CS202887B1 - Způsob sušeni plynů, například vzduchu, při zvý - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu sušeni plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích nepřímým chlazením s vykondenzováním v plynu obsažené vlhkosti a sušiče tlakového plynu k provádění tohoto způsobu. Podle dosud známého způsobu sušení tlakových plynů s vykondenzováním vlhkosti je chlazení prováděno tak, že vzduch proudí podél jedné strany teplovýměnné plochy, zatímco z druhé stra ny je teplovýměnné plocha ochlazována vhodným chladivém, případně pomocným médiem, jako je >. solanka a podobně. Tento způsob má tu nevýhodu, že se obtížně udržuje stálá teplota chlazeného plynu při kolísání jeho množství. Jsou nutná poměrně složitá přídavná zařízení, jako jsou například obchvatové automatické regulační ventily pro regulaci množství chladivá, aby nedošlo k podchlazení plynu při poklesu jeho množství a tím i k zamrznutí obsažené vlhkosti. Takové zamrznutí má za následek ucpání prostor, kudy proudí ochlazený plyn, a tím odstavení zařízení z provozu. Naopak při stoupnutí množství chlazeného a sušeného tlakového plynu při nedostatečné regulaci stoupne teplota plynu a.pak nedojde k jeho požadovanému ochlazení a tím i k vysušení a vlhkost pak můře kondenzovat při rozvádění plynu do výrobních procesůzkde způsobuje provozní potíže, jako ucpávání trysek, korozi zařízení, znehodnocování výrobků a podobně. Tyto nevýhody odstraňuje způsob sušení plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích nepřímým chlazením s vykondenzováním v plynu obsažené vlhkosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že teplý tlakový plyn Určený k sušení proudí kolem soustavy zabudovaných chla dicích prvků, jimiž je ochlazován za současné kondenzace vlhkosti, obsažené v tlakovém plynu. Takto upravený tlakový plyn se odvádí do odlučovače kapek, kde se zbavuje zbytku kondenzátu, a již vyčištěný proudí k dalšímu upotřebení. Teplo odebírané chladicími prvky se odvádí chla divém, do kterého jsou chladicí prvky ponořeny svými druhými konci. Sušič tlakového plynu je podle vynálezu vytvořen z chladicích prvků, které jsou jednou částí uloženy v nádobě tlakového plynu a druhou částí jsou uloženy v nádobě s chladivém pro

Description

(54) Způsob sušeni plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích a sušič tlakového plynu k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká způsobu sušeni plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích nepřímým chlazením s vykondenzováním v plynu obsažené vlhkosti a sušiče tlakového plynu k provádění tohoto způsobu.

Podle dosud známého způsobu sušení tlakových plynů s vykondenzováním vlhkosti je chlazení prováděno tak, že vzduch proudí podél jedné strany teplovýměnné plochy, zatímco z druhé strany je teplovýměnné plocha ochlazována vhodným chladivém, případně pomocným médiem, jako je >. solanka a podobně. Tento způsob má tu nevýhodu, že se obtížně udržuje stálá teplota chlazeného plynu při kolísání jeho množství.

Jsou nutná poměrně složitá přídavná zařízení, jako jsou například obchvatové automatické regulační ventily pro regulaci množství chladivá, aby nedošlo k podchlazení plynu při poklesu jeho množství a tím i k zamrznutí obsažené vlhkosti. Takové zamrznutí má za následek ucpání prostor, kudy proudí ochlazený plyn, a tím odstavení zařízení z provozu. Naopak při stoupnutí množství chlazeného a sušeného tlakového plynu při nedostatečné regulaci stoupne teplota plynu a.pak nedojde k jeho požadovanému ochlazení a tím i k vysušení a vlhkost pak můře kondenzovat při rozvádění plynu do výrobních procesů_zkde způsobuje provozní potíže, jako ucpávání trysek, korozi zařízení, znehodnocování výrobků a podobně.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob sušení plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích nepřímým chlazením s vykondenzováním v plynu obsažené vlhkosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že teplý tlakový plyn Určený k sušení proudí kolem soustavy zabudovaných chladicích prvků, jimiž je ochlazován za současné kondenzace vlhkosti, obsažené v tlakovém plynu. Takto upravený tlakový plyn se odvádí do odlučovače kapek, kde se zbavuje zbytku kondenzátu, a již vyčištěný proudí k dalšímu upotřebení. Teplo odebírané chladicími prvky se odvádí chladivém, do kterého jsou chladicí prvky ponořeny svými druhými konci.

