CS201399B1 - Vytlačovací hlava na duté profily - Google Patents
Vytlačovací hlava na duté profily Download PDFInfo
- Publication number
- CS201399B1 CS201399B1 CS846278A CS846278A CS201399B1 CS 201399 B1 CS201399 B1 CS 201399B1 CS 846278 A CS846278 A CS 846278A CS 846278 A CS846278 A CS 846278A CS 201399 B1 CS201399 B1 CS 201399B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- support
- extrusion head
- support plate
- hollow profiles
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je vytlačovací hlava na duté profily vyráběné vytlačováním z pryže nebo plastů. K vytvoření dutiny ve vytlačovaném profilu je třeba vytlačovací hlavu opatřit trny požadovaných tvarů. Vzhledem k této okolnosti je jejich výroba náročná zejména proto, že podíl ručních dokončovacích operací je v poměru ke strojním operacím velký. Další podmínkou je, že trny vytlačovacích hlav musí být k dodržení přesnosti tloušťky stěny vytlačovaného profilu dostatečně tuhé, snadno vyrobitelné a musí umožňovat další snadnou úpravu rozměrů trnu. K vytvoření příznivých takových poměrů vytlačovaného materiálu musí mít trny a žebra je držící proudnicový tvar.
U některých známých řešení vytlačovacích hlav na trubky je trn součástí nosiče trnu, trn a jeho nosič jsou vyrobeny z jednoho kusu materiálu a spojeny mezi sebou několika nosnými žebry. Tento způsob uchycení trnů značně komplikuje výrobu. Výrobně je totiž velmi obtížné vytvořit v nosiči trnu dutinu pro průchod taveniny v oblasti nosných žeber. Od výroby takovýchto vytlačovacích hlav se upouští a v současné době se používá jak pro vytlačovací hlavy na trubky, tak pro vytlačovací hlavy na jiné duté profily trnů příčně dělených, které mají dělicí roviny kolmo k ose vytlačovací hlavy. Princip příčně dělených trnů spočívá v tom, že součástí nosiče trnu je. pouze část trnu v oblasti nosiče trnu (nosič trnu a trn v oblasti nosiče trnu jsou spojeny několika nosnými žebry a jsou vyrobeny z jednoho kusu materiálu). Část trnu tvořící výstupní štěrbinu a část trnu tvořící vstupní náběh jsou připevněny na Čela trnu pomocí šroubů a kolíků.
Nevýhodou příčně dělených trnů však je, že není možno uchytit trny menších průřezů vzhledem k tomu, že do průřezu trnu je nutné umístit kolíky a šroub a trny jsou vlivem uchycení těmito spojovacími prvky, málo tuhé.
Další nevýhodou je velmi pracná a náročná výroba nosiče trnů, pracné dosažení jednotlivých ploch, montáž jednotlivých částí trnu a úpravy rozměrů trnů.
Všechny nedostatky těchto řešení vytlačovacích hlav odstraňuje řešení vytlačovací hlavy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nosič trnu je podélně rozdělen ve směru osy vytlačovací hlavy nejméně dvěma, s výhodou rovnoběžnými rovinami, mezi nimiž je umístěna nejméně jedna nosná deska trnu, přičemž tato je složena z trnu neseného pomocí nosných žeber, která přecházejí v bočnice. Každá nosná deska je zhotovena z jednoho kusu materiálu, mezi třmeny je zajištěna kolíky a stažena připevňovacími prvky.
Toto řešení umožňuje otevřít a tím zpří201399 stupnit dutinu nosiče trnu pro strojní opracování v oblasti nosných žeber. Tím při výrobě podélně děleného nosiče trnu podle vynálezu se snižuje podíl ruční mechanické práce na minimum a jeho zhotovení je mnohem jednodušší než nosiče trnu s příčným dělením, nebo nosiče trnu zhotoveného z jednoho kusu materiálu.
K snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží další popis a přiložené výkresy, kde je na obr. 1 čelní pohled na vytlačovácí hlavu, obr. 2 podélný řez A-A vytlačovací hlavou podle obr. 1, obr. 3 pohled na nosič trnů s jednou nosnou deskou trnu s částečným řezem v místě zajišťo vacích a spojovacích prvků, obr. 4 axonometrický pohled na nosič trnů s jednou nosnou deskou trnu, obr. 5 pohled na nosnou desku trnu, obr. 6 pohled a částečný řez nosiče trnů se třemi nosnými deskami trnů.
