RU2090757C1 - Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа - Google Patents

Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа Download PDF

Info

Publication number
RU2090757C1
RU2090757C1 RU93016185A RU93016185A RU2090757C1 RU 2090757 C1 RU2090757 C1 RU 2090757C1 RU 93016185 A RU93016185 A RU 93016185A RU 93016185 A RU93016185 A RU 93016185A RU 2090757 C1 RU2090757 C1 RU 2090757C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
face
cut
conveyor
salt
initiating
Prior art date
Application number
RU93016185A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93016185A (ru
Inventor
Николай Максимович Проскуряков
Юрий Георгиевич Сиренко
Александр Александрович Антонов
Анатолий Селиванович Кириченко
Владимир Николаевич Плескунов
Василий Николаевич Чужов
Original Assignee
Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет) filed Critical Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет)
Priority to RU93016185A priority Critical patent/RU2090757C1/ru
Publication of RU93016185A publication Critical patent/RU93016185A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2090757C1 publication Critical patent/RU2090757C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке выбросоопасных участков калийных пластов длинными очистными забоями. Способ характеризуется тем, что после обнаружения опасной зоны в призабойной части массива инициируют выброс взрывом шпуровых зарядов и выпуск солегазового потока по полости в выработанное пространство. Полость формируют смещением прилегающего к оси створа вруба соответствующих фланговых секций крепи, последовательно приближают их и изгибающийся лавный конвейер в створе вруба к груди забоя, а траекторию солегазового потока выброса задают углом наклона к горизонту нижнего ряда шпуров инициирующего вруба, который определяют по расчетной формуле, учитывающей вынимаемую мощность пласта, высоту кабелеукладчика забойного конвейера, ширину призабойных пространств в створе инициирования вруба, расстояние от забоя до кабелеукладчика забойного конвейера. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке выбросоопасных участков калийных пластов длинными очистными забоями с гидромеханизированными комплексами.
Наиболее близким к предлагаемому является способ снижения интенсивности выброса соли и газа [1] взятый в качестве прототипа, включающий формирование перед взрыванием зарядов ВВ в скважинах впереди лавы дополнительной полости в кровле пласта, с выходом ее в обрушенное пространство и соединение указанной полости с полостью впереди лавы. Однако, из-за неоднородности пород кровли и неконтролируемости процессов выноса отбитых взрывом пород в выработанное пространство, не всегда возможно сформировать дополнительную полость с заданными параметрами выпускного отверстия, что существенно снижает или вовсе исключает эффективность выпуска солегазового потока.
Цель изобретения повышение безопасности работ и уменьшение отрицательного воздействия солегазового потока выброса на показатели работы очистного забоя, оборудованного механизированным комплексом.
Цель достигается тем, что при подходе лавы к геологическому нарушению и обнаружению предупредительных признаков опасной зоны в призабойной части массива, определяют местоположение инициирующего вруба (ИВ). После этого в выработанном пространстве (ВП) в створе ИВ начинают возводить индивидуальную распорную крепь по мере подвигания лавы. Таким образом, формируют в ВП дополнительную полость проводящий канал с необрушенной кровлей. Одновременно, с помощью гидродомкрата, передвижки или лебедки поочередно снимают распор и сдвигают вплотную по 2-3 фланговых от оси створа ИВ секций крепи. Кровлю внутри образованной полости поддерживают с помощью органной или индивидуальной крепи.
После флангового сближения секций за счет 5-7 межсекционных зазоров (по паспорту крепления минимум 300 мм каждый зазор) сечение образованной дополнительной полости в створе ИВ будет равно или более ширины вруба. При подходе лавы непосредственно к опасной зоне обуривают шпуры ИВ в призабойной части массива, причем шпуры 2 нижних рядов ИВ бурят под углом:
Figure 00000002

где
mв вынимаемая мощность пласта, м;
hку высота кабелеукладчика забойного конвейера, м;
bку расстояние от забоя до кабелеукладчика забойного конвейера, м;
lпр ширина призабойного пространства в створе инициирующего вруба, м;
после этого участок конвейера в створе образованного канала и сближенные фланговые секции крепи максимально придвигают к груди забоя лавы, границы участка канала от забоя до ВП крепят сплошной органной крепью с затяжкой кровли пласта досками и производят инициирование взрывом. Выпуск солегазового потока выброса происходит по расширяющейся дополнительной полости в ВП.
Способ объясняется чертежами, где на фиг. 2 представлена схема осуществления способа, разрез в полости пласта; на фиг. 1 то же, по простиранию пласта.
Способ осуществляется следующим образом.
Пласт калийных солей 1, включающий локальное геологическое нарушение типа "мульда погружения" 2, отрабатывается длинным очистным забоем (лавой) с использованием гидромеханизированного комплекса с секциями крепи 3 и забойным конвейером 4. При подходе забоя к геологическому нарушению 2, известными методами, например по визуальным признакам определяют границы выбросоопасной зоны 5 и местоположение (по длине очистного забоя) инициирующего вруба 6 для искусственного развязывания внезапного выброса. Начиная с этого момента, в выработанном пространстве в створе ИВ 6 начинают возводить индивидуальную распорную крепь 7, устанавливая стойки в межсекционные зазоры механизированной крепи. Затем, последовательно после снятия распора, сдвигают ближайшие к ИВ 2-3 секции крепи 3, ликвидируя межсекционные зазоры 8. Обнаженную кровлю в створе ИВ поддерживают с помощью индивидуальной крепи 7. По мере подвигания забоя крепь наращивают после выемки каждой полосы. В результате этих работ в выработанном пространстве формируют проводящую дополнительную полость с нарушенными породами кровли 9, поддерживаемыми индивидуальной или органной крепью.
При достижении очистным забоем опасной зоны работы по выемке пласта прекращают, обуривают ИВ непосредственно в призабойном массиве, причем угол наклона к горизонту шпуров в нижней отбойной группе α задают по формуле
Figure 00000003

где
mв вынимаемая мощность пласта, м;
hку высота кабелеукладчика забойного конвейера, м;
lпр ширина призабойного пространства в створе инициирующего вруба, м;
bку расстояние от забоя до кабелеукладчика забойного конвейера, м,
тем самым задавая необходимую траекторию солегазовому потоку для его переброски через кабелеукладчик конвейера 4. Затем максимально придвигают изгибающийся конвейер 4 в створе ИВ и сближенные секции крепи 3 к груди забоя. Возводят органную крепь 10 до забоя и производят инициирование внезапного выброса в режиме сотрясательного взрывания. Параметры ВВР для инициирования выброса соли и газа определяют по общепринятым методикам.
Дальнейшее ведение очистных работ в лаве осуществляют по обычной схеме после удаления ограждающей органной крепи на участке забойного конвейера, зачистки призабойного пространства для прохода комбайна и закрепления его секциями крепи 3 с паспортными межсекционными зазорами осуществляемое после вывода комплекса за последнюю стойку оставшейся части органного ряда 10.
В результате осуществления способа повышается безопасность работ и уменьшается вредное воздействие инициируемого взрывом выброса соли и газа на оборудование гидромеханизированного комплекса и показатели работы очистного забоя, включая качество руды.

Claims (1)

  1. Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа, включающий определение границ выбросоопасных зон, бурение скважин впереди лавы, взрывание в скважинах зарядов взрывчатых веществ, формирование в массиве впереди лавы полости и выпуск солегазовой смеси через дополнительную полость с выходом ее в обсушенное пространство, отличающийся тем, что при отработке с использованием гидромеханизированного комплекса с секциями крепи и забойным конвейером положение полости впереди лавы задают углом наклона к горизонту нижнего ряда шпуров вруба
    Figure 00000004

    где mв вынимаемая мощность пласта, м;
    hку высота кабелеукладчика забойного конвейера, м;
    lку расстояние от забоя до кабелеукладчика конвейера, м;
    bпр ширина призабойного пространства в створе инициирующего вруба, м,
    а дополнительную полость формируют смещением противостоящих инициирующему врубу секций механизированной крепи в стороны межсекционных промежутков по направлению от оси вруба к выемочным штрекам с одновременной передвижкой секций крепи и части забойного конвейера на участке инициирования до контакта с грудью забоя в центре вруба и установкой на границах расширяющейся полости двух рядов органной крепи от обрушенного пространства до забоя, после чего производят взрывание.
RU93016185A 1993-03-29 1993-03-29 Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа RU2090757C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016185A RU2090757C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016185A RU2090757C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93016185A RU93016185A (ru) 1996-01-27
RU2090757C1 true RU2090757C1 (ru) 1997-09-20

Family

ID=20139413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93016185A RU2090757C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2090757C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106483267A (zh) * 2016-10-17 2017-03-08 中国矿业大学 一种逼真型煤与瓦斯突出模拟试验装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1627728, кл. Е 21 С 5/00, 1991. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106483267A (zh) * 2016-10-17 2017-03-08 中国矿业大学 一种逼真型煤与瓦斯突出模拟试验装置及方法
CN106483267B (zh) * 2016-10-17 2019-05-28 中国矿业大学 一种逼真型煤与瓦斯突出模拟试验装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090757C1 (ru) Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа
CN108590651B (zh) 一种多凿岩硐室回收矿柱的方法
SU1469137A1 (ru) Способ управлени кровлей
RU2215147C2 (ru) Способ отработки наклонных рудных залежей
RU2030581C1 (ru) Способ комбинированной разработки мощных рудных тел
US2896929A (en) Method of driving rock excavations
SU863862A1 (ru) Способ разработки мощных рудных тел
SU1634784A1 (ru) Способ локализации горных выработок
RU2011822C1 (ru) Способ управления кровлей
SU964148A1 (ru) Способ выемки междукамерного целика
SU1384755A1 (ru) Способ разработки пологих и наклонных рудных тел
SU1017796A1 (ru) Способ разработки мощной рудной залежи
RU2334874C1 (ru) Способ монтажа гибкого перекрытия
RU2103509C1 (ru) Способ отработки блока
SU1352059A1 (ru) Способ разработки мощных крутых пластов
CN1355374A (zh) 煤矿网格状超前锚固无人工作面开采方法
SU1125373A1 (ru) Способ разработки неустойчивых руд
SU1025890A1 (ru) Способ разработки крутопадающих рудных месторождений
SU1162978A1 (ru) Способ подземной разработки полезных ископаемых
SU1555502A2 (ru) Способ разгрузки горной выработки от напр жений
SU754067A1 (ru) Способ разработки мощных рудных тел
SU1420160A1 (ru) Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых
SU1564350A1 (ru) Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых
RU2234609C1 (ru) Способ предотвращения внезапных выбросов соли и газа
SU901535A1 (ru) Способ проходки шахтных стволов