CS200487B2 - Method of and apparatus for manufacturing fibre,especially asbestos-cement boards - Google Patents
Method of and apparatus for manufacturing fibre,especially asbestos-cement boards Download PDFInfo
- Publication number
- CS200487B2 CS200487B2 CS76382A CS38276A CS200487B2 CS 200487 B2 CS200487 B2 CS 200487B2 CS 76382 A CS76382 A CS 76382A CS 38276 A CS38276 A CS 38276A CS 200487 B2 CS200487 B2 CS 200487B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- felt
- headbox
- suction
- roller
- asbestos
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/526—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a conveyor of the endless-belt type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/527—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a rotating drum, e.g. a sieve drum, from which the materials are picked up by a felt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu výroby vláknitých desek, zejména azbestocementových, při kterém se plstěnec s vlákenným i*ounem přivádí к formátovému a prsnímu válci a nanášení vlákenného rouna na plstěnec se provádí naplavováním na plstěnec a nasáváním na protilehlé straně plstěné e. Vynález se dále týká zařízení к provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for the production of fiber boards, in particular asbestos-cement, in which a fiber-like felt is fed to a size and breast cylinder and the application of the fibrous web onto the felt is carried out by felting onto the felt and sucking on the opposite side. to perform this method.
Při .tomto známém postupu slouží к nasávání rouna na plstěnec jediná nátoková skříň se sací hlavou. Nevýhodou tohoto postupu je nemožnost dostatečného odvodnění rouna jedinou vakuovou hlavou; mimo to nelze vyrábět rouno se stejnoměrnou tloušťkou.In this known process, a single suction head headbox serves to suck the web onto the felt. The disadvantage of this procedure is the inability of sufficient drainage of the web by a single vacuum head; moreover, it is not possible to produce a web of uniform thickness.
Při jiném známém postupu se rouno místo naplavování nanáší na plstěnec pomocí sítového válce, který rotuje ve skříni obsahující směs azbestocementových vláken a vody. Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že sítový válec může zachytit jen málo koncentrované pevné látky, takže azbestocementová kaše ve skříni musí být poměrně řídká. Následkem toho mají vlákna kaše příležitost se při zachycování na sítový válec vyrovnat ve směru pohybu, takže vzniknou azbestocementové desky nebo jiné produkty, které mají v různých směrech různou pevnost. Řídká konzistence je u známých postupů podmíněna mimo jiné i tím, že oblouk sítového válce, na kterém dochází к sušení, je poměrně krátký.In another known method, the web is deposited on the felt instead of drift using a sieve roller that rotates in a housing containing a mixture of asbestos-cement fibers and water. The disadvantage of this method is that the sieve roller can only retain the little concentrated solids, so that the asbestos-cement slurry in the housing must be relatively thin. As a result, the slurry fibers have the opportunity to align in the direction of movement when trapped onto the sieve roller, so asbestos-cement boards or other products having different strengths in different directions are formed. The thin consistency of the known processes is due, inter alia, to the fact that the arc of the sieve roll on which the drying takes place is relatively short.
Další nedostatek tohoto známého způsobu spočívá v tom, že řídká azbestocementová kaše má velký sklon к usazování, takžo tomuto odměšování se musí zabraňovat míchadly ve skříni sítového válce. Míchadla musejí rotovat poměrně vysokou rychlostí a vytvářejí tedy ve skříni turbulentní proudění. Turbulence vedou к nestejnoměrné tlouštoe vrstvy zachycené na-sítovém válci, a tedy к nestejnoměrné tlouštce a/nebo hustotě vyrobených desek. Nestejnoměrnost vyrobených desek se však vztahuje i na jejich strukturu, poněvadž v důsledku turbulencí vytvářených míchadly se v azbestocementové kaši tvoří vločky.A further drawback of this known method is that the thin asbestos-cement slurry has a high tendency to settle, so that this must be prevented by agitators in the screen cylinder housing. The stirrers must rotate at a relatively high speed and thus create turbulent flow in the housing. The turbulence leads to uneven thickness of the layers retained on the screen roller and thus to the uneven thickness and / or density of the sheets produced. However, the unevenness of the boards produced also applies to their structure, since as a result of the turbulence generated by the stirrers, flakes form in the asbestos-cement slurry.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby vláknitých desek, zejména azbestocementových, podle vynálezu, a umooňuje vyrobit bezvadné vlákenné rouno stejnoměrné tlouštky při dokonalém zhuštění a odvodnění. .These disadvantages are overcome by the method for producing fiber boards, in particular asbestos-cement, according to the invention, and makes it possible to produce a perfect fiber web of uniform thickness with perfect densification and dewatering. .
Podstata . tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že nasávání během naplavování se provádí po délce plstěnce s odlišiým podtlakem a současně se azbestová kaše v nátokové skříni vede v souproudu s plstěncem, načež se naplavené rouno mechamicky zhuštuje a odvodňuje.The essence. The method according to the invention consists in that the suction during the drift is carried out along the length of the felt with a different negative pressure and at the same time the asbestos slurry in the headbox is run in co-current with the felt, whereupon the drifted web is mechanically compressed and dewatered.
