CS202660B1 - Agent for making coats against freezing and sticking to,sprayable at temperature to-70 centigrades - Google Patents
Agent for making coats against freezing and sticking to,sprayable at temperature to-70 centigrades Download PDFInfo
- Publication number
- CS202660B1 CS202660B1 CS474775A CS474775A CS202660B1 CS 202660 B1 CS202660 B1 CS 202660B1 CS 474775 A CS474775 A CS 474775A CS 474775 A CS474775 A CS 474775A CS 202660 B1 CS202660 B1 CS 202660B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- contg
- degrees
- atomic ratio
- gps
- agent
- Prior art date
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title abstract description 17
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title abstract description 17
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 12
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 5
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 241001640117 Callaeum Species 0.000 description 1
- 241000755093 Gaidropsarus vulgaris Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález ее týká prostředku pro zhotovování povlaků proti přimrzání a ulpívání, roz*» praěovatelného do teploty -70 °C, které zabraňují jak přimrzání vlhkých sypkých hmot, zejména surového hnědého uhlí, к pevným povrchům až do uvedených teplot, tak ulpívání silně hlinitých skrývkových hornin a jiných lepivých materiálů·
Jsou známé různé způsoby, které přiváděním tepla zabraňují tvoření ledu během dopravy vlhkých sypkých hmot·
Teplo se přivádí například topením briketami, elektrickým odporovým topením nebo pomocí vysokofrekvenčního generátoru po přiložení kondenzátorových desek, mezi nimiž vlhký sypký materiál tvoří ztrátové dielektrikum·
Dále je známé rozmrazování přimrzlýeh sypkých hmot v rozmrazovacích halách pomoeí mokré páry· Známé je rovněž, že po postříkání vnitřních ploch dopravních prostředků roztokem chloridů alkalických zemin se led začíná tvořit teprve při nižších teplotách (pod -10 °C)· Tento účinek se dá ještě zlepšit výdřevou vnitřních ploch dopravních prostředků·
Dále je známé rozmrazování přimrzlýeh sypkých hmot pomocí proudových motorů a jiných zařízení, vytvářejících proud horkého vzduchu a jejich vyfukování, popřípadě vyhrnování vhodným vyhmovacím zařízením z dopravních nádob·
202 660
202 β·0_____
К zabránění přimrzání byly na vnitřní plochy vagónů na uhlí přišroubovány nebo přinýtovány polyetylénová desky, vagóny vykládány polyetylénovou fólií nebo vystřikovány plastickými hmotami·
VSechny uvedené způsoby mají nevýhody. Topení briketami vyvolává zvýSené nebezpečí požáru a vyžaduje mnoho manuální práce. Elektrické vytápění spotřebuje právě v zimních měsících mnoho elektrické energie a je velmi poruchové. Během opravy elektrického topení se musí vagóny vyřadit z oběhu.
Rozmrazovací haly vyžadují velké investiční náklady; používáním mokré páry ae poSkozují ložiska kol a brzdová zařízení.
Používání roztoků chloridů alkalických zemin vede ke zvýSené korozi dopravních nádob, rozprašovací zařízení vyžadují znaSnou údržbu a elektrická vodivost solných roztoků způsobuje zkraty elektrických vedení. Kromě toho dochází při teplotě pod -10 °C к přimrzání.
Mechanickými výhrnovacími zařízeními se silně poSkozují dopravní nádoby.
Vykládání polyetylénovými deskami vyžaduje vysoké materiálové a pracovní náklady; kromě toho vede úprava děr pro šrouby nebo nýty к zesílené korozi. Polyetylénové fólie při nízkých teplotách křehnou a lámou se; z toho důvodu je lze použít pouze pro jeden náklad. Kladení fólií je nákladné a pracné.
Vystřikování plastickými hmotami vyžaduje nákladné zařízení a kromě toho četné druhy plastických hmot představují nebezpečí požáru při svářečských pracích na dopravních nádobách.
Proatředek vhodný pro vnějSÍ povrch letadel na bázi tvrdého parafinu, včelího vosku a solí mastných kyselin s kovy a lakového benzijpi nebo dekalinu jako rozpouštědla popisuje německý patentový spis č. 40 136. Tato suspenze je s ohledem na své složení nákladná a na základě velkého množAví rozpouštědel O 80 %) má bod vzplanutí nejvýěe 45 °C. Malé podíly vody, jakož i tuhý podíl mýdel vyvolávají Již při teplotě několik stupňů pod 0 °C další nedostatky při zpracování, například ucpáváním lyrysek při stříkání.
Podle německého patentového spisu č. 41 700 se používá pro zamezení napékání a nemrzání surového hnědého uhlí, skrývkových hornin a podobně tvrditelná emulze vosků, disperse, popřípadě suspenze, -Vosků nebo jiná parafinická sloučenina*. BližBÍ údaje к použitým voskům a parafinům chybí, takže předmět je nutno považovat sa nedostatečně doložený. Dále není vysvětleno, čím je zajištěno používání tohoto prostředku při nízkých teplotách, to znamená, aniž by prostředek sám ztuhnul a tím se stal nerozpraSovatelným.
Separační prostředek, popsaný v německém patentovém apise č. 71 967, obsahuje jako součást hydrofóbní částečně oxidovaný parafin; používá se vBak ke zcela jinému účelu a kromě toho obsahuje velké množství vody.
02 8.60 „
Povlaky, které se nfiaáětíjf ponořováním na kovy nebo plošné materiály z roztoků a sestávají ze základní vrstvy s obsahem křemíku a krycí vrstvy z polyorganohalogenpolysiloxanu, popisuje německý patentový spis δ. 812 334. Uvedené povlaky jsou velmi nákladné. Úprava předmětů těmito roztoky při teplotách pod O °C není možná.
Francouzský patentový spis δ. 1 095 333 popisuje vodnou disperzi jako leěticí prostředek, například kovových povrchů a karosérií automobilů, která obsahuje produkty Fischerovy-Tropschovy syntézy a ke stabilizaci disperze oxyetylovaný alkylfenol. Na základě obsahu vody není prostředek rozpraSovatelný při teplotách pod 0 °C.
Prostředek popsaný v USA patentovém spise ž. 2 846 336, který má sahrmnovat ulpívání vlhkého materiálu na kovových plochách, spoSívá na principu absorpce vlhkosti. Prostředek
Λ sestává z vedlejšího produktu kopolymerace cyklopentadienu, dicyklopeM&díexm a lněného oleje, z kyselin, odpadajících při esterifikaci talového oleje a z propanolu, jakož i rozpouštědel na ropné bázi· Tento prostředek nelze při nískfah teplotách, vzhledem к velkému podílu topného oleje, jif; rozprašovat (bod tuhnutí kolem 0 °C)· Kromě toho je prostředek v tenké vrstvě schopen přijímat jen velmi malá množství vlhkosti#
Podle sovětského autorského osvědčení 6· 332 119 se к sypkým hmotám přimíchává vodný roztok amonných solí nízkomolekulámích alifatických karboxylových kyselin, aby se zabránilo kompaktnímu zmrznutí·
Vodný roztok, podle koncentrace omezené rozpustností soli, při nízkých teplotách tuhne a nelze jej potom již rozprašovat· Kromě toho se musí uvedený roztok přidávat к sypkému materiálu v tak velkém množství, že se obsah vody sypkého materiálu snačně wýM a dochází ke korozním účinkům vodného roztoku soli na kovové povrchy»
Německý patentový spis č. 111 523 popisuje protinámrazový prostředek, obsahující jako filmotvomou složku destilační zbytek s bodem ©kápnutí 40 až 50 °C, odpadající při syntéze mastných kyselin oxidací tuhých parafinů vzdušným kyslíkem· Tento zbytek obsahuje dvojné vazby schopné polymerace, vzniklé štěpením radikálů, a při skladování má v roztoku sklon к dodatečné polymeraci· Tato polymerace při skladování vede ke zvýšení viskosity a posunutí bodu tuhnutí d!o oblasti teplot nad bodem mrazu# Produkt proto není skladovatelný z jednoho zimního období do druhého, protože po uskladnění nelze již zaručit rozprašovatelnost při teplotách pod bodem mrazu·
Úkolem vynálezu je vyvinout prostředek pro zhotovování povlaků proti přimrzání a ulpívání vlhkých sypkých materiálů na tuhých povrchových plochách, který nemá uvedené nedostatky·
Uvedené nedostatky odstraňuje prostředek podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z filmotvorné směsi, kterou tvoří destilační zbytek po pyrolýze ropy a ropných frakcí po oddestilování uhlovodíků, těkajících do 150 až 180 °C, který sestává převážně z aromatických uhlovodíků, alkylovaných na průměrný atomový poměr С : Ж jek© 1 s 0*6 až 1,2
292 .. »>
a průměrný atomový poměr HallfaUcký : Haromatický 1 ‘ 0,5 e8 5,5, a *2 8 90 * hmot. ' rosptoxutědla, jímž je pstrolej e destllačním rozmezím 180 až 350 °C, teplotou tuhnutí pod -40 °C - a taptatou vzplanutí nad +55 °C.
