CS200899B1 - Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu - Google Patents
Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu Download PDFInfo
- Publication number
- CS200899B1 CS200899B1 CS791578A CS791578A CS200899B1 CS 200899 B1 CS200899 B1 CS 200899B1 CS 791578 A CS791578 A CS 791578A CS 791578 A CS791578 A CS 791578A CS 200899 B1 CS200899 B1 CS 200899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- comminuted
- granulate
- solid granules
- preparing solid
- cooler
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Vynález aa týká technologie při drobení pevných granulétov a rieái problém zníženia práce na rozdrobenie kovov.
Všetky doterajšie sposoby ako aj zariadenia na drobenie granulátov, drobia granuláty o takej teplote ako je teplota okolia.
Nevýhodou týchto riešení je, že výlažnosf na daný příkon zariadení je poměrně nízká a problémom je i drobenie velmi pevných materiálov.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob přípravy pevných granulátov, vhodný najma pre ich drobenie, ktorého podstata spočívá v tom, že pevný granulát sa podchladí pomocou tekutých plynov na teplotu 100 až 150 K a potom sa rozdrobí mlecím zariadením. Podstata zariadenia spočívá v tom, že pozostáva z chladiče, ktorý je opatřený zásobníkom granulátu. Na chladič je napojený zásobník tekutého plynu a tiež pomocou odvodného potrubia i mlecie zariadenie.
Výhoda sposobu, ktorý je predmetom vynálezu je v tom, že podchladením granulátu sa zvýši výlažnoat drobenia a dajú sa urobil i velmi pevné materiály. Tieto výhody sd výsledkom toho, Že podchladením granulátu na teplotu blízku teplote tekutých plynov, lomová húževnatosi niekolkokrát poklesne oproti lomovej húževnatosti granulátu pri teplote okolia, granulát se stává křehkým, čím sa potom zvýši účinok drobenia.
Zariadenia na drobenie pevných granulátov je znázorněné na pripojenom výkrese, kde je nakreslené schématicky v nárysnom řeze.
200 899
Zariadenie pozostáva z chladiče 1, například v tvare dutého válce ukončeného kuželom, kde v dutině je ueporiadaný výmenník tepla pre cirkuláciu média, ktorým je tekutý plyn. Výměník je napojený na zásobník 3 tekutého plynu, Sast výmenníka zasahuje i do oblasti zásobníka 2 granulátu, ktorým je opetrený chladič 1. V tejto časti je výmenník opatřený vývodom pre odvod chladiaceho média. Vo vrchole kužeiovej časti chladiče 1 je usporiadané odvodně potrubie 4, ktorým je přepojený vnútorný objem chladiče 1 s mlecím zariadením 5, Vonkajší obvodový plášt 6 chladiče 1, obvodový pláět 7_ zásobníka £ pre tekutý plyn a obvodový pláět 8 odvodného potrubia 4 je vytvořený dvojitou stěnou, kde v priereze medzi stěnami je vákuum, čím je zabezpečená dobrá tepelná izolácia.
Funkcia zariadenie je nasledovná: Zo zásobníka 3 tekutého plynu ea privádza tekutý plyn napr. dusík do výmenníka tepla chladiče 1. Tekutý plyn odoberá potom teplo granulám, ktoré prechádzajú cez výmenník a sú privádzané zo zásobníka 2 granulátu. Granulát je před vstupom do chladiče 1 predchladený médiom, ktoré prúdi okolo zásobníka 2 granulátu a až v tejto oblasti je zo zariadenia odvádzané. Podchladený granulát sa z chladiča 1 odvádza odvodným potrubím 4 do mlecieho zariadenia 5.
