CS201082B1 - Způsob hotovení stěn budov s nosnou kostrou ze železobetonu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu hotovení stěn budov s nosnou kostrou ze železového betonu.

Vyšší budovy, jako dílny, sklady, výrobní haly, zemědělské objekty, obchodní domy, školní a kulturní budovy, mají často nosnou konstrukci, sestávající z nosné kostry s výplňovým zdivém.. Použití železobetonové monolitické nebo prefabrikované nosné kostry je účelné a běžné. Nejpive se staví nosná kostra, dimenzovaná na plné zatížení a působení vnějších sil, např. větru, brzdných sil, a pak se provádí vyzdívka. Přitom se nevyužívá * únosnosti výplňového zdivá, monolitického spojení a statického spolupůsobení vyzdívky s nosnou kostrou. Dochází k určitému předimenzování nosné kostry a zejména u víceetážových budov je nutno provádět poměrně masivní vodorovné příčle a průvlaky ve stěnách.

Provádění monolitické železobetonové kostry stěn je technicky náročné, vyžaduje rozsáhlé a kvalitní tesařské práce s velkou spotřebou řeziva pro bednění, podpěrné a ztužovací konstrukce. Je náročné a vysokou kvalitu také ostatních prací. Vyžaduje několik časově postupných pracovních sledů, jako bednění a pomocné tesařské konstrukce, příprava a uložení výztuže, betonování a po zatuhnutí odbedňování. Tím se prodlužuje doba stavby a zvyšují se přímé i rozpočtové náklady.

Progresivnější formou jsou konstrukce s prefabrikovanou železobetonovou kostrou, které jsou však ještě nákladnější. Vyžadují několik pracovních cyklů, výrobu dílců,

201 082

201 082 ošetření, skladování a dopravu na stavbu, montáž, zmonolitňování a pak hotovení výplňového zdivá. Jedné se vesměs o velké a těžké dílce. Manipulace při výrobě a dopravě na vzdálené stavby je obtížná a nákladná. Příprava staveniště a vybavení jsou náročné. Výhoda prefabrikace, tj. rychlost provádění, se často ztrácí váznoucími dodávkami dílců a prosto· ji těžkých mechanismů.

Nedostatky dosud známých výrobních postupů odstraňuje způsob hotovení stěn budov s nosnou kostrou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve vyzdí v celém půdorysném rozsahu budovy výplňové zdivo ve vodorovných záběrech na pracovní výšku s vynecháním svislých mezer pro nosné železobetonové sloupy a pak se do téže výšky pracovního záběru betonují nosné sloupy mezi posuvné bednící dílce a vyzděné zdivo, přičemž prefabrikovaná výztuž sloupů se osazuje a kotví do dohotovených částí konstrukce v předstihu před zděním a betonáží, načež se postup opakuje.

Tento pracovní postup má některé výhody a přednosti. Odpadá provádění složitého bednění, podpěrných a ztužovacích tesařských konstrukcí včetně značné spotřeby pomocného řeziva a dřeva, které se stává stále cennější surovinou. Snižuje se pracnost, zjednodušuje se provádění a podstatně se urychluje postup stavby stěn a tím také celé budovy.

Již v průběhu stavby se využívá pevnosti výplňového zdivá pro průběžné betonování sloupů a pro betonování ztužujících pásů a věnců v úrovních, podlaží a u vysokých stěn v konstrukčně vhodných výškách přímo na výplňovém zdivu při použití prefabrikovaných bednících dílců. Tím se nahrazuje provádění masivních podélných průvlaků a trámů nosné kostry ve stěnách. Dosahuje se úspory betonu, oceli, zjednodušuje se pracovní postup a urychluje stavba.

Následným betonováním sloupů do vynechaných mezer ve výplňovém zdivu se dosahuje vysokého monolitního spojení a statického spolupůsobení nosné betonové kostry s výplňovým zdivém. To dává stěnám a celé budově větší pevnost a stabilitu zejména v podélném směru, což má význam v halách s jeřábovými drahami, poněvadž odpadá nosnost podélného ztužování stěn a celé budovy, zjednodušuje se konstrukční řešení a provádění stavby a dochází k úsporám materiálu a nákladů.

Výplňové zdivo, uzavřené v úrovni podlaží a nebo konstrukčně vhodné výšce betonovými pásy a věnci, se může za dva až tři dny zatížit stropní nebo střešní konstrukcí bez.čekání na plné zatvrdnutí betonu pásů a věnců. Výplňové zdivo přebíná tlaky stropní nebo střešní konstrukce a přenáší je ve značné míře v důsledku monolitního spojení s betonovými sloupy do nosných sloupů. Umožňuje to plynulé provádění budovy v celém půdorysném rozsahu a do výšky bez časových ztrát. Urychluje to podstatně stavbu.

Pro výplňové zdivo lze bez ohledu na rozsah a výsku budovy použít lehké popílkové nebo plynosilikátové tvárnice. Lze také pro výplňové zdivo využít rozměrově a konstrukčně vhodně upravených panelů z lehkých betonů. V tom případě bude také vhodné použití zalomených posuvných bednicích dílců pro rozměrově větší nosné sloupy.

