CS201457B1 - Slitina pro legování oceli vanadem - Google Patents
Slitina pro legování oceli vanadem Download PDFInfo
- Publication number
- CS201457B1 CS201457B1 CS132079A CS132079A CS201457B1 CS 201457 B1 CS201457 B1 CS 201457B1 CS 132079 A CS132079 A CS 132079A CS 132079 A CS132079 A CS 132079A CS 201457 B1 CS201457 B1 CS 201457B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vanadium
- alloy
- steel
- alloying
- silicon
- Prior art date
Links
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 12
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000628 Ferrovanadium Inorganic materials 0.000 description 4
- PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N iron vanadium Chemical class [V].[Fe] PNXOJQQRXBVKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Vynález se týká slitiny pro legování oceli vanadem.
Běžně se pro legování oceli používá ferovanad o chemickém složení 75 až 80 % vanadu a zbytek tvoří železo. Ferovanad je velmi tvrdý, pevný a do oceláren přichází v poměrně velkých kusech. Tento ferovanad lze upravovat na potřebnou kusovost drcením jen velmi obtížně. V ocelárnách se provádí drcení většinou ručně — rozbíjením jednotlivých kusů kladivem. Je to velmi pracné a hrozí zde nebezpečí úrazu odštipujícími se kusy. Pro legování oceli vanadem pomocí automatických dávkovačů, např. při vákuování oceli, je nutné používat legující a desoxidační slitiny s velmi přísně regulovanou kusovostí. Drcení se provádí pak na drtičkách. Strojní drcení ferovanadu je však velmi obtížné, poruchovost drtičů je značná.
Uvedené nedostatky odstraňuje slitina pro legování ocele vanadem, na bázi vanadu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slitina obsahuje 60 až 85 % vanadu, 5 až 20 % křemíku, 5 až 20 % hliníku a zbytek tvoří železo v hmotnostních procentech.
Vynález umožňuje snížení pracnosti a snížení nákladů při úpravě ferovanadu na kusovost požadovanou pro legování oceli, popřípadě dalších slitin. Slitina podle vynálezu se vyznačuje dobrou drtitelností a výhodnými technologickými vlastnostmi. Při výrobě slitiny se dosahuje vyššího výtěžku vanadu, než při výrobě klasického ferovanadu; vyšší je i využití vanadu při legování oceli.
Uvedenou vanadovou slitinu SiAlV podle vynálezu lze bez problémů drtit a upravovat na žádanou kusovost. Legování slitinou o optimální kusovostí umožňuje rychlou asimilací vanadu v oceli. Přítomnost vyššího obsahu křemíku a hliníku snižuje teplotu tání a tím se dále zrychluje proces rozpouštění vanadu v oceli; křemík a hliník jako'prvky s vysokou afinitou ke kyslíku chrání vanad během rozpouštění v oceli před oxidací vzdušným kyslíkem. Optimální kusovost, nižší teplota tání, přítomnost prvků s vysokou afinitou ke kyslíku snižujú částečně ztráty drahého vanadu při legování. Při výrobě slitiny SiAlV vyšší obsah hliníku a křemíku v hotové slitině podmiňuje vyšší výtěžnost o 1 až 3 % vanadu ze surovin. Pro legování oceli o složení v hmotnostních procentech 0,8 % uhlíku, 0,5 % manganu, 0,95 % křemíku a 0,2 % vanadu bylo použito přísady slitiny podle vynálezu obsahující 80 % vanadu, 6 % křemíku, 10 % hliníku a zbytek železo. Využití vanadu se v oceli zvýšilo o 10 %.
Použití slitiny SiAlV je možné ve všech ocelárnách jako náhrada za běžný ferovanad pro legování oceli.
Claims (1)
- Slitina pro legování oceli, na bázi vanadu, vyznačená tím, že obsahuje 60 až 85 % hmotnostních vanadu, 5 až 20 % hmotnostních křemíku, 5 až 20 % hmotnostních hliníku a zbytek železo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132079A CS201457B1 (cs) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Slitina pro legování oceli vanadem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132079A CS201457B1 (cs) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Slitina pro legování oceli vanadem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201457B1 true CS201457B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5347280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS132079A CS201457B1 (cs) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Slitina pro legování oceli vanadem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201457B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-27 CS CS132079A patent/CS201457B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS201457B1 (cs) | Slitina pro legování oceli vanadem | |
| US2839391A (en) | Chromium-manganese alloy and products | |
| CN111676342A (zh) | 一种转炉化渣增锰剂及其使用方法 | |
| RU2180362C1 (ru) | Шихта для внепечной выплавки феррониобия и способ внепечной выплавки феррониобия | |
| US2768892A (en) | Non-aging steel | |
| US3625679A (en) | Method of raising the content of nitrogen and oxygen in titanium | |
| US3899321A (en) | Method of producing a vaccum treated effervescing boron steel | |
| SU1310100A1 (ru) | Интенсификатор кипени | |
| RU2549820C1 (ru) | Способ алюминотермического получения ферросплавов | |
| RU2000336C1 (ru) | Способ обработки жидкой стали | |
| US2275088A (en) | Manufacture of bessemer steel | |
| SU1759891A1 (ru) | Шихта дл переработки отходов легированных сталей и сплавов в шихтовую заготовку | |
| FR2684689A1 (fr) | Procede de preparation d'un agent refroidissant contenant du fer pour convertisseur d'acierie et agent refroidissant obtenu par ce procede. | |
| SU141173A1 (ru) | Марганцевый сплав | |
| US95568A (en) | And elliot savage | |
| IE27831L (en) | Iron-chromium alloys | |
| SU579314A1 (ru) | Способ получени полуспокойной стали | |
| US49487A (en) | Improvement in the manufacture of steel | |
| Demos¹ | Titanium and its alloys for use in iron and steelmaking | |
| GB808270A (en) | Improvements in and relating to titanium-base alloys | |
| Belova et al. | Forging of Shafts of Large Cross-Section | |
| Janas et al. | Possibility of an Improvement of the Open-Hearth Process with Respect to Ore Consumption and Furnace Productivity | |
| Piehl et al. | Production of Quality Steels for Forging Components and Heavy Plates by Secondary Treatment of Oxygen and Electric Furnace Steels in a 150 Ton RH Vacuum Plant | |
| US1389679A (en) | Alloy steel | |
| AT362802B (de) | Verfahren zur herstellung von ferrovanadinlegierungen |