CS203209B1 - Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field - Google Patents
Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field Download PDFInfo
- Publication number
- CS203209B1 CS203209B1 CS786833A CS683378A CS203209B1 CS 203209 B1 CS203209 B1 CS 203209B1 CS 786833 A CS786833 A CS 786833A CS 683378 A CS683378 A CS 683378A CS 203209 B1 CS203209 B1 CS 203209B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glaze
- electric field
- ceramic materials
- glazes
- ohm
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
Vynález sa týká sposobu nanášania glazur na keramické materiály v elektrickom poli, rieši problém zhospodárnenía technologického- procesu glazúrovania, využitím schopnosti elektrického pol'a orientovat nabité častíce glazury na povrch výrobku.
Podla súčasného stavu techniky sa povrchová úprava keramických výrobkov robí mokrým spósobom nanesenia glazúry na vypálený výrobok, čo si vyžaduje dvojitý výpal. Tento spSsob je náročný na manipuláciu s materiálem, dvojitý výpal má za následek vysokú spotřebu elektrickei energie a nepriaznivo vplýva na výrobnú kapacitu výrobného závodu. Dvojité vypařovanie podlá doterajšieho stavu techniky je potřebné najmá preto, aby nedochádzalo ku chybám na povrchu výrobkov, ktoré sú výsledkem objemových zmien ílových materiálov, absorbujúcich vlhkost zo- suspenzie nanesenej glazúry mokrým sposobom. Tento problém je v súčasnosti riešený samostatným vypalováním výrobku před glazováním.
Tíeto nevýhody odstraňuje sposob nanášania glazúr na keramické materiály v elektrickom poli podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa glazúra nanáša v sůchom stave vo formě upraveného prášku s velkosťou častíc pod 80 ,иш a -s měrným elektrickým odporom váčším ako 1.
i . 1010 ohm.m, najlepšie v rozmedzí 1. 1O10 až 1. 1013 ohm . m·
Výhodou sposobu podlá vynálezu je, že umožňuje nanášat glazúru na 1'ubovolný keramický materiál, ktorý može byť aj v surovom stave, bez nutnosti vypalenia pod kladového materiálu, při dosiahnutí rovnomernej a bezchybnej vrstvy glazúry aj na materiálech so zložitou geometriou povrchu. Výsledným účinkom novej technologie podlá vynálezu, vyplývajúcim z jednorázového výpalu, je teda zníženie spotřeby energie na jednotku výrobu glazovaných výrobkov až o 50 % a zníženie spotřeby glazúr na jednotku plochy keramických výrobkov viac ako o 50 %.
Sposob podlá vynálezu možno uskutečnit na příklade surověj keramickej škridlice, na ktorú sa elektrostaticky, .při napatí 50 kV, nanáša glazúra v suchom stave vo formě upraveného prášku, ktorého velkost častíc je v rozmedzí spektra od 1 až 63 (um, a ktorého měrný elektrický odpor je 1,6 . . 1011 ohm. m. Prášok je upravený tak, že jeho častíce sú obalené metylhydrogenpolysiloxanom, ktorého hmotnostný podiel voči prášku je 0,1 %, pričom k tomuto- obalovadlu -sa přidá 5 - až 10 % - dibutylcíndilaurátu, resp. naftenátu kobaltnatého. Glazúra sa nanáša v priebežnej podtlakovej kabině pomocou ručných alebo automatických pištolí s příslušným podávačom práškov, vytvárajúcich vhodný aerosol. Kabina je opatřená odsávacím zariadením, ktoré vyúsťuje do· cyklónového odlučovača práškov. Prášok oddělený v odlučovači je opáť dopravovaný do podávača k opakovanému použitiu. Uzavretý cyklus pohybu prášku zabraňuje znečistovaniu pracovného prostredia a stratám na materiále. Výrobky určené k naneseniu glazúr prechádzajú plynule cez priebežnú kabinu na dopravníku, kto rý může byť súčasťou integrovanej medzioperačnej dopravy medzi operáciami tvarovanie a vypaťovanie- Takto nanesená glazúra sa ďalej vypaluje běžným spůsobom při teplotách 800 až 10'00 °C, v závislosti od vlastností použitej glazúry a keramického materiálu. Přitom sa dosahuje velmi kvalitný povrch glazúry.
