CS200531B2 - Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem - Google Patents

Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem Download PDF

Info

Publication number
CS200531B2
CS200531B2 CS786399A CS639978A CS200531B2 CS 200531 B2 CS200531 B2 CS 200531B2 CS 786399 A CS786399 A CS 786399A CS 639978 A CS639978 A CS 639978A CS 200531 B2 CS200531 B2 CS 200531B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
catalyst
butadiene
formula
butenes
butane
Prior art date
Application number
CS786399A
Other languages
English (en)
Inventor
Noel J Bremer
James F White
Ernest C Milberger
Original Assignee
Standard Oil Co Ohio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/734,705 external-priority patent/US4089870A/en
Priority claimed from US05/734,704 external-priority patent/US4087446A/en
Priority claimed from CS671277A external-priority patent/CS200528B2/cs
Application filed by Standard Oil Co Ohio filed Critical Standard Oil Co Ohio
Priority to CS786399A priority Critical patent/CS200531B2/cs
Publication of CS200531B2 publication Critical patent/CS200531B2/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů,
1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem
Vynález se týká způsobu přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem v plynné fázi.
Belgický patent č. 828074 popisuje použití katalyzátorů obsahujících fosfor, molybden, vismut, měď, alespoň jeden kov ze skupiny zahrnující železo, nikl, kobalt, draslík a popřípadě lithium, sodík, rubidium, cesium, berylium, hořčík, vápník, stroncium nebo baryum při přípravě maleinanhydridu z 1-butenu, 2-butenu, butadiénu, pentenu, pentadienu, cyklopentadienu a benzenu. Srovnávací příklad 4 na str. 20 a 21 shora zmíněného patentového spisu dokládá, že použití katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci
Pi,0Mqi2BíBi36Cuoi54039i6 při oxidaci 1-butenu poskytuje 27,9% výtěžek maleinanhydridu, počítáno na množství výchozího 1-butenu.
Francouzský patent č. 1 601 955 popisuje použití katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci
AO3— Β2Ό5—M2O5—NXO—R2O, kde znamená
A atom chrómu, molybdenu, wolframu nebo uranu,
B atom vanadu nebo niobu,
M atom fosforu, arsenu, antimonu nebo vismutu,
N atom mědi, stříbra, železa, kobaltu nebo niklu,
R atom lithia, sodíku, draslíku, cesia nebo rubidia.
Výhodným sloužením je 15 až 55 í°/o atomových složky A, 30 až 70 % atomových složky B, 0 až 15 % atomových složky M, 0,1 až 20 % atomových složky N a 0 až 15 % atomových složky R.
Vynález je výsledkem výzkumu účinnějšího katalyzátoru pro oxidaci n-butanu, n-butenů a 1,3-butadienu.
Katalyzátor, používaný při způsobu podle vynálezu, je neočekávaně výhodnější při přípravě maleinanhydridu z n-butanu, n-butenů a 1,3-butadienu. Při použití katalyzátoru podle vynálezu se dosahuje obzvláště dobrých výtěžků z 1,3-butadienu a n-butenů.
Zjistilo se totiž, že způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsi molekulárním kyslíkem v plynné fázi při reakční teplotě 250 až 600 °C, v přítomnosti katalyzátoru obsahujícího fosfor, molybden, kyslík, popřípadě inertní nosič a promotor, a popřípadě v přítomnosti páry se zlepší, jestliže se použije katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci I
XaMoi2PbRbcOx (I), kde znamená
X alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující cín, prvek vzácné zeminy, nikl, zirkon, baryum, železo, rhodium, mangan, rhenium, ruthenium, kobalt a měď, a pozitivní číslo větší než nula avšak menší než 20, bac číslo 0,001 až 10, x počet atomů potřebný k nasycení valencí ostatních přítomných prvků.
Obzvláště vysokých výtěžků a selektivit se zřetelem na maleinanhydrid se dosahuje účinným, pohodlným a ekonomickým způsobem při poměrně nízké teplotě. Exotermní charakter reakce je-nízký,-což usnadňuje řízení reakce. Nejdůležitějším činitelem při způsobu podle vynálezu je právě použitý katalyzátor.
