CS201177B1

CS201177B1 - Rotation cutting instrument with in erchangeable elements notably for the wood

Info

Publication number: CS201177B1
Application number: CS76878A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Kotesovec; Petr Stehlo; Vladimir Jaros
Original assignee: Vladimir Kotesovec; Petr Stehlo; Vladimir Jaros
Priority date: 1978-02-06
Filing date: 1978-02-06
Publication date: 1980-10-31

Description

Vynález se týká rotačního frézovacího nástroje s výměnnými elementy, zejména na dřevo, pro rovinné a tvarové frézování, který při rotací svým břitem odděluje z obrobku postupně třísky, nebo vyrábí třísky pro různý účel použití a pro následné jejich průmyslové zpracování.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a rotary milling tool with interchangeable elements, in particular for wood, for planar and contour milling, which, when rotated by its cutting edge, gradually separates chips from the workpiece or produces chips for various applications and subsequent industrial processing.

Pod pojmem nástroj se v textu rozumí například nožové hlavy, nožové hřídele atd., jejichž tělo je homogenní, nebo může být dosaženo složením i z více dílčích nástrojů, modulů požadované jejich šířky.The term tool in the text means, for example, knife heads, knife shafts, etc., the body of which is homogeneous, or can be achieved by assembling several sub-tools, modules of the desired width.

Rozborem dosavadního stavu techniky bylo zjištěno, že nástrojem pro rovinné frézování v tuzemsku i v zahraničí je téměř výlučně nástroj se stoupáním šroubovice Ý= 0°, s rovnými břity, jejichž délka odpovídá šířce nástroje, nebo jednotlivých sekcí tohoto nástroje. Málo, i když jsou dlouho známé, se v praští, využívají nástroje do šroubovice s velmi malou hodnotou do 80°, pro složitost výroby nožů a těl nástrojů, a zejména pro obtíže při jejich ostření V dřevařských provozech, jakož i pro složitost jejich ustavování do pracovních poloh. Částečným kompromisem je řešení, kdy nůž nástroje je tuhý a rovný a je upínán z čela do zubu a je umístěn šikmo k ose rotace. Takový nástroj má sice hřbetovou ploohu nože naostřenou do šroubovice, ale čelní plooha nože je rovná, takže v závislosti na šířce nástroje se proto mění úhel čela . Tyto nástroje hůře pracují než nástroje do šrou201 177An analysis of the state of the art has revealed that the tool for planar milling at home and abroad is almost exclusively a tool with a helix pitch of Ý = 0 °, with straight cutting edges the length of which corresponds to the tool width or individual sections of the tool. Few, although long known, are used in the punch to use helix tools with a very low value of up to 80 °, due to the complexity of manufacturing knives and tool bodies, and in particular for the difficulty of sharpening them in timber operations, working positions. A partial compromise is the solution where the tool blade is rigid and straight and is clamped from the forehead to the tooth and is positioned obliquely to the axis of rotation. Although such a tool has a helical back of the knife, the front face of the knife is straight, so that the rake angle varies depending on the width of the tool. These tools work worse than screw tools

- 2 201 177 bovice, mohou být použity jen pro menší šířku nástrojů a při malém úhlu šikmosti zabudování nožů z čela zubu, nebo profilové drážky v těle nástroje.- 2 201 177 can be used only for smaller tool widths and at low slant angles for the insertion of knives from the tooth face or profile grooves in the tool body.

Nedostatky používaných a známých nástrojů pro uvedené účely odstraňuje rotační frézovací nástroj s výměnnými elementy, zejména na dřevo, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v každé z profilových drážek těla nástroje je upevněn pružný, tenký a v pravidelných vzdálenostech od sebe příčnými náseky opatřený jednoduchý nebo složený řezný nástroj s rádiusem ohnutí od 0,1 do 250 mm, například jeden aktivní nůž, jehož rozměr tloušťky je menší, popřípadě shodný s rozměrem přesahu jeho břitů, čelního celistvého břitu a čelního děleného břitu nad tělo nástroje, anebo jeden aktivní nůž ve složení s jedním pasivním nožem určeným pro podpěru aktivnímu noži, které na stranách opatřených čelními břity na sebe plynule navazují, a to tak, že břity čelní celistvé aktivního nože přesahují čelní břity dělené nebo čelní břity celistvé pasivního nože a rozměr přesahu aktivního nože vůči břitům psaivního nože je menší, popřípadě shodný s rozměrem tloušťky aktivního nože, přičemž aktivní nůž jako jednoduchý řezný nástroj a aktivní nůž spolu s pasivním nožem jako složený řezný nástroj se v profilových drážkách v těle nástroje opírají o tvarované dorazy. Další doplňující znaky jsou, že jednoduchý nebo složený řezný nástroj je v profilové drážce těla nástroje upevněn pomocí rozpěrového elementu se šroubem a středících pevných nebo středících vyjímatelných elementů, kterými je opatřen alternativně bučí rozpěrný element, nebo tělo nástroje, že rozpěrkový element opatřený šroubem s rozpěrnou pružinou se v profilové drážce opírá o zadní stranu aktivního nože, dále že jednoduchý nebo složený nástroj řezný je v těle nástroje upevněn pomocí systému dvou drážek, rozpěrné drážky a nožové drážky oddělených od sebe částí těla nástroje určené jako rozpěrný element, přičemž do rozpěrné drážky je kolmo na její podélnou osu zavrtán rozpěrný šroub, že rozpěrné drážky zaúsťují a vyúsťují, nebo jen zaúsťují do podélných dutin v těle nástroje, jejichž středy jsou na přísném rádiusu od osy rotace nástroje a s touto osou jsou rovnoběžné, je také podstatné, že tvarovaný doraz je uložen na dně profilové drážky, nebo v těle nástroje, popřípadě v rozpěrovém elementu, že dotykové plochy tvarovaných dorazů mají přesný rádius k ose rotace nástroje, že buď aktivní nůž, nebo i nůž pasivní z jedné nebo obou delších protilehlých stran jsou opatřeny čelními celistvými břity nebo čelními dělenými břity s krátkými bočními břity, jejiohž délky je větší než délka mezibřitovýoh mezer, že oba nože, aktivní nůž a pasivní nůž jsou jednak opatřeny středícími otvory určenými pro vystředění břitů aktivních nožů a pasivních nožů do pracovních poloh a jednak alternativně na jedné nab'o na obou protilehlých kratších stranách jsou opatřeny bočními břity, že rozměr pracovní šířky těla nástroje je shodný s rozměrem základní délky aktivního nože nebo pasivního nože, popřípadě jejich násobků, že rozměr tloušťky aktivního nože je menší nebo shodný s rozměrem Šířky otupení středně otupeného břitu nástroje a ležív rozsahu od 0,04 do 0,3 mm, a že aktivní nůž i pasivní nůž jsou na čelní ploše v zóně mezi lamačem třísky a břitem opatřeny fazetkou ve tvaru šroubovice s proměnnou šířkou, která je na jedné straně nulová a na opačné straně maximální.The drawbacks of the tools used and known for this purpose are eliminated by a rotary milling tool with interchangeable elements, in particular for wood, according to the invention, which consists in that elastic, thin and transverse blades are fixed in each of the profile grooves of the tool body. provided with a simple or compound cutting tool with a bending radius of 0.1 to 250 mm, for example, one active knife whose thickness is smaller or coincident with that of its cutting edges, the front solid cutting edge and the front cutting edge over the tool body, or one active cutting edge knife composed of one passive knife intended for support of the active knife, which on the sides provided with the front cutting edges are connected to each other in such a way that the cutting edges of the compact whole active knife extend beyond the cutting edges or The active knife as a simple cutting tool and the active knife together with the passive knife as a composite cutting tool are supported on shaped stops in the profile grooves in the tool body. Further additional features are that the single or compound cutting tool is fixed in the profile groove of the tool body by means of a spacer element with a screw and centering fixed or centering removable elements provided alternatively with either a spacer element or a tool body. the spring in the profile groove rests on the back of the active knife, further that a single or compound cutting tool is fixed in the tool body by a system of two grooves, a spacer groove and a knife groove separated from each other by a part of the tool body Perpendicular to its longitudinal axis, a spacing bolt is drilled that the grooves enter and exit or merely enter into the longitudinal cavities in the tool body, the centers of which are at a strict radius from the axis of rotation of the tool and with this axis are equal. it is also essential that the shaped stop is mounted on the bottom of the profile groove or in the tool body or in the spacer element, that the contact surfaces of the shaped stops have a precise radius to the tool rotation axis, that either the active knife or or both longer opposing sides are provided with integral front blades or front split blades with short side blades having a length greater than the length of the inter-blade gaps, both blades, the active blade and the passive blade being provided with centering holes designed to center the blades of the active blades and the passive blades blades to the working positions and alternatively on one side on both opposite shorter sides are provided with side blades that the dimension of the working width of the tool body is equal to the dimension of the basic length of the active knife or passive knife or their multiples, The cutter width is less than or equal to the blunt width of the medium blunted cutting edge of the tool and lies in the range of 0.04 to 0.3 mm, and that the active knife and the passive knife have a helical bevel on the face between the chip breaker and the cutting edge. with variable width, which is zero on one side and maximum on the other side.

