CS200947B1 - Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje - Google Patents

Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje Download PDF

Info

Publication number
CS200947B1
CS200947B1 CS903778A CS903778A CS200947B1 CS 200947 B1 CS200947 B1 CS 200947B1 CS 903778 A CS903778 A CS 903778A CS 903778 A CS903778 A CS 903778A CS 200947 B1 CS200947 B1 CS 200947B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sleeve
die
biasing
pressed
pressing
Prior art date
Application number
CS903778A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Lakomy
Original Assignee
Miroslav Lakomy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Lakomy filed Critical Miroslav Lakomy
Priority to CS903778A priority Critical patent/CS200947B1/cs
Publication of CS200947B1 publication Critical patent/CS200947B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Vynález se týká postupu zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje, sestávajícího z bezpečnostní objímky z mškké oceli a určitého počtu předepínacích objímek z kalené oceli, obepínajících vlastní matrici ze slinutého karbidu. Lisovnice vysokotlakého nástroje se skládá z bezpečnostní objímky z jněkké 0- celi, určitého počtu předepínacích objímek z kalené oceli a z vlastní matrice ze slinutého karbidu. V současné dobé se provádí slisování lisovnice následujícím způsobem například u tříobjímkové lisovnice, Do bezpečnostní objímky z měkké ooeli se vloží za tepla nebo za studená třetí předepínací objímka a do této se do konečné polohy zalisuje druhá předepínací objímka. Nyní se provede částečné předlisování