HiMtota shora uvedeného deatHaČního zbytku je 0,95 až 1,12 g.cm“3.
Tilmotvorná uhlovodíková směs je rozpustná ve vhodných uhlovtolících a jako taková lze povkít:
- ropná frakce petrolejek svíccní vroucí od 110d o 250 °C;
- ropná frekckpetrolejjk δiétěnívroocí od 180do 350 *2°;
- ropná: rakCce sísanné při odparafhnovttaí opy molekuovvmii síty;
- nafty a druhy benzinů s 3 tapetou tuhnutí pod -30 °C;
- deetilační zbytek získaný při refoímování s podobným - rozmezím varu/
- každá jiná směs Unlovodíků srovnatelných vlastností.
Poměr аеп£ fitaotvoraé uhlovodíkové směsi s rozpouštědlem závisí.od.potřebné teploty tuhnutí . a od teploty, při které se prostředek proti přimrzání a ulpívání -rozprašuje. Při nízkých venkovních teplotách ae může koncentrace - fitaotvomé, uhlovodíkové složky snížit, při vyšších venkovních teplotách - při aplikaci se může prostředek připravit a vyšší konccenrací fimotvoraiýeh složek. Mááli destilační zbytek teplotu tuhnutí - pod aplikační teplotou a ja - ještě dostatečně .tekutý, můše se od přídavku hydrofóbního rozpouštědla upvmtit.
Prostředek proti přimrzání a ulpívání podle vytálesu ae vyznačuj tím, že je levný, a tm. Že ae pro odpadní produkty, pro něž dosud nebylo dosud použití a jejichž likvidace vyžadiorala další - náklady, našlo účelné
Protože desťilační zbytek odpadá v tekuté fonmě, dá se prostředek vyrábět - pro - keppainy jednoduchou technolopLÍ dávkování p míšení. Další výhodou je, že prostředek - proti - přim*zitaí a ulpívání má malý teplotní μι^ΙαΚοΙ viskosity, a tím skladování též po několik měsíců - nemá vliv na bezpečnou rozprašovatelnoet při teplotách pod- teplotou mrazu.
Nássednjcí příklady slouží k bližnímu objasnění vynálezu.
Příklad 1
Jako filmotvorná složka (1) slouž destilační zbytek získaný při pyrolýze benzinu po o^<^e^es^Íil^ová^:f Unlo vodíků lkajících do teploty 180 °C. Vykazuje teplotu tuhnutí -38 °C a hustotu 1,06 g.cm“3. Jeho atomový poměr C : H obnáší 1 : 1^2 jeho atomový poměr ^alifatický 5 ^aromatický ®iní ' 1 s l»*· Jako rozpouštědlové složky (5) se -pot^ije petroleje к čištění (rozmezí teploty varu 1ДО až 350 °C, teplota tahnutí pod -40 °C, teplota vzplanutí nad +55 °C). SloUa 1 se za míchání smísí se stalou 5, aby hotová směs měla bsotanotní poměr obou s^tak stejný. Tato směs má hustotu 0,93 g.cm“3 - a je nejméně do
202 000 teploty “50 °С tekutá a rozprašovatelná.
Bezprostředně po nastříkání na vnitřní plochy vagónu pro dopravu hnědého uhlí při teplotě -15 °C vznikne dobře přilnavý film, silně odpuzující led a vodu.
Obdobně jako v příkladu 1 jsou vypracovány tři další příklady. Hodnoty jsou zřejmé z následující tabulky.
