CS201784B1 - Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions - Google Patents
Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions Download PDFInfo
- Publication number
- CS201784B1 CS201784B1 CS588278A CS588278A CS201784B1 CS 201784 B1 CS201784 B1 CS 201784B1 CS 588278 A CS588278 A CS 588278A CS 588278 A CS588278 A CS 588278A CS 201784 B1 CS201784 B1 CS 201784B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor
- catalyst
- izothermic
- chemical reactions
- tube
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011982 enantioselective catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 20
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
201 784 (11) (Bl) ČESKOSLOVENSKÁ SOCBAL5SVICKÁ
REPUBLIKA ( 1® )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (23) \ vstavná priorita (22) Přihlášené 13 09 78 (21) PV 5882-78 (51) IntCl. 3 B 01 J 8/02
ÚŘAD PR© VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 03 80(45) \ vdané 30 04 83
Autor vynálezu STOČES .UhOBTéj' í.Kg„ CSc., VEJVODA ZDENĚK ing., HRNČlftlK FRANTIŠEK ing.,WALW PRAHA, SKALÁK PAVEL ing. a MAŤ AŠ MICHAL ing. DrSc., tl^ít.-tW.SrTS^ÍJ.ÍKSKftKR’,—-7^- ~-;samag-g»g^g» j-w?u..·».· Ιΐη—ΊΙΙ·—ΜΜηΜΜίηΜΙΜ-ΙΤΒΙΐυΐ·—1 (54) Izotermické reaktorové zariadenie na katalyzované chemické reakcie
Vynáloz sa týká izotermického reaktorového zariadenia,uaožňujúceho viest katalyzo-váné chemické reakcie :a přibližné koaétantnej teploty. fozostáva z nádoby, v ktorej aůumiestneaá viacchodové rúrkové zvttzky, ktorýai prúdi médium pře přívod aiebo pro odvodreakčného ieplae ?, sradiálneho slabo axiálneho přívodu reagujúcich látok na katalyzátorumiestnený v medzirúrkovcm prieetor®. Československý patent í. 138 681 chrání reaktor pre endotermický proces, pozostáva-júei ά rdrkovébo vyměňovala tepla s katalyzátor·· vo vnútri rúrok. Bárkový systém joohriovaný spalinami, plynu prúdiaeimi modzirúrkovým prioetoroa. W doslal známých izotermických reaktorech je katalyzátor umiestnený v rúrkaeh po-měrně malého priemoru a teplonosné médium prúdi v modzirúrkovom prioatoro. Len velmimalý podiol z celkového priestoru sa u týchto typov reaktorov využívá vo formě kataly-zátorového &6žka, Síra je značné obmedzoná ich kapacita. Nepodařilo sa u nich doposiafúapoino překonat? konitrukéné a výrobné potiaže a preto dnešné priemyslové výrobně s vel-kýei výkonem! pemžívajd výlwéne adiabaticky pracujúc® reaktory napriek tomu, že lzotdr*miefcý proesu Je tonfeaolegtoky v mnohých případech výrazné výhodněji! predovietkým z hla-diahe «A«í»e)how»isw»„i kewerzi®. Saláou nevýhodou izotormických reaktorov s kazalyzátorom«uaiostneaýas v rúrkaeh j«- nutnost? praoovať a poměrně vysokým léžkom katalyzátor a, v dé-sledku čeho vznikajú v reaktore vofké tlakové straty. SOI ?84 201 784 2
Uvedené nedostatky odstraňuje izotermické reaktorové zariadenie podlá tohoto vynále-zu, ktoré spojuje výhody rúrkového izotermiekého reaktora s výhodami velkokapacitnýchadiabatických reaktorov. S ohladom na výtažky umožňuje udržiavať podmienky procesu naoptimálněj hladině.
