CS201486B1 - Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline - Google Patents
Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline Download PDFInfo
- Publication number
- CS201486B1 CS201486B1 CS231979A CS231979A CS201486B1 CS 201486 B1 CS201486 B1 CS 201486B1 CS 231979 A CS231979 A CS 231979A CS 231979 A CS231979 A CS 231979A CS 201486 B1 CS201486 B1 CS 201486B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methyl
- reduction
- chlor
- nitroaniline
- diamine
- Prior art date
Links
- OKOSGBYZOWWAPH-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-2-methyl-4-nitroaniline Chemical compound CC1=CC([N+]([O-])=O)=C(Cl)C=C1N OKOSGBYZOWWAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229940044174 4-phenylenediamine Drugs 0.000 title 1
- -1 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene Chemical group 0.000 title 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- CPCPKQUNFFHAIZ-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-5-methylbenzene-1,4-diamine Chemical compound CC1=CC(N)=C(Cl)C=C1N CPCPKQUNFFHAIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTTIQGSLJBWVIV-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-nitroaniline Chemical compound CC1=CC([N+]([O-])=O)=CC=C1N XTTIQGSLJBWVIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000998 batch distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940075894 denatured ethanol Drugs 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- VBEGHXKAFSLLGE-UHFFFAOYSA-N n-phenylnitramide Chemical compound [O-][N+](=O)NC1=CC=CC=C1 VBEGHXKAFSLLGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Dosud popsané způsoby přípravy uvedené sloučeniny používaly takové koncentrace nitroanilinu, při nichž diamin po Béchampově redukci zůstával v roztoku a filtrací se snadno oddělil od železných kalů. Vzhledem k malé rozpustnosti diaminu ,ve vodě byl velmi nízký objemový výkon reduktoru —V; = 1,97 kg . m-3 . li-1.The processes described above to prepare the compound used concentrations of nitroaniline at which the diamine remained in solution after Béchamp reduction and was easily separated from the iron sludge by filtration. Due to the low solubility of the diamine, the volumetric capacity of the reducer was very low in water; = 1.97 kg. m -3 . li -1 .
Nyní bylo zjištěno, že lze Béchampovu redukci uskutečnit v suspenzi s mnohem větší koncentrací výchozí nitrolátky způsobeni přípravy 5-chlor-2-metyl-l,4-fenylendiaminu redukcí 5-chlor-2-metyl-4-nitroanilinu podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že se redukce provádí v suspenzi při koncentraci .2 až 15 % 5-chlOr-2-metyl-4-nitroanilinu vztaženo· na celkový objem směsi, vzniklý diamin se oddělí od redukčních kalů horkým vodným roztokem etanolu, po odfiltrování kalů se filtrát ochladí a vykrystalovaný diamin se odfiltruje, z matečného louhu se eťanol oddestiluje a destilační zbytek se použije při následující redukci po doplnění vodou na původní objem.It has now been found that the Béchamp reduction can be carried out in a suspension with a much higher concentration of the starting nitro compound to produce 5-chloro-2-methyl-1,4-phenylenediamine by reducing the 5-chloro-2-methyl-4-nitroaniline of the present invention. characterized in that the reduction is carried out in suspension at a concentration of 2 to 15% of 5-chloro-2-methyl-4-nitroaniline, based on the total volume of the mixture, the diamine formed is separated from the reducing sludge by hot aqueous ethanol; the filtrate is cooled and the crystallized diamine is filtered off, the ethanol is distilled off from the mother liquor and the distillation residue is used in the subsequent reduction after making up to the original volume with water.
