CS202995B1 - Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks - Google Patents

Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks Download PDF

Info

Publication number
CS202995B1
CS202995B1 CS617579A CS617579A CS202995B1 CS 202995 B1 CS202995 B1 CS 202995B1 CS 617579 A CS617579 A CS 617579A CS 617579 A CS617579 A CS 617579A CS 202995 B1 CS202995 B1 CS 202995B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressing
cheese
mold
shaping
height
Prior art date
Application number
CS617579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Huza
Original Assignee
Frantisek Huza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Huza filed Critical Frantisek Huza
Priority to CS617579A priority Critical patent/CS202995B1/en
Publication of CS202995B1 publication Critical patent/CS202995B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká formy pro tvarování, předlisování á lisování bloků tvrdých sýrů tvořící kompaktní celek, zjednodušující manipulaci a zkvalitňující proces lisování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for molding, pre-pressing and pressing hard cheese blocks to form a compact whole, simplifying handling and improving the pressing process.

Většinou jsou známé formy pro výrobu tvrdých sýrů, kde je obvodový plášt i dno nerozebíratelně zabudován do zařízení, v němž probíhá tvarování a lisování sýrů. Dále se používá různých, zejména přenosných forem, které mají neměnný objem. Rovněž jsou známy typy jednotlivých forem samostatně plněných sýřeninou, které po vylisování sýrů nutno rozebrat a uvolnit plášt, víko i dno.Usually, hard cheese molds are known in which the cladding and the bottom are permanently embedded in a cheese forming and molding machine. Furthermore, various, especially portable, forms having a fixed volume are used. There are also known types of individual forms of individually filled curd, which after pressing the cheese must be dismantled and loose the shell, lid and bottom.

Nevýhodou zabudovaných forem je, že doprava sýrů od zařízení vyžaduje ruční manipulaci včetně odtrhávání perforovaného pláště, dna i vlka od vylisovaného sýru. U forem s konstantním objemem vyžadujících přesné dávkování sýřeniny, což je v praxi obtížně zajistitelné, činí potíže uvolňování vylisovaných sýrů a okrajování přetoků na hranách sýrů, jakož i následná ruční manipulace při vkládání sýrů do dalších zařízení. Forma neumožňuje předlisování určité výšky sýřeniny. Fáze předlisování splývá s lisováním, což má nepříznivý vliv spolu s nestejnoměrným dávkováním sýřeniny na kvalitu sýrů. U samostatných forem je nevýhodou ruční manipulace s díly formy.The disadvantage of built-in molds is that transporting the cheese from the machine requires manual handling, including tearing off the perforated mantle, bottom and wolf from the pressed cheese. In constant-volume molds requiring precise curd dosing, which is difficult to ensure in practice, the release of the pressed cheeses and the edging of the overflows on the edges of the cheeses, as well as the subsequent manual handling when loading the cheeses into other devices, make it difficult. The mold does not allow pre-pressing a certain height of the curd. The pre-compression phase coincides with the pressing, which has an adverse effect on the quality of the cheeses along with the uneven dosing of the curd. In separate molds, the disadvantage of manual handling of mold parts.

Uvedené nevýhody odstraňuje forma podle vynálezu tvořená obvodovým pláštěm a vertikálně posuvným děrovaným lisovacím dnem, které v dolní poloze spočívá na opěrkách upevněných na plášti, s nímž je volně spojeno výkyvnými závěsy, vymezujícími horní polohu posuvného lisovacího dna. Výška obvodového pláště nad posuvným lisovacím dnem v dolní jeho poloze je s výhodou 1,2- až 1,7krát větší, než je výška vylisovaného bloku sýra.These disadvantages are overcome by a mold according to the invention consisting of a peripheral envelope and a vertically displaceable perforated press base, which in the lower position rests on the supports mounted on the envelope, to which it is loosely connected by pivoting hinges defining the upper position of the movable press bottom. The height of the skirt above the sliding press bottom in its lower position is preferably 1.2 to 1.7 times greater than the height of the pressed cheese block.

