CS203253B1 - Způsob výroby průstřižnice lisovacích řezných nástrojů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby průstřižnice lisovacích řezných nástrojů sloučeného provedení, zejména nástrojů pro velké, složité výlisky z plechu do tloušťky 3 mm. Lisovací řezné nástroje sloučeného provedení nebo blokového provedení se vyrábějí složitými a pracnými způsoby s velkými nároky na spotřebu nástrojových ocelí, na pracnost a speciální strojní zařízení. Zejména se obtížně a nákladně vyrábějí průstřižnice (matrice j a při jejich výrobě se obtížně dodržuje požadovaná střižná vůle mezi průstřížníkem a průstřižnicí. Střižná vůle je předepsána pro jednotlivé materiály a její dodržení má rozhodující vliv na životnost lisovacích nástrojů a na kvalitu výlisků.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby průstřižnice lisovacích řezných nástrojů sloučeného provedení, sestávajících z průstřižníku připevněného k základní desce a z průstřižnice, sestavené ze střižných vložek z nástrojové oceli a kotevních desek z nekovového materiálu, například z vrstveného dřeva, jehož podstatou je, že nejprve se vyfréz.uje tvar obvodu vnitřní kotevní desky okopírováním ze střižného obvodu hotového průstřižníku čepovou frézou opatřenou na své spodní části kopírovací kladkou, a dále se střižný obvod hotového průstřižníku obloží fólií z papíru plastické hmo2 ty nebo kovového materiálu o tlouštce rovnající se požadované střižné vůli mezi průstřížníkem a průstřižnicí, na fólii se přiloží nejméně tři střižné vložky, a každá střižná vložka se mechanicky přitlačí přes fólii v kolmém směru na střižný obvod hotového průstřižníku tak, že mezi vnitřní stranou každé střižné vložky a mezi obvodem vnitřní kotevní desky vznikne mezera pro lepidlo daná součtem rozdílu poloviny průměrů řezné části obvodu čepové frézy a kopírovací kladky a tloušťky, přiložené fólie, dále se k vnější straně střižných vložek přiloží vnější kotevní deska se shodnou mezerou pro lepidlo jako mezi vnitřní kotevní deskou a mezi vnitřní stranou střižných vložek a obě tyto mezery se vyplní lepidlem, které se nechá vytvrdnout.

Způsob výroby průstřižnice lisovacích řezných nástrojů podle vynálezu přináší značné zjednodušení výroby zejména nástrojů sloučeného provedení pro velké a složité výlisky. Tato výhoda se projevuje zejména při výrobě průstřižnic lisovacích nástrojů, kde dochází ke značným úsporám nástrojové oceli, k úsporám pracnosti při současném zvýšení přesnosti výroby průstřižnic a k přesnému dodržení požadované střižné vůle mezi průstřížníkem a průstřižnicí. Při výrobě průstřižnic není třeba speciálního a drahého strojního zařízení. Kopírování tvaru vnitřní kotevní desky, která tvoří část průstřižnice, je možno provést na běžných obráběcích strojích se svislým vřetenem, například na vrtačce, frézce nebo svislé vyvrtávačce, přičemž posuv pro kopírování požadovaného tvaru kotevní desky se provádí ručně podle předem zhotoveného průstřižníku. Tak je jednoduchým způsobem dodržena vůle mezi deskou a střižnými vložkami pro optimání vrstvu lepidla. Tím je zaručeno dokonalé spojení střižné vložky vložky a kotevní desky.

Na připojených obrázcích je znázorněn příklad lisovacího řezného nástroje sloučeného provedení, na kterém bude popsán způsob výroby tohoto nástroje.

Na obr. 1 je znázorněna výroba tvaru vnějšího obvodu vnitřní kotevní desky kopírováním upravenou čepovou frézou podle tvaru střižného obvodu hotového průstřižníku. Na obr. 2 je znázorněna část sestaveného nástroje. Na obr. 3 je znázorněna část hotové průstřižnice po uvolnění pomocných přípravků a sejmutí z průstřižníku. Na obr.

je hotová průstřižnice podle obrázku 3 otočená o 180° a znázorněná v axonometrickém pohledu.

