CS201364B1 - Způsob výroby etylbenzenu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby ethylbenzenu alkylací benzenu ethylenem za přítomnosti chloridu hlinitého jako katalyzátoru. Ethylen, který se používá při alkylací benzenu na ethylbenzen, je deficitní surovinou, která se využívá zejména pro výrobu polyethylenu nízkotlakou nebo vysokotlakou polymer ací. Nízkotlaký homopolymerní polyetylén se vyrábí v kontinuálních polymeračních reaktorech za teplot a tlaků odpovídajících žádanému typu výrobku. Mnohonásobná cirkulace směsi reakčních plynů je zajišťována cirkulačním kompresorem. Polymerační a kompresní teplo se odvádí v externích chladičích. Pevný katalyzátor unášený proudem čistého dusíku se dávkuje spolu s vodíkem do proudu cirkulujících reakčních plynů před vstupem do reaktoru. Vzniklý práškový polymer je udržován ve vznosu cirkulující směsí reakčních plynů, která po vstupu do reaktoru prochází přes rozdělovači přepážku. Práškový polymer je z cirkulující reakční směsi oddělován v horní části reaktoru následkem náhlé změny rychlosti proudění, způsobené zvětšením průtočného průřezu reaktoru. Žádoucí výše vířivého lože je udržována periodickým odpouštěním směsi reakčních plynů a práškového polymeru do přepouštěcích zásobníků. V přepouštěcím zásobníku dochází k oddělení převážné cásU reakcních plynů, které tvoří tlakový odplyn, od práškového polymeru. Tlakový odplyn je z přepouštěcích zásobníků odpouštěn přes filtrační přepážku ze šmírovaných kovů, zachycující unášené částice práškového polymeru a zpravidla je dále zpracováván rektifikací za účelem znovuzískání etylenu, což vyžaduje značné náklady na řádné vyčištění odplynu, nebo se používá jako komponenta topného plynu, přičemž dochází k degradaci drahé petrochemické suroviny na palivo.

Nyní bylo zjištěno, že tuto fázově heterogenní směs odplynů lze zpracovat bez dokonalého oddělení práškového polymeru jako petrochemickou surovinu k alkylací benzenu na ethylbenzen.

Způsob výroby ethylbenzenu alkylací benzenu ethylenem v přítomnosti chloridu hlinitého jako katalyzátoru spočívá podle vynálezu v tom, že se jako ethylenové suroviny používá heterogenního odplynu, obsahujícího práškový homopolymer ethylenu o velikosti částic do 30 mikřonů v množství do 2,5 % hmot. a ethylen v koncentraci 75 až 96 % obj., který vzniká při výrobě nízkotlakého polyethylenu polymerací ve fluidní vrstvě v přítomnosti katalyzátorů na nosiči.

Fázově heterogenní směs se vede přímo do alkylačních reaktorů, kde za mírně zvýšeného tlaku a při teplotě max. do 100 °C probíhá al201364 kylace benzenu, katalyzovaná katalytickým komplexem na bázi chloridu hlinitého. Směs kapalnýoh reakčních produktů, odtahovaná v horní části reaktorů, se vede do zařízení pro oddělování části katalytického komplexu, který je vracen zpět. Kapalná reakční směs zbavená podstatné části katalytického komplexu se vede do dalších stupňů, kde se praním louhem a vodou oddělí z procesu část práškového polymeru spolu se zbytky katalytického komplexu ve formě suspenze v odpadní vodě. Uhlovodíková vrstva alkylačních produktů se dále zpracovává destilací. Zbylá část práškového polymeru se z procesu odstraňuje spolu s dezaktivovaným komplexem odkalováním ze spodku alkylátorů.

Způsob podle vynálezu umožňuje zpracovat fázově heterogenní odplyn, vznikající v procesu výroby nízkůtlakého polyetylénu homopolymerního typu ve fluidní vrstvě pomocí katalyzátorů na nosiči, přímo jako petrochemickou surovinu, pro výrobu etylbenzenu alkylací benzenu.

Příklad 1

Směs homopolymemího nízkotlakého polyetylénu v práškové formě vstupující spolu s reakčním prostředím, tj. směsí etylenu, dusíku a vodíku, je z reaktoru periodicky přepouštěna do přepouštěcích zásobníků, kde po oddělení prostoru přepouštěcího zásobníku od polymeračního reaktoru dojde při zvýšeném tlaku vlivem gravitace k akumulaci převážné části práškového polymeru ve spodní části přepouštěcího zásobníku.

Při propojení plynového prostoru přepouštěcího zásobníku a sběrného systému odplynů z reaktorů produkujících homopolymemí nízkotlaký polyetylén dojde při průchodu přes pevnou filtrační přepážku k oddělení směsi plynů tvořících reakční prostředí od polymerních částic větších než 25 až 30 mikronů. Směs plynů tvořících reakční prostředí spolu s dispergovanými částicemi homopolymemího polyetylénu menšími než 30 až 25 mikronů je při průchodu gravitačním odlučovačem zbavena částic polymeru o velikosti 8,5 mikronu a větších.

Tato fázově heterogenní směs, tvořená směsí etylenu, dusíku, vodíku a práškového polymeru v množství 0,2 až 1,5 % hmot. byla po smísení s etylenem vysoké čistoty, o min. koncentraci 95 % hmot., zaváděna do reaktorů pro alkylaci benzenu etylenem za katalytického působení katalytického komplexu oddělením ve vodní fázi, vznikající při vypírání alkylačních produktů. Nereagující plyny vnesené do alkylačního plynu fázově heterogenním odplynem odcházely z alkylátorů přes soustavu praček, sloužících k zachycování unášených par benzenu a kyselých plynů.

PREDMET VYNÁLEZU

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Způsob výroby ethylbenzenu alkylaci benzenu ethylenem v přítomnosti chloridu hlinitého jako katalyzátoru, vyznačující se tím, že se jako ethylenové suroviny používá heterogenního odplynu, obsahujícího práškový homopolymer etylenu o velikosti částic do 30 mikronů v množství do 2,5 % hm a ethylen v koncetraci 75 až 96 % obj., který vzniká při výrobě nízkotlakého polyetylénu polymerací ve fluidní vrstvě v přítomnosti katalyzátorů na nosiči.