Pokrok a z něho odvozené výhody vynálezu spočívají v tom, že vychází z koncepce od3Progress and the advantages of the invention derived therefrom are based on the concept of FIG

201 177 stranit často nedostatečně kvalitní ostření nožů v dřevařském průmyslu nebo u malospotřebitelů a toto nahradit kvalitně ostřenými břity řezných nástrojů přímo u výrobce nožů. Výrobce potom dodává dlouhý nůž v podobě pásu dřevařským podnikům již jako hotový výrobek, například ve svitku libovolné délky nebo požadované hmotnosti. Používatel si může z pásu, podle šířek jím používaných nožových hřídeli nebo hlav vylamovat z pásu libovolné délky potřebných nožů, které přímo upíná. Jen v případě, že požaduje vytvářet polodrážky, dodatečně ostří pod požadovaným úhlem boční břity. Protože způsob upínání stávajících nástrojů umožňuje upínání 1 nožů podle vynálezu, zlepšuje se příkladným provedením nástroje jak kvalita nožů, tak ostření, upínání, evidence i distribuce, a to v porovnání se stávající praxí. Odpadá i pracné opatřování mezidélek nožů, nebol z pásu lze získávat libovolné další délky a její násobky.201 177 often have poor quality sharpening of knives in the wood industry or small consumers and replace this with high-quality sharpened cutting tool blades directly at the knife manufacturer. The manufacturer then supplies the long blade in the form of a belt to timber companies as a finished product, for example in a roll of any length or desired weight. Depending on the width of the knife shafts or heads used by the user, the user can break out the length of the required blades from the belt, which he clamps directly. Only when it is desired to create rebates, additionally cut at the desired angle of the side cutting edges. Since the method of clamping existing tools enables the clamping of 1 knives according to the invention, both the quality of the knives and the sharpening, clamping, recording and distribution are improved by an exemplary embodiment of the tool compared to the current practice. There is also no laborious provision of intermediate plates of knives, because any other lengths and its multiples can be obtained from the belt.

Vynález dále sleduje zlepšit práci nástroje při oddělování třísek a řeší nástroje i s velkým stoupáním šroubovics . Zabývá se i zjednodušením seřizování nůžů do^- pracovních poloh. Nástroj je ve své podstatě jednodušší, umožňuje na svém těle umístění více profilových drážek, popřípadě jiného, příkladného upnutí nožů podle vynálezu. Další výhoda vynálezu spočívá v menší hmotnosti nožů a tím i v menších odstředivých silách vytvářených noži i upínacími elementy při rotaci nástroje a při použití různých otáček. Se zřetelem na konstrukci nožů, a tedy i na jejich pořizovací hodnotu, je nutno další výhodu vynálezu spatřovat v možnosti využívat nože 1 až 2krát,potom je vyřazovat. Vynálezem se podv statně zjednodušuje sortiment dddávaných nožů, zejména podle jejich délek. Vynález vychází i ze zaměnitelnosti tvaru a kvality nožů téže výrobní série i různých sérií dtaahodobé výroby. Existencí vynálezu dochází k úsporám nákladů na ostření nožů u spotřebitelů, které jsou značné. Charakteristickým znakem dosahovaného nového stavu podle vynálezu je možnost zavedení běžné výroby kvalitních a levných nožů různých tvarů, které mohou být využívány i ve stávajících nástrojích pomocí výměnných lišt, nebo u nástrojů nově konstruovaných. Tyto nové nástroje umožní ve svém důsledku využívání celkově lepšího procesu frézování jako dosažení lepších povrchů, menší hlučnosti, lepší využívání třísek pro průmyslové zpracování a snížení nákladů na jejich pořizování, seřizování a provoz vůbec. Současně řešení ponechává i možnost udržovat nástroje podle vynálezu dosavadním způsobem. Jak -aámo, nástroj, nebo jeho řezný element, je nejdůležitější součást obráběcích strojů. Pj»xe v tuzemsku i v zahraničí ukazuje, že obtíže provozu jsou především a trvale v této oblasti. Řešením nástroje podle vynálezu se uvedenému stavu čelí systematicky a s dlouhodobým koncepčním pojetím, jehož předností je výhodná možnost koncentrace výroby do větších územních celků jako jedna z forem integrace.The invention further seeks to improve the operation of the tool in chip separation and solves tools with a large pitch of the screws. It deals with simplifying adjustment to nůžů ^- working positions. The tool is inherently simpler, permitting the placement of a plurality of profile grooves on the body or, alternatively, of another exemplary blade clamping according to the invention. A further advantage of the invention lies in the lower weight of the blades and thus in the smaller centrifugal forces exerted by the blades and the clamping elements when the tool is rotated and at different speeds. With regard to the design of the knives and hence their acquisition value, another advantage of the invention must be seen in the possibility of using the knives 1 to 2 times, then discarding them. The invention considerably simplifies the assortment of knives, in particular according to their lengths. The invention is also based on the interchangeability of the shape and quality of the blades of the same production series as well as of the various series of similar production. The existence of the invention leads to considerable savings in the cost of sharpening the blades of consumers. A characteristic feature of the achieved novel state according to the invention is the possibility of introducing the conventional production of high-quality and inexpensive knives of various shapes, which can also be used in existing tools by means of interchangeable bars or in newly constructed tools. As a result, these new tools will make use of an overall better milling process such as achieving better surfaces, less noise, better use of chips for industrial processing, and reducing the cost of acquisition, adjustment and operation in general. At the same time, the solution also retains the possibility of maintaining the tools according to the present invention in the prior art. As well, the tool, or its cutting element, is the most important part of machine tools. Pj »xe in the Czech Republic and abroad shows that the difficulties of operation are primarily and permanently in this area. The solution of the tool according to the invention resolves this situation systematically and with a long-term conceptual concept whose advantage is the advantageous possibility of concentrating production into larger territorial units as one of the forms of integration.

Rotační frézovací nástroj s výměnnými elementy, zejména na dřevo podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí obr. 1 schéma nesousledného procesu frézování dřeva v pohledu ze směru osy rotace, obr. 2 zvětšený detail oddělování třísky ostrým, středně tupým a tupým břitem v R^, obr.. 3 zvětšený detail oddělování třísky ostrým, střed-. ně tupým a tupým břitem Rg, obr. 4 zvětšený detail oddělování třísky ostrým, středně tupým a tupým břitem R^, obr. 5 zadní stranu dlouhého nože s čelními celistvými břity zA rotary milling tool with interchangeable elements, in particular for wood according to the invention, is schematically shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic diagram of an inconvenient wood milling process viewed from the direction of the axis of rotation; FIG. 3 is an enlarged detail of a sharp, centered chip separation. Fig. 4 is an enlarged detail of chip removal with a sharp, medium-butt and blunt edge R ^, Fig. 5 the back of a long knife with integral front edges of

201 177201 177

- 4 obou protilehlých stran a s předsekaným modulem základní délky nože, obr· 6 řez A-A*z obr* 5, obr· 7 zadní stranu dlouhého nože s čelními dělenými břityj umístěnými z obou protllehlýoh stran proti sobě a s předsekanými moduly základní délky nože, obr· 8 řez B-B* z obr. 7, obr. 9 řez C-C*z obr* 7, obr. 10 naznačené tangenciální podbruěování krátkých břitů v pásu dlouhého nože s dělenými břity a naznačeným brusným kotoučem, obr. 11 naznačené broušení dlouhého nože s naznačenými dvěma brušhými kotouči, obr. 12 příklad nože do šroubovice s přerušovanými břity z obou stran nože s občním břitem určeným pro rovinné frézování i vytváření polodrážky, obr, 13 příklad nože do šroubovice se středícími otvory s nepřerušovaným jedním hlavním břitem a jedním bočním břitem, obr. 14 příklad nožové podpěry aktivního nože v těle nástroje s podtáčeným vrcholem profilové drážky, obr. 15 příklad nožové podpěry výstupkem na těle nástroje, obr. 16 příklad nožové podpěry návarem na těle nástroje, obr. 17 příklad tvarového dorazu aktivního nože v rozpěrném elementu, obr. 18 příklad tvarového dorazu aktivního nože v těle nástroje, obr. 19 příklad tvarovaného dorazu vloženého a nevyjímatelně spojeného s tělem nástroje nebo rozpěmým elementem, obr. 20 detail profilové drážky se středícími elementy uloženými v rozpěrné liště a se sevřenými noži aktivním a pasivním, obr. 21 detail těla nástroje s aktivním nožem v drážoe nožové a s rozpěrnou drážkou opatřenou podélnou dutinou a rozpěrným šroubem a tvarovaným dorazem ve tvaru tyčinky, obr. 22 detail těla nástroje s nožem v nožové drážce a šroubem uloženým ze hřbetní strany nože, obr. 23 profilová drážka s nasazeným aktivním nožem na středioí elementy a připojeným k tělu nástroje upínací lištou s pružinou a šroubem, obr. 24 detail paty nožové drážky s tvarovaným dorazem z obr. 21, obr. 25 detail opření aktivního nože i pasivního nože o nevyjímatelnou tyčinku v řezu a pozměněném měřítku, obr. 26 detail opření aktivního nože o tupé dno profilové drážky při sevření podle obr. 21, obr. 27 znázornění míry opotřebení aktivního nože alternativně spojeného s nožem pasivním, obr. 28 detail přesahu aktivního nože nad pasivním nožem, obr. 29 příklad upevnění aktivního nože v nožové drážce s podélnou dutinou a šroubem pro axiální středění nože, obr. 30 středící element pro upnutí podle obr. 29, obr. 31 středící element z obr. 29 s nasazeným aktivním nožem v pohledu G-G^ obr. 32 řez E-E*z obr. 30 a obr. 33 řez Ρ-Ϊ* z obr. 30.Fig. 6 is a section AA * of Fig. * 5, Fig. 7, the back of a long knife with front divided cutting edges positioned opposite each other and with the cutout modules of the basic knife length; Fig. 8 shows section BB * of Fig. 7, Fig. 9 section CC * of Fig. * 7, Fig. 10 indicated tangential undercutting of short cutting edges in a long knife strip with divided blades and indicated grinding wheel; Fig. 12 shows an example of a helical knife with interrupted cutting edges on both sides of a knife with a milling cutter for plane milling and rebating; Fig. 13 an example of a helical knife with centering holes with uninterrupted one main cutting edge and one side cutting edge; 14 shows an example of a knife support of an active knife in a tool body with a undercut of the profile groove, FIG. Fig. 15 example of knife support by protrusion on tool body, fig. 16 example of knife support by welding on tool body, fig. 17 example of shaped stop of active knife in expanding element, fig. 18 example of shaped stop of active knife in tool body, fig. Fig. 20 detail of the profile groove with centering elements housed in the spacer bar and with the active and passive knives clamped, fig. 21 detail of the tool body with the active knife in the knife groove and the spacer groove provided with the longitudinal cavity Fig. 22 detail of tool body with knife in the knife groove and screw mounted from the dorsal side of the knife, Fig. 23 profile groove with active blade mounted on center elements and attached to the tool body with spring clamp and screw, Fig. 2 4 shows a detail of the foot of the knife groove with the shaped stop of FIG. 21, FIG. 25 a detail of the support of the active knife and the passive knife on a non-removable bar in cross-section and altered scale; Fig. 27 shows the amount of wear of the active knife alternatively connected to the passive knife, Fig. 28 detail of the overhang of the active knife over the passive knife, Fig. 29 an example of fastening of the active knife in the slot groove with longitudinal cavity and screw for axial centering of the knife; 29, FIG. 31 shows the centering element of FIG. 29 with the active knife in the GG view. FIG. 32 is a section EE * of FIG. 30 and FIG. 33 is a sectional view of FIG.

Za účelem pochopení samoostřioího účinku břitu aktivního nože v nástroji podle vynálezu jsou na obr. 1 až 4 znázorněny skutečnosti,které osvětlují závažná zjištění během obráběcího procesu.In order to understand the self-sharpening effect of the cutting edge of the active knife in the tool according to the invention, FIGS. 1 to 4 illustrate facts which illustrate the serious findings during the machining process.