Nasávání. při různém podtlaku umožňuje vyrábět vláknité desky z rouna stennoměrné tlouštky a předběžně odvozovat rouno působením nastavitelného podtlaku na dlouhé dráze průchodu plstěnce. Tak je například možné zvyšovat ve směru dopravy podtlak podle vzrůstající síly vlákenného rouna spojitě nebo v závislosti na druhu složení azbestocementové kaše v určitých poměrech, aby po celé délce plstěnce vzniklo rouno stejné tlouštky, které se pak mechanicky zhustí a odvodní. Vedení azbestové kaše v souproudu s plstěncem podporuje neuspořádané uložení a zachycení vláken na plstěnci.Suction. at various vacuums, the fiber plates can be made from a web of wall thickness and pre-derive the web by applying an adjustable vacuum over a long felt path. Thus, for example, it is possible to increase the vacuum in the conveying direction according to the increasing strength of the fibrous web continuously or depending on the composition of the asbestos-cement slurry in certain proportions to produce a web of uniform thickness along the felt which is then mechanically densified and drained. Conducting the asbestos slurry in co-current with the felt promotes disordered deposition and entrapment of the fibers on the felt.
Způsob podle vynálezu má oproti známým postupům tu výhodu, že jím lze vyrobb-t vlákenné produkty a'zejména azbestocementové desky, které mají nejen stennoměrnou tloušťku, ale i strukturu. Daaší předností způsobu podle vynálezu je to, že azbestocementová kaše musí být poměrně hustá, poněvadž k jejímu nanášení na plstěnec působí přídavná vnější síla, totiž podtlak. Na rozdíl od toho působí při nanášení vlákenného rouna na plstěnec pomocí sítového válce pouze hydrostatický tlak, který je dán rozměry skříně sítového válce, a je tedy poměrně malý. Vynález tedy odstraňuje všechny nevýhody spojené s řídkou konnistencí azbestocementové kaše.The process according to the invention has the advantage over known processes that it is possible to produce fibrous products and in particular asbestos-cement boards which have not only a wall thickness but also a structure. A further advantage of the process according to the invention is that the asbestos-cement slurry must be relatively dense, since an additional external force, namely a vacuum, is applied to the felt. In contrast, when the fibrous web is applied to the felt using a sieve roller, only the hydrostatic pressure, which is given by the dimensions of the sieve roller housing, is relatively small. The invention thus removes all the disadvantages associated with the poor consistency of the asbestos-cement slurry.
Mimoto je při způsobu .podle vynálezu vlákenné rouno v azbestocementové přidržováno na plstěnci v okamžžté poloze vláken v . neurovnamém stavu. Vyrovnání vláken do jednoho síí™, ke kterému dochází při známých postupech, je při způsobu podle vynálezu značně snížené, poněvadž nasátá vlákna jsou udržována na plstěnci ve stavu naplavování více méně nevratně a v této poloze jsou unášena plstěncem.In addition, in the method according to the invention, the fibrous web in the asbestos-cement is held on the felt at the momentary position of the fibers in the asbestos-cement. Neurovnamém status. The alignment of the fibers into one of the nets, which occurs in the known processes, is greatly reduced in the process of the invention, since the absorbed fibers are kept more or less irreversibly on the felt in the flotation state and are entrained by the felt in this position.
Způsob podle vynálezu má další výhodu v tom, že na rozddl od známých postupů vzniká ... nepatrný odpad, to znamená, že v odfiltoované vodě je nepatrné mn^ž^í pevných látek. Konečně přináší způsob podle vynálezu oproti známému stavu techniky značné zvýšení výkonu.The process according to the invention has the further advantage that, in contrast to the known processes, little waste is produced, i.e. there is a small amount of solids in the filtered water. Finally, the process according to the invention provides a significant increase in performance over the prior art.
Aby vyráběné vláknité desky měly po celé šířce stennoměrnou tlouštíku, může se podle dalšího význaku vynálezu provádět nasávání během naplavování po nanášené šířce plátěnce · s . odliným podtlakem. Tím je dána možnost nastavovat podtlak v promměnivé obl-aslti po šířce plstěnce, takže lze dosáhnout stennoměrné tlouštky stěny vyráběných desek po celé šířce v závislosti na složení αziestocežentové kaše, výrobní rychlosti, velikosti vláken, filtračním .odporu plátěnce a podobných parameerech.In order for the fiber boards to be produced to have a wall thickness over the entire width, according to a further feature of the invention, the suction can be carried out during drift along the applied width of the canvas. odliným podtlaku. This gives the possibility of adjusting the vacuum in a variable area over the width of the felt, so that the wall thickness of the boards to be produced can be achieved over the entire width depending on the composition of the latent slurry, production speed, fiber size, canvas filtration resistance and similar parameters.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje alespoň jednu.nátokovou skříň k nanášení vlákenného rouna s pojivém na jednu stranu plstěnce, na jehož protilehlé straně je umístěno sací ústrojí. Poddtata spočívá v tom, že se sací ústrojí skládá z řady vzájemně oddělených sacích skříní, které jsou umístěny ve směru dopravy za sebou a jsou nezávisle spojeny se zdrojem podtlaku, a za nátokovou skříní je upravena nejméně jedna jednotka skládající se ze sítového válce a gaučovacího válce.The apparatus for carrying out the method according to the invention comprises at least one headbox for applying a fibrous web with a binder on one side of the felt, on the opposite side of which a suction device is arranged. The principle is that the suction device consists of a series of mutually separated suction boxes, which are arranged in a conveying direction in succession and are independently connected to a vacuum source, and at least one unit consisting of a sieve roller and a couching roller is provided downstream of the headbox. .
