CS200318B1 - Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu - Google Patents
Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS200318B1 CS200318B1 CS366476A CS366476A CS200318B1 CS 200318 B1 CS200318 B1 CS 200318B1 CS 366476 A CS366476 A CS 366476A CS 366476 A CS366476 A CS 366476A CS 200318 B1 CS200318 B1 CS 200318B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- quality
- abrasive material
- abrasive
- encreasing
- grinding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 13
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu
Vynález se týká zvyšování jakosti brusného materiálu. při dosavadní technologii výroby nástrojů z brusného materiálu se postupuje tak, že se brusivo smíchá s pojivém anorganickým nebo organickým, vylisuje se do požadovaných tvarů, jako například válečků, kotoučů, hranol· ků a podobně, načež ae výlisek suší a zahřívá na 8ϋ až 200 °C podle charakteru pojivá. Při použití anorganických pojiv se výlisek po vysušení vypaluje při 1360 až 1380 °C. Takto získaný výrobek Je hotov k použití. Při této technologii vzniká značné množství vadných výrobků, jejichž včasné rozlišení je obtížné a závady bývají zjevné až při obrábění. To snižuje kvalitu obrobků, způsobuje předčasné vyřazení vadného brusného materilálu a časové ztráty při jeho výměně. ^yly učiněny pokusy o zlepšení kvality např. přidáváním síry k brusnému materiálu nebo jeho impregnaci sloučeninami fosforu apod. I tak je zlepšení nepatrné, brusný materiál často pálí nebo uvolňuje nepříjemné plynné zplodiny.
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody.
Tento úkol Je splněn vynálezem způsobu zvyšování jakosti brusného materiálu brusných nástrojů mechanicky vytvarovaných a podrobených tepelnému zpracování, jehož podstatou je, že brusný materiál se podrobí ozařování ionizujícími paprsky, s výhodou paprsky game, s úhrnnou absorbovanou dávkou 2,0.10^ až 2,0.10^ J kg-1. Ozařování je výhodná provádět při teplotě 20 až 50 °C.
200 318
200 318
Rozmezí úhrnné absorbované dávky je odvislé od toho, jde-li o brusný materiál a organickým nebo anorganickým pojivém a dalěím limitujícím činitelem je otázka ekonomická. Vnitřními strukturálními změnami, které v brusném materiálu vznikají působením ionizujícího záření, zlepšují se Jeho mechanické vlastnosti, Jako např. pevnost, soudržnost zrn brusivá, snížení vylamování zrn z kompaktního celku a tím zamezení vzniku nežádoucích trhlin a nerovností, majících vliv na jakost obrobku. Tuto skutečnost potvrzují výsledky pokusů, při kterých bylo podle vynálezu upraveným brusným materiálem dosaženo prodloužení životnosti brusných nástrojů o 100 až 150 %, zvýěení obvodové rychlosti při brouření o 100 % za zachování geometrie obrobku a dosažení kvalitnějšího výbrusu o třídu ve srovnání s brusnými nástroji, vyráběnými podle dosavadních technologií.
Navíc podle vynálezu lze upravit méně jakostní brusné nástroje tak, že pak splňují svými technickými parametry požadavky, kladené na materiály první jakosti.
Příklad 1 •brusné kotouče, vyrobené podle stávající technologie za použití organického pojivá, byly vystaveny v ozařovací komoře radiačního zdroje 6®Co vlivu gama záření při teplotě 30 °C tak, aby úhrnná dávka, absorbovaná v materiálu, byla 2,10' J.kg . Po zamontování do brousícího stroje bylo dosazeno o 40 % vyššího výkonu, měřeno podle počtu obrobků a úbytku kotouče proti standartnímu brusnému materiálu. Obrobky byly přesnější.
Příklad 2 •“rušné válečky, vyrobené podle stávající technologie za použití anorganických pojiv, byly vystaveny v ozeřovací komoře radiačního zdroje 6°Co vlivu gema záření při teplotě 50 °C tak, aby úhrnná absorbovaná dávka byla 2.106 J. kg-1. Po zamontování do brousícího stroje bylo dosaženo o 30 % vyššího výkonu, měřeného podle počtu obrobků a úbytku brusných válečků proti standartnímu brusnému materiálu. Strojní čas byl zkrácen o 10 %. Zároveň bylo dosaženo přesnějšího opracování obrobků.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob zvyšování Jakosti brusného materiálu brusných nástrojů mechanicky vytvarovaných a podrobených tepelnému zpracování, vyznačený tím, že brusný materiál se podrobí ozařování c ionizujícími paprsky, s vyhodcu paprsky gamma, s úhrnnou absorbovanou dávkou 2,0.10' až 2,0.106 J.kg1.
- 2. Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu podle bodu 1, vyznačený tím, že se ozařování provádí při teplotě 20 až 50 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS366476A CS200318B1 (cs) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS366476A CS200318B1 (cs) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200318B1 true CS200318B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5377339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS366476A CS200318B1 (cs) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200318B1 (cs) |
-
1976
- 1976-06-02 CS CS366476A patent/CS200318B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| YU42102B (en) | Machinery for treating wt substances, particularly pulp-type materials, by means of heating or cooling | |
| ES8302742A1 (es) | Procedimiento para preparar polimeros organicos sililados | |
| CA1139112A (en) | Grinding wheels | |
| CS200318B1 (cs) | Způsob zvyšování jakosti brusného materiálu | |
| US2364721A (en) | Method of producing fine wood flour | |
| US5686037A (en) | Method and raw ceramic mass for manufacturing building elements | |
| US2702748A (en) | Method for manufacturing ceramic products | |
| US1996757A (en) | Process of preparing molded articles | |
| US3323885A (en) | Humidity controlled phenol formaldehyde resin bonded abrasives | |
| DE3461514D1 (en) | Method of manufacturing highly porous bodies from inorganic material which may be used for preparing hygroscopic, inflammable or radioactive articles | |
| US3394462A (en) | Process for drying wood materials by contact with a desiccant | |
| CN114555969B (zh) | 盘式制动衬块 | |
| KR100286662B1 (ko) | 폐지 및 펄프잔사를 이용한 활성탄소 제조방법 | |
| MX153739A (es) | Metodo mejorado para tratar particulas finas de minerales,para hornos reductores,en la fabricacion de hierro | |
| RU2790312C1 (ru) | Способ изготовления изделий из композитных материалов на органических термореактивных связках | |
| SU1645122A1 (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента | |
| SU1139619A1 (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента | |
| US2319791A (en) | Abrasives | |
| RU2051782C1 (ru) | Способ получения абразивного материала | |
| SU825310A1 (ru) | Способ обработки абразивных кругов | |
| SU1028494A1 (ru) | Способ импрегнировани абразивного инструмента | |
| SU791764A1 (ru) | Состав дл изготовлени абразивного инструмента | |
| DE323875C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleifkoerpern | |
| SU952535A2 (ru) | Способ шлифовани | |
| SU1366377A1 (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента |