CS201486B1 - Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline - Google Patents

Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline Download PDF

Info

Publication number
CS201486B1
CS201486B1 CS231979A CS231979A CS201486B1 CS 201486 B1 CS201486 B1 CS 201486B1 CS 231979 A CS231979 A CS 231979A CS 231979 A CS231979 A CS 231979A CS 201486 B1 CS201486 B1 CS 201486B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
methyl
reduction
chlor
nitroaniline
diamine
Prior art date
Application number
CS231979A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Zdenek Nerad
Original Assignee
Zdenek Nerad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Nerad filed Critical Zdenek Nerad
Priority to CS231979A priority Critical patent/CS201486B1/en
Publication of CS201486B1 publication Critical patent/CS201486B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Dosud popsané způsoby přípravy uvedené sloučeniny používaly takové koncentrace nitroanilinu, při nichž diamin po Béchampově redukci zůstával v roztoku a filtrací se snadno oddělil od železných kalů. Vzhledem k malé rozpustnosti diaminu ,ve vodě byl velmi nízký objemový výkon reduktoru —V; = 1,97 kg . m-3 . li-1.The processes described above to prepare the compound used concentrations of nitroaniline at which the diamine remained in solution after Béchamp reduction and was easily separated from the iron sludge by filtration. Due to the low solubility of the diamine, the volumetric capacity of the reducer was very low in water; = 1.97 kg. m -3 . li -1 .

Nyní bylo zjištěno, že lze Béchampovu redukci uskutečnit v suspenzi s mnohem větší koncentrací výchozí nitrolátky způsobeni přípravy 5-chlor-2-metyl-l,4-fenylendiaminu redukcí 5-chlor-2-metyl-4-nitroanilinu podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že se redukce provádí v suspenzi při koncentraci .2 až 15 % 5-chlOr-2-metyl-4-nitroanilinu vztaženo· na celkový objem směsi, vzniklý diamin se oddělí od redukčních kalů horkým vodným roztokem etanolu, po odfiltrování kalů se filtrát ochladí a vykrystalovaný diamin se odfiltruje, z matečného louhu se eťanol oddestiluje a destilační zbytek se použije při následující redukci po doplnění vodou na původní objem.It has now been found that the Béchamp reduction can be carried out in a suspension with a much higher concentration of the starting nitro compound to produce 5-chloro-2-methyl-1,4-phenylenediamine by reducing the 5-chloro-2-methyl-4-nitroaniline of the present invention. characterized in that the reduction is carried out in suspension at a concentration of 2 to 15% of 5-chloro-2-methyl-4-nitroaniline, based on the total volume of the mixture, the diamine formed is separated from the reducing sludge by hot aqueous ethanol; the filtrate is cooled and the crystallized diamine is filtered off, the ethanol is distilled off from the mother liquor and the distillation residue is used in the subsequent reduction after making up to the original volume with water.

Vzniklý' diamin zůstává sice po uskutečněné redukci v suspenzi společně s železnými kaly, tot však není na závadu, neboť po přidání etanolu do celkové koncentrace kolem 30 % obj. a krátkém povaření pod zpětným chladičem přímo v reduktoru, diamin -vejde do- vodně etanolického roztoku, který se Lovinitem zneutralizuje, karborafinem odbarví, kaly se za horka filtrací oddělí a z vodně etanolického roztoku vykrystalizuje diamin o značné, čistotě. Diamin se separuje a vzniklé matečné louhy se potom destilací zbaví etanolu, který se po rektifikaci opět použije k další o-peraci. Destilační zbytek se značným obsahem diaminu se vrátí do příští násady, kde se upraví objem na původní hodnotu vodou a následuje' další cyklus redukce.The resulting diamine remains in suspension together with the iron sludge after the reduction, but this is not a problem, since after the addition of ethanol to a total concentration of about 30% by volume and brief boiling under the reflux condenser directly in the reducer, the diamine solution, which is neutralized with Lovinite, decolorizes with carboraffin, the sludges are separated by filtration in the hot state, and a diamine of considerable purity crystallizes in an aqueous ethanol solution. The diamine is separated and the resulting mother liquors are then freed from ethanol by distillation, which is re-used for further treatment after rectification. The high diamine distillation residue is returned to the next batch, where the volume is adjusted to its original value with water, followed by another reduction cycle.

V porovnání s dosavadními postupy redukce s použitím nižší koncentrace výchozí látky, způsob podle vynálezu umožňuje zvýšení objemového výkonu reduktoru V; z průměrné hodnoty 1,97 kg . m~3 . h-1 na 6,45 kg . iri-3. h_1. Kromě toho'· komplexní recirkulací matečných louhů lze dosáhnout maximálního teoretického výtěžku 97 % proti 93 °/o u dosud známých postupů.Compared with the prior art reduction processes using a lower concentration of the starting material, the process according to the invention allows to increase the volumetric capacity of the reducer V ; from an average value of 1.97 kg. m ~ 3 . h -1 to 6.45 kg. iri -3 . h _1 . In addition, a complex theoretical recirculation of the mother liquors yields a maximum theoretical yield of 97% over 93% of the prior art processes.