Zařízeni má kromě výhod podmíněných samotným způsobem tu další .přednost, že se na rozdíl od známých zařízení se sítovým válcem podstatně méně zanáší. Známé zařízení se totiž musí během 24 hodin nejméně na 1 hodinu zastavit k čištění sítového válce. Konečně má zařízení podle vynálezu tu velkou výhodu, že je podstatně menši než známá zařízení, '. a tedy levněěší. ..In addition to the advantages of the process itself, the device has the further advantage that, in contrast to known devices, the screen roller is substantially less clogged. The known device must be stopped for at least 1 hour for cleaning the sieve roller. Finally, the device according to the invention has the great advantage that it is considerably smaller than the known devices. and therefore cheaper. ..
Nezávislý nastavováním podtlaku v jednotlivých skříních · řady je například možné zvyšovat podtlak ve směru dopravy podle vzrůstající tloušlky vlákenného rouna spojitě nebo .By independently adjusting the vacuum in the individual housings of the row, it is possible, for example, to increase the vacuum in the conveying direction according to the increasing thickness of the fiber web continuously or.
v závislosti na druhu ·a složení azbestoc-ementové kaše v nátokové skříni v určitém poměru.depending on the type and composition of the asbestos-cement slurry in the headbox in a certain ratio.
Naopak může být v určitých případech žádoucí nastavvt v sací skříni, která je ve směru dopravy první, větší podtlak než v poslední sací skříni, pokud se v nátokové skříni vytváří proudění, které je v oblasti první sací skříně větší než v poslední sací skříně.Conversely, in certain cases, it may be desirable to provide a greater vacuum in the suction box which is first in the transport direction than in the last suction box if a flow is generated in the headbox which is greater in the region of the first suction box than in the last suction box.
Velmi výhodné je provedení, kde jednotlivé sací skříně řady jsou po šířce plstěnce rozděleny v dílčí skříně připojené vzájemně nezávisle ke zdroji podtlaku. Při tomto provedení lze tedy podtlak nastavovat v prakticky neomezených mezích'jak po šířce, tak po·délce plstěnce a tím lze vyhovět všem okamžitým provozním požadavkům.A very preferred embodiment is that the individual suction boxes of the row are distributed over the width of the felt in sub-boxes connected independently of each other to the vacuum source. Thus, in this embodiment, the vacuum can be adjusted within virtually unlimited limits, both in width and in the length of the felt, thereby meeting all immediate operating requirements.
Účelně je nátokové skříň a řada sacích skříní uložena tak, že plstěnec probíhá přibližně svisle zdola nahoru. Tím se odstraní jakékoliv problémy s těsněním na horní části nátokové skříně a řady sacích skříní. Mimoto je tato úprava prostorově velmi úsporná.·Podle vynálezu však může nátoková skříň a řada sacích skříní svírat s vodorovnou rovinou úhel až 45° a její sklon je nastavitelný, takže plstěnec běží šikmo zdola nahoru. Přioom může být sklon nátokové skříně a sacích skříní· nastavitelný. V závislosti na druhu použitého materiálu, na konzistenci v nátokové skříni, na typu a konstrukci sacích skříní a na použitém podtlaku lze tedy vždy nastavit optimální sklon jednotky složené z nátokové skříně a řady sacích skříní. PřiOom může být zařízení vytvořeno tak, aby bylo možno provádět dodatečné nastavování sklonu po případě i během provozu.Suitably, the headbox and the row of suction boxes are mounted such that the felt extends approximately vertically from bottom to top. This eliminates any sealing problems at the top of the headbox and row of suction boxes. According to the invention, however, the headbox and a series of suction boxes can form an angle of up to 45 ° with a horizontal plane and its inclination is adjustable so that the felt runs obliquely from bottom to top. At the same time, the inclination of the headbox and the suction box can be adjustable. Depending on the type of material used, the consistency in the headbox, the type and design of the suction box and the vacuum used, the optimum inclination of the unit consisting of the headbox and the row of suction boxes can always be set. At the same time, the device can be designed in such a way that it is possible to carry out additional adjustment of the inclination after and during operation.
Účelně je proto jak nátoková skříň, tak řada sacích skříní nesena podstavcem, jehož svislé stojany jsou vzáj^^^mně rovnoběžné, jsou na dolních koncích kloubově uloženy v pevných bodech podstavce a na horních koncích jsou vzájemně kloubově spojeny traverzou. K nastavení žádaného sklonu se tedy stojany a tím i sací skříň a nátoková skříň vykývnou, přičemž stojany se natáčejí na způsob Stojany mohou být zablokovány v nastavené - poloze.Suitably, therefore, both the headbox and the row of suction boxes are supported by a pedestal whose vertical stands are mutually parallel to each other, are articulated at the lower ends at fixed points of the pedestal and articulated at the upper ends by a cross beam. To set the desired inclination, the stands and thus the suction box and the headbox are swiveled, and the stands are rotated in a manner. The stands can be locked in the set position.
