CS201496B1 - Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line - Google Patents

Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line Download PDF

Info

Publication number
CS201496B1
CS201496B1 CS248179A CS248179A CS201496B1 CS 201496 B1 CS201496 B1 CS 201496B1 CS 248179 A CS248179 A CS 248179A CS 248179 A CS248179 A CS 248179A CS 201496 B1 CS201496 B1 CS 201496B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
furnace
flue gas
burner
recuperator
fuel
Prior art date
Application number
CS248179A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Pacovsky
Original Assignee
Vladimir Pacovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Pacovsky filed Critical Vladimir Pacovsky
Priority to CS248179A priority Critical patent/CS201496B1/cs
Publication of CS201496B1 publication Critical patent/CS201496B1/cs

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 201496 (11) (Bl) (51) Int. Cl3 (22) Přihlášeno 11 04 79(21) (PV 2481—79) C 03 B 5/04 (40). Zveřejněno 29 02 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 31 03 82 1 t (75) '
Autořvynálezu . PACOVSKÝ VLADIMÍR ing., CSc., KUTNÁ HORA (54) Sklářská taviči ávouprostorová vanová rekuperační pecs podélným vedením plamene
Vynález se týká sklářské tavící dvoupro-storové vanové rekuperační pece s podél-ným vedením plamene po proudu sklovinysestávající z tavícího prostoru oddělenéhočástečně ponořeným mostem od pracovníhoprostoru, vybavené v zakládací části rozpra-šovacími tryskami paliva, hořákovým vletema odtahem spalin, které jsou napojeny narekuperátor. . Jsou známy sklářské tavící vanové reku-perační pece, jednoprostorové i dvouprosto-rové, s podélným vedením plamene. Jedentyp představují pece s vedením plameneproti proudu skloviny, tj. směrem k zaklá-dacímu prostoru, jak je popsáno např. v pat.spisech Bulharska č. 12.118 a NDR č. 25.276a 57.065. Jiným typem jsou pece s vedenímplamene po proudu skloviny, jak je popsá-no např. v publikaci V. Mainer: „Sklářsképece“ (SNTL 1967) na str. 158 až 162, nebov sovětských autorských osvědčeních č.361.986 a 444.734. Charakteristickým znakemtěchto pecí je, že pec má dvě klenby, jednuhlavní klenbu a vnitřní meziklenbu, podlesovětského autorského osvědčení č. 444.734dokonce dvě meziklenby. Podle sovětskéhoautorského osvědčení č. 361.986 jsou klenbyskloněny směrem k pracovnímu prostoru.Vnitřní meziklenba umožňuje usměrňováníplamene po délce pece tak, aby k dohořívá- ní paliva docházelo v místech přechoduvzniklých spalin z tavícího prostoru do od-tahu, tvořeného vnitřní meziklenbou a vněj-ší klenbou. Toto uspořádání mělo své opod-statnění vzhledem ke konstrukci dříve po-užívaných trysek pro přívod paliva do prou-du horkého vzduchu předehřátého v reku-perátoru.
Nevýhodou je, že vnitřní meziklenba jetepelně velmi namáhána. To se projevujeaž vypadáváním tvarovek nebo větších cel-ků, především v místech vletů nebo na kon-ci klenby. Prostor mezi klenbami se po-stupně zanáší produkty spalin, které zhor-šují tahové podmínky odtahu a mimoto připanujících zde vysokých teplotách korodujístykové spáry mezi tvárnicemi a protékajíjimi, vytvářejí kapky a krápníky, které pa-dají do skloviny a jsou příčinou nehomoge-nit ve sklovině, zejména šlír.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo pod-statně omezí u pece v provedení podle vy-nálezu, jehož podstata spočívá v tom, žeodtah spalin .mezi hořákem a klenbou jeproveden jako difuzor, jehož vstupní spodnístěna má sklon pod úhlem 3 až 30° vzhle-dem k horizontální rovině.
Odstraněním vnitřní meziklenby se sníží spotřeba kvalitního žáruvzdorného materiá- lu na stavbu pece a zjednoduší se její kon- 201496

Claims (1)

  1. 2 strukce. Odpadnou preventivní zákroky naochranu vnitřní meziklenby proti korozirůznými nástřiky ochranných povlaků a od-straní se nebezpečí. havárií pádem mezi-klenby nebo jejích částí, zlepší se kvalitatavené. skloviny, prodlouží se životnost pe-ce a zlepší se tahové podmínky spalin od-cházejících do rekuperátoru. Příkladné provedení vynálezu je popsánodále a schematicky znázorněno na připoje-ném výkrese, který představuje nárysný oso-vý řez pecí. Tavící vanová pec 1 sestává z tavícíhoprostoru- 2 spojeného průtokem 3 tvořenýmčástečně ponořeným mostem 4 s pracovnímprostorem 5. V tavícím prostoru 2 je zaklá-dací část 6 se zakládacím gobé 7 po straně. K zakládací části 6 pece 1 přiléhá vlet 8zděného hořáku 9 a pod vletem 8 jsou uspo-řádány rozprašovací trysky 10. paliva, např.oleje nebo plynu. Mezi hořákovým vletem 8a klenbou 11 je odtah 12 spalin vytvořený ·jako difuzor, jehož vstupní spodní. stěna 13 . P S E D Μ ε T Sklářská tavící dvouprostorová vanová re-kuperační pec s podélným vedením plamenepo proudu skloviny sestávající z tavícíhoprostoru odděleného částečně ponořenýmmostem od pracovního prostoru, vybavenáv zakládací části hořákovým vletem, rozpra-šovacími tryskami paliva a odtahem spalin, je skloněna vzhledem k horizontální roviněo úhel a rovný 3 až '30°. Odtah 12 spalin ihořákový vlet 8 ústí do příslušné části re-kuperátoru 14. Pec 1 spočívá na spodní tav-bě 15. Pec funguje následujícím způsobem:Palivo přichází do rozprašovacích trysek 10 a mísí se s předehřátým spalovacímvzduchem proudícím z rekuperátoru 14 ho-řákovým vletem 8. Vzniklý plamen se šířív optimální vzdálenosti nad vsázkou v za-kládací části 6 a postupuje dále nad hladi-nou tvořící se skloviny. Na konci tavícíhoprostoru 2 vzniklé spaliny se zvedají keklenbě 11, obracejí se zpět a jsou vedenyodtahem 12 vytvořeným jako difuzor do re-kuperátoru 14, kde předehřívají vzduch ve-dený do vletu. 8. Délka plamene a pokrytíhladiny plamenem jsou určovány výstupnírychlostí paliva z rozprašovacích trysek 10,výstupní rychlostí a teplotou předehřátéhospalovacího vzduchu z hořákového vletu 8a jeho stykovým úhlem s palivem. * VYNALEZU které jsou napojeny na rekuperátor, vyzna-čená tím, že odtah (12) spalin mezi hořá-'kem (9) a klenbou (11) je proveden jakodifuzor, jehož vstupní spodní stěna (13) másklon pod úhlem (a) rovným 3 až 30° vzhle-dem k horizontální rovině. 1 výkres
CS248179A 1979-04-11 1979-04-11 Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line CS201496B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS248179A CS201496B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS248179A CS201496B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201496B1 true CS201496B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5362076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS248179A CS201496B1 (en) 1979-04-11 1979-04-11 Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201496B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6209355B1 (en) Method for melting of glass batch materials
EP0022454B1 (en) Furnace with sets of nozzles for tangential introduction of pulverized coal, air and recirculated gases
CA1172987A (en) System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens
WO1987003065A1 (fr) Dispositif augmentant la temperature de l'oxygene, et lance a oxygene a temperature elevee et bruleur pour combustible solide finement pulverise, equipes chacun dudit dispositif
CN104204669A (zh) 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器
EP3824105B1 (en) Improved process and plant for preheating a metal charge fed in continuous to an electric melting furnace
AU2012299747B2 (en) Apparatus and method for the thermal treatment of lump or agglomerated material
JPS639002B2 (cs)
ES2820323T3 (es) Quemador para fundidor de combustión sumergida
DE4207500A1 (de) Spezialheizkessel fuer zentralheizung
CS201496B1 (en) Glass melting double-chamber recuperative tank furnace with longitudinal flame line
CN101754936B (zh) 玻璃熔融装置及其操作方法
JP3591058B2 (ja) 気体燃料−酸素バーナー
US1518223A (en) Burner for pulverous fuel
CN103269987B (zh) 玻璃熔化炉窑的带冷却的燃烧器
KR100761211B1 (ko) 부분연소식 산소예열 버너
ES2929937T3 (es) Reducción del ensuciamiento en la combustión localizada
US3165301A (en) Method and device for the protection of refractory walls
US2126272A (en) Open hearth furnace
US2805709A (en) Burner port structure
US2550848A (en) Method of operating open-hearth furnaces
JPH08291328A (ja) 連続加熱装置
US3260243A (en) Heater and process suitable for lean gaseous fuels
SE442241B (sv) Forfarande for upphettning och smeltning av icke-jernmaterial samt brennare for genomforande av forfarandet
US2794629A (en) Burner support for open hearth furnaces