CS200899B1 - Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted - Google Patents
Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted Download PDFInfo
- Publication number
- CS200899B1 CS200899B1 CS791578A CS791578A CS200899B1 CS 200899 B1 CS200899 B1 CS 200899B1 CS 791578 A CS791578 A CS 791578A CS 791578 A CS791578 A CS 791578A CS 200899 B1 CS200899 B1 CS 200899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- comminuted
- granulate
- solid granules
- preparing solid
- cooler
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA
<1” K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 01 12 78(21) PV 7915-78 200 899 (Η) (Bl) (51)Int.Cl.-3 f 25 B 19/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené JI Ol 80(45) Vydané 01 01 g3 (?5)
Autor vynálezu ANTAL STEFAN ing. CSc., HORÁK MILOSLAV ing. a
STANČEK LADISLAV ing. , BRATISLAVA
(54) SPOSOB PŘÍPRAVY PEVNÝCH GRANULÁTOV VHODNÝ NAJMÁ PRE ICH DROBENIE A ZARIADBNIENA JEHO REALIZÁCIU 1
Vynález aa týká technologie při drobení pevných granulétov a rieái problém zníženiapráce na rozdrobenie kovov. Váetky doterajšie sposoby ako aj zariadenia na drobenie granulátov, drobia granulátyo takej teplote ako je teplota okolia.
Nevýhodou týchto riešení je, že výlažnosf na daný příkon zariadení je poměrně nízká aproblémom je i drobenie velmi pevných materiálov.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob přípravy pevných granulátov, vhodný najma pre ichdrobenie, ktorého podstata spočívá v tom, že pevný granulát sa podchladí pomocou tekutýchplynov na teplotu 100 až 150 K a potom sa rozdrobí mlecím zariadením. Podstata zariadeniaspočívá v tom, že pozostáva z chladiče, ktorý je opatřený zásobníkom granulátu. Na chladičje napojený zásobník tekutého plynu a tiež pomocou odvodného potrubia i mlecie zariadenie. Výhoda sposobu, ktorý je predmetom vynálezu je v tom, že podchladením granulátu sa zvý-ši výlažnoat drobenia a dajú sa urobil i velmi pevné materiály. Tieto výhody sú výsledkomtoho, Že podchladením granulátu na teplotu blízku teplote tekutých plynov, lomová húževna-tosi niekolkokrát poklesne oproti lomovej húževnatosti granulátu pri teplote okolia, granu-lát se stává křehkým, čím sa potom zvýši účinok drobenia.
Zariadenia na drobenie pevných granulátov je znázorněné na připojeno® výkrese, kde jenakreslené schématicky v nárysnom řeze. 200899
Claims (3)
1. Sposob přípravy pevných granulátov, vhodný najma pre ich drobenie, vaznačujúci sa tým,že pevný granulát sa podchladí na teplotu 100 až 150 K a potom sa rozdrobí mlecím zaria-dením.
2. Zariadenie na realizáciusposobu podía bodu 1, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z chladi-ča /1/, ktorý je opatřený zásobníkom /2/ granulátu, pričom na chladič /1/ je napojený zá-sobník /3/ tekutého plynu a tiež pomocou odvodného potrubia /4/ i mlecie zariadenie /5/.