Description

Vynález se týká postupu zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje, sestávajícího z bezpečnostní objímky z mškké oceli a určitého počtu předepínacích objímek z kalené oceli, obepínajících vlastní matrici ze slinutého karbidu.
Lisovnice vysokotlakého nástroje se skládá z bezpečnostní objímky z jněkké 0celi, určitého počtu předepínacích objímek z kalené oceli a z vlastní matrice ze slinutého karbidu. V současné dobé se provádí slisování lisovnice následujícím způsobem například u tříobjímkové lisovnice, Do bezpečnostní objímky z měkké ooeli se vloží za tepla nebo za studená třetí předepínací objímka a do této se do konečné polohy zalisuje druhá předepínací objímka. Nyní se provede částečné předlisování
200 947
200 947 vlastní matrice do první předepínací objímky. Předlisovaná sestava (matrice + první předepínaoí objímka) ee vloží do sestavy (bezpečnostní objímka + třetí a druhé, předepínací objímka) a dolisuje se na vloženou podložku. Potom se provede dolíeování matrice do konečné polohy v první předepínací objímce. Teprve potom se vyjme podložka a sestava (matrice + + první předepínací objímka) se dolisuje do konečné polohy v sestavě (bezpečnostní objímka + třetí a druhá předepínací objímka).
Nevýhodou popsaného způsobu je zejména to, že zalisování vlastní matrice do konečné polohy v první předepínací objímce je rozděleno na dvě části, a to předlisování a dolisování. Tento postup však má dalěí nevýhody, níže uvedené.
Při předlisování vlastní matrice do první předepínací objímky dochází ke vzniku rozdílných deformací na rozhraní podepřené a nepodepřené plochy na vnitřním poloměru objímky a tlm se vytvoří přehrn materiálu objímky. Po zalisování sestavy (matrice + první předepínací objímka) do kompletu (bezpečnostní objímka + třetí a druhá předepínací objímka) vzroste opět deformace na vnitřním poloměru první předepínací objímky v nepodepřené části a tím i zvětšení přehrnu u činné zalisovací hrany vlastní matrice. Při dolíeování do konečné polohy musí matrice překonat zpočátku přehrn, vytvořený při předchozím předlisování, V této fázi dochází k velmi vysokému bodovému zatížení činné lisovací hrany matrice, která má za následek při cyklickém provozním namáhání lisovnice vznik trhlin a pozdější destrukci matrice M ze slinutého karbidu.
Dále lze konstatovat, že při rozdělení operace zalisování matrice do objímky na dvě části, je potřeba vyrobit první předepínací objímku o takové výšce, aby v ní vlastní matrice byla po předlisování zapuštěna. Po ukončení slisování musí být lisovnice 24 hodin umístěna v bezpečnostním prostoru. Teprve potom se musí dodatečně osoustružit první předepínací objímka z kalené oceli na skutečný rozměr. Nehledě na zvýšené náklady vzniká další ztráta a to důsledkem časové prodlevy, po kterou může být lisovnice nasazena k syntéze diamantů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje, sestávajícího z bezpečnostní objímky z měkké ooeli a tři nebo více předeplnaoíoh objímek z kalené oceli obepínajících vlastní matrici ze slinutého karbidu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do bezpečnostní objímky se za tepla zaílsuje vnější předepínací objímka, do které se částečně zalisuje prostřednictvím spodní dorazové podložky střední předepínací objímka, do níž se zalisuje částečně vnitřní předepínací objímka prostřednictvím horní dorazové podložky a plynule zalisuje do vnitřní předepínací objímky matrice, potom se odstraní horní dorazová podložka a dolisuje sestava matrice s vnitřní předepínací objímkou a střední předepínací objímkou, načež se odstraní spodní dorazová podložka a takto vytvořená sestava matrice, vnitřní a střední předepínací objímky se dolisuje do konečné polohy ve vnější předepínací objímce.
Podstatnou výhodou je odstranění nevýhodné operace předlisování a zalisování, v nichž se negativně projevuje životnost matrioe ze slinutého karbidu, způsobená stykem slinutého karbidu s kalenou ooeli ve dvou operaoíoh. Tato operace byla převedena do zalisování předepínacíoh objímek z kalené ooeli, tedy ooel na oeel, přičemž do předlisovanýoh objímek žali3
200 947 sujeme matrici najednou. Tento postup odstraní výše uvedené nevýhody a je vhodný i pro víceobjímkové lisovnice. Další výhodou je použití předepínaoí objímky o požadované výšce, čímž se odstraní dodatečné pracné a zdlouhavé soustružení kalené vnitřní předepínaoí objímky, Tímto postupem se zkrátí doba návratnosti lisovnice do provozního stavu a sníží náklady na přelisování provozu neschopné lisovnice.
Na výkrese je v obr, 1 znázorněna sestava vysokotlakého nástroje a v obr, 2 je princip zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje.
Na výkrese je na obr. 1 znázorněn vysokotlaký nástroj, který sestává z matrice 1 ze slinutého karbidu obklopené určitým počtem například vnitřní, střední a vnější předepínaoí objímkou 2, 3, 4, z kalené oceli chráněných bezpečnostní objímkou £. Na obr. 2 je znázorněn princip kompletace zalisováním pomocí horní dorazové podložky 6 a spodní dorazové podložky
Z.
Nový způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje vysvětlíme na lisovnioi tříobjímkové, ale také to platí i pro víoeobjímkovou lisovnioi, Do bezpečnostní objímky £ z měkké oceli zalisujeme za tepla vnější předepínaoí objímku 4 z kalené oceli (například oceli třídy 19552) a tuto sestavu necháme vychladnout. Potom tuto sestavu vložíme do lisu a zalisujeme střední předepínaoí objímkou 3 na spodní dorazovou podložku 7, Do střední předepínaoí objímky 3 zalisujeme na horní dorazovou podložku 6 vnitřní předepínaoí objímku 2, do níž zalisujeme plynule bez přerušení matrici 1 ze slinutého karbidu, Lisovnioi nadzvedneme, vyjmeme horní dorazovou podložku 6 a sestavu (matrici 1 + vnitřní předepínaoí objímku 2) dolisujeme do konečné polohy ve střední předepínaoí objímce 3. Po vyjmutí spodní dorazové podložky 7 dolisujeme sestavu (matrice 1 + vnitřní předepínaoí objímku 2 + střední předepínací objímku 3) do konečné polohy ve vnější předepínaoí objímce 4. Tímto je kompletní slisování lisovnice ukončeno a lisovnice je schopna provozu. Princip navrženého způsobu výhodně rozkládá lisovací tlaky, tření, předepnutí a jiné faktury plynulým a jednorázovým zalisovánfm matrice 1 na ostatní části nástroje a to předepínaoí objímky, kdy se uvedené faktory kompenzují ve vzájemném styku ocel na ocel.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje, sestávajícího z bezpečnostní objímky z měkké oceli a tří nebo více předepínacích objímek z kalené oceli obepínajících vlastní matrici ze slinutého karbidu, vyznačující se tím, že do bezpečnostní objímky se za tepla zalisuje vnější předepínací objímka, do které se částečně zalisuje prostřednictvím spodní dorazové podložky střední předepínací objímka a do té se opět částečně zalisuje vnitřní předepínací objímka prostřednictvím horní dorazové podložky a poté se do vnitřní předepínací objímky plynule zalisuje matrice, načež se odstraní horní dorazová podložka a dolisuje se nejprve sestava matrice s vnitřní předepínací objímkou a střední
    200 047 předepínací objímky a takto vytvořená sestava se po odstranění spodní dorazové podlož ky dolisuje do konečné polohy ve vnějěí předepínací objímoe,
  2. 2, Způsob zallsování lisovnice vysokotlakého nástroje podle bodu 1, vyznačený tím, že me zi vnější předepínací objímku a střední předepínací objímku se zalisuje alespoň jedna předepínací objímka.
CS903778A 1978-12-28 1978-12-28 Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje CS200947B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903778A CS200947B1 (cs) 1978-12-28 1978-12-28 Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903778A CS200947B1 (cs) 1978-12-28 1978-12-28 Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200947B1 true CS200947B1 (cs) 1980-10-31

