KR20220059520A - 무축 공기 히터 - Google Patents

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KR20220059520A
KR20220059520A KR1020227011383A KR20227011383A KR20220059520A KR 20220059520 A KR20220059520 A KR 20220059520A KR 1020227011383 A KR1020227011383 A KR 1020227011383A KR 20227011383 A KR20227011383 A KR 20227011383A KR 20220059520 A KR20220059520 A KR 20220059520A
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gas
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combustion
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KR1020227011383A
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안톤 아나톨레비치 서브보틴
보리스 니콜라예비치 프로코페프
유리 알렉산드로비치 머진
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악치오네르노에 오브쉐스트보 “칼루긴”
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Abstract

가스와 공기를 혼합하기 위한 챔버가 있는 예비-챔버(1)의 상단에 위치된 버너 시스템을 포함하는 무축 공기 히터가 청구된다. 예비-챔버(1)는 내부에 환형 덕트가 제공되는 라이닝이 있는 재킷(2)을 가지며, 덕트는 내부 환형 벽(3)과 외부 환형 벽(4)에 의해 구획되어 가스 수집 메인(12)을 형성한다. 예비-챔버(1)의 라이닝은 금속 링 빔(5)에 지지되며, 빔의 한쪽 벽은 재킷(2)의 연속을 나타내는 반면에, 다른 쪽 벽은 연소 챔버(6)의 돔형 부분의 케이싱(7)을 형성하며 그의 베이스는 예비-챔버(1)의 지지대를 형성한다. 케이싱(7)과 라이닝(8)이 있는 연소 챔버(6)는 예비-챔버(1) 아래에 동축으로 배열된다. 금속 링 빔(5)은 재킷(2) 및 케이싱(7)과 영구적으로 결합되고 위에서부터 베이스 플레이트(9)가 제공되어 공기 매니폴드(10)를 형성한다. 외부 환형 벽(4)은 가스를 공급하기 위한 파이프(18)가 있는 개구를 가진다. 가스 출구(13)는 내부 환형 벽(3)의 상단 부분에 열로 배열되고 공기 구멍(14)은 내부 환형 벽(3)의 바닥 부분에 위치된다. 본 발명은 무축 공기 히터의 증가된 안정성과 내구성으로 인해 증가된 작동 안전성과 신뢰성을 제공한다.

Description

무축 공기 히터
본 발명은 용광로에서 사용되는 용광로를 가열하기 위한 장비에 관한 것이다. 용광로를 가열하기 위해서, 내부 연소 챔버가 있는 경우, 외부 연소 챔버가 있는 경우, 그리고 기존 연소 챔버(상단 연소 또는 무축(shaftless))이 없는 경우와 같이 다양한 디자인의 공기 히터가 사용된다.
더 진보된 공기 히터인, 공기 히터의 돔(dome)에 버너 시스템을 설치한 연소 챔버가 없는 공기 히터(무축 공기 히터)가 공지되어 있다(러시아 특허 제 2145637호, 발명자 증명서 제 602555호, 일본특허 제 48-4284호, 미국특허 제 3473794호).
특히, 무축 공기 히터(특허 제 2145637, 2000)는 내화 라이닝이 있는 외피(shell), 체커워크(checkerwork), 돔, 체커워크 위쪽에 위치된 열풍로(hot blast) 출구를 그의 중심선까지의 흐름 단면의 하나의 직경 이상의 거리에 가질 뿐만 아니라, 돔과 동축으로 돔 상단에 위치된 예비-챔버를 포함하고 돔 외피에 의해 개별적으로 지지되는 돔 내화 라이닝과 독립적으로 수행되는 내화 라이닝이 있는 외피를 가지는 버너 시스템을 가진다. 예비-챔버에는 환형 가스 및 공기 수집기가 있으며, 수집기는 예비-챔버 내화 라이닝의 외피와 측벽 사이에 상하로 위치되고 분할 판에 의해 서로 분리된다. 수집기는 입구 분기 파이프 및 출구 노즐이 있으며, 후자는 예비-챔버 내화 라이닝의 수직 측벽에 만들어지고 가스 및 공기는 예비-챔버로 직접 공급된다. 하부 수집기의 상부 열에 있는 노즐의 중심선이 예비-챔버의 중심선으로 지향되고 수평면으로부터 최대 30° 각도로 상방으로 이동되며 모든 다른 노즐의 중심선이 수평면에 위치되고 출구 섹션의 중심을 통과하는 예비-챔버 반경에 대해 15 내지 30°의 각도로 지향되어, 가스와 공기의 소용돌이 흐름이 예비-챔버에 형성된다. 흐름의 소용돌이는 가스가 체커워크로 들어가기 전에 가스를 완전 연소시키고 체커워크를 통해 흐름을 균일하게 분배한다.
용광로용 공기 히터는 대형 고온 용기이고 그들의 건설 및 운영에 고비용이 소요된다. 따라서 에너지 비용 절감이 주요 요구사항 중 하나이다. 또한, 공기 히터는 유독 가스, 즉 일산화탄소(CO)를 포함하는 많은 양의 용광로 가스를 연소시킨다. 따라서 그들의 생태학적 안전을 보장하는 완전 가스 연소는 용광로 공기 히터의 작동 시 중요한 요구사항이다.
가스와 공기의 소용돌이 흐름은 예비-챔버에서 형성되어 양호한 혼합 및 연소를 제공한다. 가스의 소용돌이가 형성되는 예비-챔버의 상단으로 가스가 공급된다. 공지된 공기 히터에서 가스와 공기의 양호한 혼합 가능성을 제공하기 위해서, 하부 수집기의 상부 열에 있는 공기 노즐의 중심선은 예비-챔버의 중심선으로 지향되고 수평면으로부터 상방으로 최대 30° 각도로 이동된다. 반경을 따라 지향되고 상방으로 이동되는 공기 흐름은 가스 흐름을 통해 예비-챔버의 중앙 부분으로 이동하고 예비-챔버의 중심에서 가스의 양호한 혼합 및 연소를 제공할 것으로 예상된다. 다른 열의 노즐로부터의 공기 흐름은 예비-챔버 반경에 대해 비스듬히 지향되고 주변 가스 흐름의 양호한 혼합 및 연소를 제공해야 한다. 그러나 대형 용광로에 설치된 공기 히터에서 예비-챔버는 큰 단면 치수를 가지며 공기 흐름은 예비-챔버 중심선에 도달하기 위해 상당한 두께의 강한 소용돌이 가스 흐름을 극복해야 한다. 이를 위해서, 속도를 크게 높이고 강력한 송풍기를 설치할 필요가 있는데, 이는 에너지 비용을 증가시킬 것이다. 또한, 예비-챔버 중앙부에서 가스의 불완전 연소가 발생하여, 공기 히터의 환경 성능의 열화를 초래할 것이다. 이러한 경우에, 모순이 나타난다. 한편으로, 공기 흐름의 관통력을 높이기 위해서는 그들의 속도를 크게 높이고, 결과적으로 수집기의 압력을 높여야 하므로 훨씬 더 강력한 공기 송풍기를 요구할 것이다. 다른 한편으로, 예비-챔버의 주변부에서 보통의 속도와 흐름 소용돌이로 체커워크로 들어가기 전에 가스가 양호하게 혼합되고 완전 연소되기 때문에 다른 열의 노즐로부터의 공기 흐름에는 이러한 속도 증가가 요구되지 않는다.
따라서 동일한 수집기에서 상이한 열의 노즐에 대해 상이한 압력이 요구되며, 이는 제공하는 것이 불가능하다. 수집기에 공기압을 공급하기 위해서 표준 압력의 공기 송풍기가 사용되기 때문에, 상부 열 노즐로부터 흐르는 공기의 속도는 충분하지 않고 예비-챔버 중심에는 가스의 완전 연소에 요구되는 공기량이 제공되지 않는다. 결과적으로, 일부 가스는 연소되지 않고 대기로 배출되어, 공기 히터의 환경 및 경제적 성능을 열화시킨다.
러시아 특허 제 2316600, 2008호에 따른 Kalugin Shaftless의 공기 히터 - 프로토타입은 기술적 본질과 기능 전체가 제안된 발명에 가장 가깝다. 공지된 공기 히터는 내화 라이닝이 있는 쉘, 체커워크, 돔, 그의 중심선까지 흐름 단면의 1 직경 이상의 거리에서 체커워크 위에 위치된 열풍로 출구, 돔 상단에 동축으로 위치되고 돔 외피에 의해 개별적으로 지지되는 돔 내화 라이닝과 독립적으로 수행되는 내화 라이닝을 갖춘 외피를 갖는 예비-챔버, 예비-챔버 내화 라이닝의 돔과 측벽 사이에 상하로 위치되고 예비-챔버 내화 라이닝의 수직 측벽에서 수행되는 입구 분기 파이프 및 출구 노즐을 갖는 분리판을 갖춘 가스 및 공기 수집기로 구성된다. 이 경우에, 하부 수집기의 출구 노즐은 그의 상부에 위치되고 수평면으로부터 15 내지 30°의 각도로 상방으로 지향되며 상부 수집기의 출구 노즐은 그의 하부에 위치되고 수평면으로부터 15 내지 30° 각도로 하방으로 지향되며, 수평면에 대한 이들 노즐 중심선의 돌출부는 노즐 출구 섹션의 중심을 통과하는 예비-챔버 반경의 수평면에서 돌출부에 대해 15 내지 45°의 각도를 형성한다.
용광로 공기 히터는 수리 주기(15 내지 20년)가 긴 장비와 관련되어 있으므로, 작동 신뢰성과 장기간 작동이 이들 공기 히터의 주요 요구사항 중 하나이다. 공지된 공기 히터에서, 상하로 위치되는 가스 및 공기 수집기는 얇은 분할 판에 의해 분할된다. 수집기의 가스 및 공기는 공정 조건(가스 또는 공기 가열)에 따라 상이한 온도를 가질 수 있다. 이러한 차이는 종종 상당히 중요하며, 결과적으로 수집기 요소의 온도 변형이 발생할 수 있으며, 결과적으로 이들 사이의 분할 판이 손상될 수 있다. 이러한 경우에, 가스와 공기의 혼합이 발생하고 인화성 혼합물이 형성되어 발화하거나 폭발할 수 있다.
본 발명의 목적은 무축 공기 히터의 안전성 및 작동 신뢰성의 증가이다.
기술적인 결과는 무축 공기 히터의 안정성과 내구성이 향상되어 작동 안전성과 신뢰성이 향상된다는 점이다.
추가적인 기술적 결과는 크기 감소와 동시에 공기 히터의 고효율이다.
이러한 문제점은 환형 가스 수집기 및 그 공동이 가스와 공기 흐름의 혼합, 점화 및 초기 연소를 위한 챔버를 나타내는 예비-챔버를 갖춘 버너; 상부가 돔형이고 예비-챔버 아래에 위치되는 예비-챔버로부터 나오는 가스 혼합물의 연소를 위한 챔버; 및 생성된 연소 생성물의 통과를 위한 체커워크 챔버를 포함하는 무축 공기 히터를 적용함으로써 해결되며; 여기서 예비-챔버, 연소 챔버 및 체커워크 챔버는 상호 연통하고 동축으로 위치하며 예비-챔버 및 연소 챔버에는 자체 라이닝 외피가 장착되어 있으며, 예비-챔버 외피 베이스의 직경은 돔형 연소 챔버 외피 목부의 직경보다 더 크고, 가스 수집기는 내부 및 외부 환형 벽을 형성하는 예비-챔버 내화 라이닝에 구현된 환형 채널을 나타내며; 혼합 챔버는 환형 공기 수집기와 상호 연통하며, 혼합 챔버로의 출구 가스 및 공기 노즐은 내부 환형 벽에 만들어지며, 이들 가스 및 공기 노즐은 외부로부터 각각의 가스 및 공기 분기 파이프와 가스 및 공기 수집기를 통해 상호 연통하며, 차이점은 공기 수집기가 가스 수집기 아래 예비-챔버의 하부에 위치되고 예비-챔버 베이스에 설치되어 서로 그리고 예비-챔버 및 연소 챔버 외피에 연결되는 금속 환형 빔과 베이스 플레이트 사이의 공동에 의해 형성된 환형 챔버를 나타내는 것이며, 예비-챔버 지지대를 형성하는 금속 환형 빔 및 베이스 플레이트에는 출구 공기 노즐과 함께 공기 공급 채널을 통해 혼합 챔버로 상호 연통하는 공기 수집기로부터의 공기 출구용 구멍이 제공되며, 후자는 혼합 챔버 내로의 출구 가스 노즐 아래의 내부 환형 벽에 위치되고 공기 공급 채널은 예비-챔버 내화 라이닝의 하부에 위치된다.
금속 환형 빔은 바람직하게, 저-합금강으로 만들어지고 단면에서 직각 삼각형 형상을 가질 수 있으며, 그 단면의 한쪽은 예비-챔버 외피의 연장부로서의 역할을 하고 다른 쪽은 돔형 연소 챔버에 의해 형성되고 베이스는 예비-챔버 지지대로 표현된다.
버너 시스템에서 혼합 챔버로 공급하기 위한 출구 가스 노즐은 예비-챔버 혼합 챔버 쪽으로 지향되는 내부 환형 벽의 여러 레벨에 위치되며, 이들 노즐의 중심선은 수평면에 대해 하방으로 15°내지 45°의 경사각을 가진다.
혼합 챔버로 공급하기 위한 출구 공기 노즐도 내부 환형 예비-챔버 벽에 있지만, 하부에서 이들 노즐의 중심선이 수직면에 대해 0°내지 45°의 경사각을 가진다.
예비-챔버 내화 라이닝의 내부 환형 벽에 있는 가스 및 공기 노즐의 이러한 형상은 가스와 공기 혼합물의 완전한 연소를 제공하는 소용돌이 흐름의 형성으로 인해 공기 히터의 고효율을 제공한다.
공기 수집기는 베이스 플레이트에 만들어진 공기 구멍을 통해 혼합 챔버로 공급하기 위한 출구 공기 노즐과 연통하고 예비-챔버 내화 라이닝의 하부에 구현된 공기 공급용 채널과 연통한다.
적용되는 구조는 예비-챔버의 베이스이고 버너 시스템 외부에 위치되는 공기 수집기가 특징이다. 이러한 경우에, 공기 수집기는 서로 연결되고 예비-챔버 및 연소 챔버 벽에 연결되는 금속 환형 빔과 베이스 플레이트 사이의 공동에 의해 형성된 환형 챔버를 나타낸다. 공기 히터의 공기 수집기의 작동은 가스 및 공기 혼합 챔버에 공급되는 가스 흐름과 상호 작용하도록 공기 흐름의 상향으로 지향된 이동을 제공한다. 예비-챔버 지지대에 위치되고 다른 속성과 함께 버너 및 가스 혼합물 연소 챔버와의 상호 정렬된 환형 챔버로 구현된 공기 수집기의 디자인 특징은 혼합 챔버의 중앙 부분에서 가스와 공기 혼합 가능성을 제공하고, 청구된 디자인에서 가스 및 공기 수집기가 내화 라이닝의 방대한 층에 의해 서로 분리되므로 가스와 공기 수집기들 사이의 분할 판의 연소와 관련된 부정적인 결과를 배제할 수 있으며, 이는 가스와 공기 혼합물의 발화 및/또는 폭발 위험을 제거하여 작동 신뢰성을 높이고 무축 공기 히터의 고효율을 제공한다.
청구된 디자인을 비교하면 프로토타입 및 공지된 최신 기술에서 공지되지 않은 새로운 고유한 특징이 특징이며, 새로운 기술 결과, 즉 작동 중 온도 노출에 대한 공기 수집기의 안정성 증가 및 결과적으로 무축 공기 히터의 내구성으로 인한 작동 신뢰성 증가의 달성을 제공한다는 결론을 내릴 수 있다.
구현 가능한 옵션 중 하나에서 청구된 디자인이 다음 도면에 도시된다.
도 1은 종 방향 단면에서 무축 공기 히터의 가능한 구현 중 하나를 도시한다.
도 2 및 도 3은 동일한 단면을 도시한다.
청구된 무축 공기 히터는 가스와 공기의 혼합 챔버를 나타내는 공동을 갖는 버섯 형상을 갖는 예비-챔버(1)의 상단에 위치된 버너를 가진다. 예비 챔버(1)는 바람직하게, 저-합금강으로 만들어진 외피(2)를 가진다. 예비-챔버(1)의 외피(2)는 외피(2)의 내부 면에 경량 내화물로 만들어진 내화 라이닝으로 만들어진다. 가스와 공기 혼합 챔버 측면에서, 예비-챔버 내화물 라이닝은 내부 환형 벽(3)과 외부 환형 벽(4)에 의해 한정되는 환형 채널의 형성과 함께 내열성 내화물로 만들어진다. 예비-챔버(1)의 내화 라이닝은 저-합금강으로 만들어지고 단면이 직각 삼각형 형상을 가지는 금속 환형 빔(5)에 의해 지지되고 그 단면의 한쪽은 예비-챔버(1)의 외피(2)의 연장부로서의 역할을 하며, 다른 쪽은 돔형 연소 챔버(6)의 외피(7)에 의해 형성되고 베이스는 예비-챔버 지지대로 표시된다. 예비-챔버(1) 아래에는 예비-챔버(1)와 동축으로 위치되는 돔형 상부를 가지는 연소 챔버(6)가 있고, 예비-챔버와 상호 연결되고 바람직하게는 내화 재료로 만들어진 라이닝(8)을 갖춘 저-합금강으로 만들어진 외피(7)가 제공된다. 예비-챔버(1)와 연소 챔버(6) 사이의 경계 영역에서, 예비-챔버(1) 베이스의 외피(2)는 연소 챔버(6)의 돔형 부분의 외피(7)의 직경을 초과하는 직경을 가진다. 금속 환형 빔(5)은 예를 들어, 용접에 의해 외피(2, 7)와 제거 불가능하게 연결되고 공기 수집기(10)의 기능을 수행하는 공동과 함께 내부 챔버를 형성하는 베이스 플레이트(9)가 상부로부터 제공된다. 챔버(6) 아래에는 바람직하게, 육각형 체크 벽돌로 만들어진 내화 체커워크(도시되지 않음)가 있는 체커워크 연소 챔버(11)가 있으며, 육각형 체크 벽돌에는 구멍이 층으로 배치되어 체커 벽돌의 구멍이 연소 생성물의 통과를 제공하여 열을 전달한다. 예비-챔버(1)의 외부 환형 벽(4)에는 가스 공급 분기 파이프(18)와 함께 구멍이 있고 내부 환형 벽(3)과 외부 환형 벽(4) 사이에는 가스 수집기(12)의 기능을 수행하는 가스 공급용 환형 채널이 있다. 내부 환형 벽(3)의 상부에는 혼합 챔버에서 소용돌이 흐름의 형태로 가스의 이동을 제공하는 출구 노즐(13)이 여러 열로 배치되어 있으며, 이를 위해 이들 노즐의 중심선은 수평면에 대해 하방으로 15°내지 45°의 경사각을 가짐으로써, 혼합 챔버의 중앙 부분에서 효율적인 소용돌이 흐름을 생성한다. 내부 환형 벽(3)의 하부에는 예비-챔버(1)의 혼합 챔버에 공기를 공급하기 위한 공기 노즐(14)이 있으며 이들 노즐의 중심선은 수직면에 대해 상방으로 0 내지 45°의 경사각을 가진다. 노즐(14)로부터 상방으로 일정 각도로 흐르는 소용돌이 흐름은 출구 가스 노즐(13)에서 하방으로 일정 각도로 이동하는 가스의 소용돌이 흐름과 예비-챔버(1)의 혼합 챔버에서 만나 예비-혼합 챔버(1)의 혼합 챔버에서 혼합되어 균일한 연료 혼합물을 형성함으로써, 이러한 혼합물의 완전한 연소를 제공한다. 공기 수집기(10)의 측벽에는 공기 수집기(10) 내로의 공기 공급 분기관(15)과 함께 구멍이 있다. 내부 환형 벽(3)의 하부에 위치된 혼합 챔버로의 출구 공기 노즐(14)은 베이스 플레이트(9)의 공기 구멍(17)과 연결된 공기 채널(16)을 통해 공기 수집기(10)와 상호 연통한다. 상호 연통하는 예비-챔버(1)와 가스 및 공기 혼합물 연소 챔버(6)는 가스 수집기(12) 및 공기 수집기(10)와 함께, 예비-챔버(2)로 표시되는 버너가 상부에 있는 청구된 공기 히터의 버너 시스템을 형성하며 예비 챔버의 공동은 가스 및 공기 혼합 챔버이다.
청구된 무축 공기 히터는 아래와 같이 작동된다. 가스 및 공기 혼합 챔버를 나타내는 예비-챔버(1)의 공동에는 외부로부터 압력 하에서 가스와 공기가 공급되는 가스 공급 분기 파이프(18) 및 공기 공급 분기(15)를 통해 공기 수집기(10)와 상호 연통하는 가스 수집기(12) 및 공기 공급 채널(16)로부터 각각 이동하는 가스와 공기 흐름의 혼합이 발생한다. 연료 혼합물은 연소 챔버(6)의 돔형 부분에서 형성된 가스와 공기 혼합물의 추가 점화 및 연소와 함께 출구 가스 노즐(13) 및 출구 공기 노즐(14)로부터 혼합 챔버로 가는 소용돌이 흐름의 혼합으로 인해 형성된다. 결과적인 챔버는 연소 챔버(6)로부터 체커워크 챔버(11)로 공급된다.
