CS203223B1 - Method of making the smelted models with the inserted foundry cores - Google Patents

Method of making the smelted models with the inserted foundry cores Download PDF

Info

Publication number
CS203223B1
CS203223B1 CS105679A CS105679A CS203223B1 CS 203223 B1 CS203223 B1 CS 203223B1 CS 105679 A CS105679 A CS 105679A CS 105679 A CS105679 A CS 105679A CS 203223 B1 CS203223 B1 CS 203223B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
foundry cores
making
models
cavities
model
Prior art date
Application number
CS105679A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Hakl
Jiri Bugadic
Miroslav Fiser
Evzen Kukacka
Karel Matousek
Original Assignee
Jan Hakl
Jiri Bugadic
Miroslav Fiser
Evzen Kukacka
Karel Matousek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Hakl, Jiri Bugadic, Miroslav Fiser, Evzen Kukacka, Karel Matousek filed Critical Jan Hakl
Priority to CS105679A priority Critical patent/CS203223B1/en
Publication of CS203223B1 publication Critical patent/CS203223B1/en

Links

Description

Vynález řeší způsob výroby vytavitelných modelů se založenými slévárenskými jádry pro výrobu přesně litých součástí se štíhlými předlitými otvory, aplikovatelný zejména při výrobě těchto součástí z těžkoGbrobitslných materiálů, například chlazených turbinových lopatek.The present invention provides a method for producing fusible patterns with foundry cores for producing precisely cast components with slim, pre-cast holes, particularly applicable to the manufacture of such components from heavily bronze materials, such as cooled turbine blades.

Dutiní v součástech z těžko obrobitelných materiálů je možno vyrábět různými způsoby. Jako příklad možno uvést vrtání, elektrojiskrové nebo elektrochemické obrábění. Hlavní nevýhodou těchto způsobů je však nízká produktivita práce ε vysoké výrobní náklady. Z těchto důvodů se složité součásti s vnitřními dutinami velmi často vyrábějí přesným litím metodou vytavítelného modelu.The cavities in hard-to-machine parts can be manufactured in various ways. Examples include drilling, electro-sparking or electrochemical machining. However, the main disadvantage of these methods is low labor productivity ε high production costs. For this reason, complex internal cavity parts are very often produced by precision casting using the melt-weld method.

Při přesném lítí metodou vytavítelného modelu je důležitou operací výroba modelu součásti, obvykle zhotoveného z voskových nebo plastických hmot. Má-li součást obsahovat dutiny, je třeba do modelů vhodně umístit slévárenská jádra. Obvyklý postup je takový, že slévárenské jádra jsou v modelové formě zalita nebo zalisována do tělesa modelu.For precision casting by a melt-weldable model, an important operation is the production of a model of a component, usually made of wax or plastic. If the part is to contain cavities, the foundry cores must be suitably placed in the models. The usual procedure is that the foundry cores are cast or molded into the model body in the mold.

Přesnost odlévané součásti závisí na přesnosti a rozměrové stálosti modelu. Proto se vytavitelné modely, určené pro náročné odlitky, vyrábí na lisech při použití vysokých lisovacích tlaků. Při této operaci vzniká nebezpečí destrukce jader. Je to zejména při použití dlouhých jader s malým průřezem určeným k předlévání štíhlých průchozích dutin. Příkladem takových jader jsou tenké křemenné kapiláry, používané pro zhotovení průchozích otvorů v chlazených turbinových lopatkách.The accuracy of the cast part depends on the accuracy and dimensional stability of the model. For this reason, the consumable models for demanding castings are produced on presses at high pressures. This operation creates the risk of nuclear destruction. This is particularly the case when using long cores with a small cross section designed for pre-slim passage cavities. An example of such cores is thin quartz capillaries used to make through holes in cooled turbine blades.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby vytavitelných modelů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tem, že ve vytavttelném modelu se vytvoří nejprve dutiny zalisováním kovových trnů, načež se tyto tmy vyjmou a dutiny se vyplní slévárenskými jádry. Destrukce jader je při použití tohoto způsobu výroby vytavitelných modelů zcela vyloučena.These drawbacks are overcome by the process for producing the fusible models according to the invention, which is characterized in that in the fusible model cavities are first formed by pressing metal mandrels, after which the darkness is removed and the cavities are filled with foundry cores. The destruction of the cores is completely eliminated using this method of production of the fusible models.

