CS200765B1 - Sposob výroby predmetov z lahčeného a súčasne máfcčeného polyvinylchloridu - Google Patents

Description

1 200765

Predmet vynálezu sa týká výroby predmetov z 1’ahčeného a súčasne mfikčeného polyvinyl-chloridu (Sálej len PVC), použitím jednoduchých technologií apracovania, ako aú napr. vy-tláčanie a vatrekovanie.

Klasický spfiaob výroby predmetov z 1’ahčeného, mfikčeného PVC spočívá v přípravě paatyna báze emulzného PVC a obaahom nadúvadiel, ktorej apracovanie vyžaduje zvláštně zariade-nia a technologie. Mfikčené výrobky na báze suspenzného, príp. blokového PVC, ktoré sa vy-rábajú klasickými technologiemi, napr. vytláčením alebo vatrekovaním, obaahujú zvyčajnefmaximálně 50 hmot. dielov zmfikčovadla na 100 hmot. dielov PVC, aby bolo možné pre apraco-vanie použit aglomerát, alebo granulát zmeai PVC, pričom výroba Tahčených výrobkov z tak-to úzko mfikčených zmeai nemá v podstatě technický zmysel.

Postupom podl’a tohto vynálezu váak možno vyrábať predmety z 1’ahčenóho, mfikčeného PVCjednoduchými technologickými postupmi, napr. vytláčením, pričom východiskovým matěriálompre výrobu týehto predmetov je vysokomfikčená, prášková zmes suspenzného alebo blokovéhoPVC.

Spdsob výroby predmetov z 1’ahčeného a aúčasne mfikčeného PVC sa s výhodou vytláčenímpodl’a vynálezu uskutočňuje tak, že zmes suspenzného a/alebo blokového polyvinylchloridus vysokou poréznosťou častíc a o K-hodnote 60 až 75, s výhodou 70 až 75, obsahujúca masti-vá, plnívá, s výhodou mikrojemný uhličitan vápenatý v množstve 5 hmot. d. na 100 hmot. d.polyméru, stabilizátory a aktivátory rozkladu nadúvadiel na báze anorganických a/alebo or-ganických solí kovov v množstve do 5 hmot. d. na 100 hmot. d. polyméru, a/alebo pigmenty,sa za eúčasnej přítomnosti nadúvadiel, s výhodou azodikarbonamidu v množstve 0,1 až 0,2hmot. d. na 100 hmot. d. polyméru, zmSkčóvadiel, s výhodou esterového typu v množstve 50až 100 hmot. d. na 100 hmot. d. polyméru a modifikačnýeh přísad, s výhodou akrylátov, vy-tláča při teplotách spracovania 130 °C až 220 °C, s výhodou pri teplote 150 °C.

Ako základný materiál pre výrobu predmetov z 1’ahčeného, mfikčeného PVC sa použije sus-penzný a/alebo blokový PVC s vysokou poréznosťou častíc, ako stabilizátory sa s výhodou,použijú bázické sírany a/alebo bázické stearany olova, ktoré zároveň m8žu pósobiť ako ak-tivátory rozkladu nadúvadla, ako maativé sa použijú napr. stearín, parafíny alebo montén-ne vosky. Vo formě zmfikčovadiel možno s výhodou použiť hlavně esterové zmfikčovadlá, napr.dioktylftalát. Plnivom móže byť mikromletý, povrohovo upravený uhličitan vápenatý a v pří-pade potřeby možno použiť aj pigmenty na zafarbenie predmetov. Ako nadúvadlo možno použiťazodikarbonamid a ako modifikačnú přísadu napr. pre zlepšenie spracovateTnosti, sypkosti,zmeai, a zlepšenie procesu napenenia možno aplikovať modifikátor na báze akrylátov v množ-stve napr. 5 hmot. d., pričom zmes sa zamieša s výhodou na rýchlobežnej fluidnej miešačkea konečnou teplotou miešania napr. 95 °C a po ochladení napr. na 40 °C sa získá sypká zmes,ktorú je možné spracovať bud priamo vytláčením alpbo granulovat a potom spracovať napr.vatrekovaním na 1'ahčené a aúčasne mfikčené predmety pri teplotách spracovania, najlepšie 2 200 705 při teplotách 150 °C. Výhodou uvedeného spdsobu výroby predmetov z 1’ahčeného a súčasne mSkčeného PVC jemožnost použitia jednoduchých technologií spracovania, ako je napr. vytláčanie alebovstrekovanie, pričom ako východisková zmes sa použije vysokomákčená prášková a sypká zmes.Vyrobené predmety sa vyznačujú nízkou tvrdosťou a měrnou hmotnostou, vysokou pružnosťoua súčasne 1’ahčením i nižáími materiálovými nákladmi. Příklad 1

