CS201585B1 - Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope - Google Patents

Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope Download PDF

Info

Publication number
CS201585B1
CS201585B1 CS472874A CS472874A CS201585B1 CS 201585 B1 CS201585 B1 CS 201585B1 CS 472874 A CS472874 A CS 472874A CS 472874 A CS472874 A CS 472874A CS 201585 B1 CS201585 B1 CS 201585B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bearing
extracting
mining
face
overfloor
Prior art date
Application number
CS472874A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Specik
Ivan Wlachovsky
Simon Skripala
Ladislav Tomaj
Original Assignee
Stefan Specik
Ivan Wlachovsky
Simon Skripala
Ladislav Tomaj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Specik, Ivan Wlachovsky, Simon Skripala, Ladislav Tomaj filed Critical Stefan Specik
Priority to CS472874A priority Critical patent/CS201585B1/cs
Publication of CS201585B1 publication Critical patent/CS201585B1/cs

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 201 585 dl) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 04 07 74(21) PV 4728-74 (51) Int. C1.3e 21 C 4l/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (44) ) Zverejnené 31 03 30 (45) vydané θ1θ2θ3 (75)
Autor vynálezu WLACHOVSKÝ IVAN tne., TOMAJ LADISLAV lne. , PRIEVIDZA, ŠPECÍK ŠTEFAN ing. ,nováky a Skřípala Šimon ing., opatovce (54) postup dobývania nadstropnej časti ložiska úžitkového nerastu dovrohným vyvrtavanímz porubu
Vynález rieši postup dobývania velmi mocného ložiska uhlia, alebo iného úžitkovéhonerastu dovrohným vyvrtavaním nadstropného piliera z praoovného priestoru porubu sústavoudovrchnýoh vrtov.
Komplexná meohanizáoia hlbinného dobývania najma velmi silných uhoPnýoh slojov jedoteraz v oelosvetovom měřítku obtiažnym a nedoriešeným problémom. Doteraz známe dobývá-cie systémy dobývania stěnováním s nadstropom a dobývania stěnováním s medzistropom sozaval’ovaním vyrúbanýoh priestorov uplatňujú mechanizáciu rozpojovania piliera na výškumechanizovanéj výstuže, ale sloj nad výstužou sa doteraz rozpojuje trhacími práoami. Pou-žívané postupy znemožňujú dosahovanie dostatočnej výrubnosti, robia dobýváni© nebezpečnýmz hTadiska pádu hornin při trhacích a nakladačích práoach v otvorenom priestore nadetropu.Trhacia práoa vytvára nepriaznivé mikroklimatické podmienky na praooviskáoh a celý systém dobývania nedovoluje zvyšovat’ produktivitu práce pre prevažne ručné a namáhavé operáoietechnologického procesu dobývania. Ďalsí postup dobývania mocného ložiska, akým sa súčas-ne dobývá, je stenovanie lavioovaním v samostatných alebo v združenýoh laviciach na ria—děný zával, alebo so základkou s kladením umelýoh stropov, alebo s ponecháváním ochran-ných uhoPnýoh medzivrstiev.
Uvedené dobývaoie systémy lavioovania mocného sloja si však vyžadujú viacnásobnú přípravu bloku podl’a mocnosti sloja a dobývaoioh výšok jednotlivýoh lavic a s opakovanou ohárkou 201 585 z