Účelně je alespoň jeden vratný válec plstěnce umístěn pod dolním koncem nátokové skříně na svislém stojanu v blízkosti pevného bodu. V důsledku toho · se alespoň při malých·sklonech nemění v podstatě napětí plstěnce; takže je možné nastavovat malý sklon bez dalších konstrukčních změrn. Při větších sklonech je k udržení předpětí plstěnce nezbytné přestavovat nebo posouvat vratné válce plstěnce současně s nastavováním sklonu podstavce. K tomuto účelu může být alespoň jeden vratný válec plstěnce na vnntřní nebo vnější · straně stojanu výškově stavitelný.Suitably, the at least one felt return roll is located below the lower end of the headbox on a vertical stand near a fixed point. As a result, at least at low inclinations, the felt tension does not change substantially; so it is possible to adjust the small incline without further structural changes. For larger inclinations, it is necessary to adjust or move the felt return rollers at the same time as adjusting the inclination of the base to maintain the prestressing of the felt. For this purpose, the at least one felt return roller can be height-adjustable on the inside or outside of the frame.
Koontrukce podle vynálezu uoožříuje výměnu nátokové skříně několika jednoduchými operacemi,’ aby bylo možno vyrábět pásy různé šířky. I. v . tom spočívá výhoda vynálezu oproti známému zařízení, pracujícímu se skříní se sioovým válcem, kde je vyměňovaní sítového válce složité a pracné. ’The co-construction according to the invention allows the headbox to be replaced in a few simple operations so as to be able to produce belts of different widths. I. v. This lies in the advantage of the invention over the known device operating with a sieve roller housing, where changing the sieve roller is complicated and laborious. ’
K neuspořádanému ukládání vláken na plstěno! a jejich uchycení v tomto neuspořádíniém stavu dochází zejména tehdy, když rychlost a/nebo směr proudění tibettoceoentové kaše v nátokové skříni odpo^^da;)! rychlosti a směru pohybu plstěnce v obb-asti nátokové skříně. K vytvoření proudění takové rychlosti existuje řada moonnost. Tak například může být v nátokové skříni upraveno alespoň jedno cirkulační čerpadlo, které vytváří potřebnou rychlost proudění. Podle vynálezu je však obzvláště výhodné, když je v nátokové skříni · proti plstěnci rovnoběžně umístěna clona, která tvoří mezi sebou a plstěncem průtokový kanál. Clona může být nastavitelná napříč k podélné ose plstěnce a/nebo ve své·úhlové poloze vzhledem k plstěné!, aby bylo možno přizpůsobit průřez průtokového·kanálu okamžitým poměrům. Clona může byt·k vyrovnání tlakových výkyvů a případného nestejnoměrného nebo pulsujícího proudění vytvořena jako pružná mei^^na. . .For disordered depositing of fibers on the felt! and their attachment in this disordered state occurs especially when the velocity and / or direction of flow of the tibethoceoent slurry in the headbox is absent. the speed and direction of movement of the felt in the headbox. There are many moonnosts to create a flow of such velocity. For example, at least one circulation pump can be provided in the headbox to produce the required flow rate. According to the invention, however, it is particularly advantageous if the orifice is arranged parallel to the felt in the headbox and forms a flow channel between it and the felt. The orifice may be adjustable transversely to the longitudinal axis of the felt and / or in its angular position relative to the felt in order to adapt the cross-section of the flow channel to the instantaneous conditions. The orifice can be designed as a resilient measurement to compensate for pressure fluctuations and any non-uniform or pulsating flow. . .
Pomocí této clony nastává v průtokovém kanálu proudění;.tím, že část vody ' z průtokového kanálu odvádí do sacích skříní, je totiž nahoru do průtokového kanálu dopravováno menší celkové množtví azbestocementové kaše, takže se v něm nastaví nižší hladina tekutiiy než v hlavní komoře' nátokové skříně. Tím vznikne mezi piůtokovýfa kanálem přivrácni^ k plstěnci a mezi . hlavní komorou tlikcový rozdíl, který vyvolá v průtokovém kanálu proudění, jehož rychlost lze ovlivňovat a řídit nastavováním clony.By means of this orifice, a flow occurs in the flow passage, since a portion of the water from the flow passage flows into the suction boxes, that is to say a lower total amount of asbestos-cement slurry is conveyed upwards into the flow passage. headboxes. This results in a returning to the felt between the flow channel and between. the main chamber is the difference in pressure that causes a flow in the flow channel whose speed can be influenced and controlled by adjusting the orifice.
V jednotce složené ze sítového válce ' a gauěovacího válce je účelně gaučovací válec vytvořen jako podtlakový sací válec; podtlak v tomto sacím válci slouží ke snadnějšímu odloupávání rouna ze sítového válce, na který bylo předtím přitlačeno, takže dpi na plstěnci.In a unit composed of a sieve roller and a sieve roller, the sieve roller is expediently designed as a vacuum suction roller; the vacuum in this suction roll serves to facilitate the peeling of the web from the screen roller to which it was previously pressed, so that the dpi on the felt.
Účelně jsou sítový válec a gaučovací váLec uloženy v podstavci, který nese nátokovou skříň a řadu sacích skříní, a je společně s nimi i výkyvný.Suitably, the sieve roller and the couch roll are supported in a pedestal which carries the headbox and a series of suction boxes and is swiveling together.
