CS202861B1 - Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS202861B1 CS202861B1 CS832778A CS832778A CS202861B1 CS 202861 B1 CS202861 B1 CS 202861B1 CS 832778 A CS832778 A CS 832778A CS 832778 A CS832778 A CS 832778A CS 202861 B1 CS202861 B1 CS 202861B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- argon
- nitrogen
- column
- crude
- line
- Prior art date
Links
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 140
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby čistého argonu ze surového argonu, při kterém se dusík odstraňuje rektifíkací, a zařízení k jeho provádění.
Dosud známý způsob výroby čistého argonu ze surového argonu, který je produktem nízkoteplotního dělení vzduchu, se provádí tak, že surový argon, obsahující malé množství kyslíku a dusíku, se zbavuje nejdříve kyslíku, například reakcí s vodíkem na katalyzátoru, a potom dusíku rektifíkací při nízkých teplotách.
Nedostatkem, který se projevuje při tomto výrobním postupu, je značná pro<něnnost končentrace dusíku v základní’ surovině, surovém argonu. Tato koncentrace je značně závislá na provozním režimu zařízení na dělení vzduchu, který je řízen především s ohledem na výrobu hlavních produktů, kyslíku a dusíku. Koncentrace dusíku v surovém argonu se tak může měnit například v rozsahu od několika procent až do setin procenta. Tím vznikají velké nároky na regulaci množství dusíku, odváděného z hlavy kolony Čistého argonu, které mohou být obtížně splněny jediným regulačním ventilem. Tak je obtížně možno udržovat stálou koncentraci argonu v odcházejícím dusíku. Mění-li se tato koncentrace, mění se i rozdíl teplot v deflegmátoru kolony Čistého argonu. Tím se mění poměr zpětného toku v koloně a dochází k nerovnoměrnému chodu celé kolony. To se projeví ve snížení výroby čistého argonu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby čistého argonu ze surového argonu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do surového argonu před rektifíkací nebo do rektifikované směsi se zavádí dusík ke snížení relativních změn koncentrace dusíku v surovém argonu.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění tohoto způsobu, jehož podstata spočívá v tom, ze prostor surového argonu, vymezený spojitě potrubím argonové frakce, patrovým prostorem kolony surového argonu, potrubím surového argonu a patrovým prostorem kolony čistého argonu, je propojen dusíkovým potrubím přes regulační armaturu se zdrojem dus íku.
Výhodou způsobu podle vynálezu je to, že se zavedením dusíku do surového argonu dosáhne snížení relativních změn koncentrace dusíku v surovém argonu a tím i koncentrace dusíku v hlavě kolony čistého argonu. Jsou eliminovány hlavně případy značného poklesu koncentrace, které mohou značně narušit provozní režim, případně způsobit přerušení výroby podstatnou změnou teplotních, tlakových a průtokových poměrů v koloně.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že propojením prostoru -surového argonu se zdrojem dusíku přes regulační armaturu umožňuje regulací průtočného množství dusíku podle parametrů technologického režimu, zejména podle charakteru změn koncentrace dusíku v surovém argonu. Výhodou zařízeni podle vynálezu dále je, že propojení může být provedeno tak, jak je to z hlediska dispozičního umístění nejvýhodnější.
Na připojeném výkrese je znázorněno schéma zařízení na dělení vzduchu, umožňujícího způsob výroby podle vynálezu. Upravený vzduch £ stlačený na tlak 600 kPa se ochlazuje ve výměníku £ tepla na teplotu 100 K a zavádí do tlakové kolony £, kde se rozdělí na bohatou kapalinu £ o obsahu 40 Z kyslíku a kapalný dusík 5. Zpětný tok v koloně je zajištěn kondenzací dusíku v hlavním kondenzátorů 6. Oba produkty tlakové kolony jsou zaváděny' do nízkotlaké kolony 22, kde se při tlaku 140 kPa rozdělí na kyslík £ a dusík £. Vedlejším produktem je argonová frakce s obsahem 5 až 10 Z argonu, která se odtahuje ze střední části kolony potrubím £ argonové frakce do patrového prostoru 10 kolony 11 surového argonu. Zpětný tok v koloně 11 surového argonu je zajištován varem části 12 bohaté kapaliny £ v deflegmátoru 1 3 kolony 11 surového argonu. Argonová frakce se rozdělí v koloně 11 surového argonu na ochuzenou frakci 14 a na surový argon s obsahem 0,5 až 4 Z kyslíku a 0,01 až 2 Z dusíku, odváděný z hlavy potrubím 15 surového argonu, kterým jsou propojeny postupně plástový prostor argonového výměníku 16 tepla, kompresor 1 7 , reaktor 1 8, chladič 1 9 , odlučovač 20, sušiče 2 1 , trubkokový prostor argonového výměníku 16 tepla, a které je zavedeno do patrového prostoru 23 kolony 24 čistého argonu. V kompresoru 17 se surový argon stlačuje na tlak 300 kPa. V reaktoru 18 se slučuje nežádoucí kyslík v argonu s vodíkem, přiváděným ze zásobníku 25 vodíku, na vodu, který se pak odstraňuje v sušičích 21 . V koloně· 24 čistého argonu se surový argon rozdělí rektifikaci při tlaku 190 kPa na čistý argon 26' a odpadní dusík 27. Množství odpadního dusíku se reguluje armaturou 28 odtoku dusíku. Práce kolony 24 čistého, argonů je.zajištěna varem kapalného dusíku v deflegmátoru 35 kolony 24.