CS201848B1 - Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates - Google Patents
Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- CS201848B1 CS201848B1 CS787103A CS710378A CS201848B1 CS 201848 B1 CS201848 B1 CS 201848B1 CS 787103 A CS787103 A CS 787103A CS 710378 A CS710378 A CS 710378A CS 201848 B1 CS201848 B1 CS 201848B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- juice
- plant
- dry matter
- processes
- protein
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Vynález ee týká způsobu výroby krmných koncentrátů z odlisované štávy zelených rost lin. □e známa řada způsobů výroby krmných koncentrátů vycházejících z mechanické dehydratace Zelených rostlin, při které ee působením tlaku uvolňuje rostlinná štóva se sušinou okolo 10 % a složením odvislý» od druhu zpracovávané rostliny, doby sklizně apod, a vylisovaný, vlákninou bohatý podíl se sušinou okolo 30 %. Zatímco vylisovaný podíl je možno přímo zkrmit a je vhodný zejména pro přežvýkavce, je přímá zkrmitelnoat rostlinných štáv, které jsou svou skladbou vhodné zejména pro monogastrická zvířata, velmi obtížná. Oe to dáno především krátkodobou trvanlivosti rostlinné štávy, dále vysokým obsahem belastni vody, sezónnoetí výskytu zelené píce a dále i tou okolnosti, že při odlisováni dojde v rostlinných štávéch k porušení původního poměru živin a k nepříznivému ovlivnění jejich chutových vlastnosti. Proto byly navrženy různé postupy delšího zpracováni rostlinných štáv, zaměřená na izolaci bílkovin. 3sou například známy postupy, při nichž se vysráži bílkoviny rostlinné štávy úpravou pH e záhřevem. nebo se oddělují membránovými procesy apod. Srážení bílkovin se podporuje přídavkem polyelektrolytů nebo Jiných látek. Tyto postupy umožňuji získat bílkovinný podíl rostlinné štávy, který však ještě vyžaduje další zpracováni a koncentraci. Vedlejším produktem je tzv. hnědá Stává, do které přecházejí zejména bílkoviny nižší molekulové hmotnosti, volná aminokyseliny, cukry, minerální látky a vitamíny. Tato reziduálni šláva mé nízký obsah sušiny a pro její zpracováni přicházejí v úvahu převážně fermentační nebo membránové procesy. Nevýhodou těchto dosud známých koa- gulsčnich postupů je, nezpracovává-li se dále reziduálni šfáva, že se získá pouze část bílkovinného podílu rostlinné štávy. Dosahovaná výtěžnost bílkovin se pohybuje v rozmezí 20 až 50 %, vztaženo ne dusíkaté látky v sušině,tj, pouze 1 % z původní pícniny. Ostatní cenné látky pro výživu zvířat, jako jsou cukry, minerální látky a vitamíny; zůstávajíThe invention relates to a method for producing feed concentrates from the pressed juice of green plants. There are a number of known methods for producing feed concentrates based on the mechanical dehydration of green plants, in which, under pressure, the plant juice with a dry matter content of about 10% and a composition dependent on the type of plant being processed, the time of harvest, etc., is released, and the pressed, fiber-rich portion with a dry matter content of about 30%. While the pressed portion can be fed directly and is suitable especially for ruminants, the direct feeding of plant juices, which are suitable especially for monogastric animals by their composition, is very difficult. This is due primarily to the short shelf life of plant juice, the high content of ballast water, the seasonality of the occurrence of green forage and the fact that the original ratio of nutrients in plant juices is disrupted during pressing and their taste properties are adversely affected. Therefore, various processes for longer processing of plant juices have been proposed, focused on protein isolation. For example, there are known processes in which plant juice proteins are precipitated by adjusting the pH and heating. or are separated by membrane processes, etc. Protein precipitation is supported by the addition of polyelectrolytes or other substances. These processes make it possible to obtain the protein content of the plant juice, which, however, still requires further processing and concentration. The by-product is the so-called brown juice, into which mainly proteins of lower molecular weight, free amino acids, sugars, minerals and vitamins pass. This residual juice has a low dry matter content and for its processing mainly fermentation or membrane processes are considered. The disadvantage of these previously known coagulation processes is that, if the residual juice is not further processed, only part of the protein content of the plant juice is obtained. The achieved protein yield ranges from 20 to 50%, based on nitrogenous substances in dry matter, i.e. only 1% of the original forage. Other valuable substances for animal nutrition, such as sugars, minerals and vitamins, remain
Description
Vynález ee týká způsobu výroby krmných koncentrátů z odlisované štávy zelených rostlin.The invention relates to a process for producing feed concentrates from pressed green plant juice.