201 08

Stabilita a pevnost stěn, prováděných novým pracovním způsobem, roste s časovým postupem stavby stěn do výěky. Lze toho využít pro stavbu zjednodušeného pracovního lešení u vysokých stěn bez mezistropů. Do výplňového zdivá se osazují ve vhodných výškách napříč zdivém lešeňové trubky a po obou stranách zdi na jejich koncích se namontují leseňové trubkové stojky. Kostra lešení je hotová a podle potřeby se zvyšuje nastavováním. Lešení staticky spolupůsobí s provedenou částí stěny. Při demontáži se příčné trubky ze zdivá poklepem vyrazí a vytáhnou.

Provádění stěn se železobetonovou kostrou podle vynálezu je jednoduché, postupuje časově rychle a plynule v celém rozsahu budovy. Není náročné na kvalifikované tesařské práce a až na malý zlomek vylučuje použití a spotřebu řeziva. Umožňuje úsporu cementu a oceli. Podstatně snižuje pracnost provádění nosné kostry. Ve srovnání s obvyklým prováděním stěn b monolitickou kostrou se snižuje pracnost a doba stavby na zlomek nutného času. Také ve srovnání s prefabrikovanou konstrukcí nosné kostry po připočtení času a práce na prefabrikaci, ošetření, transport na stavbu a montáž s použitím těžkých mechanismů dosahuje se jednoduššího, rychlejšího a snadnějšího provádění. Přiměřeně se snižují přímé a zejména režijní náklady stavby stěn s nosnou železobetonovou kostrou a tím také celé stavby. Způsob provádění stěn budov se železobetonovou kostrou podle vynálezu je znázorněn ve výkresech, kde obrázek 1 znázorňuje v pohledu postup vyzdívání výplňového zdivá a betonování sloupů včetně zakotvené výztuže sloupů, obrázek 2 představuje vodorovný řez stěnou, na obrázku 3 je sloup ve vodorovném řezu také v alternativě s tepelnou izolací, \ obrázek 4 znázorňuje sloup větší haly s bedněním vystupujícím dovnitř haly, na obrázku 5 je osazení bednících dílců, na obrázku 6 pohled na detail objímek a vidlicového klínku v okamžiku přitažení bednících dílců ke zdivu, na obrázku 7 je patrný tvar klínku a na obrázku 8 je pohled na osazený bednící dílec.

Prefabrikovaná výztuž 1 sloupů 6 se osazuje předem podle projektu do základu 3 budovy. Pak se provádí mezi sloupy 6 výplňové zdivo 2 na výšku pracovního záběru, tj. asi 2,0 m. Na vynechané svislé mezery pro beton sloupů 6 se osazují, jak patrno z obrázku 5, bednicí dílce 4. Jejich výšková poloha se přitom stabilizuje podloženými pruty 12, které se po dotlačení bednicích dílců ke zdivu vyjmou. Uchycení bednících dílců ,4 pa zdivu se dosahuje pomocí stahovacích ocelových prutů 8 a dvou objímek g, 10 s dotahovacími šrouby. Pevné dotlačení bednicích dílců 4 ke zdivu 2 se dosahuje ocelovým klínkem 13, který se zaráží mezi objímky 9, 10.. Po dotlačení dílců 4 a utažení objímky 9 se pomocná objímka 10 uvolní a použije pro upnutí dalšího prutu 8. Ocelový klínek 13 může být spojen řetízkem s objímkou 10 v celek. Posuvné bednicí dílce 4 se mohou osazovat na svislé mezery výplňového zdivá i jiným vhodným způsobem. Po osazení bednicích dílců 4 se betonuje část sloupu 6 mezi zdivém 2. Uvažuje-li to projekt, ukládají se do mezery pro sloup 6 před betonováním tepelně izolující vložky Pro rozměrově větší průřezy sloupů vysokých stěn, zejména s jeřábovými drahami, se použije na vnitřní stranu vyčnívajícího tvarovaného bednícího dílce 5 /obr. 4/. Postup osazování a demontáže je stejný jako u rovného dílce 4.

201 082

Odbedňování sloupu 6 se provádí asi za 24 hodin. Demontované bednící dílce 2 ^se použijí po ošetření k dalšímu bednšní. Celý pracovní postup při dalším pracovním záběru do výšky se opakuje.

Claims (1)

1. Způsob hotovení stěn budov s nosnou kostrou ze železobetonu a s výplňovým zdivém, vyznačující se tím, že nejprve se vyzdívá v celém půdorysném rozsahu budovy výplňové zdivo ve vodorovných záběrech na pracovní výšku s vynecháním svislých mezer pro nosné železobetonové sloupy a pak do téže výšky pracovního záběru se postupně betonují nosné sloupy mezi bednící dílce a provedené zdivo, přičemž výztuž sloupů se osazuje a kotví do dohotovených částí konstrukce před zděním stěn a betonováním sloupů, načež se postup opakuje do výšky a ve zvolených výškách se vytvářejí na výplňovém zdivu úložné a ztužující železobetonové pásy a věnce.