Vytlačovací hlava na duté profily podle vynálezu se skládá ze tří hlavních celků, jsou to: hubice 1, nosič trnů 2 a vstupní Část hlavy 3.
Nosič trnů 2 je tvořen jednou nebo několika nosnými deskami trnů 5, které jsou ustaveny pomocí kolíků 10 a staženy šrouby 11 s vrchním a spodním třmenem 4.
Každá nosná deska trnu 5 se skládá z trnu 6, bočnic 8 a nosných žeber 7.
Pomocí šroubů 11 je třeba překonat síly od tlaku taveniny a dále vyvodit potřebný těsnicí tlak ve styčných plochách bočnic 8.
Kolíky 10 zajišťují přesnou polohu nosných desek trnů 5 s vrchním a spodním třmenem
4. Axiální síly od tlaku taveniny jsou z trnu 6 přenášeny přes nosná žebra 7 do bočnic 8 a zde jsou zachyceny čelními plochami 9 stažením nosiče trnů 2 mezi hubici 1 a vstupní část hlavy 3.
Uvedeného vynálezu je možno využít při konstrukci vytlačovacích hlav na duté profily v plastikářském a gumárenském průmyslu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT1. Vytlačovací hlava na duté profily skládající se ze vstupní části hlavy, nosiče trnu a z hubice, vyznačená tím, že nosič trnu (2) je podélně rozdělen ve směru osy vytlačovací hlavy nejméně dvěma s výhodou rovnoběžnými rovinami mezi nimiž je umístěna nejméně jedna nosná deska trnu (5), přiVYNÁLEZU čemž tato se skládá z trnu (6) drženého k bočnicím (8) nosnými žebry (7).
- 2. Vytlačovací hlava podle bodu 1, vyznačená tím, že každá nosná deska trnu (5) je zhotovena z jednoho kusu materiálu a mezi třmeny (4) je zajištěna kolíky a stažena připevňovacími prvky (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846278A CS201399B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Vytlačovací hlava na duté profily |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846278A CS201399B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Vytlačovací hlava na duté profily |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201399B1 true CS201399B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5435156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846278A CS201399B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Vytlačovací hlava na duté profily |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201399B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS846278A patent/CS201399B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4137027A (en) | Extruderhead | |
| US2897543A (en) | Multi-part extruder head | |
| US3790654A (en) | Extrusion method for forming thinwalled honeycomb structures | |
| US4113411A (en) | Extruder and sizer apparatus for hollow plastic sections | |
| US3912436A (en) | Apparatus for extruding and moulding plastic material | |
| US2686335A (en) | Plastic extrusion | |
| SU1128825A3 (ru) | Устройство дл изготовлени пластмассовых полых изделий из расплава | |
| US3852013A (en) | Extruder for plastics material, particularly thermoplastic or non-cross-linked elastomeric materials | |
| US4372524A (en) | Mould for producing profiled elements of plastics material | |
| US5424023A (en) | Apparatus and method of forming curved extruded products | |
| CA1130524A (en) | Extrusion die head and method of making the same | |
| CS201399B1 (cs) | Vytlačovací hlava na duté profily | |
| US4666392A (en) | Raisable extruder head for extruders | |
| US3849051A (en) | Extrusion apparatus | |
| US3997285A (en) | Apparatus for molding an extruded product containing a reinforcing material | |
| CN214082701U (zh) | 塑料复合夹层挤出模具 | |
| US4468190A (en) | Shaping mold | |
| US4777001A (en) | Extruding method | |
| US3847527A (en) | Plodder trimmer nozzle | |
| CN223789225U (zh) | 一种便于更换的挤压模具工作带模块 | |
| SU1502381A1 (ru) | Экструзионна головка дл формовани изделий из полимерных материалов с продольными полост ми | |
| RU2205804C2 (ru) | Формующие элементы с изменяющейся геометрией для производства гнутого листового стекла | |
| CN209813025U (zh) | 一种拆卸方便板管通用多孔模具 | |
| US20030031743A1 (en) | Apparatus for cooling and calibrating an extruded plastic profile | |
| CN221361946U (zh) | 一种承重型材的成型模具 |