CS200959B1 - Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi - Google Patents

Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi Download PDF

Info

Publication number
CS200959B1
CS200959B1 CS18279A CS18279A CS200959B1 CS 200959 B1 CS200959 B1 CS 200959B1 CS 18279 A CS18279 A CS 18279A CS 18279 A CS18279 A CS 18279A CS 200959 B1 CS200959 B1 CS 200959B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
polyvinyl
lacquer
acetate
Prior art date
Application number
CS18279A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Jiri Foks
Anton Vidovic
Original Assignee
Jiri Foks
Anton Vidovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Foks, Anton Vidovic filed Critical Jiri Foks
Priority to CS18279A priority Critical patent/CS200959B1/sk
Publication of CS200959B1 publication Critical patent/CS200959B1/sk

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Předložený vynález ea týká laku pra povrchová úpravu drobných predaetov z polystyrénu, akrylobutadlenatyrénu a Salšlch pólymérov na báze styrénu, najmě obuvnických dielcov na výrobu obuvi, ako aú podpětky alebo podešvové skelety.
V obuvnlckom priemyele sa už dlhšlu dobu používajú podpětky z plastických látok, například z polyamidu, polystyrénu a pod. Ich povrch je třeba farebne upravovat, zvlášť tlež preto, aby aa farebný odtleň podpětku zladil a farabným odtlaňoo materiálu na zvršku obuvi. To aa často.robi takzvaným potahováním, pri ktorom aa na zvrěku nalepuje jemné useč alebo syntetické vrchové materiály.
Životnost týchto poťahov ja značné obmedzená a nlekedy ja táto úprava tažko uekutočnitelné. Ideálna rieSenie tohoto problému představuje lekovanie povrchu podpětkov, avšak to opět naréža na problémy, spojené a nedostatečným držením lakovej vrstvy na povrchu podpětkov. Pra polyamidové podpětky bol avojho času tento problém vyrlašaný lakom podlá čs. patentu číslo 153 930, ktorý okrem nltrocelulózového emailu absolvoval cyklohexanonovú a metylcyklohexanonovú žlvicu vo forma zmesného polykondanzétu a formaldahydom, do ktorej bolo přidané v nalom množstva dlfunkčných polyolov s molekulovou hmotnostou 3000 až 5000.
Podpětky z polystyrénu, akrylobutadlenatyrénu a podpětky z polymérnych materiálov na báze etyránu eú však takého charakteru, že Řre ne tento lak vdbec nevyhovuje a nevyhovujú ani laky na báze polystyrénov a epoxidových živic. Přilnavost týchto vymaňovaných lakov
ZOO 959
200 959 k podkladom na báze etyrénu ja nedokonalá, alebo aspoň nedostatečné a doba achnutla leh nánoeov ja naúaarna vysoká. Před použitia týohto lakov na nánosy aa potoa vyžaduje volal dfiklednó umytla povrchu podpčtku od aeetndt a načistfit organickými rOX0úšťadlaml.
Tieto nevýhody odstraňuje lak pra povrchovú úpravu drobných prodaetov z polystyrénu, akrylobutadlénatyrénu a 9alileh polymérov na báze styrénu, najmi obuvnlekyoh dielcov pre výrobu obuvi, ako aú podpltky alebo podoivové akoloty, ktorého podstata apofilva v tom, žo v 60 až 85 hmotnoatných dlaloob rozpúiťadlovej zasel acetonu, n-butanolu, n-butylacatétu, etylacetátu, lzopropanolu a benzinu 50/110 obsahuje 5 až 10 hmotnoatných dielov živice, ktoré Ja zmaanýa polykondenzétom 35 až 45 hmotnoatných porcent matylcyklohexanonformaldahy* du a 55 až 65 hmotnoatnýml parcontaml cyklohexanonformaldehydu a 3 až 5 hmotnoatných dielov polyvinylevého kopolyméru, v ktorom ja polyvinylové zložka vlažené zo 66 až 77 %nna butyralové, z 18 až 27 % na alkoholové a z 1 až 2 % na acetétová skupiny. V altarnatlvnom prováděni já do laku podlá vynálezu do polyvlnylového kopolyméru zabudovaných 30 až 70 hmotnoatných dielov ehrómovej žiti, aolybdénovaj oranže, popřípadě kysličníku žalezitého e valkaaťou častíc 20 až 60 mlkrónov, na 100 haotnoatnýeh dielov kopolyméru, alobo je do 100 hmotnoatných dielov polyvlnylového kopolyméru zabudovaných 30 až 70 hmotnoatných dielov atanaaovoj aodlflkécio kysličníku titanlčitého v koabinécil ao aludou o velkosti čaatio od 5 do 15 mlkrónov, pričom vzájemný hmotnoatný poaar aludy ku kysličníku tltanlčitému je 80 až 85 » 15 až 20 %.