201 SOS dobývaoieho bloku okrem vysokéj Intenzity razenia ohodieb na jednotku ťažby, vzrastajúnáklady na protipožiarixu prevenoiu najmk na ložiskách uhlia, náchylného na samovznietenie.Ďalší rad nevýhod, ktoré súvisia s teohnológiou lavioovania, tvoří najmk vysoká nákladovo-sť na podkladanie umělých stropov, nízká výrubnost* ložiska, najmá pri ponechávaní uholnýohochranných vrstiev medzi jednotlivými lavioami, nevyužívanie kapacity moonosti dobývaoiehobloku, viaonásobné náklady na demontážne a montážně práoe pri vybavovaní a dobývaní jed*»notlivých lavlo, sústavná nebezpečie vzniku zápar a ohňov. Napriek používaniu komplexnějmeohanizáoie je tu tiež nevýhodou vysoká praonosť, nákladovosť a nepriaznivý poměr produ-ktívnyoh a pomoonýoh práo pri dobývaní.
Iný doteraz používaný postup dobývania velmi moonáho ložiska je dobývanie malými porubmi.Pri využívaní dobývaoioh a nakladačích meohanizmov dobývá sa buS na výšku používaných vý-stuží, alcbo komorovým systómom, ktorý je jedným z najrizikovejšíoh dobývaoioh postupovvzhl’ador.1 na bezpeťSnosť práoe. Výrubnost’ na malých porubooh je najnižšia zo všetkýoh pou-žívaných dobývaoioh technologických postupov a dosahuje iba do 50 ¢.
Vyššie uvedená nedostatky a nevýhody u dosial’ známyoh a používanýoh technologickýchpostupov dobývania velmi mocného ložiska sa princípom a postupom dobývania nadstropnejčasti velmi mocného ložiska dovrohným vrtáním podlá vynálezu odstránia.
Podstata a princip riešenia spočívá v tom, že pre vytvořeni© porubu sa využívá doterazznámých a používanýoh principov dobývania, dobývaoioh meohanizmov a běžných typov porubo-vých výstuží, pričom nadstropová časť sa mechanizované rozpojuje a dobývá vrtáním velko—priemerovýoh dovrchných vrtov v radooh pozdiž porubu v každom zábere s volitelnou osovouvzdialenosťou jednotlivýoh vrtov rovnou priemeru vrtu a hrúbke medzivrtnej steny, až ponadložie, alebo projektovaná výšku podlá pracovnóho dosahu vrtného zariadenia.
Uplatněním prinoípu postupu dobývania nadstropného piliera podlá vynálezu širokoprie-merovými dovrchnými vrtmi sa umožní komplexně mechanizovat’ dobývanie oelej moonosti ložis-ka.
Odstráni sa nutnost’ niekolkonásobnej přípravy dobývaoieho bloku. DÍžka ohodieb oprotipredchádzajúoim spdsobom přípravy bloku sa zníži na poloviou pri póvodnej príprave xia dvelavice, na třetinu pri pdvodnej príprave bloku pre dobývanie na tri lavioe apod. Dooielisa tiež zvýšenie výrubnost!, čím sa zlepši využitfe ložiska.
Zníži sa intenzita razenia príprav na jednotku ťažby, znížia sa neproduktívne premontážeporubovýoh meohanizmov a odťažbovýoh zariadení oproti súčasnému stavu.
Dooieli sa vyššia čistota ťaženého uhlia alebo lného nerastu, vyššia kalorická hodnotaťaženého uhlia a odlahčenie úpravní. Pri dobývaní na zával sa umožni aktivně riadeniezávalu vyrúbanýoh priestorov, čo zvýši prevádzkovú.bezpečnost* dobývania.
Zvýši sa bezpečnost’ práoe odstránením vstupu do otvorenýoh priestorov nadstropu, připadnekomór.
Odstráni sa potřeba trhaoioh práo, čím sa tiež zlepši hygiena a klimatioké podmienký pra-ooviska. Dooieli sa možnost* meohanizáoie aj malých blokov ložiska ohraničenýoh tektonikou.Zníži sa potřeba strojového parku najmti mechanizovanéj výstuže, raziaoioh kombajnov a od-

