CS201320B1 - Facility for radiation tests in the corrosive medium - Google Patents
Facility for radiation tests in the corrosive medium Download PDFInfo
- Publication number
- CS201320B1 CS201320B1 CS552478A CS552478A CS201320B1 CS 201320 B1 CS201320 B1 CS 201320B1 CS 552478 A CS552478 A CS 552478A CS 552478 A CS552478 A CS 552478A CS 201320 B1 CS201320 B1 CS 201320B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactor core
- corrosion
- autoclave
- corrosion probe
- control valve
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 20
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 20
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005025 nuclear technology Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003608 radiolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Vynález řeší zařízeni pro radiační zkoušky v korozním prostředí, zejména v prostředí vodní páry.The present invention provides a device for radiation testing in a corrosive environment, particularly a water vapor environment.
Vývoj nových materiálů a hodnocení, zejména korozních vlastnosti materiálů používaných v jaderné technice, předpokládá provést radiační zkoušky v proetředi tlakové přehřáté páry. Realizace zkoušek v tlakové přehřáté páře obecně naráží na velké technické problémy. Proto bylo při vyšších teplotách provedeno Jen velmi málo radiačních experimentů. Metodika těchto zkoušek spočívala jednak v ozařováni vzorků uzavřených v malých ampulích naplněných vodní párou, jednak v ozařováni vzorků v parních smyčkách.The development of new materials and evaluations, in particular the corrosion properties of materials used in nuclear technology, presupposes to carry out radiation tests in a pressure superheated steam environment. The realization of tests in pressure superheated steam generally encounters major technical problems. Therefore, very few radiation experiments were performed at higher temperatures. The methodology of these tests consisted of irradiation of samples enclosed in small ampoules filled with water vapor and irradiation of samples in steam loops.
Zkoušky e ampulemi jaou z korotniho hlediska neopodstatněné s ohledem na nevýhodný poměr objemu korozního media a povrchu vzorků a nedefinovatelnoet složeni korozního proetředi. Při takovémto naprůtočném uspořádáni Je nutné počítat i e možnosti vzniku třaskavé eměei v důsledku radiolýzy vodní páry. Zkoušky v parních smyčkách jeou velmi nákladné. Výstavba zařízeni pro tento druh zkoušek je značně složitá a neekonomická.Testing with ampoules is unjustifiable from the viewpoint of the disadvantageous ratio of the volume of the corrosive medium to the surface of the samples and the indefinable composition of the corrosive environment. In such a flow-through arrangement, it is also necessary to take into account the possibility of the formation of an explosive emanation due to radiolysis of the water vapor. Tests in steam loops are very expensive. The construction of equipment for this kind of testing is quite complex and uneconomical.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro radiační zkoušky v korozním prostředí podle vynálezu. 3eho podstata spočívá v tom, že obsahuje jednak zásobní autokláv umístěný mimo aktivní zónu reaktoru, jednak korozní sondu umístěnou v aktivní zóně reaktoru. Výstupní potrubí korozní eondy Je v oblasti mimo aktivní zónu reaktoruThese drawbacks are largely overcome by the corrosion test device of the present invention. It is based on the fact that it comprises both a storage autoclave located outside the reactor core and a corrosion probe located in the reactor core. Corrosion Outlet Exhaust Pipe It is in the area outside the reactor core
201 J20201 J20
201 320 spojeno přes chladič a druhý regulační ventil e jinačen kondenzátu, /stupni potrubí korozní sondy je v oblasti mimo aktivní zónu reaktoru spojeno přes prvni regulační ventil se zásobním autoklévem.201 320 is connected via a radiator and a second control valve to condensate, and / or the corrosion probe piping stage is connected to a storage autoclave via a first control valve in the area outside the reactor core.
