CS200808B1 - Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby - Google Patents
Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS200808B1 CS200808B1 CS485878A CS485878A CS200808B1 CS 200808 B1 CS200808 B1 CS 200808B1 CS 485878 A CS485878 A CS 485878A CS 485878 A CS485878 A CS 485878A CS 200808 B1 CS200808 B1 CS 200808B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- paper
- air
- separator
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Vynález se týká separátoru do vzduchotechnických filtrů a způsobu jeho výroby.
Filtry pro filtrování vzduchu se vyrábějí z nejrůznějěích porézních materiálů. Podle druhu použitého filtreSního materiálu se volí potom vhodná konstrukce filtru. Pro vytvoření velkokapacitních vysoce účinných filtrů ve vymezených rozměrech ee za účelem získání maximální filtrační plochy používá harmonikově skládaných filtračních materiálů. Pro takové použití jsou vhodné zejména tenké filtrační materiály a většinou se pro tyto harmonikové konstrukce používá vysoce účinných filtračních papírů. Protože filtrační papíry jsou samy o sobě málo pevná a tuhé, takže filtr z nich zhotovený ty ee prouděním vzduchu nebo působením jiných sil snadno zdeformoval, protrhl, nebo ty doSlo ke slepení jednotlivých skladů filtru, což by mělo za následek snížení účinnosti filtru, vkládají se mezi jednotlivé sklady filtru tvarované vložky - separátory. Tyto aeparétory zajiěíují jednak zpevnění skladů filtračního papíru, jednak rovnoměrné rozvádění proudu vzduchu na celou funkční plochu filtru.
Mezi požadované vlastnosti separétorů patří malá tlouělka, aby separétor příliž nezmenšoval využitelný prostor filtru, déle odolnost proti působení vzduSné vlhkoeti a případně odolnost proti zvýšená teplotě, aby bylo možno filtr používat i při vyěěích teplotách filtrovaného vzduchu. Doeud používaná separátory se vyrábějí tvarováním tenkých
200 808
200 808 kovových (hliníkových) plechů, nebo tvarováním silnějších fólií z plastických hmot, obvykle z PVC. Hliníkové separátory mají řadu předností, jejich nevýhodou však je, že při montáži nebo manipulaci snadno poškozují filtrační materiál. Pravděpodobnost poškození filtru je při používání těchto eeparátorů poměrně snadná, nebol v jednom filtru je eeparátorů i několik set. Při používání separátorů z PVC dochází rovněž k poškození filtračních papírů, hlavní nevýhodou těchto eeparátorů je však nízká tepelná odolnost. Při teplotě přesahující 40 °C dochází postupně k měknutí PVC, k porušení tvaru eeparátorů a k borcení filtru.
Uvedené nedostatky odstraňuje eeparátor do vzduchotechnických filtrů podle vynálezu, jehož podetata epodívá v tom, že je tvořen papírem o plošné hmotnosti 90 až 130 g/m a o objemové hmotnosti 0,27 až 0,45 g/cm3, obsahujícím 5 až 20 % skleněných vláken a 5 až 20 % vláken syntetických, přičemž separátor obsahuje minimálně 65 % na hmotnost papíru fenolformaldehydové pryskyřice.
Podstata způsobu výroby eeparátorů výše popsaného spočívá v tom, že se pás papíru s obsahem fenolformaldehydové pryskyřice plaatifikuje při teplotě 90 až 145 °C, načež ae tvaruje, ochlazuje na teplotu prostředí, rozřezává ae na požadovaný rozměr eeparátorů, a takto vytvořená liety ee stabilizují při teplotě 125 až 160 °C po dobu 5 až 30 minut.
Výhodou eeparátorů podle vynálezu je skutečnost, že je odolný proti působení vzdušné vlhkosti i proti teplotě, je tuhý, avšak při jeho použití nedochází k poškození filtračního materiálu. Svoje vlastnosti ei tyto separátory podržují i při teplotě filtrovaného vzduchu do 130 °C. Separátory vyrobené způsobem podle vynálezu jsou tvarově a rozměrově atálá. Popsaný způsob výroby ja kromě toho ekonomicky výhodný, nebol umožňuje kontinuální výrobu.
Papír, ze kterého je eeparátor vytvořen, obeahuje vedle zmíněných podílů skleněných a syntetických vláken vlákna celulózová. Papír ee impregnuje roztokem termoeetoyé pryskyřice, např. ponorem nebo postřikem, případně formou nátěru. Po impregnování ee papír plastifikuje, čímž aa stává vysoce tvarovatelným. Tvarování eeparátorů ee provádí průchodem impregnovaného papíru přea dvojicitvarovacích válců. Po vytvarování ae materiál ochlazuje na teplotu okolního prostředí, a potom ae vede do řezacího zařízení, kde ae odřezávají listy podle požadovaných rozměrů eeparátorů. Separátory ee potom tepelně stabilizují při teplotě 125 až 160 °C po dobu 5 až 30 minut, čímž dojde k vy tvrzení termoeetová pryskyřice. Pro přípravu papíru, sloužícího jako noaiS termoeetová pryskyřice, ae a výhodou použijí aekundární vlákna ve výše uvedeném složení.