2 200 899 Zariadenie pozostáva z chladiče 1, například v tvare dutého válce ukončeného kůželom,kde v dutině je usporiadaný výmenník tepla pre cirkuláciu média, ktorým je tekutý plyn. Vý-měník je napojený na zásobník 3 tekutého plynu. Sasi výmennika zasahuje i do oblasti zásob-níka 2 granulátu, ktorým je opatřený chladič 1. V tejto časti je výmenník opatřený vývodompre odvod chladiaceho média. Vo vrchole kuželovej časti chladiče 1 je usporiadané odvodněpotrubie 4, ktorým je přepojený vnútorný objem chladiče 1 s mlecím zariadením 5. Vonkajšíobvodový plášl 6 chladiče 1, obvodový plášl 7_ zásobníka 2 pře tekutý plyn a obvodový pláší 8odvodného potrubia 4 je vytvořený dvojitou stěnou, kde v priereze medzi stěnami je vákuum,čím je zabezpečená dobrá tepelná izolácia. Funkcia zarladenie je nasledovná: Zo zásobníka 2 tekutého plynu sa privádza tekutý plynnapr. dusík do výmennika tepla chladiče 1. Tekutý plyn odoberá potom teplo granulám, ktoréprechádzajú cez výmenník a sú privádzané zo zásobníka 2 granulátu. Granulát je před vstupomdo chladiča 1 predchladený médiom, ktoré prúdi okolo zásobníka 2 granulátu a až v tejtooblasti je zo zarladenie odvádzané. Podchladený granulát sa z chladiča 1 odvádza odvodnýmpotrubím 4 do mlecieho zariadenia 5. Riešenie je možné okrem použitia drobenia granúl použil k přípravě grandi v práškovejmetalurgii pre technológiu skompaktovania materiálu izostatickým lisováním. Pre izostatickélisovanie sú potřebné granulky zbavené povrchových oxidov. Ako vhodná metódana odstraňovanieoxidov z povrchu kovových granuliek je prúdové selektívne drobenie - mechanická dezoxidácia.Podchladením východzích granúl pri použiti selektívneho drobenia - mechanickej dezoxidéciesa dá efekt odstraňovania povrchových oxidov podstatné zvýšil, pričom oxidy sa z povrchu od-stránia a jadrá granuliek zostanú neporušené. Tento spňsob odstraňovania oxidov je možnérealizoval na navrhovanom zariadení při použití prúdového plynu ako mlecieho zariadenia. predmet vynalezu
3. Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že vonkajší obvodový plášl /6/ chladiča /1/,obvodový plášl /7/ zásobníka /3/ pre tekutý plyn a obvodový plášl /8/ odvodného potrubia/4/ je vytvořený dvojitou stěnou, kde v priestore medzi stěnami je vákuum. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200899B1 true CS200899B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5429093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS791578A CS200899B1 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200899B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-01 CS CS791578A patent/CS200899B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2433651A1 (fr) | Procede et appareil pour obtenir un travail a partir d'energie thermique | |
| Bellila et al. | Aluminum wastes effect on solar distillation | |
| DE4218283A1 (de) | Verfahren zum kontaminationsfreien Zerkleinern von Halbleitermaterial, insbesondere Silicium | |
| RU94030479A (ru) | Способ и устройство для нагревания и измельчения материала | |
| CS200899B1 (en) | Method of and apparatus for preparing solid granules,especially apt for being comminuted | |
| Shanmugan | Experimental investigation of various energy absorbing materials on performance of single slope single basin solar still With Hot water Provision | |
| JPS5432864A (en) | Method of recovering heat and its device | |
| GB1402213A (en) | Nuclear reactor | |
| FR2422594A1 (fr) | Procede de fabrication d'oxyde d'yttrium ayant des particules particulierement grosses | |
| Mizyed | The impact of employing nanofluids on the sustainable performance of solar desalination systems | |
| JPS5861900A (ja) | 汚泥処理方法 | |
| CN210583715U (zh) | 一种甲醇提纯装置 | |
| SU436028A1 (ru) | Способ термического обеззараживани сточных вод" | |
| CN206139195U (zh) | 一种以剩余活性污泥为原料生产吸附材料的系统 | |
| Mustafa et al. | Recovery of High-Added Value Materials from Vinasse Using Laser-Based Combustion | |
| CN218033202U (zh) | 一种高效率的生物质锅炉废气处理装置 | |
| CN209302909U (zh) | 科研用水冷式低温粉碎机的盖体结构 | |
| Kottowski et al. | Interaction of eutectic LiPb and water with respect to safety aspects in the fusion reactor blanket | |
| JPS5674569A (en) | Solar heat collector | |
| JPS5798794A (en) | Method and device for recovering thermal energy from molten slag | |
| Overs et al. | Pure lithium and its use in liquid form for heat transfer, alloys manufacture | |
| Strain | EFFECTS OF SODIUM AND SODIUM REMOVAL ON THE MICROSTRUCTURE OF TYPE 304L STAINLESS STEEL TUBING. EBR-II Project. | |
| JPS58132699A (ja) | 放射性廃棄物の溶融固化方法 | |
| Kwon et al. | An Experimental Study on Heat Storage and Heat Recovery Characteristics of a Latent Heat Storage Tank with Horizontal Shell and Tube Type | |
| Chaffey et al. | Development of a high temperature heat pipe heat exchanger |