CS202783B1 - Heat treatment of shafts exposed to contact stress - Google Patents
Heat treatment of shafts exposed to contact stress Download PDFInfo
- Publication number
- CS202783B1 CS202783B1 CS786011A CS601178A CS202783B1 CS 202783 B1 CS202783 B1 CS 202783B1 CS 786011 A CS786011 A CS 786011A CS 601178 A CS601178 A CS 601178A CS 202783 B1 CS202783 B1 CS 202783B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat treatment
- shafts
- contact stress
- shafts exposed
- contact
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 18 09 78(21) PV 6011-78
(51) Int. Cl 3c 21 D 1/42
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 05 80(45) Vydané 01 06 83 (75) o
Autor vynálezu DOMINIK JOZEF ing. CSc. , DAVID BOHDAN ing. a STODULKOVÁ HELENA prom. fyz.,ŽILINA (54) Tepeiné spracovanie hriadelov podrobených kontaktnému namáhaniu 1
Vynález sa týká tepelného spracovania hriadelov podrobených kontaktnému namáhaniu, naj-má textilných vretien, vyrobených z ložiskovej ocele typu 1 % C, 1,5 % Cr.
Textilně vretená sú zvláštnym prípadom dvojradových gulkových ložísk, pričom vnú-torný krúžok je v danom případe nahradený plným hriadelom, po ktorom sa pri práci vre-tená odvalujú gulky pri vysokých otáčkách. Jedná sa o klasický příklad kontaktného na-máhania s ukončením životnosti vznikom únavovéj trhliny.
Doposial sa takéto hriadele tepelne spracovávajú buď solných alebo atmosférickýchpeciach s ochrannou atmosférou, podlá ČS. AO č, 167796 indukčným ohrevom s kalením doolejového kúpela. Spoločným znakom všetkých uvedených spósobov je, že tepelným spracova-ním sa získává homogénna Struktúra, pozostávajúca z martenzitu, nadeutektoidných karbi-dov cementitického typu /Fe, Mn/gC a zo zvyškového austenitu v celoni objeme súčiastky,pričom tvrdosť po kalení dosahuje 62 až 64 HRc. Potom následuj nízkotepelné popúšťa-nie na tvrdosť 60 až 62 HRc. Takýto spósob tepelného spracovanie odpovedá klasickýmpředstavám o procese únavy pri cyklickom kontaktnom namáhaní a jeho hlavnými nevýhoda-mi sú nepriaznivé roioženie zvyškovýdi napatí, existencia v Struktúre menej výhodnéhodoskovitého martenzitu s vnútornými dvojčatmi, váčšie zrno austenitu a nutnost' použitiaprevédzkove nepohotových a na plochy a kaliace přípravky náročných pecných agregátov. 202 783
Claims (1)
- 2 202 703 Uvedené nedostatky odstraňuje tepelné spracovanle napr. indukčným ohrevom nad teplotupremeny AC^ nálezu, ktorého podstata spočívá v ohriatí hriadelov rýchlosťou ohřevu od600°c , e"1 do 100 000° C . s“* a následňom prudkom ochladeni vodnou sprchou s inhibíto-rom korózie. Navrhovaný spósob tepelného spracovania sa opiera o moderně poznatky o kontaktnom cyk*lickom namáhaní, podlá ktorých limitujúcim faktorom pře odolnost ocelí voči cyklickejkontaktněj únavě sú vlastnosti povrchových vrstiev v híbke věčšej ako je maximum Smyko-vých napětí. Vlastnosti povrchovej vrstvy získanej spósobom podlá vynálezu sú výhodnej-šie oproti vlastnostiam klasicky spracovaných štruktúr, pretože obsahuje výhodné tlako-vé zvyškové napětie, je tvořená prevažne ihlicovitým martenzitom s dislokačnou subštruk-túrou, ktorý má priaznivejěie pevnostně charakteristicky a pretože v dósledku zvýěenejrýchlosti ohřevu vykazuje menšie austenitické zrno. Po kalení následuje nízkoteplotně popúšťanie, ktoré v danom případe je možné pre-viest buď klasicky ohrevom v atmosférickéj peci na teplotu 170 až 180°C, indukčně aleboefektivnějším spósobom tvz. samopopůStáním s využitím tepla jadra pre dodávku potrebnejtepelnej energie k priebehu popúšťacích pochodov v povrchovej vrstvě. Na pripojenom výkrese je na obr. 1 zobrazená makroStruktúra na priečnom výbruse hria-delky a na obr. 2 závislost velkosti austenitického zrna na rýchlosti ohřevu. štruktúra na obr, 1 je tvořená v povrchovej vrstvě jemným martenzitom a v jádrovéjčasti přechodovými Striktúrami, Na