Vynález bude vysvětlen v souviisosti s výkresy, kde ukazuje obr. 1 schematicky příklad vytvoření zažízení podle vynálezu, obr. 2 schematicky další provedení a obr. 3 příklad konstrukčního provedení zařízení, které je analogické obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in conjunction with the drawings, in which FIG. 1 shows schematically an example of an embodiment of a device according to the invention, FIG. 2 schematically shows a further embodiment and FIG.
Na obr. 1 je znázorněn formátový válec j. a prsní válec 2, přičemž jeden nebo oba válce mohou být poháněné. Pomocí obíhajícího plstěnce J. který probíhá mezi formátovým válcem 1 a prsním válcem 2 a je veden přes vratné válce 4, se mezi formátový válec 1 a prsní válec 2 přivádí vlákenné rouno £, které se odvádí výstupním dopravníkem 22.FIG. 1 shows a format roller 1 and a breast roller 2, wherein one or both rollers can be driven. By means of a circulating felt 1 which extends between the size roller 1 and the breast roller 2 and is guided over the return rollers 4, a fiber web 4 is fed between the size roller 1 and the breast roller 2 and is discharged via an outlet conveyor 22.
K nanášení vlákenného rouna 2 na plstěnec J dochází v nátokové skříni 6, která je umístěna na jedné straně plstěnce Jav níž jsou uložena míchadla J. Na protilehlé straně plstěnce J je upravena řada 8 sacích .skříní J, v nichž lze nezávisle na sobě nastavovat podtlak. Jednotlivé sací skříně 2 jsou ve směru dopravy umístěny za sebou. Kromě toho mohou být k dosažení stejnoměrné tloušťky vlákenného rouna 2 rozděleny po šířce plstěnce J napříč.ke směru dopravy v dílčí skříně, v nichž lze vzájemně nezávisle nastavovat podtlak. .The fibrous web 2 is applied to the felt J in the headbox 6, which is located on one side of the felt J, where the agitators J are mounted. On the opposite side of the felt J there is a row 8 of suction boxes J in which vacuum can be independently adjusted . The individual suction boxes 2 are arranged one after the other in the conveying direction. In addition, in order to achieve a uniform thickness of the fibrous web 2, it can be distributed across the width of the felt J transverse to the conveying direction in sub-cabinets in which vacuum can be adjusted independently of one another. .
Podle obr. 1 je nát^oková skříň 6 a řada 8 sacích skříní 2 umístěna tak, že plstěnec J mezi nimi prochází přibližně svisle zdo].a nahoru. Jak bude popsáno v dalším, je možné, aby jednotka složená z nátdkové skříně 6 a· řady 8 sacích skříní 2 byla uložena s určitý sklonem.According to FIG. 1, the headbox 6 and the row 8 of the suctionboxes 2 are positioned such that the felt 4 extends approximately vertically from above and upwards. As will be described below, it is possible for a unit composed of a nipple box 6 and a row 8 of the suction box 2 to be supported with a certain inclination.
V nátokové skříni 6 je proti plstěnci J umístěna přibližně rovnoběžně s ním clona 10, která vytváří mmzi sebou a plsěnncem J průtokový·kanál 11. dona . 10 je nastavitelná kolmo k podélné ose plstěnce J a/nebo ve své úhlové poloze ve směru šipek . 12 a má na dolním konci zahnutý okraj 13. dona 10 může být vytvořena jako pružná membrrána.In the headbox 6, a diaphragm 10 is disposed approximately parallel to the felt J, which forms a flow channel 11 of the diaphragm 10 with respect to the felt J. 10 is adjustable perpendicular to the longitudinal axis of the felt 1 and / or in its angular position in the direction of the arrows. 12 and has a curved edge 13 at the lower end. The bottom 10 can be formed as a flexible membrane.
Popsané zařízení . pracuje takto: Vlivem clony 10 nastává v průtokovém kanálu' 11. proudění, poněvadž působením sacích skříní 2 odchází část vody, takže nahoře je méně meiteriálu z azbestocementové kaše a v průtokovém kanálu .11 se tedy nastaví nižší hladina 14. K příkladnému znázornění je hladina 16 v hlavní komoře J2. nátokové skříně 6 označena přerušovanou čarou. Tím vznikne·mezi průtokovým kanálem _И a hlavní komorou 15 tlakový rozddl, který vyvdá proudění azrestocebentové kaše v průtokovém kanálu 11 směrem nahoru. Rchlost proudění je alespoň co do směru přizpůsobena rycH-Osti pohybu plstěnce J. V důsledku toho lze pomocí sacích skříní 2 fixovat na plstěnci J proudící vlákna v oka^mž-té nesrovnané poloze, čímž · se zabrání nežádoucímu vyrovnávání směru vláken. Ve směru dopravy jsou za nátokovou skříní 6 a řadou 8 sacích skříní 2 umístěny další suché sací skříně 17.Described device. As a result of the orifice 10, there is a flow in the flow channel 11, since some of the water is discharged by the suction boxes 2 so that there is less meiterial from the asbestos-cement slurry at the top and a lower level 14 is set in the flow channel. 16 in the main chamber J2. the headbox 6 is indicated by a broken line. This creates a pressure difference between the flow passage 11 and the main chamber 15, which causes the flow of the azrestocebent slurry in the flow passage 11 upwards. The flow velocity is at least adapted to the direction of movement of the felt J at least in the direction. As a result, it is possible to fix the flowing fibers on the felt in the mesh in a non-aligned position by means of the suction boxes 2. Further dry suction boxes 17 are located downstream of the headbox 6 and the row 8 of the suction boxes 2.