Keramickým materiálom, vhodným pre nanášanie glazúr podlá vynálezu, sú okrem toho aj různé keramické obkladačky, překladové panely apod.
Claims (2)
1. Sposob nanášania glazúry na keramické materiály v elektrickom poli, využívajúci schopnost elektrického pola orientovat' nabité částice glazúry na povrch výrobku při dosiahnutí pravidelnej hrůbky nánosu, vyznačujúci sa tým, že glazúra sa nanáša v suchom stave vo· formě upraveného prášku s vefkosťou častíc pod 80 μη a s mer-
VYNALEZU ným elektrickým odporom váčším ako 1. . 1O10 ohm . m.
2. Spůsob nanášania glazúry na keramické materiály pódia bodu 1, vyznačujúci sa tým, že měrný elektrický odpor prášku glazúry je v rozmedzí od 1. 1010 ohm . m do 1. . 1013 ohm . rn·
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786833A CS203209B1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field |
| DD79216187A DD152263A3 (de) | 1978-10-20 | 1979-10-09 | Auftragverfahren einer glasur auf keramische materialien in einem elektrischen feld |
| DE2941026A DE2941026C2 (de) | 1978-10-20 | 1979-10-10 | Verfahren zum Auftragen einer Glasur auf keramische Erzeugnisse in einem elektrischen Feld |
| AT0663679A AT373575B (de) | 1978-10-20 | 1979-10-11 | Verfahren zum auftragen einer glasur auf keramische materialien in einem elektrischen feld |
| HU79UA226A HU179327B (en) | 1978-10-20 | 1979-10-18 | Method for applying glaze onto surface of ceramic materials in electrical field |
| FR7925864A FR2439046A1 (fr) | 1978-10-20 | 1979-10-18 | Procede de vernissage de materiaux ceramiques dans un champ electrique |
| IT26674/79A IT1125535B (it) | 1978-10-20 | 1979-10-19 | Procedimento di applicazione della vetrinatura su materiali ceramici in un campo elettrico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786833A CS203209B1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203209B1 true CS203209B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5416271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786833A CS203209B1 (en) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT373575B (sk) |
| CS (1) | CS203209B1 (sk) |
| DD (1) | DD152263A3 (sk) |
| DE (1) | DE2941026C2 (sk) |
| FR (1) | FR2439046A1 (sk) |
| HU (1) | HU179327B (sk) |
| IT (1) | IT1125535B (sk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3122138A1 (de) * | 1981-06-04 | 1982-12-23 | DECO-Glas, Peter Böttger KG, 5418 Selters | "verfahren zum verbessern der oberflaechenbeschaffenheit keramischer gegenstaende" |
| DE3700702C1 (de) * | 1987-01-13 | 1988-02-11 | Bayer Ag | Mit Organopolysiloxanen beschichtete Emailpulver fuer den elektrostatischen Pulverauftrag und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| IT1228296B (it) * | 1989-02-07 | 1991-06-07 | Bayer Italia Spa | Polveri ceramiche per l'applicazione elettrostatica di polveri e processo per produrle. |
| IT1241063B (it) * | 1990-02-15 | 1993-12-29 | Bayer Italia Spa | Ingobbi ceramici per l'applicazione elettrostatica di polveri e procedimento per la loro produzione |
| DE4122326C1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-02-04 | Rolf 7245 Starzach De Jethon | Three=dimensional shaped bodies prodn. - by putting powder on photosemiconductor by electrostatic force and transferring to workpiece support |
| IT1255048B (it) * | 1992-03-31 | 1995-10-17 | Peter Thometzek | Polveri ceramiche per la loro applicazione elettrostatica e procedimento per la loro preparazione |
| DE4239541C2 (de) * | 1992-11-25 | 1995-06-08 | Cerdec Ag | Verfahren zum Glasieren von nicht-metallischen Substraten |
