CS202643B1 - Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar - Google Patents
Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar Download PDFInfo
- Publication number
- CS202643B1 CS202643B1 CS448173A CS448173A CS202643B1 CS 202643 B1 CS202643 B1 CS 202643B1 CS 448173 A CS448173 A CS 448173A CS 448173 A CS448173 A CS 448173A CS 202643 B1 CS202643 B1 CS 202643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mortar
- ceramic
- masonry
- ceramo
- perlitic
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 19
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- -1 sodium carbonate-activated bentonite Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 202 643 (11) (B1)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 22 06 73(21) PV 4481-73 (51)lnt.á. C 04 B 13/00C 04 B 13/20
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 05 80(45) Vydané 01 06 83 (75)
Autor vynálezu K0PÍN RUDOLF ing.
FBKETE FRANTIŠEK ing., MICHAL0VCE (54) Prostriedok na reguláciu rýchlosti vysýchania keramoperlitovej malty 1
Vynález rieši sposob regulácie rýchlosti vysýchania malty pri murovaní stien z kera-moperlitových tepelnoizolačných tvarovaných stavív, ktorý sa zakladá na priliehavom stup-ni aktivovania bentonitu (montmorillonitického ílu), ako jednej zo zložiek tejto maltovéjzmesi.
Pri murovaní tepelnoizolačných etien priemyselných tepelných agregátov z keramoperli-tových tvarovaných stavív nastáva rýchle odsávanie vlhkosti z keramoperlitovej malty vply-vom veíkej pórovitosti tohto stavivového materiálu, δο narušuje spájanie kameňov takejtosteny. V praxi sa tomu predchádza tým, že sa jednotlivé tvarovky keramoperlitového stavi-vá před vmurovaním najprv dostatočne navlhčia (namáčením do vody), aby neodoberali potřeb-ná vlhkost malty. Týmto sposobom sa zvyšuje prácnosl pri murovaní a zvyšuje sa vlhkostizolačnej steny až na 250 % na hmotnost murovanej steny, ktorá sa musí energeticky á časo-vo náročné před využitím vysušovat. Předložený vynález tieto nevýhody efektívne odstraňuje.
Uvedené nedostatky sa odstraňujú využitím regulácie tuhnutia keramoperlitovej maltypodía vynálezu, ktorého podstatou je použitie bentonitu aktivovaného natrifikovaním uhli-čitanom sodným ako prostriedkom na reguláciu vysýchania malty na murovanie keramoperlito-vých stien. Na přípravu keramoperlitovej maltovéj zmesi, zloženej z jemnozrnného expando-vaného perlitu a jemne mletého bentonitu, sa použije bentonit podía potřebného stupňa 202 643
Claims (1)
- 202 643 aktivovaný natrifikovaním uhličitanom sodným. Takto upravený komponent maltovéj zmesi spo-rná! u je odsávanie jej vlhkosti pórovitým keramoperlitovým materiálom a malta nevysýcháskór, než to prax pri murovaní izolačnýeh stien vyžaduje. Doterajží sposob výroby maltovej zmesi na murovanie keramoperlitových izolaSnýchstien sa týmto vynálezem nemení, nastáva iba úprava komponentu, ktorá výhodné vylepšujevýsledné vlastnosti predmetnej maltovej zmesi pri jej praktickej aplikácii. Příklad 1 Na murovanie keramoperlitových izolaSných stien sa připraví tradiSným sposobom malto-vá zmes v tomto zložení: 60 % jemnozrnný expandovaný perlit a 40 % jemne mletý bentonitaktivovaný 2,0 %-ami sody. Doba spracovávania malty je do 2,5 minúty po naneseni na suchékeramoperlitové tvarovky. Příklad 2 Podobná maltová zmes ako v příklade 1 za použitia bentonitu aktivovaného 2,5 %-amisody má lehotu spracovávania 4,5 minúty po naneseni na suché keramoperlitové tvarovky. Příklad 3 Podobná maltová zmes ako v přiklade 1 za použitia bentonitu aktivovaného 3,0 $-amisody má lehotu spracovávania 10 minút po nanesení na suché keramoperlitové tvarovky. Uvedený nový sposob regulácie vyeýchania keramoperlitovéj malty umožňuje pri praktic-kom využívaní znižovanie prácnosti odstránenim nutnosti navlhSovat před použitím jednotli-vé kamene izolaSného muriva z keramoperlitu a vzniká aj energetická a časová úspora, keSžeodpadá nákladné a Sašovo nároSné suženie vybudovaných izolaSných stien. P >1 DME T VYNÁLEZU Použitie bentonitu aktivovaného uhliSitanom sodným ako prostriedku na reguláciu vyeý-chania malty na murovanie keramoperlitových izolaSných stien.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS448173A CS202643B1 (en) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS448173A CS202643B1 (en) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202643B1 true CS202643B1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=5387625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS448173A CS202643B1 (en) | 1973-06-22 | 1973-06-22 | Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202643B1 (cs) |
-
1973
- 1973-06-22 CS CS448173A patent/CS202643B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
| KR870010155A (ko) | 스프레이할 수 있는 내화 조성물(sprayable fireproofing compositions) | |
| CN107337470A (zh) | 一种复合型节能保温砖的制备方法 | |
| CN109485450A (zh) | 发泡陶瓷隔墙板及其制备方法 | |
| CN107216098A (zh) | 一种轻质耐火保温砖及其制备方法 | |
| CN104609795A (zh) | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| US2921357A (en) | Method for making insulating refractories | |
| CS202643B1 (en) | Agent for the regulation of the desiccation of ceramo-perlitic mortar | |
| CN107512860A (zh) | 一种建筑泡沫混凝土用改性矿物发泡剂及制备方法 | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| CN108264321A (zh) | 一种耐水防潮石膏板及其制备方法 | |
| RU2308431C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича (варианты) | |
| CN107082611A (zh) | 一种保温阻燃建筑材料及其制备方法 | |
| SU1426963A1 (ru) | Ангоб | |
| GB672535A (en) | Improvements in or relating to refractory moulds | |
| CN104016647B (zh) | 一种复合蒸压加气混凝土砌块墙体的建筑方法 | |
| SU452552A1 (ru) | Состав дл изготовлени каменных керамических изделий | |
| CN104355653A (zh) | 含凹凸棒粉制备保温板的方法 | |
| SU1763427A1 (ru) | Способ приготовлени газобетонной смеси | |
| SU1392040A1 (ru) | Способ приготовлени глазурного шликера дл керамических плиток | |
| CN104387109B (zh) | 含城市无机垃圾的保温板 | |
| DE908593C (de) | Verfahren zur Herstellung ungebrannter Bausteine | |
| KR950001668B1 (ko) | 플라이애쉬를 이용한 인공 경량 건재의 제조방법 | |
| SU1634652A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU817213A1 (ru) | Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН |