CS202469B1 - Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands - Google Patents

Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands Download PDF

Info

Publication number
CS202469B1
CS202469B1 CS196179A CS196179A CS202469B1 CS 202469 B1 CS202469 B1 CS 202469B1 CS 196179 A CS196179 A CS 196179A CS 196179 A CS196179 A CS 196179A CS 202469 B1 CS202469 B1 CS 202469B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
amount
content
water
cement clinker
Prior art date
Application number
CS196179A
Other languages
English (en)
Inventor
Bohuslav Bures
Jaroslav Kruzik
Kurt Mueller
Zdenek Sauman
Jaroslav Janek
Karel Kulisek
Vladimir Kupsky
Original Assignee
Bohuslav Bures
Jaroslav Kruzik
Kurt Mueller
Zdenek Sauman
Jaroslav Janek
Karel Kulisek
Vladimir Kupsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohuslav Bures, Jaroslav Kruzik, Kurt Mueller, Zdenek Sauman, Jaroslav Janek, Karel Kulisek, Vladimir Kupsky filed Critical Bohuslav Bures
Priority to CS196179A priority Critical patent/CS202469B1/cs
Publication of CS202469B1 publication Critical patent/CS202469B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNALEZU K iUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 202469 (11) (Bl)
(22) Přihlášeno 26 03 79(21) (PV 1961-79) (51) Int. C1.3 C 04 B 21/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) Zveřejněno 30 04 80(45) Vydáno 30 03 83 (75)
Autor vynálezu BUREŠ BOHUSLAV ing., KRUŽÍK JAROSLAV ing., MÍJLLER KURT,ŠAUMAN ZDENEK doc. dr. ing. DrSc., JANEK JAROSLAV ing.,KULÍŠEK KAREL ing. a KUPSKÝ VLADIMÍR, BRNO (54) Směs pro výrobu pórobetonu na bázi písků obsahujících živce 1
Vynález se týká směsi pro výrobu póro-betonu, kde jako plniva je použito pískovésuroviny, obsahující živce. Pórobeton na bázi písku, jako křemičité-ho plniva s obsahem živců, cementu nebo·směsi vápna a cementu jako pojivá, obsa-huje větší či menší množství volného vevodě rozpustného síranu sodného — Na2SO4.Celkový obsah alkálií v pískové surovině,hlavně však kysličník sodný Na20 a použitépojivo ovlivňuje tvorbu primárních výkvětův hydrotermálně zpracovávaném pórobeto-nu. Primární výkvěty způsobují vzhledovouvadu výrobků, případně stavebního dílu, cožopět vede ke snížení prodejnosti takovéhopórobetonu. Touto skutečností je omezenopoužití pískových surovin, obsahujících živ-ce s přítomností sodíku. Na živce, obsaženév pískové surovině se v průběhu hydroter-málního zpracování hmoty v přítomnostiCaO z vápna a cementu rozkládají za vzni-ku volného Na2O. Pórobetonová hmota, da-ných surovinových skladeb obsahuje v do-statečné míře volné SO4-2 ionty, které reagu-jí s volnými Na+ ionty za vzniku Na2SO4.Tento volný ve vodě rozpustný síran sodnýnásledkem zvýšené vlhkosti prostupuje hmo-tou pórobetonového výrobku a za danýchpříznivých, u nás běžných, klimatických pod-mínek na povrchu pórobetonového dílcekrystaluje.
Uvedené nedostatky se nevyskytují v pó- 2 robetonu vyrobeného ze směsi pro výrobupórobetonu na bázi písků, obsahujících živ-ce až do 50 hmotnostních °/o, cementářsképojivo a vápno, připravené ze 75 až 97 hmot-nostních % suchých složek komponent o slo-žení 55 až 78 hmotnostních % pískové Su-roviny s obsahem živců, 5 až 40 hmotnost-ních % cementářského pojivá, 5 až 25 hmnt-nostních °/o vápna, dále z 5 až 25 hmotnost-ních % sušiny přerostového kalu z 0,004 až0,15 hmotnostních % suspenze hliníkovéhoprášku nebo pasty přepočteno na ak-tivní kov, a z vody v množství, odpovídají-cím vodnímu součiniteli pevných složekv suchém stavu 0,35 až 0,80 podle vynálezu,jehož podstata je v tom, že cementářskýmpojivém je čistý cementářský slínek s obsa-hem síranových iontů doi 1,0 hmotnostního %v množství 5 až 40 hmotnostních % vztaže-no na výrobní směs. U pórobetonu podle vynálezu nedocházík tvorbě primárních výkvětů proto, že ce-mentářský slínek, použitý jako pojivo, ne-obsahuje v takovém množství SO4-2 ionty,potřebné pro vznik Na2SO4.
Cementářský slínek je možno zpracovávat: 1. společným mletím pískové suroviny, ce-mentářského slínku a vápna na zařízenítomu přizpůsobeném; 2. společným mletím pískové suroviny, váp- 202469

Claims (1)

