CS201493B1

CS201493B1 - Pneumatic apparatus with the moment levelling for meter

Info

Publication number: CS201493B1
Application number: CS241979A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Pryms
Original assignee: Zdenek Pryms
Priority date: 1979-04-10
Filing date: 1979-04-10
Publication date: 1980-11-28

Description

(54)(54)

Pneumatický přístroj a vyrovnáváním momentů pro měření tloušíky fóliíPneumatic instrument and torque equalizer for measuring foil thickness

Předmětem vynálezu je pneumatický přístroj pro měření tlouátky fólií, zejména v gumárenském a plastikářském průmyslu, založený na principu vyrovnávání momentů sil, vznikajících v pneumatických přijímačích tlaku, vhodný zejména pro měření tloušíky fólie přímo na výrobním válci kalandru.The subject of the invention is a pneumatic device for measuring the thickness of the foils, especially in the rubber and plastics industry, based on the principle of equalizing the moments of the forces occurring in the pneumatic pressure receivers, particularly suitable for measuring the foil thickness directly on the calender.

Pro měření tloušíky fólie přímo na výrobním válci kalandru, jak je to nutné například u pogumovacích kálandrů, tj. ještě před neválcováním gumové fólie na pás textilu, používají se radioizotopické odrazové metody.Přesnost měření je v tomto případě ovlivněna řadou faktorů, jako geometrickými nepřesnostmi válce, vůlemi v ložiskách, změnou materiálového složení fólie apod. Zařízení pro radioizotopická měření jsou nákládná a ohrožuji zdraví obsluhy.Radioisotopic reflection methods are used to measure the film thickness directly on a calender production roll, as is necessary, for example, with rubber calenders, ie before rolling the rubber film onto a textile web. The measurement accuracy is influenced in this case by a number of factors such as geometric inaccuracies , by play in bearings, by changing the material composition of the foil, etc. Devices for radioisotopic measurements are costly and endanger the health of the operator.

Uvedené nedostatky odstraňuje pneumatický přístroj podle vynálezu, který se skládá z tělesa přístroje, otočné páky, přijímačů tlaku, převodníku, clon, trysek, zdroje tlakového vzduchu a vzduchových vedení, vyznačený tím, že páka, spojená s tělesem přístroje v otočném uložení je opatřena přijímačem tlaku, který je spojen vzduchovým vedením s měřicí tryskou a dále přes vstupní clonu se zdrojem tlakového vzduchu, dále je opatřena přijímačem tlaku, který je spojen vzduchovým vedením s kompenzační tryskou a dále přesThe pneumatic apparatus according to the invention, which consists of a housing, a rotary lever, pressure receivers, a transducer, orifice plates, nozzles, a compressed air source and air ducts, removes said drawbacks, characterized in that the lever connected to the housing in a rotatable bearing is provided with a receiver. pressure, which is connected via air line to the measuring nozzle and further through the inlet orifice with the source of compressed air, is further equipped with a pressure receiver, which is connected by air line to the compensation nozzle and further through

201 403 vstupní clonu se zdrojem tlakového vzduohu a dále je opatřena převodníkem, přičemž je mechanicky pevně spojena s měřici tryskou.201 403 an inlet orifice with a source of pressure air and further provided with a transducer, being mechanically fixedly connected to the measuring nozzle.

Hlavní výhodou popsaného zařízení je kompenzace vlivů geometrických nepřesností válce, na kterém se měření provádí, jeho ovality i změn teploty, použitím kompenzační trysky, která ofukuje okraj čistého válce. Zdvih měřicí trysky odpovídá přímo změně tloušíky fólie, ve velkém rozsahu změn tlouštěk a je převeden pomocí převodníku na signál pro dálkový přenos měřené tloušíkyj Vzhledem k diferenčnímu zapojení vstupních clon je měření nezávislé i na kolísání tlaku napájecího vzduchu. Oproti radioizotopickému měření má přístroj podle vynálezu výhodu, že měření tloůšíky je nezávislá na kolísání materiálového složení fólie, přístroj je levnější a rozměrově menší.The main advantage of the described device is to compensate for the effects of the geometric inaccuracies of the roll on which the measurement is made, its ovality and temperature changes, using a compensating nozzle that blows off the edge of the clean roll. The measuring nozzle stroke corresponds directly to the change in film thickness, to a wide range of thickness changes and is converted by means of a converter to a signal for remote transmission of the measured thickness. Due to the differential connection of the input orifices the measurement is independent of supply air pressure fluctuations. Compared to the radioisotopic measurement, the device according to the invention has the advantage that the measurement of the lozenge is independent of the variation in the material composition of the film, the device being cheaper and smaller in size.

Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení přístroj^. Měření tloušíky t fólie 2» opásané na výrobním válci 2 kalandru, se provádí ofukováním povrchu fólie 2» měřicí tryskou 2» Která je spojena v tomto příkladném provedení s dvouramennou pákou £ uloženou kolem otočného bodu A umístěného v tělese 13 přístroje. K otočnému bodu A se vyrovnávají momenty sil, vznikající v přijímačích tlaku, na výkrese znázorněných jako vlnovcovýoh. Povrch čistého výrobního válce 2 je ofukován kompenzační tryskou 1. Dvouramenná páka 4 je dále opatřena převodníkem 7 pro převedení zdvihu páky £ na signál pro dálkový přenos a ukazovací, zapisovací, popřípadě registrační přístroj a dále je opatře na přijímači 9, 12 tlaku. Zdroj 11 tlakového vzduchu je spojen vzduchovým vedením 10 přes vstupní clonu 14 s měřicí tryskou 5a současně s vlnovcoyým přijímačem 9 tlaku a dále je zdroj 11 tlakového vzduchu spojen druhým vzduchovým vedením 8 přes druhou vstup ní clonu 6 s kompenzační tryskou 1 a současně s druhým vlnovcovým přijímačem 12 tlaku.The attached drawing shows an exemplary embodiment of an apparatus. The thickness t of the film 2 wrapped on the calender production roller 2 is measured by blowing the surface of the film 2 with a measuring nozzle 2, which in this embodiment is connected to a two-arm lever 6 mounted around a pivot point A located in the body 13 of the apparatus. The torque forces occurring in the pressure receivers in the drawing shown as bellows are aligned to the pivot point A. The surface of the clean production cylinder 2 is blown off by a compensating nozzle 1. The two-arm lever 4 is further provided with a transducer 7 for converting the stroke of the lever 6 into a signal for remote transmission and a indicating, recording or recording apparatus. The compressed air source 11 is connected via the air line 10 via the inlet orifice 14 to the metering nozzle 5a simultaneously with the bellows pressure receiver 9 and further the compressed air source 11 is connected via the second air line 8 through the second inlet orifice 6 to the compensating nozzle 1 and the second bellows a pressure receiver 12.

Při zvětšení tlouě£ky fólie t, stoupne tlak v přijímači 9 a vznikne moment síly, který.otočí dvouramennou páku 4 do nové rovnovážné polohy, při které je opět vzdálenost s povrchu měřené fólie 2 od měřicí trysky 2 rovna vzdálenosti s. povrchu čistého válce 2 od kompenzační, trysky 1,As the thickness of the film t increases, the pressure in the receiver 9 rises and a moment of force is generated which rotates the two-arm lever 4 to a new equilibrium position at which the distance from the surface of the film 2 to the measuring nozzle 2 is equal to the distance s. 2 from compensating nozzle 1,

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Pneumatic torque compensating device for measuring the thickness of foils, in particular in the rubber and plastics industry, for measuring the foil thickness, wrapped on a production cylinder, consisting of the instrument body, rotary lever, pressure receivers, transducers, orifices, nozzles, air supply and air ducts characterized in that the two-arm lever (4) connected to the instrument body (13) at the pivot point (A) is provided with a pressure receiver (9) which is connected via the air duct (10) to the measuring nozzle (5) and further through the inlet orifice (14) with a source (11) of compressed air, further connected to a second pressure receiver (12) which is connected by a second air line (8) to a compensation nozzle (1) and further via a second inlet orifice (6) to the source (11) compressed air and is further equipped with a converter

201 493 (7) and firmly connected to the measuring nozzle (5).