Sušič tlakového plynu je podle vynálezu vytvořen z chladicích prvků, které jsou jednou částí uloženy v nádobě tlakového plynu a druhou částí jsou uloženy v nádobě s chladivém pro odvod tepla. Chladicí prvky mají tvar hladkých, popřípadě žebrovaných chladicích tyči nebo těsně uzavřených hladkých, popřípadě žebrovaných chladicích trubic, které jsou uvnitř vyplněny chladivém pro převod tepla, například čpavkem, které se snadno za teplot potřebných pro ochlazení tlakového plynu v chladicích trubicích odpařuje, čímž odnímá teplo chlazenému plynu.

V tom případě, kdy chladicí trubice obsahují kromě chladivá pro převod tepla ještě inertní plyn pro zlepšení jejich samoregulačního účinku, jsou na svém konci uloženém v nádobě s chladivém pro odvod tepla opatřeny pro každou jednotlivou chladicí trubici samostatnými zásobníky, nebo pro skupinu chladicích trubic, popřípadě všechny chladicí trubice společným propojeným zásobníkem inertního plynu, K odloučení jemných kapiček vykondenzované vlhkosti je k nádobě, popřípadě v nádobě tlakového plynu přiřazen odlučovač kapek. Pro zamezení úletu jemných kapiček z vroucího chladivá je v nádobě s chladivém pro odvod tepla zabudován odlučovač kapek.

Výhodou způsobu sušení plynů a sušiče tlakového plynu podle vynálezu je vysoký samoregulační účinek, malá náročnost na obsluhu a dále podstatné snížení, popřípadě odstranění drahých regulačních prvků, jako jsou ventily, termostaty a podobně a tím i snížení porucho-, vos ti.

Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady provedení sušiče tlakového plynu podle vynálezu, kde na obr. 1.je znázorněn sušič tlakového plynu s chladicími prvky tvaru chladicích trubic opatřenými zásobníkem inertního plynu a na obrázku 2 jsou chladicí prvky ze žebrovaných chladicích trubic. Na obr. 3 je nádoba s chladivém pro odvod tepla umístěna v nádobě tlakového plynu a na obr. 4 je další možné uspořádáni nádob tlakového plynu a nádoby chladivá pro odvod tepla.

V tlakové nádobě £ /obr. 1/ s vroucím chladivém £ pro odvod tepla jsou pevně zabudovány svislé chladicí prvky £, tvaru chladicích trubic. Do tlakové nádoby £ s vroucím chladivém pro odvod tepla je toto chladivo £ přiváděno vstupním hrdlem £ a odpařené chladivo je odváděno parním domem £, který jé opatřen vhodným odlučovačem 6 kapek chladivá. Chladicí prvky £ obsahují v sobě chladivo 21 pro převod tepla těsně uzavřené proti okolnímu prostředí, procházejí z tlakové nádoby £ vroucího chladivá £ pro odvod tepla do nádoby £ tlakového plynu, kde ochlazují tlakový plyn obsahující vlhkost určenou ke zkondenzování. Tlakový plyn vstupuje do nádoby £ tlakového plynu hrdlem £. Na výstupní straně nádoby £ tlakového plynu je jednak hrdlo £ na odvod vykondenzované vlhkosti, jednak výstupní hrdlo 10 vysušeného plynu, Na výstupní hrdlo £0 je napojen vhodný odlučovač 11 odstraňující zbytky kapek vykondenzované vlhkosti. Hrdlem 12 odchází suchý tlakový plyn zbavený kapek k dalšímu použití.

Chladicí prvky £ jsou opatřeny bud jednotlivými zásobníky 18 inertního plynu 20 pro zvýšení samoregulačního účinku, nebo společným zásobníkem 19 inertního plynu 20 pro všechny chladicí prvky £ nebo jejich skupiny.

