CS201482B1 - Sklářská tavící vanová pec - Google Patents

Sklářská tavící vanová pec Download PDF

Info

Publication number
CS201482B1
CS201482B1 CS221879A CS221879A CS201482B1 CS 201482 B1 CS201482 B1 CS 201482B1 CS 221879 A CS221879 A CS 221879A CS 221879 A CS221879 A CS 221879A CS 201482 B1 CS201482 B1 CS 201482B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
temperature
furnace
glass
threshold
sensor
Prior art date
Application number
CS221879A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Kaspar
Milan Vacek
Original Assignee
Jiri Kaspar
Milan Vacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kaspar, Milan Vacek filed Critical Jiri Kaspar
Priority to CS221879A priority Critical patent/CS201482B1/cs
Publication of CS201482B1 publication Critical patent/CS201482B1/cs

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Vynález se týká sklářské tavící vanové pece s kolísavým až přerušovaným odběrem skloviny určené k ručnímu zpracování, zejména olovnatého křišťálu, sestávající ze zakládacího, tavícího a pracovního prostoru s prahem v oblasti-teplotního maxima.
Jednou z podmínek kvalitního tavení skla jsou ustálené teplotní podmínky . a žádoucí proudění skloviny. '
Jé známa řada zařízení a zapojení k regulaci teploty a proudění ve sklářských vanových pecí. Podstata regulace teploty je v tom, 2e se snímá teplota ve zvolených místech, naměřené hodnoty se porovnávají s žádanými a na základě výsledných-údajů se reguluje příkon paliva do hořáků umístěných ve zvolených částech pece. Nejčastěji se snímá teplota atmosféry ve spalovacím prostoru pece. Podle patentového spisu Švýcarska č. 503 6Θ7 je termočlánek umístěn v místě teplotního maxima v klenbě pece. Je však známo i měření teplot za účelem regulace v různých částech pece, v čeřící zóně, u průtoku, v pracovní části apod. a. to pomocí měřidel umístěných v klenbě,, u postranních stěn, nad hladinou i pod hladinou a ve dně pece.
Jsou známy pece vybavené prahy, o jejichž funkci, provedení i umístění pojednává např. článek R. Meistera v časopisu Glastechnische Berichte č. 8/77 str. 186 až 194. Z patentové literatury jsou známy prahy umístěné v oblasti teplotního maxima. Podle patentu USA č. 3,523.780 je práh. opatřen povlakem připojeným na zdroj elektrického proudu, podle autorského osvědčení SSSR č. 290 887 je v prahu umístěno probublávací zařízení a podle čs. autorského osvědčení č. 481 552 jsou v něm na vrchu kapilární otvory a boční otvory, pod nimiž jsou vlnovody magnetostrikčních vibrátorů.
Uvedená uspořádání vyhovují na vanových pecích s ustáleným odběrem, kde se konstantní teplota v tavící části udržuje v závislosti na tavícím výkonu a tím se dosahuje ustálených teplotních podmínek á proudění skloviny. Nevyhovující však u pecí s kolísavým a přerušovaným odběrem skloviny, zejména při tavení skel určených k ručnímu zpracování, např. olovnatých skel. Při udržování konstantní teploty ve spalovacím prostoru podle žádané teplotní křivky v délce vany dochází k změnám v teplotním gradientu mezi hladinou a dnem pece. Čím' menší je odběr, tím menší je teplotní gradient- a v nepracovní době bez odběru-skla se vytváří v místě teplotního maxima vývěr skloviny. Dochází k významnému proteplení dna a při tavení olovnatého křišťálu se zvyšuje zřetelně koroze dna vrtáním žáru201482 vzdorného materiálu metalickým olovem. Uvedené nevýhody ee odstraní nebo podstatně omezí u pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v dutině prahu je umístěno čidlo ke snímání teploty.. S výhodou je horní plocha prahu zkosena ve směru k zakládacímu prostoru pece pod úhlem 30 az 60°.
U pece podle vynálezu se zvýší stabilizace teplotních podmínek a proudění při kolísavém odběru skla, sníží se spotřeba paliva lepším vystižením závislosti mezi potřebou tepla a tavícím výkonem pece a sníží se teplota pece zejména v nepracovní době a tím se sníží míra koroze dna. Zkosením horní hrany prahu se omezuje možnost, aby se vyprodukované olovo zachytilo na prahu a vrtáním způsobovalo důlkovou korozi.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nich představuje obr. 1 nárysový osový řez pecí a obr. 1 nárysový osový řez pecí a z obr. 1.
Sklářská tavící vanová pec 1 sestávající ze zakládacího prostoru 2, tavicího prostoru 3 a pracovního prostoru 4 má v oblasti 5