Níže uvedené příklady ilustrují provedení podle vynálezu.The examples below illustrate embodiments of the invention.

Použitý Lovinit je odpadní kysličník horečnatý s obsahem .asi.88 % hmot. kysličníku hořečnatéhd, znečistěný kysličníky křemíku?The Lovinite used is a waste magnesium oxide with a content of about 88% by weight. magnesium oxide, contaminated with silicon oxides?

014 8 6 železa, manganu a vápníku.Iron, manganese and calcium.

PříkladExample

Do 2,5 1 Kellertívy baňky, opatřené teploměrem, míchadlem a zpětným chladičem bylo nasazeno 531,7 g vody, 0,375 g-Slovasolu 0, 97,5 g Fe-pilin a 9 g koncentrované HC1. Po půlhodinovém leptání za varu bylo· započato s pozvolným dávkováním pasty nitroderivátu s příslušnými zkouškami na Fe2+ a ukončení redukce. Dávkování bylo přerušeno . po 2 hodinách. Celkem bylo nadávkováno' 307,3 g pasty. PO' půlhodinovém domíchávání byla teplota snížena na 80 °C a přidáno· 324,3 g etanolu denaturovaného toluenem a mícháno další půlhodinu za varu směsi (84 °C), poté přidáno 3,75 g Lovinitu. Asi po deseti minutách, kdy zkouška na Fe2+ byla již negativní, bylo přidáno 4,125 g karborafinu a 0,975 g Na2SO3. Reakční směs byla filtrována na skládacím filtru ve vyhřívané nálevce. Redukční kaly byly promyty 37,5 g 'horkého 30% etanolu, filtrát 1 022 g ochlazen na 26 °C a vykrystalizovaný diamin oddělen filtrací na nuči. Po promytí 75 g vody a odsátí byl sušen ve vakuové sušárně při 60 °C do konstatní hmotnosti. Filtrát po oddělení diaminů byl podroben násadové destilaci za použití kolony o 5 teoretických patrech (kolona 0 27 mm, délka 450 mm, náplň Berlová sedla). Z nasazených 882 g matečných louhů bylo oddestilováno 407 g 53% etylalkoholu. Destilační zbytek byl nasazen do následujícího pokusu místo předpokládané vody a vodou pouze doplněn na váhu 531,7 g. Tímto způsobem bylot provedeno 10 recirkulací matečného louhu.A 2.5 L flask equipped with a thermometer, stirrer and reflux condenser was charged with 531.7 g water, 0.375 g-Slovasol 0, 97.5 g Fe-sawdust and 9 g concentrated HCl. After half an hour of boiling etching, a gradual dosing of the nitroderivative paste was started with appropriate Fe 2+ tests and the reduction was terminated. Dosing was discontinued. after 2 hours. A total of 307.3 g of paste was dosed. After stirring for half an hour, the temperature was lowered to 80 ° C and 324.3 g of toluene denatured ethanol was added and stirred for another half hour while boiling the mixture (84 ° C), then 3.75 g of Lovinite were added. After about ten minutes, when the Fe 2+ test was already negative, 4.125 g carborafine and 0.975 g Na 2 SO 3 were added. The reaction mixture was filtered on a folding filter in a heated funnel. The reducing sludge was washed with 37.5 g of hot 30% ethanol, the filtrate of 1022 g cooled to 26 ° C and the crystallized diamine separated by suction filtration. After washing with 75 g of water and suction, it was dried in a vacuum oven at 60 ° C to constant weight. The filtrate after separation of the diamines was subjected to batch distillation using a 5 theoretical tray column (0 27 mm column, 450 mm length, Crutch Saddle). From the seeded 882 g of mother liquors, 407 g of 53% ethyl alcohol were distilled off. The distillation residue was used in the following experiment instead of the presumed water, and only made up to a weight of 531.7 g with water.

Níže uvedená tabulka ilustruje výsledky postupů provedení podle vynálezu.The table below illustrates the results of the embodiments of the invention.