□e známa řada způsobů výroby krmných koncentrátů vycházejících z mechanické dehydratace Zelených rostlin, při které ee působením tlaku uvolňuje rostlinná štóva se sušinou okolo 10 % a složením odvislý» od druhu zpracovávané rostliny, doby sklizně apod, a vylisovaný, vlákninou bohatý podíl se sušinou okolo 30 %. Zatímco vylisovaný podíl je možno přímo zkrmit a je vhodný zejména pro přežvýkavce, je přímá zkrmitelnoat rostlinných štáv, které jsou svou skladbou vhodné zejména pro monogastrická zvířata, velmi obtížná. Oe to dáno především krátkodobou trvanlivosti rostlinné štávy, dále vysokým obsahem belastni vody, sezónnoetí výskytu zelené píce a dále i tou okolnosti, že při odlisováni dojde v rostlinných štávéch k porušení původního poměru živin a k nepříznivému ovlivnění jejich chutových vlastnosti. Proto byly navrženy různé postupy delšího zpracováni rostlinných štáv, zaměřená na izolaci bílkovin. 3sou například známy postupy, při nichž se vysráži bílkoviny rostlinné štávy úpravou pH e záhřevem. nebo se oddělují membránovými procesy apod. Srážení bílkovin se podporuje přídavkem polyelektrolytů nebo Jiných látek. Tyto postupy umožňuji získat bílkovinný podíl rostlinné štávy, který však ještě vyžaduje další zpracováni a koncentraci. Vedlejším produktem je tzv. hnědá Stává, do které přecházejí zejména bílkoviny nižší molekulové hmotnosti, volná aminokyseliny, cukry, minerální látky a vitamíny. Tato reziduálni šláva mé nízký obsah sušiny a pro její zpracováni přicházejí v úvahu převážně fermentační nebo membránové procesy. Nevýhodou těchto dosud známých koagulsčnich postupů je, nezpracovává-li se dále reziduálni šfáva, že se získá pouze část bílkovinného podílu rostlinné štávy. Dosahovaná výtěžnost bílkovin se pohybuje v rozmezí 20 až 50 %, vztaženo ne dusíkaté látky v sušině,tj, pouze 1 % z původní pícniny. Ostatní cenné látky pro výživu zvířat, jako jsou cukry, minerální látky a vitamíny; zůstávajíA number of methods for producing feed concentrates based on mechanical dehydration of green plants are known in which the pressure releases plant juice with a dry matter content of about 10% and a composition dependent on the type of plant being processed, harvest time, etc., and 30%. While the pressed portion can be directly fed and is particularly suitable for ruminants, direct feeding of plant juices, which are particularly suitable for monogastric animals, is very difficult. This is mainly due to the short shelf-life of the plant juice, the high content of belastic water, the seasonal occurrence of green fodder, and the fact that in pressing the plant juices will disturb the original nutrient ratio and adversely affect their taste properties. Therefore, various processes for prolonged processing of plant juices have been proposed, aimed at protein isolation. For example, processes are known in which plant juice proteins are precipitated by adjusting the pH by heating. or are separated by membrane processes, etc. Protein precipitation is promoted by the addition of polyelectrolytes or other substances. These processes make it possible to obtain a protein fraction of plant juice which still requires further processing and concentration. The by-product is the so-called brown stables, which are mainly transferred to lower molecular weight proteins, free amino acids, sugars, minerals and vitamins. This residual juice has a low dry matter content and mainly fermentation or membrane processes are suitable for its processing. The disadvantage of these known coagulation processes is that, if no residual juice is further processed, only part of the protein juice of the plant juice is obtained. The protein yield achieved is in the range of 20 to 50%, based on the nitrogen content in the dry matter, ie, only 1% of the original fodder. Other valuable substances for animal nutrition, such as sugars, minerals and vitamins; remain
201 848 nevyužity. Zpracováni reziduálni šlávy je technologicky složitá a nepřiměřeně nákladná.201 848 unused. Residual juice processing is technologically complex and disproportionately expensive.