čistého argonu a kondenzací plynného dusíku ve vařáku £6. Jako zdroj dusíku pro přimíchávání je použito potrubí 29 tlakového dusíku, který je produktem zařízení na dělení vzduchu a je odtahován z hlavy tlakové kolony £ a ohříván ve výměníku £ tepla. Z tohoto potrubí je dusík zaveden dusíkovým potrubím 30 přes regulační armaturu -32 do prostoru surového argonu na sání kompresoru 1 7. Přimíchávátivní změna koncentrace, to jest poměr maximální a minimální hodnoty, se sníží z 200 na 2. Dusík je možno zavést i do kteréhokoliv jiného místa prostoru surového argonu, vymezeného spojitě potrubím £ argonové frakce, patrovým prostorem 10 kolony 11 surového argonu, potrubím 15 surového argonu včetně tímto potrubím propojených strojů a nádob. Na přiloženém výkrese jsou znázorněny další tři výhodné možnosti přivádění dusíku, a to přes regulační ventil 31 kolony surového argonu do patrového prostoru 1Ů kolony 11 surového argonu, přes regulační ventil 33 sušičů na výstup sušičů a přes regulační ventil 34 kolony 24 čistého argonu do patrového prostoru kolony čistého argonu do místa pod deflegmátorem 35.
Claims (2)
- předmEt VY.NALEZU1. Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu, při kterém se dusík odstraňuje rekti fíkací, vyznačující se tím, že do surového argonu před rektifikaci nebo do rektifikované směsi se zavádí dusík ke snížení relativních změn koncentrace dusíku v surovém argonu.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, zahrnující zejména potrubí argonové frakce, kolonu surového argonu, potrubí surového argonu a kolonu čistého argonu, vyznačující se tím·, že prostor surového argonu, vymezený spojitě potrubím /9/ argonové frakce, patrovým prostorem /10/ kolony /11/ surového argonu, potrubím /15/ surového argonu a patrovým prostorem /23/ kolony /24/ čistého argonu, je propojen dusíkovým potrubím /30/' přes regulační armaturu /32/ se zdrojem /29/ dusíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832778A CS202861B1 (cs) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832778A CS202861B1 (cs) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202861B1 true CS202861B1 (cs) | 1981-02-27 |
Family
ID=5433667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832778A CS202861B1 (cs) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Způsob výroby čistého argonu ze surového argonu a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202861B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-14 CS CS832778A patent/CS202861B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6291734B1 (en) | Integrated low pressure depropanizer/debutanizer column | |
| US6077985A (en) | Integrated deethanizer/ethylene fractionation column | |
| US4396789A (en) | Process for dehydration of a low molecular weight alcohol | |
| SU1215617A3 (ru) | Способ получени метансодержащего газа | |
| RU2331575C2 (ru) | Установка очистки с низким δ р для удаления азота, метана и аргона из сингаза | |
| CA1101446A (en) | Methanol | |
| KR840002431B1 (ko) | 불순한 수용액으로부터 에틸렌옥사이드를 분리하는 방법 | |
| KR20000070421A (ko) | 촉매 전환기 및 고발열반응 방법 | |
| AU692655B2 (en) | Process for the production of methanol | |
| KR890003672B1 (ko) | 황화수소함유 개스스트림으로부터 황을 회수하는 공정 | |
| KR20150139428A (ko) | 산화탈수소화 반응을 통한 부타디엔의 제조방법 | |
| CN106732201B (zh) | 甲烷氧化偶联制乙烯反应器 | |
| RU2381058C2 (ru) | Способ проведения гетерогенных каталитических экзотермических газофазных реакций | |
| KR100392930B1 (ko) | 합성가스로부터 메탄올/디메틸 에테르 혼합물의 합성방법 | |
| WO2009078490A1 (ja) | 反応器内部の温度制御方法、反応装置及びジメチルエーテルの製造方法 | |
| US5066421A (en) | Heating and producing a hydrocarbon steam mixture | |
| CN102300812B (zh) | 用于合成氨的设备和方法 | |
| KR20010082120A (ko) | 암모니아 제조를 위한 방법과 반응기 | |
| CN1372535A (zh) | 甲醇合成工艺和设备 | |
| US4182746A (en) | Carbon monoxide manufacture | |
| JP2008508226A (ja) | 縦型合成リアクタにおいて、純粋なメラミンを生成するための高圧法 | |
| GB2030973A (en) | Treatment of ammonia synthesis purge gas | |
| US5173285A (en) | Process for the manufacture of hydrogen sulfide | |
| UA45422C2 (uk) | Спосіб та пристрій для каталітичного одержання аміаку | |
| SU1528784A1 (ru) | Способ переработки газового конденсата |