Výhodou formy podle vynálezu je, že jednotlivé části formy tvoří nerozebíratelný celek, čímž je vyloučeno ruční rozebírání a tím i možnost poškození dílů formy. Další podstatnou výhodou je možnost měnit objem. Forma má jednak konstantní objem umožňující předlisování sýřeniny, tak i výškově měnitelný objem při lisování bloku sýra, což nevyžaduje tak přesné dávkování sýřeniny do více forem a přitom zajištuje kvalitní sýry. Forma umožňuje snadné vyklápění bloků sýrů mechanizovaným otočením o 180°. Určitá velikost sýrů umožňuje mechanizovat další technologický postup, to je vkládání blokových sýrů do solících klecí nebo solných lázní.An advantage of the mold according to the invention is that the individual mold parts form an unbreakable unit, thereby eliminating the manual disassembly and hence the possibility of damaging the mold parts. Another significant advantage is the possibility to change the volume. The mold has both a constant volume allowing the curd to be preformed and a height-variable volume when the cheese block is pressed, which does not require such precise curd dosing into multiple molds while ensuring quality cheeses. The mold allows easy tilting of cheese blocks by mechanically rotating through 180 °. A certain size of the cheeses makes it possible to mechanize another technological process, that is, inserting the block cheeses into the salt cages or salt baths.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 podélný řez formou se znázorněnou výškou předlisovaného a vylisovaného bloku sýrů, obr. 2 bočný řez formou s vylisovaným blokem sýrů a obr. 3 podélný řez formou otočenou o 180° při vyklápění bloku sýrů.1 shows a longitudinal section through a mold showing the height of a pre-pressed and pressed block of cheese, FIG. 2 a side section through a mold with a pressed block of cheese, and FIG. of cheese.

Forma je tvořena obvodovým pláštěm £, který se skládá z nosných stěn s velkými otvory 7_, na které z vnitřní strany je neodnímatelně napojena deska _9 s malými otvory 8, Na nosnou stěnu jsou připojeny opěrky 2_ ae závěsy 3^, z nichž každý zasahuje do podlouhlého oka 11 vertikálně posuvného lisovacího dna J_. Lisovací dno _1_ se skládá z desky 12 s velkými otvory 7, opatřené výstupky 13, na nichž spočívá neoddělitelná félie 14 s malými otvory j5. Výška předlisovaného bloku sýrů 15 je 1,2- až 1,7krát vyšší, než je výška vylisovaného bloku sýrů 10.The mold is formed by a peripheral sheath 8, which consists of supporting walls with large openings 7, to which a plate 9 with small openings 8 is permanently connected from the inside. The supports 2 and hinges 3 are attached to the supporting wall, each extending into an elongated eye 11 of a vertically displaceable pressing base 11. The pressing bottom 1 consists of a plate 12 with large openings 7, provided with protrusions 13 on which an inseparable foil 14 with small openings 5 rests. The height of the preformed cheese block 15 is 1.2 to 1.7 times higher than the height of the preformed cheese block 10.

Na plášti 4. jsou protilehle zvenčí umístěny manipulační čepyHandling pins are located opposite the outside of the housing 4

Závěsy umožňující vertikální pohyb lisovacího dna mohou být vytvořeny i jiným vhodným způsobem, např. pásy. Forma může být znásobena a provedena tak, že je prostor vytvořený obvodovým pláštěm £ přepážkami rozdělen na více dílů, které jsou opatřeny samostatnými lisovacími dny a jsou v podstatě vytvořeny jako dílčí formy.The hinges allowing the vertical movement of the pressing bottom may also be formed by other suitable means, e.g. belts. The mold can be multiplied and designed so that the space created by the circumferential envelope 6 is divided into a plurality of parts which are provided with separate pressing days and are essentially formed as sub-molds.

Při používání formy podle vynálezu se zpravidla více forem kladkostrojem se závěsem, jehož háky nesou formu za čepy 5_, uloží na dno vany 18 těsně vedle sebe, Do vany 18 a tím i do forem se napustí sýřenina, která se lisovací deskou 19 vtlačí do forem, jejichž lisovací dna spočívají v dolní poloze na opěrkách 2, čímž se získá předlisovaný blok sýra 1 5 , u něhož se v další fázi pracovního postupu nemění jeho půdorysný rozměr, mění se pouze výška. Vylisování bloku sýru 10 se provádí lisovacím dnem J_ zavedením tlaku P .· Lisovací dno se tak dostane do horní polohy. Po zrušení tlaku P klesne lisovací dno J_ zpět na opěrky 2^ do dolní polohy, přičemž nastane prohnutí bloku sýru 1 0. Svislé boky bloku sýra 10 se pozvolna odlepuji od děrované desky přiůemž zalísovaná hmota sýra se vytahuje z otvorů Rovněž u lisovacího dna dochází k prohnutí sýra 10 /obr. 2/, čímž je usnadněno jeho vyjímání z formy. To se provádí tak, že forma zavěšená za čepy 5 na zdvihacím zařízení se otočí o 180° /obr. 3/, Blok sýra 10 spočine na přistavené podložce 17 . Lisovací dno 1_ zůstane zavěšeno na závěsech 3_ a nevypadne z prostoru vytvořeného obvodovým pláštěm £, Při lisování je usnadněn odtok syrovátky z hmoty sýra prostřednictvím velkých otvorů 7_ a výstupků 13.When using the mold according to the invention, as a rule, a plurality of molds are placed by the chain hoist, whose hooks carry the mold behind the pins 5, on the bottom of the bath 18 next to each other. the pressing bottom of which rests in the lower position on the supports 2, thereby obtaining a pre-pressed block of cheese 15, in which, in the next stage of the process, its ground dimension does not change, only the height is changed. The pressing of the cheese block 10 is carried out by pressing the bottom 10 by applying a pressure P. Thus, the pressing bottom is brought into the upper position. After depressurization of pressure P, the pressing base 11 drops back to the supports 2 to the lower position, whereby a block of cheese block 10 is bent. curving of the cheese 10 / fig. 2), thereby facilitating its removal from the mold. This is done by rotating the mold hinged by the pins 5 on the lifting device by 180 [deg.]. 3 /, The block of cheese 10 rests on the attached mat 17. The pressing base 7 remains hinged on the hinges 3 and does not fall out of the space formed by the peripheral sheath 4. During the pressing operation, the whey drainage from the cheese mass is facilitated by the large holes 7 and the projections 13.

