CS200960B1 - Oil lubricants for treatment of glass fibres - Google Patents

Oil lubricants for treatment of glass fibres Download PDF

Info

Publication number
CS200960B1
CS200960B1 CS29779A CS29779A CS200960B1 CS 200960 B1 CS200960 B1 CS 200960B1 CS 29779 A CS29779 A CS 29779A CS 29779 A CS29779 A CS 29779A CS 200960 B1 CS200960 B1 CS 200960B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
oil
traces
addition salts
lubricants
Prior art date
Application number
CS29779A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Anton Miskolci
Jozef Martisovic
Stanislav Florovic
Juraj Forro
Bohumir Martinovic
Original Assignee
Anton Miskolci
Jozef Martisovic
Stanislav Florovic
Juraj Forro
Bohumir Martinovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Miskolci, Jozef Martisovic, Stanislav Florovic, Juraj Forro, Bohumir Martinovic filed Critical Anton Miskolci
Priority to CS29779A priority Critical patent/CS200960B1/cs
Publication of CS200960B1 publication Critical patent/CS200960B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 200 960 (Π) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita (22) Prihlásené 15 01 79 (21) PV 297-79 (51) Int. Cl?
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 01 80(45) Vydané 01 02 83 (75)
Autor vynálezu
MIŠKOLCI ΑΗΤΟΝ prom. chem., TRNAVAMARTISOVIC J0ZEF Ing., TRNAVAELO ROV IČ STANISLAV Ing., TRNAVA PORRÓ JURAJ, TRNAVA ,
MARTINOVIČ BOHUMÍR, KATLOVCE (54) OLEJOVÉ LUBRIKÁCIE NA’ ÚPRAVU SKLENĚNÝCH VLÁKIEN1
Vynález sa týká olejových lubrikácií na úpravu skleiených vlákien, obsahujúcichemulzie typu olej vo vodě na báze olejov, tukov, připadne voskov a iné, běžné textilněpřípravky.
Za účelom zlepáenia textilných vlastností skleněných vlákien so zreteTom na ich3alšie aplikačně použitie povliekajú sa v procese výroby rSznymi lubrikáciami. Aj ke3je neustále snaha používat tzv. priame lubrikácie, za súčasného stavu techniky sa tentoproblém nepodařilo uspokojivo vyriešiť pre všetky priemery skleněných vlákien. Z toho dů-vodu sa ešte stále používajú rfizne olejové lubrikácie obsahujúce emulzie typu olej vo vo-dě na báze olejov, tukov, připadne voskov. Je známe /Lehner J., Surý L.: Silikátová vlák-na SNTL Praha 1975/, že pevnost skleněného prameňa, hodvábu je nižšia než celkový súčetpevností elementárnych vlákien a že súčinitel’ využitia pevnosti skleněných vlákien možnozvýšit na maximálnu hránicu cca 70 % len pri použití špeciálnych lubrikácií. Ke3že pev-nost skleněných vlákien ttfrazne ovplyvňuje celý rad technologických operácií, odzrkadlilosa to aj v širokej palete rdznych typov lubrikácií. Uvedený problém sa principiálně rie-ši tromi spdsobmi, t.j.i - použitím špeciálnych lubrikácií s rdznymi přísadami, ktoré kladné vplývajú na pevnostskleněných vlákien, - použitím špeciálnych postupov pri termochemickej úpravě, hlavně aplikáciou výměny 200 960 200 900 iónov, - použitím špeciálnych úprav, hlavně silanoyých na skláněné vlékna po ich termochemickejúpravě.
Odborníkom je zřejmé, že ekonómiu výroby skleněných vlákien ovplyvňuje v prvom raděúspěšné vyriešenie vhodnéj lubrikécie. Znlženie prietrhovosti skleněných vlákien umožňu-je pracovať nielen plynulejšie, ale hlavně zvýšenie výkonu různých textilných operácií,ako snovanie, zosúkanie a tkanie.
Jedným z najrozšírenejších spůsobov je použitie namiesto klasických olejových lu-brikácií, lubrikécie na báze škrobu a jeho různých derivétov /USA patenty δ. 3 227 192, 3 298 859, 3 460 216, 3 615 311, 3 664 855, 3 393 065, 3 108 891, 3 167 168, 3 461 090,NSR patent δ. 1 298 682, 2 055 057, 2 502 965, britský patent δ. 1 283 857, francúzskypatent δ. 1 498 676 a 2 080 891/. Široké paleta různých typov škrobových lubrikécií jespůsobené hlavně snahou znížiť migréciu lubrikécie a odstrániť ich hlavnú nevýhodu, nut-nost; naiéšania povlaku za tepla. K príprave olejových lubrikécií sa používajú různé mi-nerálně oleje', rastlinné, živočišné, připadne syntetické. Úlohou týchto lubrikécií jepredovšetkým znížiť koeficient trenia medzi vláknami a medzi materiálom různých vodičova brzd. Zistili sme, že okrem klasického špůsobu zvýšenia pevnosti vlákien přidávánímdo olejových lubrikécií škrob a jeho deriváty, možno docieliť podobného efektu aj přidá-váním špeciálnych polymérov 8 výhodou zvýšenia pevnosti a stability lubrikécie.
Vynález popisuje blejové lubrikécie na úpravu skleněných vlékfen, obsahujúce emulzietypu olej vo vodě na báze olejov, tukov připadne voskov a iné, běžné textilné přípravky*pričom podstata vynálezu spočívá v tom, že ako přísadu, zvyšujúcu pevnost? v ťahu skleně-ných vlákien sa používá pridavok 0,1 až 10 % hmotn. adičných solí minerálnych kyselinalebo nasýtených alifatických monokarboxylových kyselin s 1 až 3 atómami uhlíka kopoly-aminohydroxy éterových živic obecného vzorca
CH, ?H N/R1/GH2CHCH2/R2/- -o- ςθ/·αΗ20ΗθΗ2 CH,
NRRX m kde R^ je skupina - CHXCHgOH v ktorej X je - H alebo -CH,R2 je zbytok o štruktúre -0 CH, r< CH, 0CH2CHCH2- n je 0 až 2 m je 2 až 100. Použité živice můžu byť bez závady a technickej čistoty t\ j. můžu obsa*-hovať stopy až 10 % hmotnostných aminu obecného vzorca 200 900 ^hchxch2oh v ktorom X má hoře uvedený význam, stopy až 10 % hmotn. kyseliny použitej při přípravěadičných solí a/alebo stopy až 20 % hmotn. adičnej soli týchto kyselin s uvedenýmiamínmi.
Použitím riešenia pódia vynálezu sa při snovaní zníži počet pretrhov oproti bežnejolejovej lubrikácii o 20 %. Při zosilkavaní sklneneného hodvábu je možné pracovat privyšších rýchlostiach a pri tkaní na pneumatických dýzových tkóčskych krosnách dosiáhnevyššieho úžitkovéhá výkonu o 6 až 10 %. Skleněný hodváb opatřený ochranným zákrutomvykazuje vyššie pevnosti v tahu o 0,15 až 0,20 N/tex.
Vynález je áalej objasněný formou príkladov a zloženie je uvédzané v hmotn. %. Příklad 1
Olejová lubrikácia o zložení uvedenom v tabuTke sa připravila nasledovným spdsobom;.
Zložka w hmotn. parafínový vosk /b.t. 54 až 56 °C/ 1,9stearín 1,0rafinovaný ropný olej fč. kyslosti 0,15 mg KOH/g) 1,6rafinovaný ropný olej (č. kyslosti 0,05 mg KOH/g) 1,4emulgátor 1,3kožný glej 0,6želatina 0,4
Stanovené množstvo gleja a želatiny sa rozpustí pod rýchlomiešadlom v štvornásofenommnožstve vody, počítanej na množstvo gleja a želatiny. Navážené množstvo parafinu, olejov,stearínu a emulgátora /neionogénny alkylpolyglykoléter/ sa vloží do duplikátora vyhria-teho vodnou parou na teplotu 90 až 100 °C a po roztaveni sa zhomogenizuje mieSaním podobu 30 minút. Vzniknuté homogénna tavenina sa emulguje vodou o teplote 50 až 60 °C, kto-rá sa přidá za miešania v množstve přibližné 1/3 z celkového množstva vody. Do vzniknutejemulzie sa přidá roztok gleja a želatiny a doplní vodou na požadovaný objem. Připravenálubrikácia sa použila na povrchová úpravu skleněného vlákna z E-skla o priemere 7 /im, 11 tex. Stabilita pripravenej lubrikácie sa pohybuje okolo 6 hodin. Upravené vlákna sapotom zosúkallna zosúkavacich strojoeh. Pevnost sklneneného hodvábu před zosúkanim sapohybuje v rozmedzí 0,30 až 0,38 N/tex. Do tej istej lubrikácie sa přidalo 2 % adičnejsoli kopolyaminohydroxyéterovej živice. Týmto spdsobom sa zvyšuje jej stabilita na viacako 20 hodin a pevnost skleněného hodvábu před zosúkanim dosahuje hodnot v rozmedzí 0,53až 0,58 N/tex. Porovnanie oboch typov skleněného hodvábu je uvedené v tabuTke. Migračnýkoeficient, uvedený v tabuTke vyjadřuje poměr lubrikačného nánosu na vonkajšej a vnútor-