Vzniklý' diamin zůstává sice po uskutečněné redukci v suspenzi společně s železnými kaly, tot však není na závadu, neboť po přidání etanolu do celkové koncentrace kolem 30 % obj. a krátkém povaření pod zpětným chladičem přímo v reduktoru, diamin -vejde do- vodně etanolického roztoku, který se Lovinitem zneutralizuje, karborafinem odbarví, kaly se za horka filtrací oddělí a z vodně etanolického roztoku vykrystalizuje diamin o značné, čistotě. Diamin se separuje a vzniklé matečné louhy se potom destilací zbaví etanolu, který se po rektifikaci opět použije k další o-peraci. Destilační zbytek se značným obsahem diaminu se vrátí do příští násady, kde se upraví objem na původní hodnotu vodou a následuje' další cyklus redukce.The resulting diamine remains in suspension together with the iron sludge after the reduction, but this is not a problem, since after the addition of ethanol to a total concentration of about 30% by volume and brief boiling under the reflux condenser directly in the reducer, the diamine solution, which is neutralized with Lovinite, decolorizes with carboraffin, the sludges are separated by filtration in the hot state, and a diamine of considerable purity crystallizes in an aqueous ethanol solution. The diamine is separated and the resulting mother liquors are then freed from ethanol by distillation, which is re-used for further treatment after rectification. The high diamine distillation residue is returned to the next batch, where the volume is adjusted to its original value with water, followed by another reduction cycle.
V porovnání s dosavadními postupy redukce s použitím nižší koncentrace výchozí látky, způsob podle vynálezu umožňuje zvýšení objemového výkonu reduktoru V; z průměrné hodnoty 1,97 kg . m~3 . h-1 na 6,45 kg . iri-3. h_1. Kromě toho'· komplexní recirkulací matečných louhů lze dosáhnout maximálního teoretického výtěžku 97 % proti 93 °/o u dosud známých postupů.Compared with the prior art reduction processes using a lower concentration of the starting material, the process according to the invention allows to increase the volumetric capacity of the reducer V ; from an average value of 1.97 kg. m ~ 3 . h -1 to 6.45 kg. iri -3 . h _1 . In addition, a complex theoretical recirculation of the mother liquors yields a maximum theoretical yield of 97% over 93% of the prior art processes.
Níže uvedené příklady ilustrují provedení podle vynálezu.The examples below illustrate embodiments of the invention.
Použitý Lovinit je odpadní kysličník horečnatý s obsahem .asi.88 % hmot. kysličníku hořečnatéhd, znečistěný kysličníky křemíku?The Lovinite used is a waste magnesium oxide with a content of about 88% by weight. magnesium oxide, contaminated with silicon oxides?
014 8 6 železa, manganu a vápníku.Iron, manganese and calcium.
PříkladExample
Do 2,5 1 Kellertívy baňky, opatřené teploměrem, míchadlem a zpětným chladičem bylo nasazeno 531,7 g vody, 0,375 g-Slovasolu 0, 97,5 g Fe-pilin a 9 g koncentrované HC1. Po půlhodinovém leptání za varu bylo· započato s pozvolným dávkováním pasty nitroderivátu s příslušnými zkouškami na Fe2+ a ukončení redukce. Dávkování bylo přerušeno . po 2 hodinách. Celkem bylo nadávkováno' 307,3 g pasty. PO' půlhodinovém domíchávání byla teplota snížena na 80 °C a přidáno· 324,3 g etanolu denaturovaného toluenem a mícháno další půlhodinu za varu směsi (84 °C), poté přidáno 3,75 g Lovinitu. Asi po deseti minutách, kdy zkouška na Fe2+ byla již negativní, bylo přidáno 4,125 g karborafinu a 0,975 g Na2SO3. Reakční směs byla filtrována na skládacím filtru ve vyhřívané nálevce. Redukční kaly byly promyty 37,5 g 'horkého 30% etanolu, filtrát 1 022 g ochlazen na 26 °C a vykrystalizovaný diamin oddělen filtrací na nuči. Po promytí 75 g vody a odsátí byl sušen ve vakuové sušárně při 60 °C do konstatní hmotnosti. Filtrát po oddělení diaminů byl podroben násadové destilaci za použití kolony o 5 teoretických patrech (kolona 0 27 mm, délka 450 mm, náplň Berlová sedla). Z nasazených 882 g matečných louhů bylo oddestilováno 407 g 53% etylalkoholu. Destilační zbytek byl nasazen do následujícího pokusu místo předpokládané vody a vodou pouze doplněn na váhu 531,7 g. Tímto způsobem bylot provedeno 10 recirkulací