Technický účlnok laku podlá vynálezu aa pri povrchovej úprava drobnýoh prodaetov projevu já v tom, že aa zvyšuje adhézla lakového filmu ku povrchu podpčtku a že aa znižuja čas potřebný k uachnutlu nánaaanaj vrstvy. Pra dostatečné umytla od zbyťkov oloja, načistit a eapařečného proatrladku postačuje lan lahké umytla v zasel benzinu a liahu. Ak aa použije koablnéola laku podlá vynálezu, pri ktorej ja drobný predmet, například obuvnicky podpitok upravený najprv základným bezfarebnýa lakom a potom lakom, ktorý obsahuje tiaž atanaaovů modifikáciu kysličníku titanlčitého ao aludou, ziakava aa povreh upravený na apfiaob matalizécia, ktorý pfiaobl perleťovým dojmoa a dokonala nahradzuje vzhled nlektorýeh analogických, zvlášť syntetických zvrškových materlélov.
Povrchové úprava podpčtkov z polystyrénu, akrylobutadlénatyrénu a pod. za použitia lakov padla vynálezu aa uskutečňuje tak, ža lisováním zhotovené podpltky aa dčkladna zbavia zbytkov oleja a nečístfit, raap. aeparačného proatrladku vo vhodnom umývácom roztoku. Takýato roztokám jo napr. zmaa benzinu a liahu v poměre 1 t 1. Po umyti podpčtku a jeho uaučanl od umývacieho roztoku sa atrlakanlm na povrch podpčtku nanesla základné vratva laku. Takto sa získá čaať požadovanaj farby, Na ňu aa po zaschnuti lakového filmu nanesla podlá požiadavky poprlpado ečta vratva perleťového laku. Perleťový lak sa nanéča opčť st atrlekanlo, a takto upravené čaať podpčtku dostane vzhled kovového charakteru.
Pre blížila objaanenlo podstaty vynálezu aú 9aloj uvedené niekolké příklady receptúr lakov podlá vynálezu, ako aj leh použlťle pri povrchovej úprava obuvnlekyoh dielcov.
Přiklad 1
Podpitok z polystyrénu, akrylobutadlénatyrénu alebo podoivový skelet z tých latých aa*
200 059 teriálov sa lehko umyje v zmesi benzinu s liehom v ponere 1:1a nechá sa vyeušiť. Po vyeuienl sa nalakuje základným pigmentovým lakom v požadovanou odtieni naeledujúceho zloženla: 10 hmot. diolov kondonz. produk. eyklohoxanonu a metyleyklohexenenu e formaIdehydem, hmotnostných diolov zmesi organických rozpúSťadiel zloženie: aceton, n-butanol, n-butylacetát. etylacetát, izopropanol, benzin 50/110.
hmotnoetných dielov pigmentu na báze polyvlnylbutýralu, e obsahom 75 až 77 % pólyvlnylbutyralu, 18 až 21 % polyvinylalkoholu a 1 až 2 % polyvinylacetátu.
Přiklad 2
Podpátok z polystyrénu ea po umyti nalakuje pigmentovým lakom zloženla:
hmotnoetných diolov kondenza&ného produktu zmosnej polykondenzácie 35 a 45 hmotnoetných percont metylcyklohexanonformaldehydu a 55 až 65 hmotnoetných porcont cyklohexanonfo rmaIdehydu, hmotnoetných diolov zmesi organických rozpúSťadiel, v ktorej je zaetúpený: aceton, n-butanol, n-butylacetát, etylacetát, izopropanol a benzin 50/110, hmotnostných diolov pigmentu na báze polyvinylbutyralu s viskozitou 10 %-ného roztoku v butanole pri 20 °C podle HOpplera 20 až 30 cP, e obsahem 75 až 77 % polyvinylbutyralu* 18 až 21 % polyvinylalkoholu a 1 až 2 % polyvinylacetátu.
Po zaechnuti základnej vrstvy ea podpátok naetrleka, či prestrieka perleťovým lakom, rozriedeným 51,4 hmotnoetnýml dielmi acetonového riodidla, ktorým ea dosiahne charakteru kovového povrchu podpátku. Tento lak má zloženie:
hmotnoetných diolov základného kondenzátu cyklohexanonu a metylcyklohexanonu s formaldehydom, hmotnoetných diolov zmesi organických rozpúSťadiel, zahrňujúcej aceton, n-butanol, izopropanol, n-butylacetát, etylacetát a benzín 50/110, hmotnostných diolov perleťového prášku na báze kysličníku titaničitóho v ataneeovej modifikácil a eludy, ktorý je rozpuštěný v nosiči, pozoetávajúcom zo 75 až 77 % polyvinylbutyralu, z 18 až 21 % polyvinylalkoholu a z 1 až 2 % polyvinylacetátu.
Lak podle vynálezu je možno použiť niolon v priemyslo obuvnickou, ale 1 v plastikářskou a gelantárnom prlemyele.

Claims (3)

1. Lak pre povrchovú úpravu drobných predmetov z polystyrénu, akrylobutadiánetyránu a 3alžích pólymérov na báze styrénu, najmá obuvnických diolcov pre výrobu obuvi, ako eú podpátky alebo podoSvová skelety, vyznačujúci ea tým, že v 60 až 85 hmotnoetých dleloch rozpúSťadlovej zmeai acetonu, n-butanolu, n-butylacetátu, atylácetátu, izopropanolu a benzinu 50/110, obeahuje 5 až 10 hmotnoetných dielov živice, ktorá jo zmeeným polykondenzátom 35 až 45 hmotnoetných porcont metylcyklohexanonformaldehydu s 55 až 65 hmotnoetnýml percentami cyklohexanonformaldehydu a 3 až 5 hmotnoetných dielov polyvinylováho kopolymáru.
200 OSO v ktoroa Je polyvlnylová složka viazaná zo 69 až 77 % na butýralové, z 18 až 27 % na alkoholové a 1 až 2 % na acetátové akuplny.
2. Lak podlá bodu 1, vyznačujúel aa týa, ža do polyvlnylového kopolyaéru ja zabudovaných 30 až 70 haotnoatných dlolov chróaovej žiti, aolybdénovej oranže, popřípadě kysličníku železltého a valkoaťou častíc 20 až 60 alkrónov na 100 haotnoatných dlalov kopolyaéru «
3. Lak podXa bodu 1, vyznačujúel aa týa, ža do 100 haotnoatných dlalov polyvlnylového kopolyaéru Je zabudovanýoh 30 až 70 haotnoatných dlolov atanaeovoj aodlflkéolo kysličníku titanlčltého v koablnéell ao aXudou o vaXkoatl častíc od 5 do lSaikrónov, prlčoa vzéjoaný ponor aXudy ku kysličníku tltanlčltéau ja 65 až 80 t 20 až 16 haotnoatnýoh pereent.
CS18279A 1979-01-08 1979-01-08 Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi CS200959B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS18279A CS200959B1 (sk) 1979-01-08 1979-01-08 Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS18279A CS200959B1 (sk) 1979-01-08 1979-01-08 Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200959B1 true CS200959B1 (sk) 1980-10-31

Family

ID=5333526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS18279A CS200959B1 (sk) 1979-01-08 1979-01-08 Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200959B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900009039B1 (ko) 미세한 이산화티탄 안료를 함유한 유백광의 자동차 페인트 조성물
CA1227298A (en) High solids polymer resin coating composition containing amino resin cross-linking agent
DE2303272A1 (de) Pulverfoermige ueberzugsmasse
EP0214922A2 (en) Automotive paint compositions containing pearlescent pigments and dyes
US3922447A (en) Article comprising a substrate coated with a cured powder resin composition comprising an aminoplast and a polyester or polyacrylic resin
CA2013373A1 (en) Aqueous heat-curable coating substance in a polyester and acrylic base, process for its manufacture and its use
US4135009A (en) Benzoic acid terminated oligoesters as melt flow modifiers of thermoplastic coatings and powders
US2998324A (en) Method of coating polypropylene
JPS5935928B2 (ja) スルホンカ ポリアリ−ルエ−テル−スルホンジユシノ セイゾウホウ
EP0358949A2 (en) Multi-layer opalescent coatings containing pearlescent pigments and dyes
US2487106A (en) Composition capable of being molded and being cast into films
JP2006514122A (ja) コンプライアントなオーバープリントワニス
JPH09502383A (ja) 上塗り塗膜形成方法
JP3238243B2 (ja) ポリエステルポリオールおよび2成分ポリウレタンラッカーにおけるその使用
JPH0238129B2 (sk)
CA1052939A (en) Melamine resin condensation products and their production
CA1336844C (en) Organopolysiloxane containing coating compositions
CS200959B1 (sk) Lak pre povrehovú úpravu drobných predaetov na výrobu obuvi
US4273808A (en) Process for the insulation of original paint layers
WO2006102120A2 (en) Thermochromatic pigment
US5147453A (en) Paint compositions containing silver metal flake pigment
CA2546038C (en) Reactive hydroxylated and carboxylated polymers for use as adhesion promoters
US2161024A (en) Coated hard rubber article
US2341885A (en) Process for coating plastic materials and the product produced
CA1090024A (en) Thermosetting acrylic enamel containing iron pyrophosphate