Na obr. 1 je funkční schéma používaného frézovaoího procesu nesousledného ze směru osy rotace válcového nástroje, kde pasivní nůž 4. je opatřený břitem 201. charakterizovaný mimo jiné svou geometrií φ úhel cela, ^3 » úhel břitu, cC úhel hřbetu, úhel stoupání šroubovice břitu, tento břit se při rotaoi pohybuje po řezné kružnici 207. Obrobek £ je posouván ve směru U, proti pohybu břitu 201. čímž odděluje na své pracovní dráze třísku 502. Odebíráním tloušťky snímané vrstvy h_g se získá obrobená řezná ploch 501. Při rotaci proti směru posuvu obrobku £ se nejprve na vyznačeném R^ břit 201 dotkne povrohu 501. Tloušťka třísky 502 je zde nulová -a . Dále v poloze R_g je tloušťka třísky 502 střed- 5 201 177.Fig. 1 is a functional diagram of the milling process used downstream of the rotational axis of the cylindrical tool, wherein the passive knife 4 is provided with a cutting edge 201, characterized inter alia by its geometry φ cell angle, β cutting edge, cC back angle, helix angle cutting edge, the cutting edge during cutting rotaoi moves around the circle 207. £ workpiece is moved in the direction U against the movement of the lip 201 thereby separates the working path to its splinter 502. By extracting the sensed layer thickness h _was obtained _having machined cutting surfaces 501. during the rotation opposite to the feed direction of the workpiece 6, it first touches the surface 501 on the indicated cutting edge 201. The thickness of the chip 502 here is zero. Further, at position R _g , the chip thickness 502 is centered to 5 201 177.

ní - a_fl a při výstupu Rj je tloušlka třísky 502 maximální -a^. Detail tvaru břitu 201 při stupni otupení na rádiusech Rp R₂, R^ vůči tloušíee třísky 502 v a₀, a_g, a_B je znázorněn na obr. 3 a 4. Ha obr. 3 je patrné, že nejlépe zaěíná oddělovat třísku 502 břit 201 v Rj., jehož břit je ostrý a má prakticky nulevé otupení -o_o· Hůře již pracuje břit 201 se středním otupením -o_ a nejhůře břit 201 již zcela tupý s maximální Šířkou _£ ~~~~ otupení -o_m. Tuto šířku otupení lze pozorovat i změřit mikroskopem, někdy je patrné i pouhým okem. S postupným otupováním, jak znázorňuje obr. 2 až 4, se prudce mění hlavně úhel čela^* břitu 201 v dotykové ploše 501 s třískou 502. Otupovaná plocha břitu 201 mění svoji hodnotuv každém jejím místě. Úhel čela otupeného břitu 201 vůči otupené ploše se mění v rozpětí 360° - &C + βϊ tj. až 300°I Otupené břity proto značně pálí, neboí stlačují dřevo působením značně negativního , zejména při tenké třísee 502. Toto je velmi důležité zjištění pro pochopení samoostřicího účinku břitu aktivního nože. Se zřetelem na tyto skutečnosti je uzpůsoben podle obr. 5 dlouhý aktivní nůž 2, popřípadě dlouhý pasivní nůž 21 délky L_p, jehož délka je totožná s délkou pásu L^, například 300 bm. 2 obou protilehlých stran nese aktivní nůž g čelní celistvé nepřerušované břity 201 vytvořené průnikem broušených břitových ploch 2021 pod úhlem břitu/^ a následným lapováním a hlazením břitů 201. Tento pás má svou stejnou a volitelnou šířku šn. v konkrétním případě 22 mm. Je opatřen středícími otvory 204 s volitelnou roztečí t_o těchto otvorů, volitelným jejich tvarem a vůlí, v konkrétním provedení mají otvory 204 šířku š₀ 6 mm a délku L_g7 mm a jsou obdélníkového tvaru a v rozích jsou opatřeny R 1 mm. Tento nůž 2 má ze hřbetové strany, mimo vlastní oblast břitů 201 provedeno opakované předsekání označené i.it - _fl and R, and output the maximum tloušlka chip 502 -N. A detail of the shape of the cutting edge 201 at the degree of blunting on the radii Rp R ₂ , R 3 relative to the chip thickness 502 at ₀ , and _g , and _B is shown in Figs. 3 and 4. 201 in Rj, whose cutting edge is sharp and has practically no blunt -o _o · Worse is already working the cutting edge 201 with a moderate blunting -o_ and the worst cutting edge 201 already completely blunt with a maximum width _o ~ blunting -o _m . This blunt width can be observed and measured with a microscope, sometimes visible to the naked eye. With gradual blunting, as shown in FIGS. 2 to 4, mainly the rake angle * of the cutting edge 201 in the chip contact surface 501 changes sharply. The blunted cutting edge surface 201 changes its value at each location thereof. The angle of the face of the blunted blade 201 to the blunted surface varies within 360 ° - & C + βϊ ie up to 300 ° I The blunted blades therefore burn heavily because they compress the wood due to the very negative effect, especially with a thin triple 502. the self-sharpening effect of the active knife blade. With this in mind, a long active knife 2 or a long passive knife 21 of length _Lp , the length of which is identical to the length of the strip L, for example 300 m, is adapted according to FIG. 2, on both opposing sides, the active knife g carries the continuous solid cutting edges 201 formed by the intersection of the ground cutting surfaces 2021 at the cutting angle θ and the subsequent lapping and smoothing of the cutting edges 201. This strip has its same and selectable worm width. in particular case 22 mm. It is provided with centering holes 204 with an optional pitch t _of the openings, their shape optional and will, in a particular embodiment, the holes 204, a width W ₀ of 6 mm and a length L _of 7 mm and are rectangular and are provided at the corners R of 1 mm. This knife 2 has a repeated pre-punching marked i from the spine side, outside the cutting edge area 201 itself.

Tímto předsekáním je dán volitelný optimální modul Ljz· což je vlastně základní délky minimálně dlouhého nože, v konkrétním případě $ je rovno 25 mm, popřípadě 1, což je 25,4 ·£&&This pre-cutting gives the optional optimal module Ljz · which is actually the basic length of the minimum length of the knife, in the particular case $ is equal to 25 mm or 1, which is 25.4 · £ &&