Claims (2)

1. Forma pro tvarování, předlisování a lisování bloků tvrdých sýrů vytvořená obvodovým pláštěm se dnem, vyznačená tím, že -vertikálně posuvné děrované lisovací dno /1/ spočívá v dolní poloze na opěrách /2/ upevněných na plášti /4/ a je k plášti volně připojeno výkyvnými závěsy /3/ vymezujícími horní polohu lisovacího dna /1/.A mold for shaping, pre-pressing and pressing hard cheese blocks formed by a peripheral skirt with a bottom, characterized in that the -vertically sliding perforated pressing base (1) rests in a lower position on the abutments (2) fastened to the skirt (4) and to the skirt loosely connected by hinged hinges (3) defining the upper position of the pressing bottom (1). 2. Forma podle bodu 1, vyznačená tím, že výška obvodového pláště /4/ nad posuvným lisovacím dnem /1/ v dolní poloze je 1,2- až 1,7krát větší, než je výška vylisovaného bloku sýra /10/.Mold according to claim 1, characterized in that the height of the peripheral envelope (4) above the sliding press base (1) in the lower position is 1.2 to 1.7 times greater than the height of the pressed cheese block (10).
CS617579A 1979-09-12 1979-09-12 Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks CS202995B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS617579A CS202995B1 (en) 1979-09-12 1979-09-12 Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS617579A CS202995B1 (en) 1979-09-12 1979-09-12 Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202995B1 true CS202995B1 (en) 1981-02-27

Family

ID=5408180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS617579A CS202995B1 (en) 1979-09-12 1979-09-12 Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202995B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3838955A (en) Device for making cheddar cheese
US5082681A (en) Method and apparatus for producing moulded cheese blocks
US4509413A (en) Procedure for treating curd particles and cheese mould for applying the procedure
US4289793A (en) Method of making cheese
KR102325583B1 (en) Automatic retaining wall block manufacturing device with improved productivity
US4263330A (en) Method for draining whey for making large sized blocks of cheese
US2193462A (en) Method for making cheese
US3585722A (en) Process and machine for continuously moulding cheese of the soft paste type
US4418616A (en) Method and apparatus for draining whey for making large sized blocks of cheese
US2932246A (en) Meat press
RU182305U1 (en) Cheese compression mold
CS202995B1 (en) Mould for shaping,prepressing and pressing the hard cheese blocks
US2103545A (en) Apparatus for making cheese
US2324636A (en) Method and apparatus for cheese making
US2833654A (en) Food product and method and apparatus for making the product
FR2435908B1 (en)
RU188089U1 (en) Cheese compression mold
CA1091179A (en) Method and apparatus for vacuum treatment of cheese
EP0052409B1 (en) Semi-hard or hard cheese with central opening, processes of preparation thereof, as well as cheese mold for carrying out these processes
US2911701A (en) Block molding means
US3507474A (en) Mold for casting reinforced structures
RU2056747C1 (en) Method of transportation of fertilized roe of salmon family fish and its hatching
SU753403A1 (en) Group mould for brine cheese pressing
FR2197506A1 (en) Grid to hold Camembert type cheeses - during moulding draining and maturing with studs for support when several cheeses are simultaneously inverted
RU191661U1 (en) Cheese Mold