K dalšímu odvodnění a ' současnému zhuštění rouna je za suchými sacími skříněmi 17 umístěna jednotka, která se . skládá ze sítového válce 18 a gauěovacího válce 19. Ve znázorněném příkladu je i gaučovací válec -19 .vytvořen jako podtlakový sací válec, aby bylo možno zhuštěné vlákenné rouno 2 snadno stáhnout ze sítového válce 18 pomc^tclL plstěnce J. Za síoovým válcem 18 a gaučovacím válcem 19 mohou být umístěna další sušicí zařízení .20. a další podtlaková odvodňovací zařízení 21. ' ,In order to further dewater and concomitate the web, a unit is placed downstream of the dry suction boxes. It consists of a screen roller 18 and a sieve roller 19. In the example shown, the sieve roller 19 is also formed as a vacuum suction roller so that the densified fibrous web 2 can be easily removed from the sieve roller 18 using a felt J. Other drying devices 20 may be positioned by the couch cylinder 19. and other vacuum dewatering devices 21 ',
Před nátokovou skříní 6 a řadou 8' sacích skříní 2 je umístěna pračka 22 plstěnce 2, která se skládá z prací skříně 23. kyselinové nádrže. 24. další prací skříně 25 a sušicí skříně 26.In front of the headbox 6 and the row 8 'of the suction boxes 2 is located a washer 22 of felt 2, which consists of a washing box 23 of the acid tank. 24. further washing cabinets 25 and drying cabinets 26.
Obr. 2 znázorňuje podobné provedení jako obr. 1, avšak na rozdíl od prvního provedení je za sebou upraveno několik jednotek skládajících se z nátokové skříně 6 a řady 8 sacích skříní 2 a ze sítového válce 18 a gaučovacího válce 12, které umooňují 'vyrábět rouno větší tloušíky a zajišťují lepší zhuštění.Giant. 2 shows a similar embodiment to that of FIG. 1, but unlike the first embodiment, several units consisting of a headbox 6 and a row 8 of the suction boxes 2 and a sieve roller 18 and a couching roller 12 are provided in succession which make it possible to produce a web of greater thickness. and provide better densification.
Plstěnec 2 neprobíhá jednotkou,·která se skládá z nátokové skříně 6 a řady 8 sacích skříní 2, nýbrž vlákenné rouno 2 se na něj ukládá pomocí snímacího · plstěnce 22, který rotuje přes vratné válce 28, zachycuje vlákenné rouno 2 z nátokové skříně 6 a přenáší je na plstěnec 2 mezi sHovým válcem 18 a.gaučovacím válcem. 19· Snímací plstěnec 29 ' obíhá ve směru šipky 22» zatímco hlavní plstěnec 2 ve ·směru 'šipky 21· Pro snímací plstěnec 22 je v každé jednotlivé jednotce upravena pračka 22, která se stejně jako pračka 22 skládá z prací skříně . 22, kyselinové nádrže .24, další prací skříně 25 a · sušicí skříně 26.The felt 2 does not run through a unit consisting of a headbox 6 and a row 8 of the suction boxes 2, but the fibrous web 2 is deposited thereon by a picking felt 22 which rotates over the return rollers 28, catching the fiber web 2 from the headbox 6; it transfers them to the felt 2 between the roller 18 and the roller. The sensing felt 29 'circulates in the direction of the arrow 22 while the main felt 2 in the direction of the arrow 21. For the sensing felt 22, a washing machine 22 is provided in each individual unit. 22, acid tanks 24, further washing cabinets 25 and drying cabinets 26.
Další rozdíl obou provedení spočívá v tom, ·že pohon plstěnce 2 není odvozen od formátového válce 1 ani od prsního válce 2, nýbrž je upraven oddělený pohon.22 s poháněným hlavním válcem 34 i přítaačýým válcem 22·Another difference between the two embodiments is that the felt drive 2 is not derived from the size roller 1 or the breast roller 2, but a separate drive 22 is provided with both the driven main roller 34 and the pulling roller 22 provided.
Obr. 2 ukazuje příklad konstrukčního provedení pro zařízení z obr. 1 a 2. · Jak ukazuje obr. 3, nátoková-skříň 6 i řada 8 sacích skříní 2 jsou uloženy v podstavci .26, jehož stojany 37 jsou vzájemně rovnoběžné i jsou na ' dolních koncích kloubově uloženy v pevných bodech J§ podstavce 36, zatímco na horních koncích jsou klouby 39 spojeny · pomocí traversy 40. takže tvoří kloubový čtyřúhelník. V důsledku toho lze vykývnout rovnoběžně stojany 37 ve směru šipky 41 . čímž lze nastavit sklon nátokové skříně 6 a řady 2 sacích skříní 2· Stojany 37 jsou v šikmé poloze zajistitelné.Giant. Fig. 2 shows an example of construction for the device of Figs. 1 and 2. As shown in Fig. 3, the headbox 6 and the row 8 of the airboxes 2 are housed in a pedestal 26, whose stands 37 are parallel to each other and at the lower ends articulated at fixed points 16 of the pedestal 36, while at the upper ends the joints 39 are connected by means of a traverse 40 so as to form an articulated quadrilateral. As a result, the stands 37 can be swiveled in parallel in the direction of the arrow 41. thus, the inclination of the headbox 6 and the row 2 of the suction box 2 can be adjusted. · The stands 37 are lockable in an inclined position.
