CS200304B1 - Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken - Google Patents

Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken Download PDF

Info

Publication number
CS200304B1
CS200304B1 CS324976A CS324976A CS200304B1 CS 200304 B1 CS200304 B1 CS 200304B1 CS 324976 A CS324976 A CS 324976A CS 324976 A CS324976 A CS 324976A CS 200304 B1 CS200304 B1 CS 200304B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dyeing
fiber
modified polyester
dye
anion
Prior art date
Application number
CS324976A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Filip
Vaclav Vobornik
Jiri Vanicek
Jan Morava
Original Assignee
Jiri Filip
Vaclav Vobornik
Jiri Vanicek
Jan Morava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Filip, Vaclav Vobornik, Jiri Vanicek, Jan Morava filed Critical Jiri Filip
Priority to CS324976A priority Critical patent/CS200304B1/cs
Publication of CS200304B1 publication Critical patent/CS200304B1/cs

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

Vynález se týká povrchového barvení aniontově modifikovaných polyesterových vláken v průběhu jejich výroby kationtovými (bazickými)barvivý. Podle doposud známých postupů barví so hotová modifikovaná i nemodifikovaná polyesterová vlákna ve vodní lázni, obsahující barvivo, textilní pomocné přípravky a chemikálie. Používaná barviva patří převážně do skupiny disperzníoh barviv. Je známo, že aniontově modifikovaná polyesterová vlákna připravená z kopolyesteru, obsahující 0,1 - 3 molární % 3,5 dikarboxybenzensulfonanu alkaliokéhe kovu anobo/a 2,5 dikarboxybenzensulfonanu alkalického kovu, přičemž dominující složkou jo polyetyléntoreftalát, je možno barvit kationtovými barvivý. Vysoce krystalická a orientovaná struktura polyesteru, nezbytná pro dosažení potřebných vlastností vlákna a užitných vlastností textilního výrobku, jo příčinou obtížná difúze barviva do vlákna. Barvení so provádí během 60-90 minut pří teplotě lázně 105 - 130 °C a odpovídajícím tlaku anobo/a za přítomnosti přenaáečA barviva. Po barvení je většinou nezbytné alkalicko-redukční praní k odstranění zbytků barviva ulpělého na povrchu vlákna. Uvedený způsob barvení vyžaduje nákladné aparáty, značné množství energie na ohřívání lázní a sušení vlákna po obarvení. Při barvení a praní vzniká velké množství obtížně čistitelných odpadních vod. Závadná jsou zejména přenášeče, což jsou látky aromatické řady, např. dichlorbenzen, metylsalycilát. Při barvení aniontově modifikovaných polyesterových vláken dochází k citelné chemická degradaci, zhoršující vlastnosti vlákna a užitné vlastnosti textil200 304
200 304 ního výrobku. Některé nedostatky odstraňuje způsob barvení polyesterových vláken zaležený na difúzi suchého barviva do vlákna při teplotě okolo 200 °C. Uvedená způsoby barveni polyesterových vláken nevýhodně ovlivňují vzájemné uspořádání jednotlivýoh vláken ve střiži, kabelu anebo ěesanci tak, že následující textilní operace, na přiklad mykání střiže, konvertorování kabelu anebo protahování ěesance, je «tížena, popřípadě musí být zařazeny dalěí operace, na příklad přečesávánl. Přebarvení polyesterovýohTvláken se dále používá způsobu barvení ve hmotě, založeného na tom, že vhodný typ barviva se přidává na začátku anebo v průběhu přípravy polymeru a vlákno se formuje již obarvené. Nevýhodou tohoto způsobu je velmi omezený výběr barviv vykazujících nezbytnou termostabilitn do 300 °C, obtížné dodržování přesné koncentrace barviva ve vlákně a ekonomické ztráty při změně vybarvení, způsobené nezbytností vyčistit aparaturu.
Je známo, že k podstatnému zrychlení difúze barviv do vlákna dochází u polyesterových vláken, která mají málo orientovanou a nízkokrystaliokou strukturu. Taková struktura je omezeně stálá při teplotách nižěíoh, než je teplota skelného přeohodu; při teplotách vyšěíoh probíhají velmi rychlá nevratné st&turálnl změny. Milo orientovaná nekrystálioké struktury má nedloužené vlákno připravené za určitých podmínek formováním z taveniny. Využití této skutečnosti pro usnadněni barveni doposud nebylo možné, protože při známýoh podmínkách barvení dochází k nevratným změnám struktury znemožňujíoím nezbytnou operaci dloužení.
Nyni bylo nalezeno, že nevýhody uvedených postupů se při barvení anionicky modifikovaných polyesterových vláken kationtovými barvivý odstraní postupem podle vynálezu, jehož podstatou je nanášení kationtového barviva na nedloužené aniontově modifikované vlákno při vhodné teplotě, návazné rychlé ochlazení a dloužení. Předností uvedeného poetupu oproti barveni hotových polyesterovýoh vláken anebo textilního výrobku je podstatné snlv žení nákladů na barvení a omezení výskytu znečištěnýoh vod. Barvení postupem podle vynélesu nezpůsobuje zhoršení textilní zpracovatelnosti vláken po vybarvení a nevede ani k degradaci vlákna způsobující zhoršení fyzikálních vlastností vlákna. Ve srovnání s barvením ve hmotě doohází rovněž ke snížení nákladů a je možné využít širokého výběru barviv a Je zachována 1 možnost snadné změny vybarvení.
Vynález je objasněn v následujících příkladech provedení.
Příklad 1
Nedloužené aniontově modifikované polyesterové vlákno proohází barvící lázní zahřátou na 65 °C a obsahující 10 g/1 kationtového modrého barviva Maxilonblau GL, 5 g/1 síranu sodného bezvodého, 2 % síranu amonného a 0,5 ml/1 ledové kyseliny ootové. Následuje rychlé ochlazení vlékna průchodem vodní lázní 25 ®C teplé a vlákno se déle ihned dlouží obvyklým způeobem. Dloužení probíhá bez obtíží. Vlákno vykazuje po vydleuženl Jedničný titr>4,2 dtex, pevnost 2,59 oN/dtex, tažnost 51,6 %, smrštěni ve vroucí vodš 0,75 %, odolnost v ohybu 1 175 kyvů, Je dosaženo rovnoměrného probarvenl v oelém průřezu vlákna a u stálosti vybarvení bylo dosaženo 5.
200 304
Příklad 2
Medloužené aniontově modifikované polyesterové vlákno se uloží do perforované konve a ponoří do barvící lázni shodného složení jako v příkladu 1. Teplata barvící lázně jo 55 °C a doba setrvání 80 minut. Po vypuštění barvicí lázně následuje vypírání vodou teplou 20 - 25 °C po dobu 20 minut. Po vypíráni následuje dloužení obvyklým způsobem.
O tohoto způsobu je rovněž dosaženo shodných výsledků fyzikálně mechanických hodnot a stupně probarvení i stálosti vybarvení jako v přikladu 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken kationtovými barvivý, vyznačený tím, žo se barvivo nanáší na nedloužené vlákno z lázně při teplotě v rozmezí od teploty o 20 °C nižší do teploty o 30 °C vyšší, než jo teplota skelného přechodu, a pak se ihned ochladí na teplotu nižší, než je teplota skelného přechodu anebo teplota barvení, a ihned se dlouží na dvoj- až pětinásobek původní délky.
CS324976A 1976-05-17 1976-05-17 Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken CS200304B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS324976A CS200304B1 (cs) 1976-05-17 1976-05-17 Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS324976A CS200304B1 (cs) 1976-05-17 1976-05-17 Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200304B1 true CS200304B1 (cs) 1980-09-15