상호 연통하는 예비-챔버(1)와 연소 챔버(6)에 의해 형성되는 청구된 공기 히터의 버너 시스템은 서로에 대한 가스 수집기(12)와 공기 수집기(10)의 공간적 분리를 특징으로 한다. 버너 시스템의 이러한 가스와 공기 흐름의 분리뿐만 아니라 공기 히터의 가장 스트레스를 받는 영역인 예비-챔버 지지대에 의해 형성된 공동 내의 공기 수집기의 위치는 가스와 공기의 혼합 및 생성된 가스와 공기 혼합물의 완전 연소에 대한 높은 효율뿐만 아니라 가스와 공기 공급 구역의 안전한 제어 작동을 제공한다. 이는 버너 시스템의 예비-챔버에서 가스와 공기의 제어되지 않은 혼합을 확실히 배제하고, 혼합물의 점화 또는 폭발 위험을 제거하며 공기 히터의 완전 안전한 작동 중에 가스의 완전 연소를 제공한다. 또한, 예비-챔버 지지대에 대한 금속 환형 빔의 사용 및 내부에 환형 수집기를 위치시킴으로써 공기 히터의 높이 감소로 인한 치수를 감소시켜, 새로운 공기 히터의 설치 및 기존 히터의 재건 시 비용을 감소시킬 수 있다.

Claims (6)

  1. 환형 가스 수집기 및 그 공동이 가스와 공기 흐름의 혼합, 점화 및 초기 연소를 위한 챔버를 나타내는 예비-챔버를 갖춘 버너 시스템; 상부가 돔형이고 예비-챔버 아래에 위치되는 예비-챔버로부터 나오는 가스 혼합물의 연소를 위한 챔버; 및 생성된 연소 생성물의 통과를 위한 체커워크 챔버를 포함하는 무축 공기 히터에 있어서;
    예비-챔버, 연소 챔버 및 체커워크 챔버는 상호 연통하고 동축으로 위치하며 예비-챔버 및 연소 챔버에는 자체 라이닝 외피가 장착되어 있으며, 예비-챔버 외피 베이스의 직경은 돔형 연소 챔버 외피 목부의 직경보다 더 크고, 가스 수집기는 내부 및 외부 환형 벽을 형성하는 예비-챔버 내화 라이닝에 구현된 환형 채널을 나타내며; 혼합 챔버는 환형 공기 수집기와 상호 연통하며, 혼합 챔버로의 출구 가스 및 공기 노즐은 내부 환형 벽에 만들어지며, 이들 가스 및 공기 노즐은 외부로부터 각각의 가스 및 공기 분기 파이프와 가스 및 공기 수집기를 통해 상호 연통하며, 차이점은 공기 수집기가 가스 수집기 아래 예비-챔버의 하부에 위치되고 예비-챔버 베이스에 설치되어 서로 그리고 예비-챔버 및 연소 챔버 외피에 연결되는 금속 환형 빔과 베이스 플레이트 사이의 공동에 의해 형성된 환형 챔버를 나타내는 것이며, 예비-챔버 지지대를 형성하는 금속 환형 빔 및 베이스 플레이트에는 출구 공기 노즐과 함께 공기 공급 채널을 통해 혼합 챔버로 상호 연통하는 공기 수집기로부터의 공기 출구용 구멍이 제공되며, 후자는 혼합 챔버 내로의 출구 가스 노즐 아래의 내부 환형 벽에 위치되고 공기 공급 채널은 예비-챔버 내화 라이닝의 하부에 위치되는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    가스 수집기로부터 버너 시스템의 혼합 챔버로의 출구 가스 노즐은 여러 레벨에서 내부 환형 벽에 위치되는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    가스 수집기로부터 혼합 챔버로의 출구 가스 노즐의 중심선은 수평면에 대해 하방으로 15°내지 45°의 경사각으로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    공기 수집기로부터 혼합 챔버로의 출구 공기 노즐의 중심선은 수직면에 대해 0°내지 45°의 각도로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    금속 환형 빔은 저-합금강으로 만들어지는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    금속 환형 빔(5)은 단면이 직각 삼각형의 형상을 가지며, 그 단면의 한쪽은 예비-챔버 외피의 연장부로서의 역할을 하고 다른 쪽은 돔형 연소 챔버의 외피에 의해 형성되고 베이스는 예비-챔버 지지대로 표시되는 것을 특징으로 하는,
    무축 공기 히터.
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