CS201397B1 - Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců - Google Patents
Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců Download PDFInfo
- Publication number
- CS201397B1 CS201397B1 CS845778A CS845778A CS201397B1 CS 201397 B1 CS201397 B1 CS 201397B1 CS 845778 A CS845778 A CS 845778A CS 845778 A CS845778 A CS 845778A CS 201397 B1 CS201397 B1 CS 201397B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bellows
- welding
- wavers
- mpa
- high lift
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu pájení vysokozdvižného vlnovce sestávajícího z kotoučů z nerez fólie, které jsou na sobě naskládané a střídavě na vnějším a vnitřním obvodě spojené.
Vysokozdvižné vlnovce se obvykle vytváří tak, že z kovové fólie, nejčastěji z nerezavějící oceli, se vytvoří kotouče o stejném průměru mající tvar mezikruží. Tyto kotouče se střídavě spojují na vnějším a vnitřním obvodě. První a poslední kotouč se obvykle spojí s hlavní přírubou. Spojování kotouče se obvykle provádí svařováním mikroplazmovým obloukem nebo elektronovým svazkem ve vakuu. Nevýhodou dosavadního způsobu je poměrně značná pracnost, jelikož každý svár nutno provést samostatně. Další nevýhodou je, že rozměry vlnovce jsou omezeny možností svárů vnitřního obvodu kotouče.
Tyto dosavadní nevýhody odstraňuje způsob pájení vysokozdvižného vlnovce sestávajícího z kotoučů ž tenkého plechu, které jsou na sobě naskládané a střídavě na vnějším a vnitřním obvodě spojené do tvaru vlnovce. Podstatou způsobu je, že spojované vnitřní a vnější obvody kotoučů jsou střídavě proloženy kroužky z měděné fólie opatřené vrstvou stříbra, popřípadě zlata, načež jsou ve vakuu pod tlakem 0,1 až 1 MPa vyhřívány na teplotu 780 až 950 °C, při níž dojde k pájecímu procesu.
Hlavní předností popisovaného způsobu je značná jednoduchost pracovní operace při výrobě s minimální pracností, přičemž pájecí proces probíhá současně na všech spojovaných částech vlnovce, a umožňuje vytvoření vlnovce prakticky v neomezené délce.
Vynález blíže objasní přiložený výkres, na kterém je v čelním řezu naznačena část vlnovce se čtyřmi kotouči 1, mezi které jsou střídavě prokládány vnější a vnitřní kroužky 2 a 3 z měděné fólie opatřené vrstvou 4 stříbra nebo zlata.
Postup při spojování je následující. Na trn, například trubku nasunou se střídavě za sebou kotouč 1 z nerezávějící oceli, vnitřní kroužek 3 z pokovené měděné fólie, další kotouč 1 a poté vnější kroužek 2 z pokovené fólie, atd. Po nasunutí posledního kotouče 1 se zasune tato sestava mezi dvě příruby a vloží do evakuovaného prostoru. Po vyčerpání pece, před zahřátím sestavy stlačují se kotouče s kroužky 2 a 3 vložené mezi příruby silou, aby tlak ve stykové ploše byl v rozmezí od 0,1 MPa do 1 MPa. Obvykle vyhovuje střední hodnota, tj. 0,5 MPa. Tlakem mezi přírubami se dosáhne toho, že po zahřátí na pracovní pájecí teplotu spojované nerezové kotouče 1 jsou v dostatečném styku s vloženými kroužky 2 a 3 z pokovené fólie.
Příklad provedení shora popisovaného postupu pro kroužky 2 a 3, které byly pokoveny stříbrem, provede se vyhřátí sestavy pod tlakem 0,5 MPa, na teplotu přibližně 800 °C, čímž dojde k vzájemnému slinutí sestavených dílů vlnovce.
Při použití kroužků 2 a 3, které byly pokoveny zlatém, provede se vyhřátí sestavy pod shora uvedeným tlakem na teplotu přibližně 900 °C, aby došlo k vzájemnému slinutí sestavených dílů.
Při postupu je třeba dodržovat shora uvedené teploty, jelikož při nižších teplotách probíhá proces pájení nedokonale a pomalu, naopak při vyšších teplotách neúměrné urychlení pájecího procesu může být stejně tak na závadu kvality svárů.
Vysokozdvižné vlnovce se používají zejména v oblasti ultravakuové techniky k převodu pohybů do vakua a pro jiné pružné spoje mezi prostorem vakua a ultravakua.
PREDMÉT
Claims (1)
- PREDMÉTVYNÁLEZUZpůsob pájení vysokozdvižného vlnovce sestávající z kotoučů z tenkého plechu, které jsou na sobě naskládané a střídavě na vnějším a vnitřním obvodě spojené do tvaru vlnovce, vyznačený tím, že spojované vnitřní a vnější obvody kotoučů jsou střídavě proloženy kroužky z měděné fólie opatřené vrstvou stříbra, popřípadě vrstvou zlata, načež jsou ve vakuu pod tlakem 0,1 až 1 MPa zahřátý na teplotu 780 až 950 °Č, při níž dojde k pájecímu procesu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845778A CS201397B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845778A CS201397B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201397B1 true CS201397B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5435105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845778A CS201397B1 (cs) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201397B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-18 CS CS845778A patent/CS201397B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3931774C2 (cs) | ||
| US4249291A (en) | Method for forming a liquid cooled airfoil for a gas turbine | |
| US2852720A (en) | Frequency stable magnetron | |
| US4401728A (en) | Composite material | |
| JPH0542089B2 (cs) | ||
| US4261092A (en) | Method of electroforming a metallic sleeve and ceramic shaft joint | |
| CS201397B1 (cs) | Způsob pájení vysokozdvižných vlnovců | |
| JPH1054688A (ja) | 冷却用壁体の製作方法 | |
| US3125698A (en) | Karl-birger persson | |
| US3193920A (en) | Pressure sealing of plated envelope sections | |
| US3748722A (en) | Production of hollow components for rolling element bearings by diffusion welding | |
| JPS6046889A (ja) | 多重ロ−ルの製造方法 | |
| JPS58141880A (ja) | 超硬合金の接合方法 | |
| US3213184A (en) | Metal to ceramic sealing structure | |
| US4189084A (en) | Low cost assembly processes for non-linear resistors and ceramic capacitors | |
| JPS61103010A (ja) | フオイル軸受とその製造方法 | |
| JPH0812764B2 (ja) | マグネトロンの陰極構体 | |
| SU495171A1 (ru) | Способ пайки твердого сплава со сталью | |
| JPS5818740B2 (ja) | 放射線像増強管の真空容器およびその製造方法 | |
| US2993271A (en) | Method of producing copper coated metal sheet stock | |
| US3540353A (en) | Bellows bonded at inner peripheral edges | |
| JPS59110848A (ja) | ピストンクラウン製造方法 | |
| JPS6297240A (ja) | X線管用陽極構体及びその製造方法 | |
| JPH03484A (ja) | 複合製品とその製法 | |
| JPS6276241A (ja) | マグネトロンのステム |