Výhodné jsou katalyzátory obecného vzorce I, kde znamená a pozitivní číslo menší než 12, dále obecného vzorce I, kde znamená b číslo 0,01 až 5 a obecného vzorce I, kde znamená c číslo 0,01 až 5. Obzvláště výhodnými jsou katalyzátory obecného vzorce I,. kde znamená b číslo 0,5 až 1,5 a c číslo 0,1 až 1,0. Obzvláště výhodnými jsou dále katalyzátory obecného vzorce I, kde znamená X alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující nikl, měď, cín a prvek vzácné zeminy.
Katalyzátory podle vynálezu se mohou připravovat nejrůznějšími způsoby. Tyto způsoby jsou. pracovníkům v oboru dobře známy. S úspěchem se používá takových způsobů přípravy, jako jsou koprecipitace, odpařovací sušení nebo míšení kysličníků, následované kalclnací vzniklého katalyzátoru.
Katalyzátory obecného vzorce I se s výhodou připravují ve vodné suspenzi nebo ve vodném -roztoku sloučenin obsahujících molybden a fosfor, přidáním ostatních složek a odpařením této vodné směsi. Jako vhodná sloučenina molybdenu pro přípravu katalyzátorů/obecného· vzorce I se uvádí kysličník' .molybdenový,fosfomolybdenová kyselina, molybdenová kyselina a amoniumheptamolybdát. Velmi dobrých.výsledků se dosahuje za použití katalyzátorů obecného vzorce I, ve kterých alespoň část molybdenu, použitého pro přípravu katalyzátoru, je dodávána vé formě kysličníku molybdenového.
Vhodnou sloučeninou fosforu, které se může při.přípravě, katalyzátoru použít, je ortof osforečná .· kyselina, metafosforečná kyselina, trif osf orečnáikyselina, halogenidy fosforu nebo oxyhalogenídy fosforu. Zbylé složky katalyzátoru se mohou přidávat ve formě oxidů, octanů, mravenčanů, síranů, dusičnanů, uhličitanů; halogenidů a oxyhalogenidů.
Velmi dobré katalyzátory obecného vzorce I se získají při refluxováni kyseliny fosforečné a kysličníku. molybdenového ve vodě po dobu 1,5 až 3 hodin, účinněji se však může použít přímo fosfomolybdenové kyseliny, přidáním zbylých složek do vodné suspense a svařením na hustou pastu, do které se alespoň jedna ze složek přidává ve formě halogenidů nebo oxyhalogenidů a vysušením na vzduchu při teplotě 110 až 120 °C. Katalyzátory obecného vzorce I se také mohou připravovat míšením složek katalyzátoru ve vodné suspenzi nebo ve vodném roztoku, zahříváním vodné směsi až do sucha a kalcinací vzniklého katalyzátoru.
Kalcinace se může provádět zahříváním suchých složek katalyzátoru na teplotu 300 až 700 °C, přičemž se kalcinace s výhodou provádí při teplotě 325 až 450 °C.
Reagujícími uhlovodíky mohou být n-butan, n-buteny, 1,3-butadien nebo jejich směsi. S výhodou se používá 1,3-butadienu, n*-butenů nebo směsí uhlovodíků, které se získají v rafinerii. Molekulární kyslík se zpravidla přidává ve formě vzduchu, může to být však také výhodný syntetický plyn obsahující molekulární kyslík. Kromě uhlovodíků a molekulárního kyslíku mohou být při reakci přítomny také jiné plyny. K reagujícím složkám se může například přidávat pára nebo dusík.
Poměr reagujících složek může kolísat v širokých mezích a není kritický. Poměr uhlovodíku k molekulárnímu kyslíku může být asi od 2 do 30 molů kyslíku na mol uhlovodíku. Výhodným je poměr asi 4 až 20 molů kyslíku na mol uhlovodíku.