mm* Obměnou je aktivní nůž nebo pasivní nůž podle obr. 7 s čelními dělenými břity, děleným břitem 202. Délka nože je obdobně jako u nože s celním celistvým břitem 21 1 rovna Lp se stejnými středícími otvory a stejné rozteči t_p a stejným modulem 1^» jehož celková délka je rozdělena na 2 části, tj. na poněkud delší část L_b, která značí délku čelního děleného břitu 202 a kratší část L_m, která značí délku mezibřitové mezery 203. Čelní dělené břity 202 mohou být z obou stran pásu proti sobě, čímž dva nože umístěné v nástroji za sebou, a z nichž jeden je bez převrácení otočen v rovině o 180° vůči druhému, pracují vždy jako jeden nůž s nepřerušovaným břitem, tj. čelním břitem celistvým. Na obou stranách přerušovaného, tj. děleného břitu 202 je čelní dělený břit 202 opatřen krátkým bočním břitem 206. jehož vytvoření je detailně znázorněno na obr. 10 a 11, kterýžto obrázek naznačuje ostření čelních dělených břitů 202 pomocí dvou brusných kotoučů ^z obou stran pásu L nebo Ir pod požadovaným úhlem břitu /$ ♦ U broušení bočních břitů 206 brusným kotoučem 8 u dvou sousedních břitů 206 současně se získá požadovaný tangenciální úhel £ £ Aktivní nůž 2, nebo pasivní nůž 21 podle vynálezu s čelními dělenými břity 202 uloženými ve šroubovici ⁰ je obdobně opatřen mezibřitovými mezerami 203. krátkými bočními břity 206 bočními břity 205 z jedné strany nože, který je vhodný k rovinnému frézování, nebo k vy tváření polodrážky. Obměnou je aktivní nůž 2 nebo pasivní nůž 21 z obr, 13, který je zmm * The variation is the active knife or the passive knife according to FIG. 7 with the front split cutting edges divided by the cutting edge 202. The knife length is similar to Lp with the same integral cutting edge 21 1 equal to the centering holes and the same pitch t _p and the same module 1 Whose total length is divided into 2 parts, i.e. a somewhat longer part L _b , which indicates the length of the front split edge 202 and a shorter part L _m , which indicates the length of the inter-blade gap 203. The front split edges 202 may be on both sides of the belt. two knives placed one behind the other in the tool, one of which is rotated 180 ° with respect to the other without overturning, always act as one knife with an uninterrupted cutting edge, i.e. the integral cutting edge. On both sides of intermittent, i.e. the split end cutting edge 202 is divided by the cutting edge 202 has a short side edge 206, the creation of which is shown in detail in FIGS. 10 and 11, of which the figure indicates the front focus of the split blade 202 using two grinding wheels ^on both sides of the belt In the case of grinding of the side cutting edges 206 by the grinding wheel 8 at two adjacent cutting edges 206 simultaneously, the desired tangential angle Aktivní is obtained. The active knife 2 or the passive knife 21 according to the invention with the front cutting edges 202 mounted in the helix ⁰ is likewise, provided with inter-blade gaps 203 with short side edges 206 with side edges 205 from one side of the knife, which is suitable for plane milling or forming a rebate. A variation is the active knife 2 or the passive knife 21 of FIG

201 177201 177

-6 jedné hřbetové strany opatřen Solním celistvým břitem 201 a dále je opatřen jedním bočním břitem 205. jakož 1 středloíml otvory 204. Tento druh nože je vhodný k rovinnému frézování a k vytvoření jiné polodrážky než podle obr. 12. Ostřené plochy na hřbetu nože jsou označeny 2021. Alternativně mohou být provedeny nože s různým tvarováním čelních celistvých břltů 201 1 čelních dělených břltů 202. a to z jedné nebo i z obou protilehlých stran nože, taktéž je možno situovat 1 boční břity 205. Takové nože mohou být provedeny tak, že jejloh břity jsou různě uspořádány do šroubovice a tyto nástroje mohou být alternativně opatřeny 1 vhodným lamačem třísky.-6 of one ridge side is provided with a single integral cutting edge 201 and is further provided with one side edge 205. as well as 1 center holes 204. This type of knife is suitable for plane milling and to create a rebate other than that shown in Fig. 12. Alternatively, knives may be provided with different contouring of the front integral blades 201 of the front split blades 202. From either or both opposite sides of the knife, it is also possible to locate 1 side blades 205. Such blades may be designed such that the individual blades They are differently arranged in a helix and these tools may alternatively be provided with a suitable chip breaker.

Konstrukce nástroje se zřetelem na funkci nožové podpěry je znázorněna na obr. 14» a 16. Ve všech třech případech provedení je tělo JL nástroje opatřeno profilovou drážkou 101. ve které je pomocí rozpěrné liěty 303 a šroubu 301 upnut aktivní nůž 2. Rozpěrná lišta 303 je v horní své části opatřena lamačem 304 třísek. Nožová rozpěra 106 je na těle nástroje podle obr. 14 vtělena přímo do nástroje, tj. do jeho těla 2 podtáčeným vrcholem profilové drážky 101 se sklopnou plochou pod úhel hřbetu^» , tfekže válcová plocha na nástroji chybí. Aktivní nůž 2 je v profilové drážce 101 uložen tak, že je pod ním iThe construction of the tool with respect to the function of the knife support is shown in FIGS. 14 and 16. In all three embodiments, the tool body 11 is provided with a profile groove 101 in which the active knife 2 is clamped by a spacer bar 303 and a screw 301. in its upper part is provided with a chip breaker 304. The blade spacing 106 on the tool body of FIG. 14 is embodied directly into the tool, i.e. into its body 2 by the tip of the profile groove 101 with a hinged surface at an angle of the back, since the cylindrical surface on the tool is absent. The active knife 2 is mounted in the profile groove 101 so that it is below it

volný prostor, mezera 108. Nožová podpěra 106 na nástroji podle obr. 15 je vytvořena na těle 2 nástroje ponecháním určité úzké šířky válcové plochy za přesahujícím aktivním nožem 2, čímž přesah £ čelního celistvého břitu 201 nad tělo 2 nástroje je rozdělen na dvě části, tj. na přesah p^ a p_g. Nejlepěího účinku je dosaženo, když Pg má vůči břitu 201 aktivního nože 2 minimální hodnotu, například 0,2 až 0,4 mm, nebol tělo 2 nástroje se nedotýká obrobku 2 a aktivní nůž 2 může být velmi tenký. Nožové podpěra 106 na nástroji podle obr. 16 je vytvořena návarem destičky na tělo 2 nástroje v místě za přesahem aktivního nože 2, například hřitové destičky nebo jiného tvrdého kovu. Ve všech třech případech provedení není aktivní nůž 2 vystřeďován ani na doraz, ani pomocí vystřešovacích elementů. K jeho vystřeďování se používá stejných prostředků užívaných v současné praxi· U provedení nástroje podle obr, 14 js umožněno, aby aktivní nůž měl větěi šířku. Vsunutím do nástroje na doraz 6, se jeho čelní celistvé břity 201 nalézají přímo v radiálních pracovních polohách. Aktivní nůž 2 se potom využívá jenom jednou nebo oboustranně, .1 až 2krát se upíná a potom se vyřazuje,The knife blade support 106 on the tool of FIG. 15 is formed on the tool body 2 by leaving a certain narrow width of the cylindrical surface behind the protruding active knife 2, whereby the overlap 6 of the front integral cutting edge 201 over the tool body 2 is divided into two parts. ie overlap p ^ and p _g . The best effect is obtained when Pg has a minimum value relative to the cutting edge 201 of the active knife 2, for example 0.2 to 0.4 mm, since the tool body 2 does not touch the workpiece 2 and the active knife 2 can be very thin. The knife support 106 on the tool of FIG. 16 is formed by welding the insert onto the tool body 2 in place beyond the overhang of the active knife 2, for example a cutting insert or other hard metal. In all three embodiments, the active knife 2 is not centered either to the stop or by means of the ejection elements. The same means used in the present practice are used to center it. In the embodiment of the tool of FIG. 14, the active knife is allowed to have a greater width. By sliding into the tool at the stop 6, its front integral cutting edges 201 are located directly in radial working positions. The active knife 2 is then used only once or on both sides, clamped 1-2 times and then discarded,