Nátoková skříň 6 je spolu s řadou 8 sacích skříní 2 uložena na konzolách 43, 44, upevněných na stojanech 37 podstavce 26, a je s nimi uvolnitelně spojena, takže se dá buň sama, nebo společně · se sacími skříněmi 2 snadno vyInírčt.The headbox 6, together with the row 8 of the headboxes 2, is mounted on brackets 43, 44 mounted on the stands 37 of the pedestal 26, and is releasably connected thereto so that the cell itself or together with the headboxes 2 can be easily drawn.
Kromě toho je jednotka skládající se ze sítového válce 18 i gauč^^cího válce 19 · uložena rovněž v podstavci 36 na · spodní traverze .45. Spodní traverza 45 je spojena se stojany. 37 kloubově, jsou-li stojsny 37 výkyvné.In addition, the unit consisting of the screen roller 18 and the couch roller 19 is also mounted in the base 36 on the lower crossbar 45. The lower beam 45 is connected to the stands. 37 articulated when the uprights 37 are pivotable.
Podstavec 36 dále může nést odvodňovací zařízení _21..·Je-li třeba dalších stojanů 46, jsou na dolních·koncích 48 a horních koncích 47 spojeny rovněž kloubově s horní traverzou 49. která nese odvodňovací zařízení 21.Further, the pedestal 36 can support a drainage device 21. If additional stands 46 are needed, they are also articulated at the lower ends 48 and upper ends 47 to the upper crossbar 49 which carries the drainage device 21.
Aby bylo možno mírně mměiit sklon nátokové. skříně 6 a · řady 8 . sacích skříní 2 bez daLších konstrukčních opatření, je alespoň jeden Ivratný válec 4a umístěn pod dolním koncem nátokové skříně 6 a řady 8 sacích skříní 2 v blízkosti pevného bodu 38 podstavce 26. Má]^:L se nn^tavit větší sklon stojanů 37 je nezbytné · posouvat alespoň jeden další vratný válec 4b.In order to slightly measure the inflow slope. cabinets 6 and 8 series. of the suction box 2 without further construction measures, at least one return cylinder 4a is located below the lower end of the headbox 6 and the row 8 of the suction box 2 near the fixed point 38 of the base 26. It is necessary to melt a greater incline of the stands 37 Advancing at least one further return roll 4b.
Jak je naznačeno na obr. 3, vratný válec 4b je výškově přestavitelný ve směru šipky 42 na přísjušném stojanu 21· DIší válce, například válec 4c nad sacím válcem £8, mohou být rovněž posuvné. Konečně je možné spřáhnout posuvný pohyb vratných válců se šilmým nastavováním stojanů 21·As indicated in FIG. 3, the return roll 4b is height adjustable in the direction of the arrow 42 on the respective rack 21. Other rollers, for example roll 4c above the suction roll 48, can also be movable. Finally, the sliding movement of the return rollers can be coupled with the slant adjustment of the stands 21 ·
Zařízení podle vynálezu lze aplikovat i na jiné vláknité nebo azbestocementové·výrobky, · než jsou desky, takže může slouí^i.t například k výrobě trubek nebo desek s podélně probíhaéící strukturou. Kromě toho je · možné použžt zařízení podle vynálezu k odvodnění nebo vysušení jiných kašovitých látek nebo kalů, například z čistíren vody,.aby bylo možno znovu využít odpadních prodUctů.The device according to the invention can also be applied to fibrous or asbestos-cement products other than boards, so that it can be used, for example, to produce tubes or boards with a longitudinally extending structure. In addition, it is possible to use the device according to the invention to dewater or dry other slurries or sludge, for example from water treatment plants, in order to reuse waste products.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2502352A DE2502352C3 (en) | 1975-01-22 | 1975-01-22 | Device for the production of fiber boards, in particular asbestos-cement boards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS200487B2 true CS200487B2 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5936943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS76382A CS200487B2 (en) | 1975-01-22 | 1976-01-21 | Method of and apparatus for manufacturing fibre,especially asbestos-cement boards |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51125410A (en) |
AT (1) | AT354326B (en) |
BE (1) | BE837524A (en) |
BR (1) | BR7600350A (en) |
CA (1) | CA1047293A (en) |
CH (1) | CH611200A5 (en) |
CS (1) | CS200487B2 (en) |
DE (1) | DE2502352C3 (en) |
DK (1) | DK21776A (en) |
ES (1) | ES444382A1 (en) |
FR (1) | FR2298420A1 (en) |
GB (1) | GB1539931A (en) |
IN (1) | IN144201B (en) |
IT (1) | IT1054952B (en) |
NL (1) | NL7600337A (en) |
NO (1) | NO760190L (en) |
PT (1) | PT64722B (en) |
SE (2) | SE424418B (en) |
TR (1) | TR19609A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH641085A5 (en) * | 1979-10-08 | 1984-02-15 | Bell Ag Maschf | MACHINE FOR PRODUCING BUILDING BOARDS. |