Reakční teplota může kolísat v širokých mezích a závisí na použitém uhlovodíku a na použitém katalyzátoru. Normálně se používá teploty asi 250 až 600 °C, přičemž jako výhodná teplota se uvádí 250 až 450 °C.
Katalyzátoru se může používat samotného nebo na nosiči. Vhodné nosiče zahrnují kysličník křemičitý, kysličník hlinitý, alundum [umělé brusivo, v podstatě tavený kysličník hlinitý), karbid křemíku, fosforečnan boru, kysličník zirkoničitý a kysličník titaničitý. Katalyzátorů se zpravidla používá v reaktoru s pevnou vrstvou ve formě tablet, pelet nebo v podobné formě nebo v reaktoru s fluidní vrstvou ve formě částic menších než asi 300 μτη. Dobou styku může být zlomek sekundy nebo až 20 sekund nebo ještě delší doba. Reakce se může provádět za tlaku atmosférického, za tlaku vyššího nebo nižšího než je tlak atmosférický.
Vynikajících výsledků se dosahuje za použití povlečeného katalyzátoru sestávajícího v podstatě z inertního nosiěového materiálu s průměrem alespoň 20 μΐΆ z vnějšího povrchu a z kontinuálního povlaku uvedeného aktivního katalyzátoru na inertním nosiči se silnou přilnavostí na vnějším povrchu nosiče.
Při použití povlečených katalyzátorů při reakci pro přípravu maleinanhydridu, probíhá reakce jako velmi nízce exotermická, což umožňuje dobré řízení reakce. Při jednom průchodu se dosahuje vysokého výtěžku a eliminuje se vytváření nežádoucích vedlejších produktů.
Zvláštní povlečený katalyzátor sestává z vnitřního nosičového materiálu s vnějším povrchem a povlakem aktivního katalytického materiálu na vnějším povrchu. Tyto katalyzátory se mohou připravit různými způsoby.
Nosičový materiál pro katalyzátor tvoří vnitřní jádro katalyzátoru. Je jím v podstatě inertní nosič, který může mít v podstatě jakoukoliv velikost částic, dává se však přednost tvaru s průměrem větším než 20 μτη. Obzvlášť výhodnými jsou podle vynálezu pro provozní reaktory nosiče, které jsou kulovité a mají průměr asi 0,2 cm až 2 cm. Jako vhodné příklady takovýchto inertních nosičů se uvádějí alundum, kysličník křemičitý, kysličník hlinitý, kysličník hlinitokřemičitý, karbid křemíku, kysličník titaničitý a kysličník zirkoničitý. Z těchto nosičů jsou obzvláště výhodnými alundum, kysličník křemičitý, kysličník hlinitý a kysličník hlinitokřimičítý.
Katalyzátory mohou obsahovat v podstatě jakýkoliv podíl nosiče a katalyticky aktivního materiálu. Mez tohoto poměru je dána pouze vzájemnou přizpůsobivostí katalyzátoru a nosiče. Výhodné katalyzátory obsahují 10 až asi 100 °/o hmot. katalyticky aktivní látky, vztaženo na hmotnost nosiče.
Pro přípravu těchto povlečených katalyzátorů je možno použít různých způsobů. Základním způsobem přípravy těchto katalyzátorů je parciální smočení nosiče kapalinou. Nosič nemá být vlhký na vnějším povrchu veškeré hmoty. Má se jevit suchým na omak. Když je povrch vlhký, pak se aktivní katalytický materiál aglomeruje na oddělené agregáty při povlékání nosiče. Parciálně smočené nosiče se pak uvádějí do styku s práškem katalyticky aktivního materiálu- a směs se mírně míchá až do vytvoření katalyzátoru. Mírné míchání se zpravidla provádí tak, že se parciálně smočený nosič vnese do rotačního bubnu nebo nádoby a přidá se aktivní katalytický materiál. To je opravdu ekonomický způsob.
Při použití katalyzátorů podle vynálezu při přípravě maleinanhydridu se dosahuje vynikajících výtěžků při pohodlném postupu za vzniku malého množství vedlejších produktů.