Příklad čís. Example no. Recykl Recycle Voda g Water g Matečný louh po oddest. et-OH O Mother liquor after distillation. et-OH O Produkt Product Matečný louh před oddest. et-OH g Mother liquor before decay. et-OH g Teoret. výtěžek % Teoret. yield % g G diaz. anal. diaminů Oyg diaz. anal. of diamines O y g 2 2 0 0 531,7 531.7 - 63,8 63.8 98,8 98.8 884 884 86,0 86.0 3 3 0 0 531,7 531.7 - 64,7 64.7 99,0 99.0 920 . 920. 87,4 87.4 4 4 0 0 531,7 531.7 - 63,5 63.5 100,5 100.5 924 924 88,2 88.2 5 5 1 1 64,7 64.7 467 467 69,7 69.7 98,9 98.9 908 908 ' 94,1 '94.1 6 6 2 2 146,7 146.7 385 385 73,5 73.5 97,5 97.5 918 918 96,8 96.8 7 7 3 3 84,7 84.7 . 447 . 447 72,1 72.1 99,6 99.6 947 947 97,0 97.0 8 8 4 4 54,7 . 54.7. 477 477 72,2 72.2 100,9 100.9 895 895 97,5 97.5 9 9 5 5 100,7 100.7 431 431 70,0 70.0 100,8 ' 100,8 ' 934 934 94,5 94.5 10 10 6 6 145,7 145.7 386 386 73,4 73.4 99,0 99.0 910 910 98,1 98.1 11 11 7 7 94,7 94.7 437 437 70,4 70.4 99,7 99.7 952 952 94,8 94.8 12 12 8 8 111,7 111.7 420 420 ,72,4 , 72.4 92,8 92.8 935 935 95,8 95.8 13 13 9 9 91,7 91.7 440 440 73,9 73.9 98,7 98.7 941 941 98,5 98.5 ' 14 '14 10 10 87,7 87.7 444 444 74,5 74.5 97,8 97.8 896 896 98,4 98.4

PŘEDMĚTSUBJECT

Claims (1)

PŘEDMĚTSUBJECT Způsob přípravy 5-chlor-2-metyl-l,4-fenylendíaminu redukcí 5-chlor-2-metyl-4-nitroanilinů, vyznačený tím, že se redukce pro-, vádí v suspenzi při koncentraci 2 až 15 % 5-chlor-2-metyl-4-nitroanilinu vztaženo na celkový objem směsi, vzniklý diamin se oddělí od redukčních kalů horkým vodnýmProcess for the preparation of 5-chloro-2-methyl-1,4-phenylenediamine by reduction of 5-chloro-2-methyl-4-nitroanilines, characterized in that the reduction is carried out in suspension at a concentration of 2 to 15% of 5-chloro-2-methyl-4-nitroanilines. 2-methyl-4-nitroaniline, based on the total volume of the mixture, the diamine formed is separated from the reducing sludge by hot aqueous VYNALEZU roztokem etanolu, po odfiltrování kalů se filtrát ochladí a vykrystalovaný diamin se odfilturuje, z matečného louhu se etanol oddesitluje a destilační zbytek se použije při následující redukci po' doplnění vodou na původní objem.The filtrate is cooled and the crystalline diamine is filtered off, the ethanol is distilled off from the mother liquor and the distillation residue is used in the subsequent reduction to the original volume with water. ././ Jihočeské tiskárny, n. p., provoz 6 Jindř. HradecJihočeské tiskárny, n. P., Operation 6 Jindř. Hradec Cena: 2,40 KčsPrice: 2,40 Kčs
CS231979A 1979-04-05 1979-04-05 Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline CS201486B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS231979A CS201486B1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS231979A CS201486B1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201486B1 true CS201486B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5359981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS231979A CS201486B1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201486B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1518934A1 (en) Process for the preparation of compounds containing silyl groups
CS201486B1 (en) Method of preparing 5-chlor-2-methyl-1,4-phenylene diamine by reduction of 5-chlor-2-methyl-4-nitroaniline
CN111087326A (en) Method for refining guanidine nitrate
JPH0657165A (en) Purification of indigo
CA1055514A (en) Abietamide derivatives
US2432429A (en) Purification of methionine
CN107337219B (en) A kind of preparation method of infrared light spectrum level potassium bromide
JP2577405B2 (en) Method for producing 2,4,5-triamino-6-hydroxypyrimidine
CN114957042B (en) Synthesis process of 2, 2-trifluoroacetamidine
JP3068946B2 (en) Indigo purification method
JPH03153656A (en) 3-cyano-3, 5, 5'-trimethyl-1-cyclohexanone and its preparation
CN1237575A (en) Liquid-phase hydrogenation new technological process for preparation of P-aminophenol by using P-nitrophenol
CN113461566B (en) Preparation method of dicyan compound
RU2144534C1 (en) Method of preparing morpholinium 3-methyl-1,2,4-triazolyl-5-thioacetate exhibiting hepato-protective, wound-healing, and antiviral activities
GB2078716A (en) Production of amines
US2720541A (en) Manufacture of arylamides from beta-naphthylamine
CN116217575B (en) A kind of preparation method of 8-bromophylline
US2578328A (en) Process for reducing nitroanilines
DE2053715A1 (en) Production of 2-alk> oil-substituted thiazoles and selenazoles
GB2077261A (en) Process for the manufacture of 2-6 dichloro-4-nitroaniline
SU451701A1 (en) The method of obtaining -sulfolanil-3-formamide
CN111777524A (en) Post-treatment method for preparing naphthol AS-PH
CN108358924A (en) A kind of purifying process of theobromine intermediate 3- methyl xanthines
SU1104136A1 (en) Method of obtaining benz(g)isatin
DE3414628C1 (en) Process for the preparation of 3-cyano-4-aminoacetophenones