CS200304B1 - Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken - Google Patents
Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS200304B1 CS200304B1 CS324976A CS324976A CS200304B1 CS 200304 B1 CS200304 B1 CS 200304B1 CS 324976 A CS324976 A CS 324976A CS 324976 A CS324976 A CS 324976A CS 200304 B1 CS200304 B1 CS 200304B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyeing
- fiber
- modified polyester
- dye
- anion
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 23
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 20
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 alkali metal dicarboxybenzenesulfonate Chemical class 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- HVFSJXUIRWUHRG-UHFFFAOYSA-N oic acid Natural products C1CC2C3CC=C4CC(OC5C(C(O)C(O)C(CO)O5)O)CC(O)C4(C)C3CCC2(C)C1C(C)C(O)CC(C)=C(C)C(=O)OC1OC(COC(C)=O)C(O)C(O)C1OC(C(C1O)O)OC(COC(C)=O)C1OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O HVFSJXUIRWUHRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Vynález se týká povrchového barvení aniontově modifikovaných polyesterových vláken v průběhu jejich výroby kationtovými (bazickými)barvivý. Podle doposud známých postupů barví so hotová modifikovaná i nemodifikovaná polyesterová vlákna ve vodní lázni, obsahující barvivo, textilní pomocné přípravky a chemikálie. Používaná barviva patří převážně do skupiny disperzníoh barviv. Je známo, že aniontově modifikovaná polyesterová vlákna připravená z kopolyesteru, obsahující 0,1 - 3 molární % 3,5 dikarboxybenzensulfonanu alkaliokéhe kovu anobo/a 2,5 dikarboxybenzensulfonanu alkalického kovu, přičemž dominující složkou jo polyetyléntoreftalát, je možno barvit kationtovými barvivý. Vysoce krystalická a orientovaná struktura polyesteru, nezbytná pro dosažení potřebných vlastností vlákna a užitných vlastností textilního výrobku, jo příčinou obtížná difúze barviva do vlákna. Barvení so provádí během 60-90 minut pří teplotě lázně 105 - 130 °C a odpovídajícím tlaku anobo/a za přítomnosti přenaáečA barviva. Po barvení je většinou nezbytné alkalicko-redukční praní k odstranění zbytků barviva ulpělého na povrchu vlákna. Uvedený způsob barvení vyžaduje nákladné aparáty, značné množství energie na ohřívání lázní a sušení vlákna po obarvení. Při barvení a praní vzniká velké množství obtížně čistitelných odpadních vod. Závadná jsou zejména přenášeče, což jsou látky aromatické řady, např. dichlorbenzen, metylsalycilát. Při barvení aniontově modifikovaných polyesterových vláken dochází k citelné chemická degradaci, zhoršující vlastnosti vlákna a užitné vlastnosti textil200 304
200 304 ního výrobku. Některé nedostatky odstraňuje způsob barvení polyesterových vláken zaležený na difúzi suchého barviva do vlákna při teplotě okolo 200 °C. Uvedená způsoby barveni polyesterových vláken nevýhodně ovlivňují vzájemné uspořádání jednotlivýoh vláken ve střiži, kabelu anebo ěesanci tak, že následující textilní operace, na přiklad mykání střiže, konvertorování kabelu anebo protahování ěesance, je «tížena, popřípadě musí být zařazeny dalěí operace, na příklad přečesávánl. Přebarvení polyesterovýohTvláken se dále používá způsobu barvení ve hmotě, založeného na tom, že vhodný typ barviva se přidává na začátku anebo v průběhu přípravy polymeru a vlákno se formuje již obarvené. Nevýhodou tohoto způsobu je velmi omezený výběr barviv vykazujících nezbytnou termostabilitn do 300 °C, obtížné dodržování přesné koncentrace barviva ve vlákně a ekonomické ztráty při změně vybarvení, způsobené nezbytností vyčistit aparaturu.
Je známo, že k podstatnému zrychlení difúze barviv do vlákna dochází u polyesterových vláken, která mají málo orientovanou a nízkokrystaliokou strukturu. Taková struktura je omezeně stálá při teplotách nižěíoh, než je teplota skelného přeohodu; při teplotách vyšěíoh probíhají velmi rychlá nevratné st&turálnl změny. Milo orientovaná nekrystálioké struktury má nedloužené vlákno připravené za určitých podmínek formováním z taveniny. Využití této skutečnosti pro usnadněni barveni doposud nebylo možné, protože při známýoh podmínkách barvení dochází k nevratným změnám struktury znemožňujíoím nezbytnou operaci dloužení.