Příklad 1
Připraví se katalyzátor vzorce
Ni0,2Cuo,25Moi2Pi,32Rb20x tímto způsobem:
suspenze obsahující 86,4 g (0,6 molu) kysličníku molybdenového a 7,7 g (0,067 molu) 85% kyseliny fosforečné v 800 ml destilované vody se vaří za míchání po dobu dvou hodin barva je zelenavě žlutá. Přidá se 0,74 gramů (0,01 molu) kysličníku nikelnatého do této suspenze, nedochází k žádné barevné změně. Přidá se 2,49 g (0,0125 molu) hydrátu octanu mědnatého a opět se nepozoruje žádná barevná změna. Pokračuje se ve varu dalších 1,5 hodiny, var se přeruší, do směsi se přidá destilovaná voda k doplnění objemu na 800 ml a suspenze se míchá přes noc. Příští den se přidá 14,4 g (0,1 molu) rubidiumacetátu a ihned se vytvoří sytě žlutá sraženina. Tato směs se odvaří na hustou pastu a vysuší se v pícce při teplotě 110 až 120 OC přes noc. Katalyzátor se mele a prosévá na velikost 20/30 ok.
Konstruuje se reaktor s trubicí z nerezavějící oceli s vnitřním průměrem 1,02 cm. Část katalyzátoru se vnese do reakční 20 ml zóny reaktoru.
Reaktor se zahřeje na reakční teplotu a katalyzátorem se vede směs vzduchu a 2-butenu o složení uvedeném dále v tabulce 1, při zdánlivé době styku 1,0 až 1,5 sekund a účinnost katalyzátoru se hodnotí shromažďováním a analýzou produktů.
Výsledky zkoušek jsou uvedeny dále v tabulce 1. Pro posouzení bilance atomů uhb ku v zaváděné surovině a v produktu používáno těchto rovnic:
moly získaného
A výtéžek při jednom ='—:--3——— χ 100 průchodu moly zavedeného uhlovodíku celková konverze selektivita moly zreagovaného uhlovodíku moly zavedeného uhlovodíku výtěžek při jednom ^průchodu celková konverze
X100
Tabulka 1
Charakteristiky katalyzátoru Ni0,2CUo,25Moi2Pi,32Rb20x pří výrobě maleinanhydridu z 2-butenu
Příklad Hodiny Poměr provozu vzduch/ lázně /uhlovodík
Teplota °C Teplota °C exoth. veškerá maleinkyselina anhydrid
2 0,7 92 375
3 3,3 96 340
4 5,0 96 299
5 24,0 91 315
6 26,5 91 308
7 28,0 120 304
8 46,0 106 317
9 46,0 93 302
Příklad 10
Příprava maleinanhydridu z 1,3-butadienu
Stejným způsobem, jak je shora popsáno,
se nechá reagovat katalyzátor vzorce
418 39,3 35,8
386 43,8 39,5
322 44,5 32,5
343 50,3 34,2
337 48,9 32,6
331 45,2 35,1
366 49,1 37,3
319 48,1 43,6
>CU0,25MO12P li32Rb2Ox
se vzduchem a s 1,3-butadienem. Katalyzátorem se vede směs vzduch/l,3-butadien v poměru 84/1 při reakční teplotě 285 °C a při zdánlivé době styku 1,5 sekund. Výsledky této zkoušky ukazují 17,8% výtěžek veškeré kyseliny při jednom průchodu.