obr. 2 je na vodorovné osi grafu vynesená metodaa to pod číslom 1^ metoda stredofrekvenčného konvenčného priemeru, pod číslom 2 metoda□efferiesova a pod číslom 3 metoda Ministrova, pričom písmeno a označuje austenitizáciuv peci s ochrannou atmosférou, písmeno £ austenitizáciu v solnom kúpeli a písmeno £austenitizácia indukčným ohrevom. Na zvislej osi grafu je vynesená středná plocha zrnav 1.10“6 mm2. Tepelným spracovaním hriadelovy 8 až 16 mm podle vynálezu sa dosiahla tvrdost po-vrchových vrstiev 62 až 63 HRc. štruktúra bola tvořená zmesným martenzitom s převahoumartenzitu dislokačného. Ohřev na kaliáou teplotu nad Ac3 prebiehal indukčně rýchlos-ťou cca 650 °C s“1. Vynález okrem výhod vyplývájúcich zo zlepšených vlastnosti povrchových vrstiev akoje uvedené vyššie poskytuje aj výhody technologické ako aj urýchlenie procesu tepelnéhospracovania, věčšia prevádzková pohotovost zariadenia, možnost budovania automatickýchvýrobných liniek, znížená spotřeba el. energie, spracovanle bez kaliacich prípravkov,menšie plochy a pod. PREDMET VYNÁLEZU Spósob kalenia hriadelov podrobených kontaktnému cyklickému namáhaniu, najmě hriadelov 3 202 78 textilných vretien vyrobených z ložiskovej ocele 0,9 až 1,1 hmot. % uhlíka, 0,3 až O,Shmot. % mangónu, 0,15 až 0,35 hmot. % kremíka, 1,3 až 1,65 hmot. % chrómu indukčným ohrevom nad teplotu premeny Ac3 8 naeledjúcim ochladením vyznačujúci sa tým, že ohřev pre-bieha rýchlosťou od 600 °C . s“·1 do 1050C . s oohladením vodnou sprchou 8 inhibí-torom korózie. t výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786011A CS202783B1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Heat treatment of shafts exposed to contact stress |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786011A CS202783B1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Heat treatment of shafts exposed to contact stress |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202783B1 true CS202783B1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=5406222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786011A CS202783B1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Heat treatment of shafts exposed to contact stress |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202783B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-18 CS CS786011A patent/CS202783B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102704875B1 (ko) | 볼스크류 베어링용 강 및 그 제조방법 | |
| CN110423955A (zh) | 表层超硬化型超高强度耐热齿轮轴承钢及制备方法 | |
| CN114540712A (zh) | 一种添加Ce元素的无涂层增强抗高温氧化热冲压成形钢 | |
| CN105506647A (zh) | 超韧性低碳钢螺丝的热处理生产工艺 | |
| CN103993233A (zh) | 一种新型高寿命压铸模具钢及制造铝镁压铸模的工艺方法 | |
| CS202783B1 (en) | Heat treatment of shafts exposed to contact stress | |
| CN101624684B (zh) | 一种渗碳贝氏体钢及其制造方法 | |
| CN110331272A (zh) | 一种轴承组件高强韧组织的形变相变协同调控方法 | |
| KR100354917B1 (ko) | 냉간 압연롤 및 그 제조방법 | |
| CN105734408A (zh) | 高强韧性渗碳空冷掘进工具用钢及其生产方法 | |
| US2289138A (en) | Method of hardening steel | |
| JPS5719320A (en) | Heat treatment of spheroidal graphite cast iron | |
| SU863673A1 (ru) | Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей | |
| CN111876677A (zh) | 六角合金工具钢s2的成型工艺 | |
| JPH0627289B2 (ja) | ネツク部の強籾な複合ロ−ルの製造方法 | |
| JP2000282180A (ja) | 圧延ロールの外層材 | |
| CN211564043U (zh) | 一种专用于轧制电梯导轨的高速钢水平机用辊环 | |
| CN107841708A (zh) | 一种无缝钢管穿孔顶头表面渗层工艺 | |
| GB606663A (en) | Improvements in or relating to chromium-carbon steels for bearing races and to heat treatment processes therefor | |
| JPH10298716A (ja) | 小径ワークロール | |
| Treiger et al. | Optimum Tempering Practice for Over-Hardened Rolls | |
| SU196339A1 (cs) | ||
| CN114058829A (zh) | 轴承外圈的热处理工艺改进 | |
| JPS6452019A (en) | Production of high tensile steel having low surface hardness | |
| Adamova et al. | Influence of steel hardenability on residual stresses in hardening the sleeves of large built-up back-up rolls |