Uvedená nevýhody ředí způsob výroby krmných koncentrátů z odlisovaná šlávy zelených rostlin podle vynálezu, jehož podstatě spořivé v tom, že se rostlinná šláva, jejiž pH leži v rozmezí 4,5 až 7,5 smlsl s mléčným produktem tak, že obsah suálny mléčného produktu v celková sušině získaná směsi čini 5 až 95 % hmotnostních, načež se vzniklá směs zahuštuje k dosažení celková sušiny 30 až 75 % hmotnostních. Mléčným produktem může být mléko, podmásli, syrovátka nebo jejich kombinace. Směs zahuštěná na maximální hodnotu 50 % hmotnostních může být dále suěena až do práěkovitá nebo granulovaná formy, a to bu3 sama o sobě nebo v kombinaci s krmnou ěkrobnatou surovinou, jako je například krmná mouka, upařené brambory apod.These disadvantages are diluted by the method for producing feed concentrates from the pressed green plant juice according to the invention, which essentially consists in the plant juice having a pH in the range of 4.5 to 7.5 smlsl with the milk product such that the dry milk product content of the the total dry matter of the mixture obtained is 5 to 95% by weight, and the resulting mixture is concentrated to a total dry matter of 30 to 75% by weight. The dairy product may be milk, buttermilk, whey or combinations thereof. The mixture, concentrated to a maximum of 50% by weight, may further be dried to a pulverulent or granulated form, either alone or in combination with a feed starch material such as feed flour, steamed potatoes and the like.
Způsobem podle vynálezu se využiji téměř beze ztrát veškerá bílkoviny obsažená v rostlinné Slávě i delší, pro výživu zvířat cenná složky, například minerální látky,cukry, a částečně i vitaminy, a to v koncentrovaná formě. Mléčné produkty nejen umožňují zahuštěni rostlinné ělávy, ale zároveň zvyšuji výživnou hodnotu krmného koncentrátu, takže se získá vysokohodnotná kvalitní přisedá do krmiv.With the method according to the invention, all the proteins contained in the plant fame and the longer valuable animal nutrients, such as minerals, sugars, and partly also vitamins, in concentrated form, are used almost without loss. Dairy products not only allow thickened plant juice, but at the same time increase the nutritional value of the feed concentrate, so that high-quality, high quality sits in the feed is obtained.
Přiklad 1Example 1
Z vojtěšky ee vylisuje rostlinná Sláva, jejiž pH ja 5,5. 2770 kg táto Slávy, obsahující 9,5 % hmotnostních sušiny, se smlsl a 3840 kg syrovátky o obsahu sušiny 6,5 % hmotnostních, Získaná amša obsahuje 513 kg celková sušiny s obsahem 48,7 % hmotnostních sušiny mléčného produktu. Směs rostlinná Slávy a syrovátky se předehřeje ne teplotu maximálně 70 °C a poté se ihned zahušluje na odparce. Směs se zahusti na hmotnost 1000 kg, takže obsah celková sušiny čini 51,3 % hmotnostních. Získaný koncentrát, který obsahuje v hmotnostních procentech 11,4 % dusíkatých látek, 28,6 % ostatních organických látek a 7,4 % popelovin, má paatovitou konzistenci a slouží jako krmná přlaada, například do granulovaných krmiv, zejména pro monogaatrlcká zvířata.From the lucerne ee press plant glory, whose pH is 5.5. 2770 kg of this glory, containing 9.5% by weight of dry matter, was mixed and 3840 kg of whey having a dry matter content of 6.5% by weight. The obtained amsa contained 513 kg of total dry matter, containing 48.7% by weight of the milk product dry matter. The plant-glory-whey mixture is preheated to a maximum of 70 ° C and then immediately concentrated on an evaporator. The mixture is concentrated to a weight of 1000 kg so that the total solids content is 51.3% by weight. The concentrate obtained, which contains 11.4% by weight of nitrogenous substances, 28.6% of other organic substances and 7.4% of ash, has a palatous consistency and serves as a feed additive, for example to granular feeds, especially for monogastric animals.
Přiklad 2Example 2
Směs rostlinná ětávy z vojtšžky a syrovátky podle přikladu 1 se zahusti na odparce na obsah celková sušiny 40 %,tj. na hmotnost 1282 kg. Takto zahuštěná směs se dále suší na rozprašovací sušárně. Získá se práškový produkt o obsahu sušiny 96 % hmotnostních, který obsahuje v hmotnostních procentech 21,9 % dusíkatých látek, 54,9 % ostatních organických látek a 14,2 % popelovin. Získaný výrobek je vhodný pro zpracováni do krmných emšsi, například pro telete, selata a drůbež.The mixture of vegetable alfalfa and whey according to Example 1 is concentrated on an evaporator to a total solids content of 40%, ie. to 1282 kg. The mixture thus concentrated is further dried in a spray drier. A powder product is obtained having a dry matter content of 96% by weight, containing by weight 21.9% of crude protein, 54.9% of other organic matter and 14.2% of ash. The product obtained is suitable for processing into feeds such as calves, piglets and poultry.
