CS203251B1 - Odsiřovací prostředek na bázi hořčík - Google Patents

Odsiřovací prostředek na bázi hořčík Download PDF

Info

Publication number
CS203251B1
CS203251B1 CS370978A CS370978A CS203251B1 CS 203251 B1 CS203251 B1 CS 203251B1 CS 370978 A CS370978 A CS 370978A CS 370978 A CS370978 A CS 370978A CS 203251 B1 CS203251 B1 CS 203251B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnesium
silicon
steel
pig iron
aluminum
Prior art date
Application number
CS370978A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivo Zadny
Jiri Frant
Original Assignee
Ivo Zadny
Jiri Frant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Zadny, Jiri Frant filed Critical Ivo Zadny
Priority to CS370978A priority Critical patent/CS203251B1/cs
Publication of CS203251B1 publication Critical patent/CS203251B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Vynález se týká odsiřovacího prostředku na bázi hořčíku ke zpracování surového železa nebo oceli.
Odsiřování tekutého surového železa a oceli je vyvoláno požadavky ekonomického, technického a hlavně jakostního charakteru. Existuje celá řada technologických postupů a zařízení, založených obvykle na kombinaci vhodného odsiřujícího média a zařízení, která přivádí tekutý kov do intenzivního styku s odsiřovacím prostředkem nebo opačně.
Odsiřovací prostředky jsou založeny ve své většině na bázi látek a sloučenin obsahujících hořčík, jako MgCb, nebo kovový hořčík, dále vápník, jeko CaCz, CaO, CaFg, CaSi, Ca(CN)„ aj.. Velmi efektivní z hlediska odsiřování se ukazuje kovový hořčík. Je známo jeho přidávání například ve formě granulí, hořčíkového koksu apod. Z palety odsiřovacích prostředků je podíl hořčíku nejmenší, protože z hlediska ekonomického existuje objektivní snaha po snížení jeho spotřeby při maximalizaci odsíření. Použití hořčíku je však technicky efektivní a jednoduché i z hlediska procesního a životního prostředí (odpady po odsiřování). Nevýhodou hořčíku ve formě kovu je jeho ekonomická nákladnost.
Uvedené nevýhody odstraňuje odsiřovací prostředek ke zpracování surového železa nebo oceli, zaváděný pod hladinou taveniny, nebo na hladinu taveniny v prostředí se sníženým parciálním, tlakem kyslíku podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že je tvořen látkami obsahujícími sloučeniny hořčíku, například dolomitem, ve směsi s látkami obsahujícími křemík, například s ferosiliciem a/nebo s hliníkem, přičemž hmotnostní poměr obsahů hořčíku ke křemíku je v rozmezí 0,2 až 1,72 a hmotnostní poměr obsahu hořčíku k hliníku je v rozmezí 0,2 až 1,33.
Výhody odsiřovacího prostředku podle vynálezu spočívají v odsiřování hořčíkem přenesením siliko nebo aluminotermické výroby hořčíku do tekutého kovu při vyloučení nebo maximálním omezení přístupu vzduchu nebo kyslíku k reagující látce. Hořčík se získává v plynné formě z relativně levných surovin využitím citelného tepla tekutého kovu k vhodnému usměrnění potřebných reakcí.
Suroviny pro výrobu hořčíku tvoří například kalcinovaný surový nebo syntetický magnézií, dolomit, úlety těchto materiálů z jejich tepelného zpracování apod. Látky obsahující křemík, mohou být například ferosilicia různého obsahu křemíku, dále karbid křemíku nebo hliník obvyklé čistoty pro aluminotermíi. Granulometrie uvedených uroviji by měla být co nejjemnější s výhonu kolem 200 Mesh. Reakce urychluje tapříklad kazívec vedle jiných látek.
Odsiřovací prostředek podle vynálezu se jřivádí do taveniny tak, aby reakce probírala za nepřístupu vzduchu a pro průběh ?eakce bylo dostatek času. Proto se například vhání jako zpevněné mikropelety dusíkem do pánve, nebo se ponořuje v grafitovém koši ve tvaru briket do taveniny surového železa.
Bylo odsiřováno tekuté surové železo na 150 t v pojízdném mísiči. Surové železo mělo po odpichu složení v % hmot. 4,43 % C. 0,65 % Mn, 0,87 % Si, 0,055 % S a 0,083 % P.
Pro odsíření byl použit odsiřovací prostředek podle vynálezu, tvořený směsí v % hmot. směsí 28,7 % ferosilicia, zbytek dolomit, obsahující 60,33 % kysličníku hořečnatého, 4,9 % kysličníku vápenatého, 6,07% nečistoty jako kysličník hlinitý, kysličník křemičitý, kysličník uhličitý aj. Směs byla předem zbriketována, brikety umístěny ve speciálním žáruvzdorném koši. Koš byl pojízdným jeřábovým zařízením ponořen do tekutého surového železa.
Po reakci trvající méně než 10 minut byl odebrán vzorek tekutého surového železa, který byl následující: udáno složení v % hmot.: 4,42 % C, 0,60 % Mn, 0,85 % Si, 0,020 % A a 0,080 % P.
Ve druhém případě byla odsiřována tekutá ocel ve 100 t pánvi, odpíchnutá z kyslíkového konvertoru. Ocel měla před odpichem složení v % hmot.: 0,09 % C, 0,35 % Mn, 0,018 % S a 0,020 °/o P. Do pánve bylo před odpichem přidáno 75 % ferosilicia, počítáno na obsah Si v oceli 0,20 % hmot. v průběhu odpichu a detoxidace ukončena přídavkem Al v množství 1,0 kg na tunu oceli.
Po odpichu bylo do pánve zvláštním zařízením ukončeným keramicky izolovanou dmyšnou nafoukáno dusíkem 300 kg odsiřovacího prostředku podle vynálezu o složení 71 % hmot. dolomitu a 29 % hmot. ferosilicia. Hmotnostní poměr obsahu hořčíku ke křemíku byl 1,69, Směs obou složek odsiřovacího prostředku byla předem mikropeletizována a tepelně upravena. Velikost zrn byla menší v průměru než 5 mm. Po ukončeném dmychání po 5 minutách byla odebrána zkouška tekuté ocelí a bylo zjištěno, že obsahuje 0,09 % uhlíku, 0,33 % manganu, 0,008 % síry a 0,019 % fosforu, uvažováno v % hmot.