  1. 3 4 202469 na a předemletého cementárského slín-ku na dohodnutou jemnost; 3. dávkováním mletého cementářského slín-ku o měrném povrchu větším než 2250cm2.g i přímo do míchačky. Množství dávkovaného cementárského slín-ku je určováno zvolenou technologií, stroj-ně-technologickým zařízením, jeho podmín-kami a požadovanými vlastnostmi pórobe-tonu: Vynález bude dále podrobněji vysvětlen napříkladech: Příklad 1 Směs pro výrobu pórobetonu měla totosložení: jako plnivo se použila písková su-rovina v množství 63 hmotnostních %, v nížobsah živců tvořil 37 hmotnostních %. Jakopojivo byl použit cementářský slínek v množ-ství 20 hmotnostních °/o s obsahem SO3 iontův množství 0,6 hmotnostních % a pálenéjemně mleté vápno v množství 17 hmotnost-ních %. Tato společně namletá směs, tvoří-cí 81 hmotnostních % celkového množstvípevných složek pórobetonové hmoty byladávkována za stálého míchání do míchačky,ve které již byla voda a přerostový kal. Vodabyla obsažena v množství, odpovídajícímvodnímu součiniteli 0,7, přerostový kalv množství 19 hmotnostních % sušiny, vzta-ženo na celkové množství pevných složekpórobetonové hmoty. Jako kypřící přísadabyla přidána hliníková disperze, která ob-sahovala AI prášek v množství 0,7 hmot- PŘEDMĚT Směs pro výrobu pórobetonu na bázi pís-ků, obsahujících živce až do 50 hmotnost-ních °/o, cementářské pojivo a vápno, připra-vená ze 75 až 95 hmotnostních % suchýchsložek komponent o složení 55 až 78 hmot-nostních % pískové suroviny s výraznýmobsahem živců, 5 až 40 hmotnostních % ce-mentářského pojivá, 5 až 25 hmotnostních% vápna, dále z 5 až 25 hmotnostních %sušiny přerostového kalu, z 0,004—0,15 hmot- nostních % a odmašťovací a stabilizačnípřísadu v množství 0,0009 hmotnostních %.Takto vyrobený pórobeton měl pevnost v tla-ku 3,7 MPa a objemovou hmotnost 555 kg/m3.Příklad 2 Písková surovina s obsahem živců jakov příkladu 1 v množství 73 hmotnostních %,cementářský slínek v množství 15 hmotnost-ních °/o, s obsahem SO3 iontů 0,75 hmotnost-ních %, pálené vápno 12 hmotnostních %,voda v množství, odpovídajícím vodnímusoučiniteli 0,5. Přerostové kaly v množství15 hmotnostních % sušiny. Kypřící přísada— AI prášek 0,1 hmotnostních % a odmaš-ťovací a stabilizační přísada v množství0,0005 hmotnostních %. Pórobeton, vyrobený podle příkladu 2 mělpevnost v tlaku 3,4 MPa a objemovou hmot-nost 540 kg/m3. Příklad 3 Písková surovina s obsahem živců jakov příkladu 1 v množství 58 hmotnostních %.Cementářský slínek v množství 35 hmotnost-ních °/o s obsahem SO3 iontů 0,65 °/o, vá-penný hydrát 7 hmotnostních %. Vodav množství, odpovídajícím vodnímu součini-teli 0,6. Přerostové kaly v množství 11 hmot-nostních °/o sušiny. Kypřící přísada — AIprášek 0,05 hmotnostních % a odmašťova-cí a stabilizační přísada 0,0002 %. Pórobeton, vyrobený podle příkladu 3 mělpevnost v tlaku 4 MPa a objemovou hmot-nost 560 kg/m3. VYNÁLEZU nostních % suspenze hliníkového práškunebo pasty přepočteno na aktivní kov, az vody v množství odpovídajícím vodnímusoučiniteli pevných složek v suchém stavu0,35 až 0,80, vyznačující se tím, že cemen-tářským pojivém je čistý cementářský slí-nek s obsahem síranových iontů do 1,0hmotnostního % v množství 5 až 40 hmot-nostních %, vztaženo na výrobní směs.
CS196179A 1979-03-26 1979-03-26 Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands CS202469B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS196179A CS202469B1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS196179A CS202469B1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202469B1 true CS202469B1 (en) 1981-01-30

Family

ID=5355316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS196179A CS202469B1 (en) 1979-03-26 1979-03-26 Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202469B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019920A (en) Gypsum set accelerator
US3870538A (en) Gypsum set accelerator
JPS61501907A (ja) 多孔質セラミック材およびその製造方法
US3920465A (en) Gypsum set accelerator
US3445323A (en) Manufacture of plasterboard from synthetic gypsum
CN101730671B (zh) 基于石膏的组合物
CN105565693A (zh) 一种石膏复合胶凝材料的制备方法
AU2007311917B2 (en) The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge
CN103923349A (zh) 用钛石膏生产木塑材料用无机填料
CS202469B1 (en) Mixture for producing porous concrete based on feldspars containing sands
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
US2164871A (en) Cement composition for mason's mortar
US1943532A (en) Synthetic inorganic gel and process for making same
US4115140A (en) Lime silicic acid mixtures and methods of making building materials therefrom
EP3805177A1 (en) A method of producing lightweight ceramic sand from lignite fly ash, composition and use thereof
US3574648A (en) Method for the production of synthetic calcium sulfate hemihydrate
US3450548A (en) Acid-resistant cement products
RU2052416C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
RU2671018C1 (ru) Вяжущее вещество
RU2532112C1 (ru) Сырьевая смесь для получения гранулированного теплоизоляционного материала
US1248455A (en) Calcareous cementitious material and process of making the same.
JPH0256299B2 (cs)
US1666180A (en) Light-weight gypsum products
US1036506A (en) Hydraulic-cement and water paint.
SU1065373A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени поризованного раствора