Příklad 3Example 3
Z chrástu a skrojků řepy cukrovky se vylisuje rostlinná šláva o sušině 8 % hmotnostních, 1250 kg této šlávy áe smlsl a 2222 kg podmásli o sušině 9 % hmotnostních. Získané směs se zshueti na odparce na hmotnost 1000 kg, K táto zahuštěná emšsi se přidá 1000 kg upařaných a drcených brambor o obsahu sušiny 25 % hmotnostních, rozmíchá se na homogenní hmotu a usuš! na válcová sušárně.The plant juice of 8% by weight of dry matter, 1250 kg of this juice, and 2222 kg of buttermilk with 9% by weight of dry matter are pressed from the sugar beet beetroot. The resulting mixture is reduced to 1000 kg on a vaporizer. To this concentrated mixture is added 1000 kg of boiled and crushed potatoes with a dry matter content of 25% by weight, mixed to a homogeneous mass and dried. in a roller dryer.
Použije-li ae odlisovaná šláva z porostů s převahou rostlin s vysokým obsahem organických kyselin, jejiž pH je nižší naž 4,5, je vhodná toto pH šlávy upravit. K úpravě pH se použiji s výhodou sloučeniny vápníku, například vápenná mléko, mletý vápenec atd. lze věek použit i delěi vhodné alkálie, například hydroxidy nebo uhličitany aodiku a draslíku, hydroxid amonný apod.If ae pressed juice from crops with a predominance of plants with a high content of organic acids having a pH lower than 4.5 is used, it is appropriate to adjust this pH of the juice. Calcium compounds, such as lime milk, ground limestone, etc., are preferably used to adjust the pH. Other suitable alkali such as hydroxides or carbonates of potassium and potassium, ammonium hydroxide and the like can also be used.
□eatliže se na krmný koncentrát kladou vysoké požadavky.z hlediska mikrobiologického, zejména má-li sloužit k výživě mláďat v útlém věku, Je možná provést před zahušlěnim směsi rostlinná šlávy s mléčným produktem pastoraci v rozmezí teplot 70 až 85 °C po dobu 60 eekund. Krmný koncentrát lze dále podle potřeby, zejména pro delší skladováni v nepříznivých podmínkách, konzervovat.□ because the feed concentrate has high requirements. From a microbiological point of view, especially when it is intended to feed young animals at an early age, it is possible to pastorize the vegetable juice with dairy product at a temperature of 70 to 85 ° C for 60 ee seconds . Further, the feed concentrate can be preserved as needed, especially for prolonged storage under unfavorable conditions.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787103A CS201848B1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787103A CS201848B1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201848B1 true CS201848B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5419536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787103A CS201848B1 (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201848B1 (en) |
-
1978
- 1978-10-31 CS CS787103A patent/CS201848B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4357358A (en) | Feedstuff or feedstuff additive and process for its production | |
| Kelly | Sugar beet pulp—a review | |
| RU2338388C1 (en) | Method of manufacturing complete extruded feed with filling | |
| FI78814C (en) | NOLLFIBER INNEHAOLLANDE FODERRAOAEMNE OCH FODER SAMT FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING. | |
| KR101756039B1 (en) | Manufacturing method of composition of feed for ruminant | |
| US5185174A (en) | Method of making non-hygroscopic sugar and protein solids | |
| Jaster et al. | Fermentation characteristics and feeding value of enzyme-treated alfalfa haylage | |
| Johnson et al. | Corn plant maturity. III. Distribution of nitrogen in corn silage treated with limestone, urea and diammonium phosphate | |
| US4789551A (en) | Silage additive | |
| RU2271673C2 (en) | Combined feedstuff for cattle youngsters | |
| CS201848B1 (en) | Method of production of feed concentrates Method of production of feed concentrates | |
| US1286742A (en) | Animal, fowl, and poultry feed and process for making same. | |
| Utley et al. | Comparative feeding value of pelleted Pensacola bahiagrass, coastal bermudagrass and coast-cross-1 bermudagrass harvested at four and eight weeks of age | |
| USRE24707E (en) | Ruminant feed | |
| US3390999A (en) | Protein-rich feed material and method of making | |
| RU2014784C1 (en) | Feed additive for cows | |
| EP0768040B1 (en) | Preserved feeding/food stuff, a method of preparing it and the use thereof | |
| RU2236149C2 (en) | Feed mixture for farm animals | |
| RU2635694C1 (en) | Method for preparing nutritive mixed feed for calves | |
| Shultz et al. | Effect of various additives on nutritive value of ryegrass straw silage. II. Animal metabolism and performance observations | |
| O'Donovan | Potential for by-product feeding in tropical areas | |
| SU410756A1 (en) | ||
| Wegad et al. | The effect of different protein supplements on weight gain and voluntary intake of maize stover by cattle | |
| RU2741101C1 (en) | Method for production of extruded fodder additive | |
| RU2650248C1 (en) | Method of hydrocarbon fodder additives manufacture on the basis of vegetable and animal sugars |