Family

ID=5371996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS324976A CS200304B1 (cs) 1976-05-17 1976-05-17 Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200304B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3140957A (en) Heat treatment of fibers
DE2907986C2 (cs)
CZ217093A3 (en) Dyeing process of an elongated element made of regenerated cellulose
CN102965977A (zh) 双一氯均三嗪活性染料的高温低碱染色方法
CS200304B1 (cs) Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken
US3190718A (en) Process of heat treating a tow of polyester filaments while under tension to modify the properties thereof
CN1025964C (zh) 棉花散纤维加工方法
JPH073672A (ja) 合成繊維の染色方法
CN105220541B (zh) 拓展聚丙烯腈基碳纤维原丝废料用途的染色方法
US3251913A (en) Production of a sheath-core polyester filament of enhanced dyeability
US3624195A (en) Process for the preparation of acrylic manmade fiber
DE3921039A1 (de) Verfahren zum faerben von glasfasern
Reza et al. Color build up on Jute fabric with reactive dye after bleaching and mercerizing
US1985287A (en) Production of fast dyeings on textile fibers
DE2244240A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen faerben von wolle
US6555038B1 (en) Method for producing aqueous liquor dyeable modified polypropylene threads and the use thereof
US2685496A (en) Method for stripping color from keratinous material
US3179484A (en) Method for improving the dye-receptivity and dyeability of polypro-pylene
CN107524019B (zh) 多组份纤维包覆弹力纱短流程染整工艺
DE2235110A1 (de) Verfahren zum verkuerzten und gleichmaessigen hochtemperatur-faerben von textilmaterialien aus hydrophoben fasern
US1812555A (en) Method of cross dyeing fabrics
SU1130632A1 (ru) Способ крашени текстильного материала
US3179486A (en) Propylene dyeing method
JP3170682B2 (ja) 太陽光線蓄熱繊維製品及びその製造方法
DE4417719A1 (de) Reaktivfarbstoffe mit hydrolysestabilen Reaktivgruppen