Ha připojeném výkresu je schematicky znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu. Výnález je blíže výevětlen v níže uvedeném příkladu provedení.
200 808
Příklad 1
Ze zanáSky 10 % skleněných vláken, 15 ® viekózových vláken a 75 % celulózy byl vyroben papír o ploSné hmotnosti 125 g/m a objemové hmotnosti 0,35 g/cm . Vyrobený papír byl impregnován lihovým roztokem fenolformaldehydové pryskyřice ponorem tak, aby ploěná hmotnost impregnovaného papíru po vysuěení činila 225 g/m . Impregnovaný pás papíru byl potom plastifikován ohřevem na teplotu 135 °C. Plastifikováním nabyl pás na tvarovatelnosti a byl vytvarován do požadovaného tvaru separátorů ve dvojici tvarovecích válců. Po vytvarování byl páe ochlazen a potom rozřezán na požadované rozměry separátorů. Takto vytvořené polotovary byly vytvrzeny při teplotě 130 °C po dobu 20 minut za současného odvodu zplodin kondenzace pryskyřice. Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestávalo z plastifikační zóny 2, kde se pás impregnovaného papíru 1 zahřál na výše zmíněnou teplotu, z dvojice tvarovaoíoh válců 2, z chladicí zóny £ a z řezacího zařízení 2· Vytvrzení separátorů bylo provedeno v neznázoměné vytvrzovací peci, opatřené zařízením pro odvod kondenzátů.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Separátor do vzduchotechnických filtrů, vyznačený tím, že je tvořen papírem o ploSné hmotnosti 90 až 130 g/m a objemová hmotnosti 0,27 až 0,45 g/cm , obsahujícím 5 až20 % hmotnostních skleněných vláken a 5 až 20 % hmotnostních vláken syntetických, při čemž separátor obsahuje dále minimálně 65 ® na hmotnost papíru fenolformaldehydové pryskyřice.
- 2. Způsob výroby separátorů do vzduchotechnických filtrů podle bodu 1, vyznačený tim, že ae pás papíru s obsahem fenolformaldehydové pryskyřice plastifikuje při teplotě 90 až 145 °C, načež se tvaruje, ochlazuje se na teplotu okolního prostředí a rozřezává se na požadovaný rozměr separátorů, a takto vytvořené listy se stabilizují při teplotě 125 až 160 °C po dobu 5 až 30 minut.1 výkres200 808
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485878A CS200808B1 (cs) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS485878A CS200808B1 (cs) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200808B1 true CS200808B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5392257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS485878A CS200808B1 (cs) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200808B1 (cs) |
-
1978
- 1978-07-20 CS CS485878A patent/CS200808B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3265550A (en) | Process of making a packing unit of moisture absorbent cellulosic material | |
| CA2669118C (en) | Processes for making shaped honeycomb and honeycombs made thereby | |
| EP2594384B1 (en) | Shaped honeycomb | |
| DK171970B1 (da) | Luftpermeabel, pladelignende, fiberholdig struktur og fremgangsmåde til dens fremstilling | |
| EP2094476B9 (en) | Shaped honeycomb | |
| US4661132A (en) | Themally formed gradient density filter | |
| US5002628A (en) | Apparatus for producing expandable honeycomb material | |
| SE440347B (sv) | Plattformig kolkropp och sett att framstella densamma | |
| JPS6342953A (ja) | 透過性を有するシ−ト状繊維構造物を製造する方法 | |
| CN108177393B (zh) | 一种低成本纸蜂窝芯的制造方法 | |
| CA2669968C (en) | Honeycomb from paper having a high melt point thermoplastic fiber | |
| CA2669985A1 (en) | Honeycomb having a low coefficient of thermal expansion and articles made from same | |
| NO169394B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en formet gjenstand fraet ark av fiberforsterket syntetisk termoplastmaterial | |
| CN115821643A (zh) | 一种吸收剂梯度分布的吸波蜂窝及其制备方法 | |
| CS200808B1 (cs) | Separétor do vzduchotechnických filtrů a způsob jeho výroby | |
| JPH07137177A (ja) | 航空機内装用パネル | |
| US2607494A (en) | Filter element | |
| GB999696A (en) | Moldable fibrous panels | |
| US3329559A (en) | Method of making battery separators of alpha cellulose coated with polyethylene | |
| EP0951987B1 (en) | Plate and section manufacturing process and installation, and plates and sections obtained using said process | |
| JP2002519170A (ja) | 襞付きフィルター及びその製造方法 | |
| US3272656A (en) | Battery separator | |
| KR930009722A (ko) | 경질목재를 이용한 의자 제조방법 | |
| CN212524804U (zh) | 一种集成式加热炉结构 | |
| CN221222880U (zh) | 一种除湿转轮轮芯 |