Provedení nástroje v konstrukční úpravě umožňující nasouVání aktivního nože 2 na doraz je znázorněno na obr, 17, 18 a 19, U obdobného provedení nástroje jako v předchozích případech, tj. s vytvořenou profilovou drážkou 101. je u přikladu provedení obr, 17 rozpěrné liěta 303 na straně přivrácené k aktivnímu noži 2 opatřena tvarovaným dorazem 106. na kterém aktivní nůž dosedá. Podle obr. 18 je doraz 106 vytvořen přímo v těle 2 oéstroje v podobě výstupku. Podle obr. 19 je tvarovaný doraz 106 vložený a pevně spojený buň s tělem 2 nástroje, nebo s rozpěrnou líštou 303. Ve vseoh třeoh případech provedení tvarovaného dorazu 106 mohou čelní plochy tvarovaných dorazů 6, určených pro styk s aktivním nožem 2 nebo nožem obecně, upraveny tak, že jejich úkos js větší než úhel břitu/^ °.Tento úhel uvolnění nože v břitové zóně je označen na obr. 18 úhlem*a má za cíl, aby břit 201 aktivního nože 2 se výstupků nebo také tvarovaných dorazů £ nedotýkal.17, 18 and 19. In a similar embodiment of the tool as in the previous cases, i.e. with the profile groove 101 formed, in the embodiment of FIG. 17, the spacer bar 303 is shown. provided on the side facing the active knife 2 with a shaped stop 106 on which the active knife rests. According to FIG. 18, the stop 106 is formed directly in the tool body 2 in the form of a protrusion. Referring to FIG. 19, the shaped stop 106 is an inserted and firmly connected cell to the tool body 2 or to the spacer bar 303. In all three embodiments of the shaped stop 106, the faces of the shaped stops 6 intended to come into contact with the active knife 2 or This blade clearance angle in the cutting zone is indicated by an angle in FIG. 18 and aims to prevent the cutting edge 201 of the active knife 2 from touching the protrusions or also the shaped stops 6.

201 177201 177

VástroJ v provedení se složený· řezným nástroje· s jednoho aktivního nože 2 a jednoho pasivního nože 21 je znázorněn na obr.20. 7 nástroji, jehož tělo 1_ js opatřeno profilovou drážkou 101. jsou vsunuty a rozpěrnou lištou 303 se šroube· 301 a středícími pevnými elementy J upevněny a vystředěny oba nože. Pod upnutým aktivním nožem 2 a pasivním nožem 21 je tvarovaný doraz 6| může být však nahrazen mezerou 108. Složeného řezného nástroje se užívá jako v uvedeném případě u válcových nástrojů tam, kde přesah £ je větší než 1 nm a pasivní n&ž 81 má funkel nožové podpěry 106. Většinou však postačí v provozu vycházet u válcových nástrojů z jejich pracovních podmínek a lze tedy upínat přímo do profilových drážek 101 jen aktivní nůž 2. Platí zásada, že tloušlka £ aktivního nože 2 se rovná, nebo, je menší než velikost minimálního přesahu £ obr. 17 čelního celistvého břitu 201 vůči tělu 2 tohoto kterého nástroje, při jeho konkrétní práci.A tool in an embodiment having a folding tool with one active knife 2 and one passive knife 21 is shown in Fig. 20. 7 of the tool, the body of which is provided with a profile groove 101, are inserted and the two blades are fixed and centered by the spacer bar 303 with the screws 301 and the centering rigid elements J. Under the clamped active knife 2 and the passive knife 21 there is a shaped stop 6 ' however, it can be replaced by a gap 108. The composite cutting tool is used, as in the present case, for cylindrical tools where the overhang 1 is greater than 1 nm and the passive knife 81 has the knife support function 106. Only the active knife 2 can be clamped directly into the profile grooves 101. As a rule, the thickness θ of the active knife 2 is equal to or less than the minimum overlap £ of FIG. 17 of the front integral cutting edge 201 relative to the body 2 of this tool. , in his particular work.

Příklad provední nástroje, jehož rozpěrový element 2 je vytvořen dvěma vedle sebe uspořádanými drážkami, nožovou drážkou 103 a rozpěrnou drážkou 102 situovanými v těle 2 nástroje pod úhlem t je znázorněn na obr. 21. Aktivní nůž 2 je nasunut do nožové drážky 103. v jejíž patě je umístěna tyčinka - tvarovaný doraz 6 pro aktivní nůž 2, který je upnut pomocí šroubu 301 majícího funkci rozpěrnou. Rozpěrná drážka 102 je na svém konci opatřena podélnou dutinou 104. Vyjímání a upínání aktivního nože 2 lze provádět bez vyjímání šroubu 301.An exemplary embodiment of a tool whose spacing element 2 is formed by two adjacent grooves, a knife groove 103 and a spacer groove 102 situated at the tool body 2 at an angle t is shown in Fig. 21. The active knife 2 is slid into the knife groove 103 a rod-shaped stop 6 for the active knife 2 is placed at the foot, which is clamped by a bolt 301 having a spreading function. The spacing groove 102 is provided with a longitudinal cavity 104 at its end. Removal and clamping of the active knife 2 can be performed without removing the screw 301.

Jiný podobný příklad provedení nástroje s rozpěrným elementem 2 tvořeným nožovou drážkou 103 a rozpěrnou drážkou 102 je znázorněn na obr· 22 a tou obměnou, že šroub 301 jednak upíná a jednak středí aktivní nůž 2, nebol je veden aktivním nožem 2 a opírá se o tělo 2 nástroje v rozpěrné drážce 102. Toto provedení nástroje může být v obměně provedeno tak, že šroub 301 je kratší a upevňuje se volným koncem do matice, která je neoznačena, a opírá se o její lože, které je taktéž neoznačeno. Aktivní nůž 2 se alternativně opírá o tvarovaný doraz 6 v patě nožové drážky 103.Another similar embodiment of a tool with a spacer element 2 formed by a knife groove 103 and a spacer groove 102 is shown in FIG. 22, with the variation that the screw 301 clamps and centeres the active knife 2 or not guided by the active knife 2 and leaning on the body 2 of the tool in the spacing groove 102. This variation of the tool can be varied so that the screw 301 is shorter and is fastened by the free end to a nut which is not marked and is supported on its bed, which is also not marked. The active knife 2 alternatively rests on the shaped stop 6 at the foot of the knife groove 103.

