CS203409B1 - Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials - Google Patents
Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS203409B1 CS203409B1 CS423778A CS423778A CS203409B1 CS 203409 B1 CS203409 B1 CS 203409B1 CS 423778 A CS423778 A CS 423778A CS 423778 A CS423778 A CS 423778A CS 203409 B1 CS203409 B1 CS 203409B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal materials
- grinding
- shaped elements
- shape
- electrochemical grinding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(75)
Autor vynálezu KUBIK IVAN ing. a
MICHEL DOMINIK ing., ŽILINA (54) Sposcb elektrochemického brúsenia tvarových súčastíz tažkoobrobitelných kovových materiálov 1
Vynález sia týká spésobu elektrochemic-kého brúsenia tvarových súčastí z tažkomb-robitelných kovových materiálov.
Doteraz sa tvarové súčasti z ťažkoobro-bitelných kovových materiálov brúsili kla-sickými spůsobmi korundovými alebo kar-borundovými brúsnymi kotúčmi alebo elek-trochemicky ocelovými kotúčmi. Sposobtvarového brúsenia korundovými alebo kar-borundoivými kotúčmi je málo produktívny,kladie vysoké nároky na kvalifikáciu a zruč-nost pracovníka, pričom u tohoto spůslofousa nedajú vylúčiť povrchové vady, ktorévzniknú od teploty pri brúsení. Sposob brú-senia elektrochemicky ocelovými kotúčmimá nevýhodu v tom, že vyžaduje dokoinčo'-vanie tvaru z důvodu dosiahnutia požado-vanej přesnosti a kvality opracovanej plo-chy. Brúsenie kotúčmi z kubického· nitridubóru tvarových súčastí sa používá len kla-sickým sposiobom, čím je tento- spůsob me-nej pnoiduktívny a vyznačuje sa nízkou trvan-livosťou tvaru brúsneho kotúča z kubické-ho nitridu bóru.
Uvedené nedostatky odstraňuje spůsobtvarového brúsenia podlá vynálezu, jehožpodstatou je, že sa tvar súčasti brúsi pro-stredníctvom tvarových ocelových kotúčovs pevne viazaným brusivom z kubickéhonitridu bóru. 3
Pri jednom upnutí sa brúsi najprv elek-trochemickým spósobom a dokončuje saabrazívnym spůsobom, pričom pevne vřaze-né brusivo z kubického nitridu bóru prielektrochemickom procese znásobuje účin-ky a umožňuje celý tvar vybrúsiť na jedenúber, potom pri spatnom pohybe, po vy-pnutí generátora elektrochemického proce-su, prípadnoui následnom nastavení mini-málneho přídavku na dokončeme tvaru satvar dokončuje. Účinky sposobu elektrochemického tvaro-vého brúsenia tvarových súčastí sa vyzna-čujú vysokou produktivitou obrábania, vy-sokou presnosťou a kvalitou opracovanýchtvarových plech. Minimálně namáhámebrúsneho kotúča, respektive minimálně pří-davky na dokončeme zabezpečujú vysokútrvanlivost a rozmerovú stálost tvarovéhoocelového kotúča s pevne viazaným brusi-vom z kubického nitridu bóru. Týmto sposiotoom sa dosahujú uvedenéúčinky najma pri výrobě tvarových súčastíz tažkoobrobitelných kovových materiálov,ako sú tvarové .sústružnické nože z vysoko-výkonných tažkoobrobitelných oděli. S výhodou je uvedeného spfisobu možné použit například pri brúsení tvarových sú- stružníckych nožov z rýchlorezných ocelí po tepelnom spraccvaní, kde ocelový kotúč s 203409
Claims (1)
- 203409 pevne viazaným brusivom kubického nitri-du bóru má protitvar noža a na jedno upnu-tie. noža a jeden pracovný cyklus sa vyro-bí tvar noža na hotovo tak, že prvý úkon,hrubióvacie brúsenie tvaru sa robí elektro- chemicky a pri vratnom pohybe obrobku,po diostaitočnom nastavení prídavkov preobrábanie, sa tvar dokončí tým istým ko-túčlom -na hotovo abrazívnym spósoibdm.' p r e o M e τ Spósob elektrochemického brúsenia tva-rových súčastí z ťažkoobrobiteTných kovo-vých materiálov vyznačený tým, že tvarové VYNALEZU súčastí sa brúsia prostredníctvom tvaro-vých ocelových kcrtúčov s pevne viazanýmbrusivom z kubického nitridu bóru. Severografia, n. p., závod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS423778A CS203409B1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS423778A CS203409B1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203409B1 true CS203409B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=5384639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS423778A CS203409B1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203409B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-28 CS CS423778A patent/CS203409B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5430936A (en) | Method for making gas turbine engine blade attachment slots | |
| KR20150063169A (ko) | 작업편 내의 복잡한 형상을 마무리 가공하기 위한 연삭 공구 및 방법 | |
| CN105728961B (zh) | 一种基于脉冲激光加工的新型正前角金刚石磨具制造方法 | |
| US4901480A (en) | Lens generating tool for generating a lens | |
| US4272927A (en) | Method of manufacturing a broaching tool | |
| CS203409B1 (en) | Method of electrochemical grinding of the shaped elements from the hard machinable metal materials | |
| US3436874A (en) | Method of grinding profiles | |
| JPS61173851A (ja) | 内面研削方法 | |
| US2226608A (en) | Method of reproducing form tools | |
| CA1088314A (en) | Method of manufacturing a broaching tool | |
| CN220838117U (zh) | 一种防抖动圆弧铣刀 | |
| CN1022549C (zh) | 齿轮剃齿刀齿形修磨的方法 | |
| SU1743830A1 (ru) | Способ изготовлени шлифовально-доводочного инструмента | |
| JPS63283810A (ja) | 切削研削混成工具 | |
| JPS5890452A (ja) | ××××砥石車を使用する研削方法及び研削盤 | |
| SU779023A1 (ru) | Способ шлифовани | |
| SU831545A1 (ru) | Способ шлифовани | |
| Salmon | Justifying Creep-Feed Grinding and Assessing Creep-Feed Machine Tool Design | |
| Feiman et al. | Working Efficiency of Multi-Toothed Milling Machines of Super-Hardened Material | |
| SU787140A1 (ru) | Способ обработки торцовой поверхности издели | |
| JPH05154755A (ja) | キー溝加工装置 | |
| KR19990033199U (ko) | 주철-강-알루미늄 공작물의 버 및 스크래치 제거전용 연삭가공기 | |
| CS243056B1 (cs) | Způsob třískového opracování ploch strojních součástí | |
| JPH0976147A (ja) | 表面加工基板及びその製造方法 | |
| RU2240913C1 (ru) | Способ бесцентрового шлифования |