Zařízení podle vynálezu je oproti dosud používaným zařízením pro radiační zkoušky v prostředí vodní páry Jednodušší, spolehlivější a ekonomicky výhodnější. Umožňuje periodický nebo kontinuální odvod radiolytických produktů, čímž je zaručeno stálé a definovatelné složení korozního média a zabráněno vzniku třaskavá eměsi.The device according to the invention is simpler, more reliable and economically advantageous compared to the previously used devices for radiation testing in a water vapor environment. It permits periodic or continuous removal of radiolytic products, thereby ensuring a stable and definable composition of the corrosion medium and avoiding the formation of an explosive mixture.
Na výkrese je schematicky znázorněno příkladná uspořádáni zařizeni podle vynálezu.The drawing shows schematically exemplary arrangements of the device according to the invention.
Zařízení obsahuje, jednak zásobní autokláv 10, vybavený manometrem 12, pojistným ventilem 13 a prvním regulačním ventilem 11, a Jednak korozní sondu 20, umístěnou v aktivní zóně 40 reaktoru. Vstupní potrubí 21, zaústěné ke dnu korozní aondy 20, je v oblasti mimo aktivní zónu 40 spojeno přes první regulační ventil 11 ae zásobním autoklévem 10. Výstupní potrubí 22 zaústěné těsně pod vlkem korozní sondy 20 Je v oblasti mimo aktivní zónu 40 reaktoru spojeno přes chladič 23 a druhý regulační ventil 24 s jimačem 30 kondenzátu. Oimač 30 kondenzátu je vybaven uzavíracím ventilem 31.The apparatus comprises, on the one hand, a storage autoclave 10, equipped with a pressure gauge 12, a safety valve 13 and a first control valve 11, and, on the other hand, a corrosion probe 20 located in the reactor core 40. The inlet duct 21, connected to the bottom of the corrosion probe 20, is connected in the area outside the core 40 via the first control valve 11 and to the storage autoclave 10. The outlet duct 22 opens just below the wolf of the corrosion probe 20 23 and a second control valve 24 with a condensate collector 30. The condensate condenser 30 is equipped with a shut-off valve 31.
Při zahřátí zásobního autoklávu 10 na pracovní teplotu se ustavuje rovnováha voda nasycená vodní péra. Korozní sonda 20 je vyhřívána na teplotu odpovídající požadované teplotě expozice korozních vzorků. Nasycená vodní pára je přepouštěna prvním regulačním ventilem 11 a vstupním potrubím 21 ze zásobního autoklávu 10 do korozní sondy 20, kde ee přehřívá na požadovanou expoziční teplotu. Vzhledem k tomu, že zásobníkový autokláv 10 a korozní sonda 20 vytváří v daném uspořádáni spojené nádoby, ustavuje se v celém zařízeni rovnovážný tlak, odpovídající rovnovážnému tlaku voda - nasycená vodní pára v zásobním autoklávu 10. Pro zajištěni periodické nebo kontinuální výměny korozního proetředi je přehřátá vodní pára z korozní sondy 20 odváděna výstupním potrubím 22, přes chladič 23 a druhý regulační ventil 24 do jímače 30 kondenzátu. Pro výměnu korozního prostředí Je zapotřebí zajistit jen velmi malé průtoky vodní péry, respektive zkondenzovaná vody. Proto nedochází k porušeni rovnováhy v zařízeni. Citlivá regulace korozního média je dosažena umístěním druhého regulačního ventilu 24 za chladič 23. Doplňováni vody do zásobníkového autoklávu 10 je možno provádět periodicky, například tlakovou pumpou, popřípadě je možné pracovat ee dvěmi zásobními autoklévy 10 ve střídavém pracovním cyklu. Při ukončení nebo přerušeni zkoušky se korozní prostor korozní sondy 20 uzavře pomoci prvního regulačního ventilu 11 a druhého regulačního ventilu 24.When the storage autoclave 10 is heated to operating temperature, the equilibrium of the saturated water is established. The corrosion probe 20 is heated to a temperature corresponding to the desired exposure temperature of the corrosion samples. Saturated water vapor is passed through the first control valve 11 and the inlet line 21 from the stock autoclave 10 to the corrosion probe 20, where ee overheats to the desired exposure temperature. Since the reservoir autoclave 10 and the corrosion probe 20 form a connected vessel in a given configuration, an equilibrium pressure corresponding to the equilibrium pressure water-saturated water vapor in the reservoir autoclave 10 is established throughout the apparatus. water vapor from the corrosion probe 20 is discharged through the outlet conduit 22, via a condenser 23 and a second control valve 24 to a condensate trap 30. For the exchange of the corrosive environment, only very small water springs or condensation water should be provided. Therefore, there is no disturbance in the equipment balance. Sensitive control of the corrosion medium is achieved by placing the second control valve 24 downstream of the cooler 23. The water supply to the reservoir autoclave 10 can be carried out periodically, e.g. On completion or interruption of the test, the corrosion chamber of the corrosion probe 20 is closed by means of the first control valve 11 and the second control valve 24.