Způsob výroby průstřižnice lisovacích řezných, nástrojů sloučeného provedení sestávajících z průstřižníku připevněného k základní desce, z průstřižnice sestavené z dělených střižných vložek, z nástrojové oceli a kotevních desek zhotovených z nekovového materiálu, například z vrstveného dřeva, vyznačující se tím, že nejprve sc vyfrézuje tvar obvodu vnitřní kotevní desky 1 okopírováním ze střižného obvodu hotového průstřižníku B upravenou čepovou frézou, která je opatřená na své spodní části kopírovací kladkou 9, která sleduje tvar střižného obvodu průstřižníku B, kde průměr kopírovací kladky 9 je menší než prů měr řezné části obvodu čepové frézy 8 o 0,2 až 0,4 mm. Cepová fréza 8 je upnuta v běžném obráběcím stroji se svislým vřetenem, například ve vrtačce, frézce nebo

Claims (3)

1. PŘEDMĚT

   Způsob výroby průstřižnice lisovacích řezných nástrojů sloučeného provedení, sestávajících z průstřižníku připevněného k základní desce a z průstřižnice, sestavené ze střižných vložek z nástrojové oceli a kotevních desek z nekovového materiálu, například z vrstveného dřeva, vyznačující se tím, že nejprve se výfrézuje okopírováním ze střižného obvodu hotového průstřižníku čepovou frézou, opatřenou na své spodní části kopírovací kladkou, tvar obvodu vnitřní kotevní desky a potom se střižný obvod hotového průstřižníku obloží fólií o tloušťce, rovnající se požadované střižné vůli mezi svislé vyvrtávačce. Posuv pro kopírování poradovaného tvaru obvodu vnitřní kotevní desky 1 se provádí ručně podle předem zhotoveného průstřižníku 6. Střižný obvod průstřižníku 6 se pak obloží fólií 7 z papíru, plastické hmoty nebo kovového materiálu o tloušťce rovnající se požadované střižné vůli 13 mezi průstřižníkem 6 a průstřižnicí

   10. Výška fólie 7 se rovná výšce průstřižníku

   B. Na fólii 7 se přiloží dělené střižné vložky 4 vytvářející svým vnitřním obvodem činnou část průstřižnice 10. Počet střižných vložek 4 je minimálně tři kusy pro docílení uzavřeného obvodu. Každá střižná vložka 4 se -mechanicky přitlačí přes fólií 7 v kolmém směru na střižný obvod průstřižníku 6, Přitlačení se provede pomocnými přípravky
2. 3 umístěnými na základní desce 5. Počet pomocných přípravků 3 se volí podle délky jednotlivých střižných vložek 4. Mezi vnitřní stranou každé střižné vložky 4 a mezi obvodem vnitřní kotevní desky 1 vznikne mezera 11 pro lepidlo 12, daná součtem rozdílu poloviny průměru řezné části obvodu čepové frézy S a kopírovací kladky 3 a tloušťky přiložené fólie 7. Optimální velikost mezery 11 pro lepidlo 12 je 0,15 mm. K vnější straně střižných vložek 4 se přiloží vnější kotevní deska 2 se shodnou mezerou 11 pro lepidlo 12 jako mezí vnitřní kotevní deskou 1 a mezi vnitřní stranou střižných vložek 4. Obě mezery 11 se vyplní lepidlem 12 s výhodou dvou nebo třísložkovým, například epoxidovým lepidlem. Pro vytvrzení lepidla 12 a po přilepení střižných vložek
3. 4 k vnitřní a vnější kotevní desce 1, 2 se uvolní pomocné přípravky 3 a hotová průstřižnice 10 sestávající z vnitřní a vnější kotevní desky 1, 2 a střižných vložek 4 se sejme z průstřižníku B. Dále se odstraní z průstřižníku B fólie 7, jejímž prostřednictvím byla vytvořena požadovaná , střižná vů⁷e 13. Rovněž se sejmou pomocné přípravky 3 ze základní desky 5. Otvory v základní desce 5 po pomocných přípravcích 3 se využijí jako otvory pro kolíky k upevnění nevyznačenélio vyhazovače.

   ......

   VYNÁLEZU ........* průstřižníkem a průstřižnicí, na fólii se přiloží nejméně tři střižné vložky a každá střižná vložka se mechanicky přitlačí přes fólii v kolmém směru na střižný obvod hotového průstřižníku tak, že mezi vnitřní stranou každé střižné vložky a mezi obvodem vnitřní kotevní desky vznikne mezera pro lepidlo, daná součtem rozdílu poloviny průměrů řezné části obvodu čepové frézy a kopírovací kladky a tloušťky přiložené fólie a k vnější straně střižných vložek se poté přiloží se shodnou mezerou pro lepidlo vnější kotevní deska a obě mezery se pak vyplní lepidlem, které se nechá vytvrdnout.