Izotermické reaktorové zariadenie podlá tohoto vynálezu sa s výhodou méže použit - pre dehydrogenaéné procesy parafinických uhlovodlkov na monoalkény /napr. pre dehydro-genáciu izopentánu na izopentén, normálneho butána na normálně butény, izobutánu naizobutén, dehydrogenáciu alkánických uhlovodlkov Cg až C24 na monoalkény o rovnakejdížke reťazca, cykloalkánov na cykloalkény/, - pre dehydrogenáciu monoalkénov na diény /napr. izopenténu na izoprén, normálnych buté-nov na 1,3-butadién/, - pre dehydrogenáciu alkylaromátov na vinylaromáty /napr. etylbenzénu na styrén, dietyl-benzénu na divinylbenzén, izopropylbenzénu na -metylstyrén/, - pre dehydrocyklizačné reakcie alkánických, alkénických a alkylaromatických uhlovodlkov, - pre disproporcionačné reakcie alkénov, - pre izomerizačné reakcie alkénov, alkánov, cykloalkánov a alkylaromátov, - pre reformovanie benzínov.
Izotermické reaktorové zariadenie podlá tohoto vynálezu méže pracovat za atmosfé-rického tlaku, za vákua a za přetlaku. Ako teplonosné médium prúdiace rúrkami reaktoro-vého zariadenia sa méžu použit’ látky vstupujúce do reaktora alebo jedna komponenta re-akčnej zmesi, napr. uhZovodík, vodík, dusík, vodná para· Kúrové plyny méžu byť tiež po-užité ako teplonosné médium bez toho, že by vstupovali do léžka katalyzátora.
Izotermické reaktorové zariadenie pre katalyzované chemické reakcie pozostáva z ka-talyzátorového léžka tvořeného priestorom medzi rúrkovým zvfizkom. Kůrkový zvfizok je vy-tvořený z U-rúrok. Sústava rúrok je připevněná k aparátu pomocou příruby. V závislostiod objemu katalyzátorového léžka sa reaktor méže konstruovat ako horizontálny axiálnys jedným, připadne s viacerými rúrkovými zvfizkami podlá obr. 1, alebo ako vertikálnyradiálny s Iubovolným párnym počtom rúrkových zvázkov podlá obr. 2. Pri tomto usporiada-nl sú rúrkové zvázky uchytené striedavo zvrchu a zo spodu, v désledku čoho nevzniknemedzi jednotlivými rúrkovými zvfizkami katalyzátorový priestor bez teplovýmennej plochy.
Izotermické reaktorové zariadenie je podrobnéjáie oplsané v nasledovných příkladech,ktoré však neobmedzujú predmet vynálezu. Příklad i V případe výroby styrénu dehydrogenáciou etylbenzénu je výhodné použit izotermickévertikálno radiálně reaktorové zariadenie znázorněné na obr. 2.
Pozostáva z vertikálnej valcovitej nádoby 2, opatrenej hrdlom 1,, válcovitých roétov i a J, viacchodových rúrkových zvfizkov 6 a vostavby kuželovitého tvaru 7.
Claims (1)
- 3 201 784 Hrdlotn X. vstupuje do reaktora zmes etylbenzénu a vodnej páry o teplote 630 °C. Medziválcovitými roátaai 4 a 5, ktoré sú vyrobené z ocelových proíilov, je umiestnený kataly-zátor 8. Na rošty je upevněné ocelové pletivo, aby sa zabránilo etrhávaniu katalyzátoreprúdoa reagujúcich látok. Lůžkom katalyzátore prechádzajú zvázky rúrok. Katalyzátor sa na-chádza v priestore medzi rúrkami. Kuželovitá vostavba 7 slúži k rovnoměrnému rozdeleniureakčnej změti na vnútorný válcovitý rošt 5. Teplo odobraté reakčnou zmesou pri jej pře-chode oez lůžko katalyzátore v důsledku priebehu endotermických reakci i sa ihneď doplňujepřevodem tepla z vložených rúrkových zvázkov. Ako ohrevné inídium prúdi vo vnútri rúrkovýchzvázkov s výhodou predohriata para, ktorá sa po přechod© rúrkovými zvázkami zmieša buď pomedzióhreve alebo priamo s etylbenzénom a vchádza do medzirúrkového priestoru izotermické-ho reaktorového zariadenia naplněného dehydrogenačným katalyzátorem. Hozdelenim