GB2279888A (en) * | 1993-07-16 | 1995-01-18 | Adrian Parnaby | Moving belt press filter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047457A (en) | 1957-02-14 | 1962-07-31 | Nikolaus Wilhelm Knauf | Process for producing construction elements of any shape |
DE7017973U (en) | 1970-05-14 | 1971-12-23 | Voith Gmbh J M | WET SECTION OF A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FIBER WEBS. |
DE2307848B2 (en) | 1973-02-17 | 1977-09-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | MULTILAYER CARDBOARD MACHINE |
-
1975
- 1975-01-22 DE DE2502352A patent/DE2502352C3/en not_active Expired
- 1975-12-30 SE SE7514772A patent/SE424418B/en unknown
- 1975-12-30 CH CH1686675A patent/CH611200A5/en not_active IP Right Cessation
- 1975-12-30 AT AT988575A patent/AT354326B/en not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-01-09 CA CA243,384A patent/CA1047293A/en not_active Expired
- 1976-01-13 BE BE163482A patent/BE837524A/en unknown
- 1976-01-14 NL NL7600337A patent/NL7600337A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-01-15 IT IT19290/76A patent/IT1054952B/en active
- 1976-01-16 ES ES444382A patent/ES444382A1/en not_active Expired
- 1976-01-19 GB GB1916/76A patent/GB1539931A/en not_active Expired
- 1976-01-21 TR TR19609A patent/TR19609A/en unknown
- 1976-01-21 DK DK21776*#A patent/DK21776A/en unknown
- 1976-01-21 CS CS76382A patent/CS200487B2/en unknown
- 1976-01-21 FR FR7601525A patent/FR2298420A1/en active Granted
- 1976-01-21 NO NO760190A patent/NO760190L/no unknown
- 1976-01-21 JP JP51005100A patent/JPS51125410A/en active Pending
- 1976-01-21 BR BR7600350A patent/BR7600350A/en unknown
- 1976-01-21 PT PT64722A patent/PT64722B/en unknown
- 1976-03-18 IN IN474/CAL/76A patent/IN144201B/en unknown
-
1980
- 1980-06-26 SE SE8004734A patent/SE8004734L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR19609A (en) | 1979-08-13 |
IN144201B (en) | 1978-04-01 |
DE2502352C3 (en) | 1980-09-11 |
JPS51125410A (en) | 1976-11-01 |
IT1054952B (en) | 1981-11-30 |
GB1539931A (en) | 1979-02-07 |
ATA988575A (en) | 1979-05-15 |
SE424418B (en) | 1982-07-19 |
CA1047293A (en) | 1979-01-30 |
FR2298420A1 (en) | 1976-08-20 |
CH611200A5 (en) | 1979-05-31 |
PT64722B (en) | 1977-06-03 |
PT64722A (en) | 1976-02-01 |
DE2502352A1 (en) | 1976-07-29 |
AT354326B (en) | 1979-12-27 |
NO760190L (en) | 1976-07-23 |
BE837524A (en) | 1976-05-03 |
SE8004734L (en) | 1980-06-26 |
DE2502352B2 (en) | 1977-05-18 |
ES444382A1 (en) | 1977-05-16 |
FR2298420B1 (en) | 1983-01-07 |
NL7600337A (en) | 1976-07-26 |
DK21776A (en) | 1976-07-23 |
SE7514772L (en) | 1976-07-23 |
BR7600350A (en) | 1976-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3354151B2 (en) | Method and apparatus for circulating the backwater of a paper machine | |
US2881676A (en) | Paper or board machine and method | |
US4151093A (en) | Stockwasher | |
US3357880A (en) | Apparatus for making fibrous webs | |
CN107460764B (en) | High-quality paper web papermaking process | |
CS200487B2 (en) | Method of and apparatus for manufacturing fibre,especially asbestos-cement boards | |
US2202890A (en) | Pressure and vacuum forming papermaking machine | |
US2881675A (en) | Method and apparatus for de-watering aqueous pulp or stock in the manufacture or paper or board | |
US3764465A (en) | Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine | |
KR860001604B1 (en) | Continuous counterflow belt washer | |
US3149028A (en) | Paper making machine and process | |
US3489644A (en) | Apparatus for impinging liquid into a fiber web from beneath a wire in a fourdrinier paper machine | |
US4149930A (en) | Method and apparatus for making asbestos-cement boards | |
CN110407433A (en) | The dehydration filter press of the continuous auto-tensioning of strainer can be achieved | |
US2001208A (en) | Cylinder paper machine | |
SE504854C2 (en) | Twin-wire press | |
EA000596B1 (en) | Under felt inclined flat former to produce multilayer or monolayer sheet of paper | |
JPS6175891A (en) | Apparatus for liquid treatment of pulp | |
SU1066465A3 (en) | Apparatus for making nonwoven material from suspension of synthetic fibers in water, with filament frame | |
US6153056A (en) | Device and method for draining a paper machine felt | |
US3832283A (en) | Method for producing nonwoven fabrics | |
US2658429A (en) | Paperboard forming machine | |
US1880686A (en) | Paper making machine and method of making web material | |
US1814268A (en) | Machine for producing insulating lumber | |
DE1461179A1 (en) | Wire section of a Fourdrinier paper machine with sheet formation under the exclusion of air |