matečného louhu.A 2.5 L flask equipped with a thermometer, stirrer and reflux condenser was charged with 531.7 g water, 0.375 g-Slovasol 0, 97.5 g Fe-sawdust and 9 g concentrated HCl. After half an hour of boiling etching, a gradual dosing of the nitroderivative paste was started with appropriate Fe 2+ tests and the reduction was terminated. Dosing was discontinued. after 2 hours. A total of 307.3 g of paste was dosed. After stirring for half an hour, the temperature was lowered to 80 ° C and 324.3 g of toluene denatured ethanol was added and stirred for another half hour while boiling the mixture (84 ° C), then 3.75 g of Lovinite were added. After about ten minutes, when the Fe 2+ test was already negative, 4.125 g carborafine and 0.975 g Na 2 SO 3 were added. The reaction mixture was filtered on a folding filter in a heated funnel. The reducing sludge was washed with 37.5 g of hot 30% ethanol, the filtrate of 1022 g cooled to 26 ° C and the crystallized diamine separated by suction filtration. After washing with 75 g of water and suction, it was dried in a vacuum oven at 60 ° C to constant weight. The filtrate after separation of the diamines was subjected to batch distillation using a 5 theoretical tray column (0 27 mm column, 450 mm length, Crutch Saddle). From the seeded 882 g of mother liquors, 407 g of 53% ethyl alcohol were distilled off. The distillation residue was used in the following experiment instead of the presumed water, and only made up to a weight of 531.7 g with water.
Níže uvedená tabulka ilustruje výsledky postupů provedení podle vynálezu.The table below illustrates the results of the embodiments of the invention.
PŘEDMĚTSUBJECT
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS231979A CS201486B1 (en) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS231979A CS201486B1 (en) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201486B1 true CS201486B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5359981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS231979A CS201486B1 (en) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201486B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-05 CS CS231979A patent/CS201486B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1518934A1 (en) | Process for the preparation of compounds containing silyl groups | |
| CS201486B1 (en) | Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline | |
| CN111087326A (en) | Method for refining guanidine nitrate | |
| JPH0657165A (en) | Purification of indigo | |
| CA1055514A (en) | Abietamide derivatives | |
| US2432429A (en) | Purification of methionine | |
| CN107337219B (en) | A kind of preparation method of infrared light spectrum level potassium bromide | |
| JP2577405B2 (en) | Method for producing 2,4,5-triamino-6-hydroxypyrimidine | |
| CN114957042B (en) | Synthesis process of 2, 2-trifluoroacetamidine | |
| JP3068946B2 (en) | Indigo purification method | |
| JPH03153656A (en) | 3-cyano-3, 5, 5'-trimethyl-1-cyclohexanone and its preparation | |
| CN1237575A (en) | Liquid-phase hydrogenation new technological process for preparation of P-aminophenol by using P-nitrophenol | |
| CN113461566B (en) | Preparation method of dicyan compound | |
| RU2144534C1 (en) | Method of preparing morpholinium 3-methyl-1,2,4-triazolyl-5-thioacetate exhibiting hepato-protective, wound-healing, and antiviral activities | |
| GB2078716A (en) | Production of amines | |
| US2720541A (en) | Manufacture of arylamides from beta-naphthylamine | |
| CN116217575B (en) | A kind of preparation method of 8-bromophylline | |
| US2578328A (en) | Process for reducing nitroanilines | |
| DE2053715A1 (en) | Production of 2-alk> oil-substituted thiazoles and selenazoles | |
| GB2077261A (en) | Process for the manufacture of 2-6 dichloro-4-nitroaniline | |
| SU451701A1 (en) | The method of obtaining -sulfolanil-3-formamide | |
| CN111777524A (en) | Post-treatment method for preparing naphthol AS-PH | |
| CN108358924A (en) | A kind of purifying process of theobromine intermediate 3- methyl xanthines | |
| SU1104136A1 (en) | Method of obtaining benz(g)isatin | |
| DE3414628C1 (en) | Process for the preparation of 3-cyano-4-aminoacetophenones |