Claims (1)

  1. Odsiřovací prostředek ke zpracování surového železa nebo oceli, zaváděný pod hladinu taveniny, nebo na hladinu taveniny v prostředí se sníženým parciálním tlakem kyslíku, vyznačený tím, že je tvořen látkami, obsahujícími sloučeniny hořčíku, například dolomitem, ve směsi s látkami obsahujícími křemík, například s ferosiliciem a/nebo s hliníkem, přičemž hmotnostní poměr obsahů hořčíku ke křemíku je v rozmezí 0,2 až 1,72 a hmotnostní poměr obsahu hořčíku k hliníku je v rozmezí 0,2 až 1,33.
CS370978A 1978-06-07 1978-06-07 Odsiřovací prostředek na bázi hořčík CS203251B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS370978A CS203251B1 (cs) 1978-06-07 1978-06-07 Odsiřovací prostředek na bázi hořčík

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS370978A CS203251B1 (cs) 1978-06-07 1978-06-07 Odsiřovací prostředek na bázi hořčík

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203251B1 true CS203251B1 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5377930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS370978A CS203251B1 (cs) 1978-06-07 1978-06-07 Odsiřovací prostředek na bázi hořčík

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203251B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101545028B (zh) 一种多功能真空精炼工艺
CN109321706B (zh) 防止转炉渣罐盛装脱硅渣和脱磷渣发生喷溅的安全工艺
JP3557910B2 (ja) 溶銑脱燐方法と低硫・低燐鋼の溶製方法
CA1232766A (en) Agents for the removal of impurities from a molten metal and a process for producing same
US3985550A (en) Method of producing low sulfur steel
US2906616A (en) Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
US2587573A (en) Desulfurizing process
CS203251B1 (cs) Odsiřovací prostředek na bázi hořčík
JPS6286108A (ja) 脱硫混合物の製造方法
CN114457204A (zh) 铁水的脱磷方法
US4189314A (en) Method of utilizing waste dust and waste sludge from blast furnaces and steel works
JP3769875B2 (ja) 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤
RU2845595C1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
US4224058A (en) Methods of desulphurizing fluid materials
JP2000345226A (ja) 溶銑の脱りん方法
JPH05140626A (ja) 溶銑の予備処理方法
JPS6114118B2 (cs)
JPS625964B2 (cs)
US4415359A (en) Multi-step steelmaking refining method
CN119824162A (zh) 一种复合型铁水预处理剂及应用
GB810960A (en) Method for desulphurizing molten pig iron
JP3728870B2 (ja) 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤
JP3784227B2 (ja) 溶銑脱硫法
JPH111714A (ja) 製鋼方法
JPS5534604A (en) Hot iron treating method