prúdovvodnej páry v rúrkových zvázkoch možno docieliť velmi malých teplotných rozdielov medzivrchem a spodom katalyzátorového lůžka, napr. 5 °C. Výstupnými hrdlami 8 odchádza reakčnázaea na ďalšie spracnvanie* Přiklad 2 V případe výroby n-alkénov dehytírogenáciou n-alkánov je výhodné použit axiálně hori-zontálno izotermieké zariadenio znázorněné na obr. 1. Pozostáva z ležatej valcovitej ná-doby 2 opatrenej roštem £, viacehodovým rúrkovým zvázkom 6 a vestavbou 7. Teplo spotřebo-vané sadotermickou reakciou sa doplňuje přestupem tepla z vloženého rúrkového zvázku. Akoteplonosné médium prúdiace rúrkovými zvázkami sa s výhodou použije vodík, ktorý sa potomzmieša buď po medziohriatí alebo priamo s n-alkánmi a vstupuje v zmesi s nimi do lůžkakatalyzátore umiestneného v medzirúrkových priestoroch. Rozdělením prúdov vodika v rúrko-vom zvázku možno docielit velmi malé teplotně rozdiely medzi vrchom a spodom katalyzáto-rového lůžka, napr. 2 °C, Výstupnými hrdlami 8 odchádza zmes na ďalšie spracovanie. PREDMET VYNÁLEZU XísoterBJické reaktorové zariadenie na katalyzované chemické reakcie, vyznačujúce satýw., ž® pozostáva s vertikálno alebo horizontálně uloženej nádoby /2/, v ktorej sú®aiesta©né viacshodové rúrkové zvázky /6/ a a vestavby /7/ vyústujúcej radiálně aleboasíálue d® aodsírúrltového katalyzátorového priestoru. 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS588278A CS201784B1 (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS588278A CS201784B1 (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201784B1 true CS201784B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5404605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS588278A CS201784B1 (en) | 1978-09-13 | 1978-09-13 | Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201784B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-13 CS CS588278A patent/CS201784B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7405338B2 (en) | Dehydrogenation reactions in narrow reaction chambers and integrated reactors | |
| JP2001038195A (ja) | 熱交換板を備えた反応器 | |
| US3927987A (en) | Dehydrogenation reactor | |
| CN106582467B (zh) | 一种径向微通道耦合反应器及应用 | |
| US4229603A (en) | Method of dehydrogenation of alkyl aromatics to alkenyl aromatics | |
| US2720447A (en) | Contacting apparatus | |
| CN106390882A (zh) | 一种微反应单元及微反应器 | |
| CA2417941C (en) | Dehydrogenation process | |
| RU2489203C2 (ru) | Реакторы пластинчатого типа, способы их изготовления и способ получения реакционного продукта с использованием реактора пластинчатого типа | |
| CN204841618U (zh) | 一种甲烷化反应器 | |
| US7169960B2 (en) | Dehydrogenation process | |
| US2409780A (en) | Reactor | |
| CN105413592B (zh) | 一种组合式固定床反应器及由其形成的装置 | |
| JPH10175889A (ja) | スチレンへのエチルベンゼンの脱水素方法 | |
| CN205328607U (zh) | 一种用于大型甲醇水蒸气重整制氢装置用甲醇转化器 | |
| JP3225939U (ja) | ネットワーク熱交換装置、ネットワーク熱交換方法およびその使用方法 | |
| CS201784B1 (en) | Izothermic reactor appliance for the catalyzed chemical reactions | |
| CN207816054U (zh) | 一种换热器、使用该换热器的混合碳四加氢制异丁烷装置 | |
| US3944394A (en) | Apparatus suitable for carrying out catalytic process | |
| JP3080403B2 (ja) | 乱流プロセスとモノアルキル芳香族炭化水素の製造 | |
| CN111569787B (zh) | 一种列管式固定床反应器及其在烯烃环氧化反应中的应用 | |
| CN203976664U (zh) | 一种用于不纯低碳烯烃烷基化反应的系统 | |
| CN205235936U (zh) | 一种组合式固定床反应器及由其形成的装置 | |
| RU2372572C2 (ru) | Теплообменный аппарат (варианты) | |
| AU2020214700B2 (en) | Use of plate heat exchangers in combination with exothermal reactors |