Claims (2)

1. Sklářská tayicí vanová pec s kolísavým až přerušovaným odběrem skloviný určené k ručnímu zpracování, zejména olovnatého křišťálu, sestávající ze zakládacího tavicího a pracovního prostoru s prahem v oblasti teplotního maximg, vyznačená tím, že v dutině (7) prahu (0) je.
maximálních teplot napříč pecí 1 práh 6 s dujinou 7, v níž je zabudováno čidlo 8 ke snímání teplot, např. termočlánek napojený na neznázorněnou regulační soustavu ovládající příkon do hořáků 9. Horní plocha 10 prahu 6 může s výhodou výkazovat zkosení pod úhlem « např. 35° ve směru k zakládacímu prostoru 2 pece 1. \
Regulace probíhá následovně:
Příkon paliva do hořáků 9 v tavícím prostoru 3 vanové pece 1 se řídí tak, že se udržuje konstantní teplota, kterou ukazuje čidlo 8 ke snímání teploty v dutině 7 pťáhu 6. Začne-li stoupat odběr, skloviny z pracovního prostoru 4, zvětšuje se teplotní gradient mezí hladinou skloviny a dnem ve vanové peci 1 v tom smyslu, že poklesne teplota skloviny ve spodních vrstvách. Čidlo 8 naměří nižší teplotu a aby se teplota zvýšily na konstantní hodnotu, zvýší se příkon do hořáků 9. Jestliže odběr skloviny poklesne nebo dokonce ustane, sníží se teplotní gradient mezi hladinou skloviny a dnem v tom smyslu, že začne stoupat teplota skloviny ve spodních vrstvách. Čidlo 8 naměří vyšší teplotu a aby se snížila na konstantní hodnotu, sníží se příkon paliva do hořáků 9,
VYNALEZU umístěno Čidlo (8) ke snímání teploty.
2. Pec podle bodu 1, vyznačená tím, že horní plocha (10) prahu (ťj) vykazuje zko' sení ve směru k zakládacímu prostoru (2)' pece (1) pod úhlem {a) rovným 30 x až 60°.
CS221879A 1979-04-02 1979-04-02 Sklářská tavící vanová pec CS201482B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS221879A CS201482B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Sklářská tavící vanová pec

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS221879A CS201482B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Sklářská tavící vanová pec

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201482B1 true CS201482B1 (cs) 1980-11-28

Family

ID=5358675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS221879A CS201482B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Sklářská tavící vanová pec

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201482B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718931A (en) Method of controlling melting in a cold crown glass melter
NO150196B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av asbestfritt fiberarmert materiale
CS201482B1 (cs) Sklářská tavící vanová pec
JP2004315287A (ja) 板ガラスの成形装置
US4961772A (en) Method and apparatus for continuously melting glass and intermittently withdrawing melted glass
KR100792747B1 (ko) 용융아연도금 액 보충장치
US4921549A (en) Promoting directional grain growth in objects
US3511627A (en) Method and apparatus for the production of flat glass with edge temperature sensing means
US6496530B2 (en) Control of electrode depth in electroslag remelting
RU2813101C1 (ru) Способ и система для определения значения температуры ванны с расплавленным металлом
JPH04285091A (ja) 酸化物単結晶の製造装置
GB1493728A (en) Electroslag refining of metals
KR20230112123A (ko) 유리 용융로 감시 방법, 및 유리 물품 제조 방법
SU719972A1 (ru) Способ автоматического регулировани температурным режимом в стекловаренной печи и устройство дл его осуществлени
SU900097A1 (ru) Устройство управлени процессом спекани
SU260608A1 (ru) Способ управления режимом коксования
JPH06134517A (ja) 温間加工用ダイス装置
SU538028A1 (ru) Устройство дл регулировани напр жени в арочном своде плавильной печи
SU529203A1 (ru) Способ автоматического управлени многопоточной печью
JPH02190459A (ja) 溶融金属用鉄製ポットの溶湯温度制御方法
KR20250101652A (ko) 용탕을 구간 분리 제어하는 용해 장치
JP3535215B2 (ja) 溶解保持炉
SU933239A1 (ru) Автоматический стопор дл лить
Busby Hotter Refractories Increase the Risk of Downward Drilling
SU692781A1 (ru) Способ управлени тепловым режимом процесса стекловарени в ванных печах