Family

ID=5441662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS903778A CS200947B1 (cs) 1978-12-28 1978-12-28 Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200947B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2172243A (en) Manufacture of abrasive wheels
US2550455A (en) Trim panel and method of making the same
CS200947B1 (cs) Způsob zalisování lisovnice vysokotlakého nástroje
EP1218648B1 (de) Verfahren zur herstellung einer bremsbacke
US2326381A (en) Apparatus for the manufacture of grinding wheels
FI64443C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en bromskloss
US2422612A (en) Method for making wire drawing dies
US2110143A (en) Method of making composite abrasive articles
JP5798965B2 (ja) ディスクブレーキ用中空ピストン及び成形ダイス
US4378044A (en) Process of forming casting mold for cast pieces having at least one undercut
JP2828394B2 (ja) 冷間鍛造用金型
KR0135659B1 (ko) 냉간 단조를 이용한 이중원통형 풀리의 제조방법 및 장치
KR20170072395A (ko) 슬러그를 최소화하는 열간 단조 확장방식의 베어링 제조방법 및 그에 의해 제조되는 베어링
CA1201272A (en) Apparatus and method for breaking sand free from a pattern pocket in a mold
US3222729A (en) Molding and vulcanizing device
US1910526A (en) Mold for flat packing
US3708868A (en) Method of making nonskid studs for tires and shoes
CN105710216A (zh) 一种三通半管冲压模具及使用方法
KR790001637B1 (ko) 다이스(Dies)
JP3746828B2 (ja) 円筒状部品の製造方法
CS213201B1 (cs) Způsob, sestavení liaovníku vysokotlaké aparatury
EP0066666A2 (en) Compression moulding method for thermosetting resins, elastomers in general and natural rubbers, with or without inserts, as well as moulds and presses used with this method
KR100701629B1 (ko) 2단 단조공법에 의한 대형 튜브시트 단강품의 제조방법
JP3440540B2 (ja) 成形金型
SU1178545A2 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделий из металлического порошка