| DE19531170C1 (de) * | 1995-08-24 | 1996-11-21 | Cerdec Ag | Elektrostatisch applizierbares Beschichtungspulver, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zur Herstellung keramischer Beschichtungen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1431752A (en) * | 1972-05-04 | 1976-04-14 | Dunlop Ltd | Diaphragms |
-
1978
- 1978-10-20 CS CS786833A patent/CS203209B1/cs unknown
-
1979
- 1979-10-09 DD DD79216187A patent/DD152263A3/de unknown
- 1979-10-10 DE DE2941026A patent/DE2941026C2/de not_active Expired
- 1979-10-11 AT AT0663679A patent/AT373575B/de active
- 1979-10-18 FR FR7925864A patent/FR2439046A1/fr active Granted
- 1979-10-18 HU HU79UA226A patent/HU179327B/hu not_active IP Right Cessation
- 1979-10-19 IT IT26674/79A patent/IT1125535B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2439046A1 (fr) | 1980-05-16 |
| IT7926674A0 (it) | 1979-10-19 |
| IT1125535B (it) | 1986-05-14 |
| HU179327B (en) | 1982-09-28 |
| DE2941026C2 (de) | 1982-09-02 |
| FR2439046B1 (sk) | 1983-11-25 |
| DE2941026A1 (de) | 1980-05-08 |
| ATA663679A (de) | 1983-06-15 |
| AT373575B (de) | 1984-02-10 |
| DD152263A3 (de) | 1981-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Effect of the particle size on the performance of BaTiO3 piezoelectric ceramics produced by additive manufacturing | |
| CS203209B1 (en) | Method of coating the glazes on the ceramic materials in electric field | |
| IT1221941B (it) | Procedimento per la fabbricazione di rivestimenti per pavimenti o muri comprendenti frammenti,prodotto ottenuto e impianto previsto a tal fine | |
| Aymonier et al. | Supercritical fluid technology of nanoparticle coating for new ceramic materials | |
| DE19531170C1 (de) | Elektrostatisch applizierbares Beschichtungspulver, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung zur Herstellung keramischer Beschichtungen | |
| DE4239541C2 (de) | Verfahren zum Glasieren von nicht-metallischen Substraten | |
| GB8621712D0 (en) | Flat products | |
| EP0442109A1 (de) | Keramische Engoben für den elektrostatischen Pulverauftrag und Verfahren zu deren Herstellung | |
| GB1002361A (en) | Method of improving the filtration characteristics of asbestos | |
| KR20200070540A (ko) | 접촉각 특성이 우수한 유약층 형성을 위한 유약 조성물 및 이를 이용한 세라믹 타일의 제조방법 | |
| DE2616188C3 (sk) | ||
| EP1156991B1 (en) | Treating kaolinitic clays | |
| DE2727095C3 (de) | Verfahren zum Umhüllen eines Gegenstandes mit einem pulvrigen Material | |
| CN213617385U (zh) | 一种陶瓷生产用上漆装置 | |
| SU596297A1 (ru) | Способ электростатического нанесени полимерного порошка на металлические издели | |
| SU833449A1 (ru) | Способ получени порошковых пок-РыТий HA НЕМЕТАлличЕСКиХ издЕли Х | |
| Henker et al. | Problems of Electrophoretic Separation of Tungsten Carbide-Cobalt Particles for Production of Wear-Inhibiting Coatings | |
| DD234263A1 (de) | Verfahren zum elektrokinetischen und/oder elektrostatischen beschichten von gegenstaenden | |
| Emiliani et al. | Once pressed single fired glazed floor tiles | |
| LACH | THE TECHNOLOGICAL AND MATERIAL ASPECTS OF THE DEVELOPMENT OF THE TABLEWARE AND SANITARY-WARE INDUSTRY IN CSSR | |
| WO2015197802A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines partikelhaltigen aerosols | |
| Manara | TECHNIQUES FOR THE GLAZING OF CERAMIC TILES | |
| De la Fuente et al. | Mineralogical transformations in ceramic processes and their application in quality control | |
| Burzacchini | Technical developments in ceramic tile glazes and related applications | |
| Fratini et al. | FIRED CLAY PRODUCTS: CHARACTERISTICS OF THE FINISHED PRODUCTS IN RELATION TO THE RAW MATERIALS |