CS201061B1 - Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky - Google Patents
Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky Download PDFInfo
- Publication number
- CS201061B1 CS201061B1 CS269679A CS269679A CS201061B1 CS 201061 B1 CS201061 B1 CS 201061B1 CS 269679 A CS269679 A CS 269679A CS 269679 A CS269679 A CS 269679A CS 201061 B1 CS201061 B1 CS 201061B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dihydrogen phosphate
- water
- ammonium dihydrogen
- weight
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 7
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 apatite calcium phosphates Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYOZKLLJJHRFNA-UHFFFAOYSA-N [F].N Chemical compound [F].N VYOZKLLJJHRFNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004513 dentition Anatomy 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- JAVMESYEMAASLS-UHFFFAOYSA-N tetraazanium dihydrogen phosphate phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].OP(O)([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JAVMESYEMAASLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby technicky čistého dihydrogenfosforečnanu amonného v kvalitě, vyhovující potřebám dentální techniky. Při výrobě kovových zubních protéz se podle otisku pacientova chrupu vyrábí forma, do které se v dentální laboratoři odlije protéza ze speciálních slitin. Je nutno, aby odlitek rozměrově přesně vyhovoval^ toho se dosáhne pouze tehdy, odpovídají-li si teplotní koeficienty roztažnosti formy a používané slitiny.
Receptury stomatologické techniky nroto požadují, aby dihydrogenfosforečnan anonný jako jedna ze složek hmoty pro vytváření odlévací formy neobsahoval hydrogenfosforečnan diamonný nebo volnou kyselinu fosforečnou. Jakost výrobku se ověřuje teplotně dilatačními zkouškami hmoty pro přípravu odlévacích forem, které současně podchycují i efekt granulometrického složení uvažované soli.
Obsah fluoru je limitován nejvýše 0,2 % , vlhkosti nejvýše 0,2 % a. arsenu 20 ppm, vztaženo na základní složku, tj. dihydrogenfosforečnan amonný, který obsahuje nejméně 99,5 % z celkového obsahu fosforu ve výrobku.
Dihydrogenfosforečnan amonný, vyhovující uvedeným požadavkům, se připravuje neutralizací termické kyseliny fosforečné, která je z ekonomického hlediska nevýhodná pro svou relativně vysokou cenu, není však znečistěná nežádoucími sloučeninami, zvláště fluorem. Cenově vý201 061
201 081 hodnější extrakční kyselina fosforečná obsahuje značná množství různých nečistot, jejichž složení i vzájemný poměr je velmi závislý na druhu suroviny, které bylo použito pro přípravu kyseliny; upravovat malotonážní technologický postup dle okamžitého znečištění kyseliny není ekonomicky únosné.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřebu dentální techniky podle vynálezu, jehož podstata snočívá v tom, že se na technický dihydro«enfosforečnan amonný, připravený atnoniakalizací extrakční kyseliny fosforečné, působí vodou anebo matečným louhem z předchozí operace v množství 200 až 400 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost výchozí technické suroviny, za teploty od 70 °C do bodu varu, načež se za vzniklé suspenze oddělí nerozpustný podíl filtrací, okyselením kyselinou fosforečnou se upraví molární poměr složek amoniak s kysličník fosforečný na hodnotu 2, filtrát se podrobí oxidaci, s výhodou peroxidem vodíku, přidá se pevné adsorpČní činidlo , s výhodou aktivní uhlí nebo křemelina, v množství 0,1 až 10 hmotnostních %t po promíchání se pevný podíl odstraní filtrací, filtrát se zahustí na obsah PgOg 40 až 100 g/100 g vody a po ochlazení na teplotu nejvýše 30 °C se vyloučené krystaly dihydrogenfosforečnanu amonného oddělí od matečného roztoku a promyjí se vodou o teplotě nejvýše 30 °C v celkovém množství 10 až 100 hmotnostních %, výhodně ve více dávkách, a odstředěný krystalický produkt se usuší, s výhodou pomocí fluidní sušárny.
Veškeré údaje o hmotnostních procentech jsou vztaženy na hmotnost opracovávané suroviny. Odstředěný výrobek se usuší, s výhodou horkým vzduchem či spalinami ve fluidní vrstvě, kde rychlým sušením se prakticky vyloučí nežádoucí polymersce dihydrogenfosforečnanu amonného na pólyfosfáty amonné či odštěpení amoniaku.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že se jím získá z levnější suroviny produkt vyšší čistoty. Složkami technického dihydrogenfosfore.čnanu amonného, připravovaného z extrakční kyseliny fosforečné, jsou převážně dihydrogenfosforečnan amonný s proměnlivým podílem hýdrogenfosforečnanu diamonného, fosforečnany vápenatá typu apatitu, fluorit, fluoridy a fluore· křemičitany amonný, hlinitý a železnatý.