Zařizeni podle vynálezu je určeno pro radiační zkoušky materiálů, zejména korozní v prostředí vodni páry.The device according to the invention is intended for radiation testing of materials, especially corrosive in a water vapor environment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS552478A CS201320B1 (en) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Facility for radiation tests in the corrosive medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS552478A CS201320B1 (en) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Facility for radiation tests in the corrosive medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201320B1 true CS201320B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5400286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS552478A CS201320B1 (en) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Facility for radiation tests in the corrosive medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201320B1 (en) |
-
1978
- 1978-08-24 CS CS552478A patent/CS201320B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5076999A (en) | Passive decay heat removal system for water-cooled nuclear reactors | |
| GB1146423A (en) | Thermal convection heat exchanger | |
| GB916064A (en) | Shipping container for spent nuclear reactor fuel elements | |
| CS201320B1 (en) | Facility for radiation tests in the corrosive medium | |
| GB941315A (en) | Improvements in heat exchangers adapted for vapour generation with liquid metal as heating fluid | |
| Bin et al. | Hydrogenin distribution characteristics of sodium-water reaction under small and medium leakage test system for sodium-water reaction | |
| Glatzmaier et al. | Hydrogen mitigation process installation at Nevada Solar One | |
| Tanrikut et al. | Experimental research on in-tube condensation under steady-state and transient conditions | |
| Girard | Clogging of recirculating nuclear steam generators | |
| JPS5657931A (en) | Leak detector of fluid | |
| JPS581375B2 (en) | Hydrogen detection device for fast reactor plants | |
| Ritchey et al. | Flooding Experiments with Steam and Water in a Large-Diameter Vertical Tube | |
| GB1507968A (en) | Heat exchanger | |
| Nariai et al. | Pressure oscillations in vent tubes induced by steam condensation in pressure suppression containment | |
| CN118136292A (en) | An experimental device for a nuclear power plant direct current steam generator | |
| GB829676A (en) | Atomic power plants having heterogeneous nuclear reactors | |
| SU1003856A1 (en) | Device for monitoring leakages of fight-extinguishing liquid | |
| Bandyopadhyay et al. | Performance evaluation of passive pulse generator for auto depressurization system of Advanced Heavy Water Reactor | |
| Rodd et al. | Mass transfer of corrosion products in high temperature, high pressure water circuits | |
| Lang | Exergy analysis for sensitivity to turbine induction | |
| Morss | Commissioning of the jet-in-pool sodium experiment | |
| GB897866A (en) | Improvements in or relating to heat exchange apparatus | |
| Koch | SECOND PROGRESS REPORT ON THE MODEL SODIUM-HEATED STEAM GENERATOR. Research Report No. 5455 | |
| SU1263978A2 (en) | Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent | |
| SU941765A1 (en) | Device for automatic removal of air out of warm-water heating system |