Příklad výroby vytavítelného modelu součásti se štíhlými předlitými otvory je znázorněn na přiloženém výkresu, kde je znázorněn voskový model 1, do kterého byly v modelové formě zalisovány kovové trny 2 z kaleného ocelového drátu, s přesnými kalibrovanými rozměry. Před vložením kovových trnů 2 do modelové formy byly opatřeny tenkou vrstvou vhodného separátoru, například silikonového oleje. Po vyjmutí kovového trnu 2 z vytavítelného modelu 1 se do vzniklých dutin zasunou pres203223 ná slévárenská jádra, například křemenné kapiláry.An example of the production of a fusible model of a slim, preformed hole is shown in the accompanying drawing where a wax model 1 is shown in which metal mandrels 2 of hardened steel wire have been molded in a model mold with precise calibrated dimensions. Before inserting the metal mandrels 2 into the mold, they were provided with a thin layer of a suitable separator, for example silicone oil. After removing the metal mandrel 2 from the fusible model 1, the foundry cores, for example quartz capillaries, are inserted into the cavities formed.

Claims (1)

pRedmEtSubject Způsob výroby vytavitelných modelů se založenými slévárenskými jádry pro výrobu přesně litých součástí se štíhlými předlitými průchozími otvory, vyznačený tím,A method for producing fusible patterns with foundry cores for producing precisely cast parts with slim, pre-cast through holes, YNÁLEZU že ve vytavitelném modelu odlévané součásti se vytvoří nejprve dutiny zalisováním kovových trnů, načež se tyto trny vyjmou a dutiny se vyplní slévárenskými jádry.SUMMARY OF THE INVENTION In a fusible model of a cast part, cavities are first formed by molding metal mandrels, whereupon these mandrels are removed and the cavities are filled with foundry cores.
CS105679A 1979-02-16 1979-02-16 Method of making the smelted models with the inserted foundry cores CS203223B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105679A CS203223B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Method of making the smelted models with the inserted foundry cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105679A CS203223B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Method of making the smelted models with the inserted foundry cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203223B1 true CS203223B1 (en) 1981-02-27

Family

ID=5343948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS105679A CS203223B1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Method of making the smelted models with the inserted foundry cores

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203223B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4384607A (en) Method of manufacturing a blade or vane for a gas turbine engine
US4421153A (en) Method of making an aerofoil member for a gas turbine engine
CA1064220A (en) Investment casting mold and process
KR102047273B1 (en) Method and apparatus for producing wax model containing precision casting cores
US20230001471A1 (en) Rapid manufacturing process for high definition ceramic core used for investment casting applications
SE7614293L (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A UNIFORM MODEL UNIT FOR USE IN THE FORMATION OF SHELL FORMS PRECISION MOLDING OF MELTED METALS AND ALLOYS UNDER CONVENTIONAL OR DIRECTIONAL POSITION
CS203223B1 (en) Method of making the smelted models with the inserted foundry cores
CN108067587B (en) Method and apparatus for using insert-cast core reference structures
SE7614294L (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING A UNIFORM MODEL UNIT, APPLICABLE FOR THE FORMATION OF A PRECISION MOLDING SHEET WITH BOTTOM PLATE AS INTEGRATED PART AND INTENDED FOR CONVENTIONAL AND DIRECTIONAL DETERMINATION
GB2090181A (en) Manufacturing a Blade or Vane for a Gas Turbine Engine
JPS6010891B2 (en) Method of manufacturing molded cavity
US3041689A (en) Removably mounting clusters of superposed fusible patterns about a disposable central rod
EP0074800A3 (en) Improvements in or relating to moulding methods
US3610314A (en) Method of making a segmental metal mold cavity
JPH07124953A (en) Resin mold and its manufacture
US2829411A (en) Methods of intercasting rotatable parts
US3393726A (en) Method for making large precision die castings from cavityless casting molds
US3263288A (en) Method of casting cored objects
JPS6142447A (en) Manufacture of simple die
JPS5919552Y2 (en) Mold
SU761122A1 (en) Casting mould production method
JPS60189408A (en) Molding die for plastics and die casting
SU141266A1 (en) Method of making casting molds
SU406619A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING MODELING EQUIPMENT
JPS60166153A (en) Production of metallic mold