/s o koncentraci 5 % H2SO4. V aktivační nádrži 2 je protékající suspenze míchaná mechanickým míchadlem 4 a je odváděna odtokem 11 do upravované vody.
Efekty v čištění vody jsou stejné jako u příkladu 1.
Claims (2)
1. Způsob přípravy aktivní železité suspenze z železnatých solí k čištění vody, vyznačený tím, že vodný roztok železnaté soli, například síranu železnatého se zalkalisuje na pH 7,5 až 11,0 přídavkem alkalizačního činidla, jako například hydroxidu vápenatého nebo sodného, vzniklá směs se uvede ve styk se vzduchem, načež se vzniklé hydratované železité oxidy ve vodní suspenzi aktivují působením' minerální kyseliny, například kyseliny sírové nebo kyseliny chlorovodíkové, která se přidá v množství potřebném k ustavení pH — 1 až 5.
2. Zařízení k provádění způsobu podle boVYNÁLEZU du 1 vyznačené tím, že sestává z reakční nádrže (lj a aktivační nádrže (2), které jsou vybaveny rozvodem (3) vzduchu nebo mechanickým míchadlem. (4) a jsou propojeny buď potrubím (5) nebo otvorem (6) vytvořeným v propustné přepážce (7), reakční nádrž (1) je vybavena přívodem (9) roztoku železnaté soli a přívodem (10) roztoku alkalisačního· činidla, aktivační nádrž (2) je vybavena odtokem (11) suspenze do upravované vody, přičemž do potrubí (5) nebo do otvoru (6) nebo do jejich těsné blízkosti v aktivační nádrži (2] je zaústěn přívod (12) aktivační kyseliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS511578A CS203441B1 (cs) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS511578A CS203441B1 (cs) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203441B1 true CS203441B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5395392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS511578A CS203441B1 (cs) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203441B1 (cs) |
-
1978
- 1978-08-03 CS CS511578A patent/CS203441B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4724085A (en) | Method for the clarification of sewage and other wastes | |
| US3522173A (en) | Water purification method | |
| WO2005077835A1 (en) | System and method for treatment of industrial wastewater | |
| CN103771651A (zh) | 一种市政污水处理厂出水回用做工业锅炉给水的处理方法 | |
| CN110272158A (zh) | 一种高盐分、高有机物和高硬度废水处理方法 | |
| CN113968659A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理生化出水的净化系统及其净化方法 | |
| CN109879512A (zh) | 基于陶瓷膜的垃圾渗滤液处理方法 | |
| US3521752A (en) | Water purification apparatus | |
| CN103011462B (zh) | 重复利用电厂中水石灰软化法处理循环补充水的废渣的装置及方法 | |
| CN217809018U (zh) | 一种hppo废水与双氧水废水联合处理系统 | |
| KR20070057262A (ko) | 폐수 정화 장치 및 방법 | |
| US3801501A (en) | Method of purifying water | |
| CS203441B1 (cs) | Způsob přípravy aktivní želežité suspenze z železnatých solí k čištění vody a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN106830440A (zh) | 一种火电厂高盐废水碟管式膜浓缩处理系统及方法 | |
| CN215288264U (zh) | 一种多介质污水深度处理系统 | |
| CN210559880U (zh) | 用于渗滤液膜浓缩液mvr蒸发的预处理装置 | |
| CN219730723U (zh) | 一种含砷废水处理装置 | |
| CN209081624U (zh) | 一种微电解联合催化氧化的污水处理系统 | |
| CN113968658A (zh) | 一种垃圾渗滤液生化出水净化装置及其深度净化方法 | |
| CN113003886A (zh) | 一种去除污水中钙的水处理系统及处理方法 | |
| CN118459020B (zh) | 一种去除废水中有机污染物的方法和装置 | |
| RU2151744C1 (ru) | Установка для очистки и осветления воды | |
| CN217148800U (zh) | 一种化工园区污水处理装置 | |
| CN119320211A (zh) | 水处理过滤膜化学清洗废液处理方法 | |
| CN216005462U (zh) | 一种含有重金属离子的工业废水的处理系统 |