Claims (3)

  1. PREDMET
    1. Způsob přípravy maleinanhydridu oxidaci n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem v plynné fázi při reakční teplotě 250 až 600 °C v přítomnosti katalyzátoru obsahujícího fosfor, molybden, kyslík a popřípadě inertní nosič o velikosti částic 0,2 až 2 cm a promotor, vyznačený tím, že se používá katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci I
    XaMot2PbRbcOx (I), kde znamená
    X alespoň jeden prvek ze skupiny zahrnující cín, prvek vzácné zeminy, nikl, zirkon, baryum, železo, rhodium, mangan, rhenium, ruthenium, kobalt a měď,
    VYNALEZU a kladné číslo větší než nula avšak menší než 20, b, c číslo 0,001 až 10, x počet atomů kyslíku potřebný k nasycení valencí ostatních přítomných prvků.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se používá katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci I, kde znamená a kladné číslo větší než nula avšak menší než 12, b číslo 0,01 .až 5, zvláště 0,5 až
    1,5, c číslo 0,01 až 5, zvláště 0,1 až 1 a X a x má význam uvedený v bodu 1.
  3. 3. Způsob, podle bodu 1, vyznačený tím, že se používá katalyzátoru tvořeného kombinací prvků odpovídající obecnému vzorci I, kde znamená X nikl, měď, cín nebo prvek vzácné zeminy, a a, b, c, x má význam uvedený v
CS786399A 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem CS200531B2 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS786399A CS200531B2 (cs) 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/734,705 US4089870A (en) 1976-10-21 1976-10-21 Preparation of maleic anhydride from four-carbon hydrocarbons
US05/734,704 US4087446A (en) 1976-10-21 1976-10-21 Preparation of maleic anhydride from four-carbon hydrocarbons
CS671277A CS200528B2 (cs) 1976-10-19 1977-10-14 Způsob přípravy maleínanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem
CS786399A CS200531B2 (cs) 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200531B2 true CS200531B2 (cs) 1980-09-15

Family

ID=27179531

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS786399A CS200531B2 (cs) 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem
CS786398A CS200530B2 (cs) 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS786398A CS200530B2 (cs) 1976-10-21 1978-10-03 Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS200531B2 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS200530B2 (cs) 1980-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0006248B1 (en) A process for producing methacrylic acid and a catalyst
US3875220A (en) Process for the preparation of methacrylic acid from methacrolein
US4042533A (en) Producing unsaturated aliphatic acids
US4017423A (en) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes
CS220305B2 (en) Catalyst composition with chromium content for oxidation,ammoxidation and dehydrogenation of olefins
US3954856A (en) Method for vapor-phase catalytic oxidation of tert.-butyl alcohol
US4051180A (en) Preparation of acrylic acid and methacrylic acid
JPS6224407B2 (cs)
EP0476579B1 (en) Iron antimony-containing metal oxide catalyst composition and process for producing the same
EP0027351B1 (en) Oxidation catalysts and process for the preparation of methacrolein by vapour phase oxidation
US4306090A (en) Catalyst compositions and their use for the preparation of methacrolein
CA1090768A (en) Process for producing unsaturated aliphatic acids and catalysts therefor
US3965163A (en) Process for preparing unsaturated carboxylic acids from the corresponding unsaturated aldehydes
US4113768A (en) Preparation of acrylic or methacrylic acid from acrolein or methacrolein
US3993680A (en) Ammoxidation using chromium-containing catalysts
US4000176A (en) Process for simultaneously producing methacrylo-nitrile and butadiene by vapor-phase catalytic oxidation of mixed butenes
US3904653A (en) Synthesis of maleic anhydride
US4378309A (en) Catalyst compositions for the preparation of unsaturated acids
US4021427A (en) Oxidation of 1,3-butadiene to maleic anhydride using a catalyst containing Mo, Sb, V and either one or both of Li and Ce
CS200531B2 (cs) Způsob přípravy maleinanhydridu oxidací n-butanu, n-butenů, 1,3-butadienu nebo jejich směsí molekulárním kyslíkem
US4093635A (en) Preparation of maleic anhydride from four-carbon hydrocarbons
KR880000761B1 (ko) 이소부티르알데히드로부터 메타크릴산의 제조방법
CS209892B2 (en) Method of preparation of the maleinanhydrite
EP0000663B1 (en) Process for the oxidation of olefins using molybdenum containing catalysts containing various promoter elements
US4364856A (en) Mixed metal phosphorus oxide coated catalysts for the oxidative dehydrogenation of carboxylic acids