Na rýchlobežnej fluidnej miešačke sa připraví suchá zmes o zložení 100 hm. d. suspen-zhého PVC o K - hodnotě 71 a vysokou poréznosťou častíc, 2,5 hm. d. stabilizátore obsahu-júceho tribázický síran a dibázický stearan olovnatý a stearan vápenatý a mastivá na bázeparafinických voskov, 5 hm. d. mikromletého uhličitanu vápenatého ako plniva, 80 hm. d.dioktylftalátu ako zmSkčovadla, 5 hm. d. polymetylmetakrylátu ako modifikačnej přísadya 0,5 hm. d. nadúvadla azodikarbonamidu, pričom zmes sa mieša až do dosiahnutia teploty95 °C a potom sa ochladí na 40 °C. Z hotovej práškovéj zmesi sa vyrobí plochý profilobdížnikového prierezu na jednozávitovkovom vytláčacom stroji pri teplotách 150 °C, 165 °C,175 °C, 185 °C nastavených v jednotlivých zónách stroja počnúc od násypky a na hubici180 °C. Takto připravený profil má mernú hmotnost 850 kg/m^ a tvrdost 60 ShA. Příklad 2

Zmes připravená ako v příklade 1 sa vytláča na dvojzávitovkovom vytláčacom stroji hu-bicou obdížnikového prierezu pri teplotách 140 °C, 160 °C, 160 °C, 150 °C, 160 °C nastave-ných v jednotlivých zónách počnúc od násypky a na hubici 155 °C. Takto připravený profilmá mernú hmotnost 870 kg/m^ a tvrdost 58 ShA. Příklad 3

Zmes připravená ako v příklade 1 sa válcuje na dvojvalcovom kalandri při teplote130 °C do opásania válcov a následné sa lisuje pri teplote 150 °C po dobu 5 min. Taktopřipravená doska má mernú hmotnost 820 kg/jp a tvrdost 54 ShA. Příklad 4

Na rýchlobežnej fluidnej miešačke sa připraví suchá zmes o zložení tOO hm. d. suspen-zného PVC o K-hodnote 70 s vysokou poréznosťou častíc, 2,0 hm. d. stabilizátore obsahujú-ceho bázické sírany a stěsnaný olova a mastivá na báze kyseliny steármvej a parafínov, 5hm. dielov mikromletého uhličitanu vápenatého ako plniva, 95 hm. d. dioktylftalátu akozmákčovadla, 5 hm. d. polymetylmetakrylátu ako modifikačnej přísady a 0,5 hm. d. nadúvadla

Claims (1)

1. 3 200 700 azodikarbonamidu, pričom zmea aa mieša až do dbaiahnutia teploty 90 °C a potom aa ochladlna 40 °C. Zo znreai aa vyrobí plochý profil obdížnikového prierezu na dvojzévitovkovom vy-tláčacom stroji při teplotách 140 °C, 160 °C, 160 °C, 170 °C, 150 °C, nastavených v jed-notlivých zónách atroja počnúc od néaypky a na hubici 140 °G. Takto připravený profil mámernú hmotnost 830 kg/m^ a tvrdost 49 ShA. Příklad 5 Zmea připravená podl’a příkladu 4 aa vatrekuje na vstrekovacom atroji do dvojnáaobnejformy při teplotách 170 °C, 170 °C, 180 °C na páBmach počnúc od náaypky a na špičke 1.90 °C,forma 40 °C. Takto zíakané ploché kruhy majú tvrdost 46 ShA a mernú hmotnost 820 kg/m\ PHEDMET VYNÁLEZU SpÓaob Výroby predmetov z 1’ahčeného a súčasne mfikčeného polyvinylchloridu, s výhodoutechnológiou vytláčania, vyznačujúci aa tým, že zmea suspenzného a/alebo blokového polyvi-nylchloridu a vyaokou poréznoaťou častíc a o K-hodnote 60 až 75, a výhodou 70 až 75, obsa-hujúca mastivó, plnivá, a výhodou mikrojemný uhličitan vápenatý v množstve 5 hmot. dielovna 100 hmot. d. polyméru, stabilizátory a aktivátory rozkladu nadúvadiel na báze anorga-nických a/alebo organických solí kovov v množstve do 5 hmot. d. na 100 hmot. d. polyméru,a/alebo pigmenty aa za súčasnej přítomnosti nadúvadiel, a výhodou azodikarbonamidu v množ-stve 0,1 až 2,0 hmot. d. polyméru, zmákčovadiel, a výhodou typu esterov v množstve 50 až100 hmot. d. na 100 hmot. d. polyméru a modifikačných přísad, s výhodou akrylátov vytláčapri teplotách spracovania 130 °C až 220 °C, a výhodou při teplota 1,50 °C. Cena 2,40 Kčs TZ 6/70