Claims (2)

  1. 3 201 S8 ťažbovýoh zariadenl. Umožní sa upotrebenie značného počtu súčasne vyrábanýoh mechanizovaných výstuží. Zniži aa praonosť a nákladovosť na jednotku ťažby. Zlepší sa poměr produktívnyoh a pomoonýoh práo pri dobývaní. Dooieli sa vyššej prevádzkovej bezpečnosti z hlediska vytvárania podmienok pre vznik zá-par a ohfiov. Na připojených výkresooh je znázorněný příklad postupu dobývania ložiska napříkladvelmi mocného uholného sloja podlá vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněný výsek ložiskauholhého sloja v pddoryse, dobývaného sústavou dovrohne vrtanýoh vrtov. Obr. 2 znázorňuje rez obrazom 1 v rovině A-A a obr. 3 znázorňuje rez obrazom 1 v roviněB-B. Na obr. 1 je znázorněný půdorys časti ložiska dobývaného sústavou dovrohnýoh vrtov2., vrtanýoh v radooh pozdlž piliera, pričom středy vrtov sú v jednotlivých radooh medzisebou presadené o poloviou osovéj vzdialenosti stredov vrtov, z porubu 2. dovrohne vrtaoouhlavou kombajnu £, kde priestor porubu je tvořený režným bubnovým orgánom kombajnu 2i vy-stužený mechanizovanou, napr. štítovou výstužou £. Rozrušený užitkový nerast je z porubo-vého priestoru transportovaný dopravným zariadením, napr.hřeblovým dopravníkom 6. Za vý-stužou 2.) ktorá postupuje po jednotlivýoh záberooh dopředu postupným vyrúbavaním pilieraložiska 1_ sa tvoří zával jt alebo sa priestor zakladá základkou. Na obr. 2 je znázorněnýrez obr. 1 v rovině A-A v mieste vrtania jedného z dovrohnýoh vrtov 2. kombajnem 2. Pri ob-naž enom strope porubu 2_ pomooou odklopenia stropnioe výstuže 2· Obr. 3 znázorňuje rez obr1 v rovině B-B, v časti porubu 2_ před priberaním čelného piliera ložiska a vyvrtavanímnadstropnej časti ložiska z porubu 2_. Uvedený příklad znázorňuje využitie vynálezu pri dobývaní ložiska velmi mooného uhol’ného sloja o oelkovej mocnosti 12 m s výrubnosťou 77,2 % v stenovom porube. Vynález jemožné využit’ i v inýoh porubooh dobývania velmi mocného ložiska, ako například komorovýohporubooh, ohodbioiaoh a krátkom pozubovom fronte. PŘED MET VYNÁLEZU 1/ Postup dobývania nadstropnej časti ložiska úžitkového nerastu dovrohným vyvrtávanímz porubu sústavou širokopriemerovýoh dovrohnýoh vrtov, vyznačujúoi sa tým, že sa mecha-nizované rozpojuje a dobývá ložisko na plnú moonosť. 2/ Postup dobývania podlá bodu 1, vyznačujúoi sa tým, že moonosť ložiska prevyšujúoa pra- oovný dosah vřtaoieho zariadenia sa dobývá rozdělením na vrstvy vyhovujúoe hrúbkou / praoovnému dosahu. 3 výkresy
CS472874A 1974-07-04 1974-07-04 Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope CS201585B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS472874A CS201585B1 (en) 1974-07-04 1974-07-04 Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS472874A CS201585B1 (en) 1974-07-04 1974-07-04 Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201585B1 true CS201585B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5390695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS472874A CS201585B1 (en) 1974-07-04 1974-07-04 Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201585B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2390633C1 (ru) Способ разработки крутых пластов угля
RU2757619C1 (ru) Способ разработки маломощных крутопадающих рудных тел
CN102337893B (zh) 上下帮中深孔爆破处理悬顶的方法
CN111058847B (zh) 一种厚大矿体连续大孔径深孔爆破机械化开采方法
US3466094A (en) Blasting arrangement for oil shale mining
CN108361032B (zh) 水平至倾斜极薄脉至薄脉矿体的进路掏槽式采矿法
CN106089216B (zh) 岩石隧道破岩施工方法
US4069760A (en) Method for driving a shaft with shaped charges
US4216998A (en) Method of underground mining by pillar extraction
RU2755287C1 (ru) Способ разработки тонких и маломощных крутопадающих рудных тел
CS201585B1 (en) Method of extracting the overfloor part of the utility mineral deposit by the surface drilling from the stope
RU2360128C1 (ru) Способ дегазации выработанного пространства
RU2166631C2 (ru) Способ вскрытия шахтных горизонтов из глубоких карьеров при отработке кимберлитовых месторождений
SU591586A1 (ru) Способ выемки пологопадающих маломощных рудных тел с закладклй выработанного простраства подрываемыми породами
Koupriantchik Trial of an alternative face de-stress pattern at Kanowna Belle mine
Kuznetsova et al. Combined geotechnology potentials in the process of coal deposits integrated development
RU2360127C1 (ru) Способ дегазации выработанного пространства
CN106285777A (zh) 大水矿山矿房超前放水的方法
US1833368A (en) Method of and apparatus for tunneling
US2896929A (en) Method of driving rock excavations
RU2315867C2 (ru) Способ разработки мощного крутонаклонного угольного пласта
RU2069752C1 (ru) Способ разработки мощных крутых пластов гидроотбойной с литой твердеющей закладкой
RU2090757C1 (ru) Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа
DE1950251A1 (de) Verfahren zum Freisetzen und Absaugen des in einem Floez enthaltenen Methans
CN103557006B (zh) 大面积坚硬顶板下的巷道合理布置方法