Při působení vodou na tuto surovinu podle vynálezu se rozpouštějí fosforečnany amonná, fluorid a fluorokřemičitan amonný a část solí hliníku, železa a dvojmocných kovů. Po vylou čení se reakční směs zfiltruje. Vzorek filtrátu se zředí disateronásobkem až dvacateronásobkem destilované vody a stanoví se hodnota pH roztoku, která má činit 4,4 + 0,3. Překrfcčuje-li sledovaná veličina tuto hodnotu, okyselí se výluh kyselinou fosforečnou v množství, které se vypočítá dle skutečného molárního poměru NH^ i PgO^, odřeného z grafu na připojeném výkresu, kde údaj 100 % NH^ odpovídá stechiometřii rovnice + H^PO^J přidá se tolik kyseliny fosforečné, aby součet v roztoku původně přítomné i právě vnesené složky P20g postačil na snížení výše uvedeného molárního poměru na hodnotu 2. Opačný případ, kdy hodnota pH vzorku roztoku po zředění by nedosáhla 4,4 a výluh by bylo třeba dočpavkóvat, se v praxi nevyskytuje; způsob výpočtu by byl obdobný jako při dokyselování.
201 001
Upravený koncentrovaný výluh se prooxiduje jak výše uvedeno a nřidá se adsornční činidlo jako aktivní uhlí nebo křemelina. Po rozmíchání se znovu zfiltruje a čirý filtrát se zahustí. Po převodu do krystalizátoru se nechá vykrystalovat.
Krystalizace je vlastní dělící operací. Jelikož npčistoty, zejména nežádoucí sloučeniny fluoru zůstávají ve filtrátu, je třeba věnovat promytí značně rozpustného krystalického výrobku zvláštní pozornost. Účinnost promytí se zvýší, použije-li se promývací voda ve více dávkách. Je výhodné oddělovat krystalický dihydrogenfosforečnan amonný a promývat jej pomocí odstředivky.
Odstředěný meziprodukt obsahuje obvykle méně než 3 vlhkosti. Dosouší se v sušárnách, vyhřívaných horkým vzduchem nebo spalinami. Doporučuje se sušit ve fluidní vrstvě*, vzhledem k výše uvedeným vedlejším reakcím je žádoucí, aby materiál neopouštěl sušárnu oři teplotách nad 110 °C. Usušený materiál s vlhkostí max. 0,2 % H^O se dle potřeby přemele, například pomocí desintegrátoru.
Matečný roztok po krystalizaci je možno s výhodou noužít pro vyluhování surového dihydrogenfosforečnanu amonného v další operaci. Dle potřeby se donlní vodou na nožadovaný objem. Loužení, filtrace, neutralizace, oxidace, klerace pomocí povrchově aktivní látky, zahuštění, krystalizace i oddělení a promytí krystalů od nečistot se provádí stejně jako v prvé operaci. Matečný roztok se po jednotlivých operacích nostupně obohacuje znečis^,tu jícími solemi, při čemž stupeň znečištění výrobku fluorem vzrůstá od jisté koncentrace v matečném roztoku skolemj dobrých výsledků je možno dosáhnout při použití matečného roztoku s obsahem do 3 % fluoru.
Přiměřená část znečistěného matečného roztoku se z výrobního cyklu odděluje a využije nejlépe jako kapalné hnojivo nebo nrostředek pro impregnaci dřeva proti ohni, který současně jeví i fungicidní účinky.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je uveden nříklad provedení^ uváděná se rozumí jako hmotnostní.
Příklad
Do vyhřívané nádoby bylo předloženo 200 1 matečného roztoku z předcházející operace o složení 14,3 kysličníku fosforečného, 6,5 % amoniaku, 1,3 fluoru. Do nádoby bylo dále vneseno 70 1 vody a 100 kg technického dihydrogenfosforečnanu amonného a obsahem 49,4 % kysličníku fosforečného a 3,9 fluoru. Směs byla vyhřátá k varu a zfiltrována vibračním filtrem při 100 až 105 °C a přetlaku 0,25 MPa. Z nažloutlého filtrátu odebrán vzorek,zředěn patnácttnásobným objemem destilované vody a pomocí pečlivě seřízeného elektronického pH-metru, opatřeného skleněnou a nasycenou kalomelovou elektrodou byla změřena hodnota pH = 4,85. Z grafu na připojeném obrázku byl odečten odpovídající molární poměr v koncentrovaném roztoku ΝΗ^ ; PgO^ = 2,06. K docílení žádaného poměru sledovaných složek 2,00 je třeba zvýšit podíl ve výluhu o 3 Obsah kysličníku fosforečného ve výluhu činil (měrná hmotnost matečného roztoku h = 1,21 t.m
0,2 m3 . 1,21 N.t.m“3 . 0,143 + 0,1 t . 0,494 = 0,084 t. Ρ20?