Tabulka
| Příklad 2 | Příklad 3 | Příklad 4 | |
| Destilační zbytek (hmotnostních dílů) | 70 | 30 | 100 |
| Petrolej к čištění (hmotnostních dílů) | 30 | 70 | - |
| Teplota tuhnutí destilačního zbytku (°C) | -20 | -38 | -30 |
| Hustota destilačního zbytku (g.cm^) | 1,1 | 1,06 | 1,06 |
| Poměr С : H | 1 : 0,98 | 1 ! 1,09 | 1 : 1,02 |
| Poměr H ai£fatický : ^aromatický | 1 : 1,1 | 1 : 2,1 | 1 : 1,4 |
| Hustota konečného produktu (g.cm^) | 0,98 | 0,87 | 1,06 |
| Teplota tuhnutí konečného produktu (°C) | -25 | -70 | -30 |
Claims (1)
- Prostředek pro zhotovování povlaků proti přimrzání a ulpívání, rozprašovatelný do teploty -70 °C, vyznačující se tím, že sestává z filmotvorné směsi, složené z destilačního zbytku po pyrolýae ropy a ropných frakcí po oddeatilování uhlovodíků, těkajících do teploty 150 až 1Θ0 °C, obsahujícího převážně aromatické uhlovodíky, alkylované na průměrný atomový poměr C : Η 1 : 0,8 až 1,2 a průměrný atomový poměr Haiifatický * ^aromatický 1 : 0,5 až 2,5, a až z 90 % hmot, rozpouštědla, jímž je petrolej s destilačním rozmezím 180 až 350 °C, teplotou tuhnutí pod -40 °C a teplotou vzplanutí nad +55 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD18059274A DD115691A2 (cs) | 1974-08-19 | 1974-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202660B1 true CS202660B1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=5496993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS474775A CS202660B1 (en) | 1974-08-19 | 1975-07-03 | Agent for making coats against freezing and sticking to,sprayable at temperature to-70 centigrades |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202660B1 (cs) |
| DD (1) | DD115691A2 (cs) |
| DE (1) | DE2527071C3 (cs) |
| PL (1) | PL102458B1 (cs) |
| SU (1) | SU749878A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4339338A (en) * | 1980-09-22 | 1982-07-13 | Union Carbide Corporation | Method of reducing the strength of adhesion of solid particulate materials to metal surfaces |
-
1974
- 1974-08-19 DD DD18059274A patent/DD115691A2/xx unknown
-
1975
- 1975-06-18 DE DE19752527071 patent/DE2527071C3/de not_active Expired
- 1975-07-03 CS CS474775A patent/CS202660B1/cs unknown
- 1975-07-26 SU SU752156946A patent/SU749878A1/ru active
- 1975-08-18 PL PL18279075A patent/PL102458B1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU749878A1 (ru) | 1980-07-23 |
| DD115691A2 (cs) | 1975-10-12 |
| DE2527071B2 (de) | 1980-05-14 |
| DE2527071C3 (de) | 1981-01-22 |
| PL102458B1 (pl) | 1979-03-31 |
| DE2527071A1 (de) | 1976-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4729791A (en) | Corrosion-inhibiting coating compositions for metals | |
| US4151003A (en) | Viscosity modification of bituminous materials | |
| US4214875A (en) | Coated coal piles | |
| EP0010889B1 (en) | Composition for treating particulate hydrocarbon fuel, and fuel treated therewith | |
| US9358579B2 (en) | Asphalt release agent | |
| BR112013025153A2 (pt) | aglutinante químico para o revestimento de carga útil em vagões-tremonha de topo aberto, caminhões, pilhas, e contentores de armazenagem/transporte similares | |
| US2431891A (en) | Asphalt emulsions for treatment of coal and method of preparing the same | |
| CN105038538A (zh) | 一种全固型环保防护涂料及其制备方法 | |
| US5192337A (en) | Agent for the suppression of coal dust | |
| CS202660B1 (en) | Agent for making coats against freezing and sticking to,sprayable at temperature to-70 centigrades | |
| US2909441A (en) | Coating composition of asphaltenes and plasticizer | |
| US3785841A (en) | Wax composition | |
| US5633305A (en) | Coating composition with heat-curing film formation and its use | |
| US10767076B2 (en) | Water-reducible coating composition | |
| US2752264A (en) | Asphaltene and drying oil compositions | |
| US2461352A (en) | Water-in-oil emulsion paints containing a leafing pigment | |
| JPS59147061A (ja) | 燃料タンク用防錆剤 | |
| PL99240B1 (pl) | Srodek przeciw zamarzaniu i sklejaniu mokrych materialow sypkich | |
| CN1058792A (zh) | 一种防腐防水涂料的配方与制造 | |
| US4089340A (en) | Viscosity modification of hydrocarbonaceous materials | |
| US2442911A (en) | Antisweat compositions | |
| KR102844446B1 (ko) | 고형분 함량이 높은 락카 조성물 및 이의 제조방법 | |
| USRE23462E (en) | Asphalt emulsion for treatment of | |
| JP3441627B2 (ja) | 防食塗料組成物 | |
| PL92382B1 (cs) |