Claims (2)

  1. >00 BIO nej atenen kokonu. Kopolyaminohydroxyéterová živica NigraSný koeficient Pevnost v tahu[N/texJ 0 2,10 0,40 2 1,34 0,62 Z dosiahnutých výsledkov je zřejmé, že okrem zvýSenia peVnosti skleneneého hodvábu, » prídavok živice podl’a vynálezu sa kladné prejavuje aj na zvýženie životnosti lubrikáciea zniženie migraSného koeficientu. Příklad 2 Do lubrikácie podl'a příkladu 1 aa v rfiznych koncentráciách přidala technická adidná sol’kopolyaminohydroxyéterovej živice, ktorá obsahovala 9 % zbytkových solí a 1 % vol’nejkyseliny. Na rozdiel od příkladu 1 uvedené lubrikácie aa použili na úpravu skleněnéhohodvábu z E-skla o priemere elementárqych vlákien 6 jum, 34 tex, na ktorom bol převedenýochranný zákrut. Dosiahnuté hodnoty sú uvedené v tabulka. Kopolyaminohydroxyéterová UigraSný koeficient Pevnost v tahu živica [N/texJ 1 1,79 0,49 3 1,40 0,54 5 1,23 0,59 £ dosiahnutých výsledkov je zřejmé, že je možné bez problémov použit živice o technickéjSistote· P R E D Μ E T VYNÁLEZU
  2. 1. Olejové lubrikácie na úpravu skleněných vlákien, obsahujúcé emulzie typu olej vo voděna báze olejov, tukov připadne voskov a iné běžné textilné přípravky, vyznačujúce sa>tým, že obsáhujú 0,1 až 10 % hmotnostných adiSných soli minerálnych kyselin alebo na>-sýtených alifatických monokarboxylových kyselin s 1 až 3 atómami uhlíka kopolyamino-hydroxyéterových živíc obecného vzorca H! i - ?H r/r1/ch^chch2/r2/s -o-^^-c-^^-oci^chch2 NRRX m 200 000 kde R^ je skupina - CHXCH^OH v ktorej X je -H alebo -CH^R2 je zbytok o štruktúre fH3 ?H -C--CCH2CHCH2-’ Íh3
    ň je O až 2 m je 2 až 100 ako přísadu, zvyáujúcu pevnosť v ťahu sklenených vlákien Olejové lubrikácie podl’a bodu 1, vyznačujúce sa tým, že adižné soli kopolyaminohydro-xyéterových živíc obsahujú stopy až 10 % hmotnostných aminu obecného vzorca HgHCHXCHgOH v ktorom X má rovnaký význam ako v bode 1, stopy až 10 % hmotnostných kyseliny a/alebostopy až 20 % hmotnostných ich adičných solí s uvedenými amínmi.
CS29779A 1979-01-15 1979-01-15 Oil lubricants for treatment of glass fibres CS200960B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS29779A CS200960B1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Oil lubricants for treatment of glass fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS29779A CS200960B1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Oil lubricants for treatment of glass fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200960B1 true CS200960B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=5334830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS29779A CS200960B1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Oil lubricants for treatment of glass fibres

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200960B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1039876A (en) Improvements in and relating to aqueous emulsions of epoxy resins
FI61022C (fi) Vattenhaltig appretur foer glasfibrer samt med appretur belagda glasfibrer
US5393335A (en) Starch-oil sizing for glass fibers
CN107829306B (zh) 包覆性碳纤维原丝油剂及其制备方法
EP0198291B1 (en) Textile warp size
DE2802243A1 (de) Waessrige ueberzugs- oder schlichtemittel fuer glasfasern und verfahren zu ihrer anwendung
US5334639A (en) Starch oil sizing composition and glass fibers treated therewith
JPH03183644A (ja) グラスファイバー織物用ストランド
CN108505342A (zh) 一种连续纺粘胶长丝用油剂及其制备方法和应用
CN116876120B (zh) 一种干法氨纶经编专用的纺丝油剂
DE1469181A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Glasfasern
EP0108925A2 (de) Glättemittel für Textilfasermaterial
CS200960B1 (en) Oil lubricants for treatment of glass fibres
US3150035A (en) Treatment of fourdrinier wire
US3472682A (en) Texturizable fibrous glass yarns and methods for their manufacture
US4381199A (en) Aqueous dispersion of glass fibers and method and composition for producing same
DE68913088T2 (de) Faserbehandlungszusammensetzung.
DE1171121B (de) Schlichte fuer Glasfaeden
US3108891A (en) Amylaceous forming size compositions
US4859509A (en) Textile warp size
US4171403A (en) Glass fiber coated with a hydroxy-ethylated starch, a tertiary amine etherified starch, and a methyl methacrylate latex polymer or co-polymer
AT236333B (de) Verfahren zum Schlichten von Glasfasern, Glasfäden, Lunten, Strängen od. dgl.
KR900008671B1 (ko) 아세테이트 토우(Acetate Tow) 제조용 유제 조성물
SU929760A1 (ru) Замасливатель дл полиэфирных нитей
JPH08325943A (ja) ガラス繊維用集束剤及びガラス繊維ヤ−ン