Riešenie je možné okrem použitia drobenia granúl použit k přípravě grandi v práškovej metalurgii pre technológiu skompaktovania materiálu izostatickým lisováním. Pre izostatické lisovanie sú potřebné granulky zbavené povrchových oxidov. Ako vhodná metódana odstraňovanie oxidov z povrchu kovových granuliek je prúdové selektívne drobenie - mechanické dezoxidácia. Podchladením východzích granúl pri použití selektívneho drobenia - mechanickej dezoxidécie sa dá efekt odstraňovania povrchových oxidov podstatné zvýšit, pričom oxidy sa z povrchu odstránia a jadrá granuliek zostanú neporušené. Tento spůsob odstraňovanie oxidov je možné realizovat na navrhovanom zariadeni při použití prúdového mlýnu ako mlecieho zariadenie.
Claims (3)
1. Sposob přípravy pevných granulétov, vhodný najma pre ich drobenie, vaznačujúoi sa tým, že pevný granulát sa podchladí na teplotu 100 až 150 K a potom sa rozdrobí mlecím zariadením.
2. Zariadenie na realizáciusposobu podía bodu 1, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z chladiče /1/, ktorý je opatřený zásobníkom /2/ granulátu, pričom na chladič /1/ je napojený zásobník /3/ tekutého plynu a tiež pomocou odvodného potrubia /4/ i mlecie zariadenie /5/.
3. Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že vonkajší obvodový pláší /6/ chladiča /1/, obvodový plášt /7/ zásobníka /3/ pre tekutý plyn e obvodový pláší /8/ odvodného potrubia /4/ je vytvořený dvojitou stěnou, kde v prieatore medzi stěnami je vákuum.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (sk) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (sk) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200899B1 true CS200899B1 (sk) | 1980-10-31 |
Family
ID=5429093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (sk) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200899B1 (sk) |
-
1978
- 1978-12-01 CS CS791578A patent/CS200899B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2433651A1 (fr) | Procede et appareil pour obtenir un travail a partir d'energie thermique | |
| Bellila et al. | Aluminum wastes effect on solar distillation | |
| DE4218283A1 (de) | Verfahren zum kontaminationsfreien Zerkleinern von Halbleitermaterial, insbesondere Silicium | |
| JP2008296192A (ja) | 循環型連続式亜臨界水反応処理装置 | |
| CS200899B1 (sk) | Sposob přípravy pevných granulátov vhodný najmá pre ich drobenie a zariadenie na jeho healizáciu | |
| Shanmugan | Experimental investigation of various energy absorbing materials on performance of single slope single basin solar still With Hot water Provision | |
| JPS5432864A (en) | Method of recovering heat and its device | |
| JPS5450800A (en) | Removing device of radioactive substance | |
| FR2405091A1 (fr) | Procede de fabrication de granules, par exemple de silicates de metaux alcalins | |
| CN210190253U (zh) | 一种mma单体的生产系统 | |
| Mokhtar et al. | Dynamic characteristics of packed bed latent heat thermal storage tank to smooth solar energy fluctuations | |
| JPS5255033A (en) | Solar heat collecting apparatus | |
| CN206139195U (zh) | 一种以剩余活性污泥为原料生产吸附材料的系统 | |
| CN218033202U (zh) | 一种高效率的生物质锅炉废气处理装置 | |
| CN209302909U (zh) | 科研用水冷式低温粉碎机的盖体结构 | |
| Strain | EFFECTS OF SODIUM AND SODIUM REMOVAL ON THE MICROSTRUCTURE OF TYPE 304L STAINLESS STEEL TUBING. EBR-II Project. | |
| JPS5798794A (en) | Method and device for recovering thermal energy from molten slag | |
| Overs et al. | Pure lithium and its use in liquid form for heat transfer, alloys manufacture | |
| Chaffey et al. | Development of a high temperature heat pipe heat exchanger | |
| JPS56137895A (en) | Direct saccharification of milo | |
| CN206538297U (zh) | 胶水回收利用装置 | |
| CEM | Process and system for recovering the energy of a fluid under pressure and at high temperature | |
| Essa et al. | Performance Enhancement Of Etc By Changing Water Film Thickness | |
| JPS5488645A (en) | Heating system | |
| CN118893200A (zh) | 一种用于铀合金成型模具的破碎装置 |