Příklad provedení nástroje s profilovou drážkou 101 a v ní situovanými elementy je znázorněn na obr. 23. V těle 2 nástroje je upevněn středící pevný element 2» aa kterém je nasunut otvory 204 aktivní nůž 2. Do profilové drážky 101. která je na svém dně opatřena osazením 107 je vložena upínací lišta 305 se šroubem 301. na jehož volném konci je nasunuta rozpěrná pružina 302 opírající se jedním svým koncem o osazení 107 a druhým svým koncem o upínací lištu 305. Horní část upínací lišty 305. v niž je zapuštěna hlava šroubu 301. tvoří nožovou podpěru 106 pro aktivní nůž 2, V těle 2 nástroje je před aktivním nožem 2 situován lamač 304 třísek.An exemplary embodiment of a tool with a profile groove 101 and the elements located therein is shown in FIG. 23. A centering fixed element 2 'is mounted in the tool body 2 and the active knife 2 is inserted through the holes 204 into the profile groove 101 at its bottom. provided with a shoulder 107, a clamping bar 305 with a screw 301 is inserted. at its free end a spacer spring 302 is supported, supported by one end on the shoulder 107 and the other by a clamping bar 305. The upper part of the clamping bar 305. 301. It forms a knife support 106 for the active knife 2. In the tool body 2, a chip breaker 304 is situated in front of the active knife 2.

Další alternativa nástroje podle vynálezu je znázorněna na obr. 29, kde v těle 2 nástroje je v nožové drážce 103 nasunut aktivní nůž 2, který je v nožové drážce 103 opatřené podélnou dutinou 104 upevněn pomocí vyjímatelného středícího elementu 401 se zářezem 402 a šroubu 301. Podélná dutina 104 je rovnoběžná s osou rotace nástroje. Tělo 2 nástroje je obAobně jako u předchozích případů před aktivním nožem 2 opatřeno lamačem 304 třísky.A further alternative of the tool according to the invention is shown in Fig. 29, where an active knife 2 is inserted in the tool groove 103 in the tool groove 103 and fastened in the groove 103 provided with the longitudinal cavity 104 by a removable centering element 401. The longitudinal cavity 104 is parallel to the axis of rotation of the tool. As in previous cases, the tool body 2 is provided with a chip breaker 304 in front of the active knife 2.

201 177201 177

- 8 Popsané provedení nástroje využívá známého účinku, kdy k vymezení i sebemenší vůle mezi lamačem 304 dochází již po několka metreoh obrábění, nebo? se zde napěchují velmi drobné částice.The described tool design utilizes the known effect whereby even the slightest clearance between the breaker 304 is limited after a few meters of machining, or? very small particles are packed.

Se zřetelem na samoostřioí účinek břltu aktivního nože 2 je konstrukční řešení nástroje podle vynálezu znázorněno na obr. 27 s naznačenou mírou opotřebení 2022 aktivního nože 2, Tím, že pasivní nůž 21 je na rozdíl od aktivního nože 2 méně otěruvzdoraý, avěak jeětě dostatečně pevný v místě 106. tj, nožové podpěry obr. 20, podpírá aktivní nůž £.Ve vztahu k obr. 2, 3 a 4 je nutno tlouš?ku aktivního nože 2 volit s ohledem na otupování čelního břltu 201 za těch pracovních podmínek, za kterých nástroj pracuje. Tloušíka aktivního nože 2 nesmí zásadně být větěí, než šířka středně otupeného břitu o , čímž seWith respect to the self-sharpening effect of the active knife blade 2, the design of the tool according to the invention is shown in Fig. 27 with the indicated wear rate 2022 of the active knife 2, in that the passive knife 21 is less abrasion resistant but still sufficiently strong in the active knife 2. 2, 3 and 4, the thickness of the active knife 2 must be selected with respect to the blunting of the front shank 201 under the operating conditions under which the tool works. In principle, the thickness of the active knife 2 must not be greater than the width of the medium blunt edge o,

-JL získá vhodný ostřicí účinek.A suitable sharpening effect is obtained.

Aktivní nůž £ s pasivním nožem 21 před prvním použitím v nástroji může být pevně spojen, přičemž toto spojení se může provádět buá v celá ploěe, nebo jen v určitých zónách. Takto spojená nože původně rovná mohou před spojením být předepnuty'do libovolná ěroubovioe, nebo jiného vhodného tvaru a až po předpětí se spojí. Takový řezný nástroj se měkčeji upíná v nástroji do ěroubovioe a lépe se vysouvá na řeznou kružnici. Masivní tlustý nůž tvaru ěroubovioe lze totiž vysouvat jen ve směru stoupání této ěroubovioe,tj. více do strany nástroje než na řeznou kružnioi 207. oož je nepoužitelná. Nástroj řešený pro větší přesah £ čelního břltu 201 aktivního nože 2 nad tělo J. nástroje nad 1 mm je znázorněn na obr. 28. Přesah čelního břitu 201 aktivního nože 2 vůči čelnímu břltu 202 pasivního nože 21 je označen p₂ a přesah čelního břitu 202 pasivního nože 21 vůči tělu J, nástroje je označen p^. Tloušíka £ aktivního nože £ v takovém případě odpovídá, nebo; je větší než přesah p₂ a tloušíka & pasivního nože 21 odpovídá, nebo je větší jako hodnota p^ Takto je dosažen dostatečný podpěrný účinek pro aktivní nůž 2 v místě nožové podpěry 106. a proto je aktivní nůž £ tenký. Dále je na zmíněném obr. vyznačen poloměr £ lamače 304 třísky s negativním úhlem čela lamače LČ. jehož optimální hodnota je rovina -10° a optimální vzdálenost a optimální vzdálenost břitu ve směru úhlu od lamaěeThe active knife 8 with the passive knife 21 before the first use in the tool can be firmly connected, this connection can be performed either in the whole surface or only in certain zones. The knives initially connected in this way can be preloaded into any bolt or other suitable shape prior to joining and are joined until prestressed. Such a cutting tool clamps more softly in the tool and extends better onto the cutting circle. The massive thick knife of the ouboubovioe shape can be pulled out only in the direction of the climb of this ouboubovioe, ie. more to the side of the tool than to the cutting circle 207. This is unusable. The tool designed for a larger overhang of the active blade 2 over the tool body above 1 mm is shown in FIG. 28. The overhang of the active blade 2 relative to the frontal blade 202 of the passive knife 21 is indicated by p ₂ and the overhang of the leading edge 202 of the passive knife 21 relative to the body J of the tool is designated p. In this case, the thickness of the active knife 6 corresponds to, or; is greater than the protrusion β ₂ and the thickness ivního of the passive knife 21 corresponds to or is greater than p Takto. Thus, a sufficient support effect is obtained for the active knife 2 at the knife support 106 and therefore the active knife £ is thin. Further, the radius 4 of the chip breaker 304 with the negative face angle of the chip breaker 10 is indicated in said figure. whose optimum value is -10 ° and the optimum distance and optimal distance of the blade in the direction of the angle from the lamella

304 lZ> odpovídá 6ti až 8mi násobku střední tlouš?ky třísky 502 e označením a z obr. 1. '304 lZ> corresponds to 6 to 8 times the mean chip thickness 502e with the designation a of FIG. 1. '