201 061
Tříprocentní zvvšení =
0,084 . 0,03 = 0,00252 t PgO^, *3» 9 kg nebo 7,7 litrů kyseliny fosforečné o obsahu 28 % kysličníku fosforečného. Tímto množstvím kyseliny fosforečné byl filtrát přikyselen a pak přidáno 0,5 1 30 % roztoku peroxidu vodíku. Roztok byl krátce povařen a přečerpán do další nádoby, kde se rozmíchalo 0,8 kg aktivního uhlí a při 80 až 90 °C a roztok se 2filtroval čočkovým filtremj pro vnášení peroxidu vodíku a aktivního uhlí nelze použít jediné nádoby, nebot zbytky adsorbentu by v následující operaci katalyzovaly rychlý rozklad hydrogenperoxidu. Z vodojasného filtrátu bylo oddestilováno 50 litrů vody a zahuštěný roztok byl ochlazen na 27 °C.
Odstředěním a promytím krystalického výrobku dvěma dávkami po 12 1 filtrované říční vody bylo získáno 67 kg sněhobílých jehliček délky 2 až 3 mm. Meziprodukt obsahoval 3,3 % vody. Byl usušen na fluidní sušárně. Získán výrobek, obsahující 61 % kysličníku fosforečného, 14,5 ”5 amoniaku, 0,04 % fluoru a 0,02 % vodyj rovněž bylo nalezeno 5 ppm arsenu. Stechiometrický poměr 2 NH^: P20^ (mol . mol”1) byl ověřen stanovením hodnoty pH 0,1 raolárního roztoku dihydrogenfosforečnanu anonného. Odváženo 11,5 g suchého výrobku, roznuštěno a donlněno destilovanou vodou do 1 litru. Naměřená hodnota byla ve stanovené toleranci 4,4 - 0,2 pH.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentální techniky, vyznačující se tím, že se na technický dihydrogenfosforeČnan amonný, připravený amoniakalizací extrakční kyseliny fosforečné, působí vodou a/nebo matečným louhem z předchozí operace v množství 200 až 400 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost výchozí technické suroviny, za teploty od 70 °C do bodu varu, načež se ze vzniklé suspenze oddělí nerozpustný podíl filtrací, okyselením kyselinou fosforečnou se upraví molární poměr složek amoniak : s kysličník fosforečný na hodnotu 2, filtrát se podrobí oxidaci,s výhodou peroxidem vodíku, přidá se pevné adsorpční činidlo, s výhodou aktivní uhlí nebo křemelina, v množství 0,1 až 10 hmotnostních po promíchání se pevný podíl odstraní filtrací, filtrát se zahustí na obsah PgO^ 40 až 100 g/100 g vody a po ochlazení na teplotu nejvýše 30 °C se vyloučené krystaly dihydrogenfosforečnanu amonného oddělí od matečného roztoku a promyjí se vodou o teplotě nejvýše 30 °C v celkovém množství 10 až 100 hmotnostních %, výhodně ve více dávkách, a odstředěný krystalický produkt se usuší, s výhodou pomocí fluidní sušárny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS269679A CS201061B1 (cs) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS269679A CS201061B1 (cs) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201061B1 true CS201061B1 (cs) | 1980-10-31 |
Family
ID=5364800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS269679A CS201061B1 (cs) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201061B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-20 CS CS269679A patent/CS201061B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105480960B (zh) | 磷酸铁制备方法 | |
| SE438666B (sv) | Forfarande for framstellning av aluminiumtrimetafosfat i b-formen | |
| US3375063A (en) | Ammonium polyphosphate preparation | |
| US3920796A (en) | Method of preparing purified phosphates from impure phosphoric acid | |
| US3072654A (en) | Dichloroisocyanurate process | |
| CS201061B1 (cs) | Způsob výroby dihydrogenfosforečnanu amonného ve kvalitě vhodné pro potřeby dentálnx techniky | |
| US3547615A (en) | Method for producing potassium orthophosphate solutions | |
| DE1272905B (de) | Verfahren zur Herstellung von Monoalkalimetallphosphaten | |
| US4721519A (en) | Stable ammonium polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid | |
| US3494735A (en) | Phosphoric acid | |
| US2857245A (en) | Method for the production of dicalcium phosphate | |
| IL32765A (en) | Potassium pyrophosphate peroxyhydrate and method for its preparation | |
| CN116199203A (zh) | 一种通过硫酸钠和磷酸二氢铵制备六偏磷酸钠的方法 | |
| RU2261222C1 (ru) | Способ получения монокалийфосфата | |
| US3554728A (en) | Process for making non-hygroscopic ammonium phosphate | |
| US1699093A (en) | Process for the production op acid sodium pyrofhosphate | |
| Atanasova | Effect of phosphate rock quality on the efficiency of phosphoric acid production | |
| US3399032A (en) | Method of preparing ammonium phosphate solids | |
| US3121004A (en) | Process of preparing a compound fertilizer containing nitrogen, calcium and phosphate, and resultant product | |
| SU495275A1 (ru) | Способ получени концентрированной фосфорной кислоты | |
| WO2024227815A1 (en) | Process for producing phosphate products and sulfate products | |
| US2002277A (en) | Method of making phosphorus oxychloride | |
| PL101814B1 (pl) | Method of manufacturing phosphatic fertilizers sposob wytwarzania nawozu fosforowego | |
| US1860818A (en) | Production of alkali metal phosphates | |
| US3834886A (en) | Potassium phosphate fertilizer process |