Chladicí prvky 3 /obr. 2/ jsou umístěny vodorovně. Kapalné chladivo je přiváděno hrdlem 4 do tlakové nádoby £, kde se odpařuje pří současném ochlazování chladicích prvků £, vytvořených ze žebrovaných trubek a odváděné páry chladivá £ pro odvod tepla jsou zbavovány kapek v odlučovači £ a vystupují hrdlem 5. Naproti tomu tlakový plyn určený k vysušení ochlazením je přiváděn do nádoby 7 tlakového plynu hrdlem £, proudí soustavou chladicích prvků £, které ohřívá, směrem dolů za současného ochlazování a vykondenzování vlhkosti. V dolní části nádoby £ tlakového plynu je tlakový plyn veden hrdlem 13 odlučovače 11 . Odloučená kapalina je odváděna ze sušiče hrdlem 14 a vysušený tlakový plyn se zbaví zbytků kapek v odlučovači 11 a hrdlem 12 je odváděn k dalšímu použití. Chladicí prvky £ jsou opatřeny žebry 15 zvětšujícími teplosměnnou plochu bud v prostoru chladivá £, pro odvod tepla v tlakové nádobě £, nebo/a v prostoru tlakového plynu v nádobě £.

Tlaková nádoba £ /obr. 3/ je umístěna ve středu nádoby £ tlakového plynu, kde potom v prstencovém prostoru proudí chlazený a sušený plyn. Chladicí prvky £ jsou v daném případě umístěny paprskovitě. V některých případech je možno funkci nádob obrátit, takže vnitřní nádob slouží k ochlazování a sušení plynu a vnější k odparu chladivá s ochlazováním chladicích prvků £.

V jiných případech lze vnitřní nádobu umístit výstředně. Sušič s nádobami v sobě lze konstruovat jako svislý i jako vodorovný. Jedna z nádob je obklopena více nádobami s druhým provodním médiem s tím, že celý sušič je vložen do pláště í6 /obr, 4/ vyplněného vhodnou izolační hmotou 17 pro snížení tepelných ztrát. I toto uspořádání lze provést jako vodorovné nebo svislé.

Claims (4)

1. pčedmSt vynalezu

   1. Způsob sušení plynů, například vzduchu, při zvýšených tlacích nepřímým chlazením s vykondenzováním vplynu obsažené vlhkosti, vyznačený tím, že teplý tlakový plyn určený k sušení proudí kolem soustavy zabudovaných chladicích prvků; jimiž je ochlazován za současné kondenzace vlhkosti obsažené v tlakovém plynu, a takto upravený tlakový plyn se odvádí do odlučovače kapek,kde se zbavuje zbytku kondenzátu a již vyčištěný proudí k dalšímu upotřebení, přičemž teplo odebírané chladicími prvky se odvádí chladivém, do kterého jsou chladicí prvky ponořeny svými druhými konci.
2. 2. Sušič tlakového plynu k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačený tím, že je vytvořen z chladicích prvků /3/, které jsou jednou částí uloženy v nádobě /7/ tlakového plynu a druhou částí jsou uloženy v nádobě /1/ s chladivém /2/ pro odvod tepla, přičemž chladicí prvky /3/ mají tvar hladkých nebo žebrovaných chladicích tyčí nebo těsně uzavřených chladicích hladkých, popřípadě žebrovaných trubic.
3. 3. Sušič tlakového plynu podle bodu 2, vyznačený tím, že chladicí prvky /3/ tvaru těsně uzavřených chladicích trubic jsou na svém konci, uloženém v nádobě /1/ s chladivém /2/ pro odvod tepla, opatřeny pro každou jednotlivou chladicí trubicí samostatnými zásobníky /18/, nebo pro skupinu Chladicích trubic, popřípadě všechny chladicí trubice, společným propojeným zásobníkem /19/ inertního plynu ./20/.
4. 4. Sušič tlakového plynu podle bodů 2 a 3, vyznačený tím, že k nádobě /7/ tlakového plynu je přiřazen odlučovač /11/ kapek a k nádobě /1/ s chladivém /2/ pro odvod tepla je přiřazen odlučovač /6/ kapek.