Znázorněné příklady provedení nástroje podle vynálezu nevyčerpávají možná alternativ» ní konstrukční řešení nástroje. Je přirozená, že může být použito vzájemných kombinací jak podpěrných funkcí znázorněných jako nožové podpěry 106 na různýoh tvarech profilových drážek 101 a příslušných místech těla £ nástroje. To se týká i tvarovaných dorazů 6 a jejich kombinace při upínání jen aktivního, nebo současně i pasivního nože rovněž v různém provedení profilovýoh drážek 101. popřípadě jiného způsobu upnutí ve dvou drážkáoh, apod. Dále může bbt k ustavování čelních oelistvýoh břitů 201 a ěelníoh dělenýoh břitů 202 na řeznou kružnioi 207 využíváno působení magnetioké nebo elektromagnetické sily, při nerozepřených svíracích elementeoh, nebo? nože mají malou hmotnost.The illustrated embodiments of the tool according to the invention do not exhaust the possible alternative constructional design of the tool. Naturally, combinations of the support functions shown as knife supports 106 on different shapes of the profile grooves 101 and respective locations of the tool body 6 can be used with each other. This also applies to the shaped stops 6 and their combinations when clamping only the active or at the same time the passive knife also in different embodiments of the profile grooves 101, or another way of clamping in two grooves etc. Further. blades 202 on the cutting circle 207 utilized by the action of magnetic or electromagnetic force, with the unfastened clamping elements, or? the blades are light in weight.

Běžné používání nástrojů do ěroubovioe v praxi je oesta k přeměně stávajíoí hoWsEajr na průmyslově využitelnou třísku. S větším úhlem-^ř Zbřitu nástroje se totiž zlepšuj# kvalita třísek. Použitím úhlu^Xrovno 35° a většího jsou vyráběné třísky plošší, méněvnit- 9 201 177 řně poškozeny, blíží ee kvalitě standartních třísek vyráběných k tomu účelu, například pro výrobu třískových desek na speciálních třískovaoích strojích. Povrchové třísky 502 pro třískové desky mají střední tloušťku a v rozmezí 0,06 až 0,20 mm, středové potom 0,12 až _sThe routine use of tooling in practice is the way to turn existing eWeRS into an industrial chip. In fact, with a greater tool angle, the chip quality is improved. By using an angle of about 35 ° or greater, the chips produced are flatter, less intrinsically damaged, approaching the quality of standard chips produced for this purpose, for example, for the production of chipboards on special chipping machines. The surface chips 502 for the particle board have a mean thickness and in the range of 0.06 to 0.20 mm, the center chips of 0.12 to 0.5 s.

0,30 mm· Změnou tvaru nástroje s vyjímatelnými elementy lze dosáhnout 1 lepšího využívání dřevní hmoty.0.30 mm · By changing the shape of the tool with removable elements, 1 better use of wood can be achieved.

Předmět vynálezu v konkrétní podobě je podepřen o výsledky rozsáhlých frézovacích zkoušek na laboratorním zařízení, z lisovacích zkoušek třískových desek aj. a je snahou r (projektem) přejít od stávajícího způsobu frézování, který se prakticky od minulého století nezměnil, na novou vyšší kvalitu, zajišťující komplexnost řešení nového způsobu frézování, změněným tvarem rotačních nástrojů s vyjímatelnými elementy.The object of the invention in particular form is supported by the results of extensive milling tests on laboratory equipment, from pressing tests of particle boards etc. and it is an attempt to move from the existing milling method, which has not changed practically since the last century complexity of the solution of the new method of milling, changed shape of rotary tools with removable elements.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Rotary milling tool with interchangeable elements, in particular wood, placed in profile grooves in a tool body in a plane configuration or in a helix with any cutting edge angle, intended for both face and face milling, characterized in that in each of the profile grooves (101) the tool body (1) is fastened resiliently, thinly and at regular intervals (Lnz) with transverse blades (i) provided with a single or compound cutting tool with a bending radius of 0.1 to 250 mm, for example one active knife (2) ) whose dimension of thickness (s) is smaller or coincident with that of the overlap (p) of its cutting edges, the front solid cutting edge (201) and the cutting edge cutting edge (202) over the tool body (1), or one active knife (2) composed of one passive knife (21) intended for support of the active knife (2), which on the sides provided with the front cutting edges are continuously connected, that the cutting edges of the integral knife (201) of the active knife (2) extend beyond the cutting edges (202) or the cutting edges of the integral (201) of the passive knife (21) and the overlap dimension (p2) is smaller or coincident with the thickness (2), wherein the active knife (2) as a simple cutting tool and the active knife (2) together with the passive knife (21) as a composite cutting tool are supported on shaped stops (6) in the profile grooves (101) in the tool body (1) ).

Rotary milling tool according to claim 1, characterized in that the single or compound cutting tool is fixed in the profile groove (101) of the tool body (1) by means of a spacer element (3) with a screw (301) and centering fixed (4) or centering tools. removable (401) elements provided alternatively with the spacer element (3) or the tool body (1).

'A

Rotary milling tool according to claim 1, characterized in that the spacer element (3) provided with a screw (301) with a spring (302) is supported in the profile groove (101) on the back of the active knife (2).

Rotary milling tool according to claim 1, characterized in that the single or compound cutting tools are fixed in the tool body (1) by means of a system of two grooves, a spacer groove (102) and a knife groove (103) separated from each other.

201 177

- a spacing element (3), wherein a spacing screw (1021) is bored into the spacing groove (102) perpendicular to its longitudinal axis.

Rotary milling tool according to Claims 1 and 4, characterized in that the spacing grooves (102) enter and exit or merely enter longitudinal cavities (104) in the tool body (1), the centers of which are at a strict radius from the tool rotation axis and are parallel to this oeou.

6. Rotary milling tool according to claim 1, characterized in that the shaped stop (6) is mounted on the bottom of the profile groove (101).

Rotary milling tool according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that the shaped stop (6) is positioned either in the tool body (1) or on the spacer element (3).

Rotary milling tool according to items 1, 2, 3, 4, 5 »6» and 7, characterized in that the contact surfaces of the shaped stops (6) have a precise radius to the axis of rotation of the tool.

A rotary milling tool according to claim 1, characterized in that either the active knife (2) or the 1 passive knife (21) from one or both of the longitudinal opposite sides are provided with integral front blades (201) or front split blades (202) β short side blades (206) whose length (Lb) is greater than the length (Lm) of the inter-blade gaps (203) and that both blades, the active blade (2) and the passive blade (21) are provided with centering holes (204) to center the cutting edges of the active blades (2) and the passive blades (21) into working positions and, alternatively, on one or both of the opposite shorter sides, they are provided with side blades (205).

10. Rotary milling tool according to claim 1, characterized in that the dimension of the working body of the tool body is equal to the dimension of the basic length (Lnz) of the active knife (2) or the passive knife (21), or multiples thereof.

Rotary milling tool according to rolls 1 to 4, 8, 9, characterized in that the thickness dimension b of the active knife (2) is less than or equal to the dimension of the blunt width (O ₀ ) of the medium blunted cutting edge of the tool and 04 to 0.3 mm.

Rotary milling tool according to one of Claims 1 to 4 »8 to 11, characterized in that the active knife (2) and the passive knife (21) are provided on the end face in the zone between the chip breaker (Lc) and the gutter (201, 202). øoubovioe chamfer with variable width, which is zero on one side and maximum on the other side.