Nyni bylo nalezeno, že nevýhody uvedených postupů se při barvení anionicky modifikovaných polyesterových vláken kationtovými barvivý odstraní postupem podle vynálezu, jehož podstatou je nanášení kationtového barviva na nedloužené aniontově modifikované vlákno při vhodné teplotě, návazné rychlé ochlazení a dloužení. Předností uvedeného poetupu oproti barveni hotových polyesterovýoh vláken anebo textilního výrobku je podstatné snlv žení nákladů na barvení a omezení výskytu znečištěnýoh vod. Barvení postupem podle vynélesu nezpůsobuje zhoršení textilní zpracovatelnosti vláken po vybarvení a nevede ani k degradaci vlákna způsobující zhoršení fyzikálních vlastností vlákna. Ve srovnání s barvením ve hmotě doohází rovněž ke snížení nákladů a je možné využít širokého výběru barviv a Je zachována 1 možnost snadné změny vybarvení.
Vynález je objasněn v následujících příkladech provedení.
Příklad 1
Nedloužené aniontově modifikované polyesterové vlákno proohází barvící lázní zahřátou na 65 °C a obsahující 10 g/1 kationtového modrého barviva Maxilonblau GL, 5 g/1 síranu sodného bezvodého, 2 % síranu amonného a 0,5 ml/1 ledové kyseliny ootové. Následuje rychlé ochlazení vlékna průchodem vodní lázní 25 ®C teplé a vlákno se déle ihned dlouží obvyklým způeobem. Dloužení probíhá bez obtíží. Vlákno vykazuje po vydleuženl Jedničný titr>4,2 dtex, pevnost 2,59 oN/dtex, tažnost 51,6 %, smrštěni ve vroucí vodš 0,75 %, odolnost v ohybu 1 175 kyvů, Je dosaženo rovnoměrného probarvenl v oelém průřezu vlákna a u stálosti vybarvení bylo dosaženo 5.
200 304
Příklad 2
Medloužené aniontově modifikované polyesterové vlákno se uloží do perforované konve a ponoří do barvící lázni shodného složení jako v příkladu 1. Teplata barvící lázně jo 55 °C a doba setrvání 80 minut. Po vypuštění barvicí lázně následuje vypírání vodou teplou 20 - 25 °C po dobu 20 minut. Po vypíráni následuje dloužení obvyklým způsobem.
O tohoto způsobu je rovněž dosaženo shodných výsledků fyzikálně mechanických hodnot a stupně probarvení i stálosti vybarvení jako v přikladu 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken kationtovými barvivý, vyznačený tím, žo se barvivo nanáší na nedloužené vlákno z lázně při teplotě v rozmezí od teploty o 20 °C nižší do teploty o 30 °C vyšší, než jo teplota skelného přechodu, a pak se ihned ochladí na teplotu nižší, než je teplota skelného přechodu anebo teplota barvení, a ihned se dlouží na dvoj- až pětinásobek původní délky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS324976A CS200304B1 (cs) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS324976A CS200304B1 (cs) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200304B1 true CS200304B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5371996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS324976A CS200304B1 (cs) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200304B1 (cs) |
-
1976
- 1976-05-17 CS CS324976A patent/CS200304B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3140957A (en) | Heat treatment of fibers | |
| DE2907986C2 (cs) | ||
| CZ217093A3 (en) | Dyeing process of an elongated element made of regenerated cellulose | |
| CN102965977A (zh) | 双一氯均三嗪活性染料的高温低碱染色方法 | |
| CS200304B1 (cs) | Způsob barvení aniontově modifikovaných polyesterových nedloužených vláken | |
| US3190718A (en) | Process of heat treating a tow of polyester filaments while under tension to modify the properties thereof | |
| CN1025964C (zh) | 棉花散纤维加工方法 | |
| JPH073672A (ja) | 合成繊維の染色方法 | |
| CN105220541B (zh) | 拓展聚丙烯腈基碳纤维原丝废料用途的染色方法 | |
| US3251913A (en) | Production of a sheath-core polyester filament of enhanced dyeability | |
| US3624195A (en) | Process for the preparation of acrylic manmade fiber | |
| DE3921039A1 (de) | Verfahren zum faerben von glasfasern | |
| Reza et al. | Color build up on Jute fabric with reactive dye after bleaching and mercerizing | |
| US1985287A (en) | Production of fast dyeings on textile fibers | |
| DE2244240A1 (de) | Verfahren zum gleichmaessigen faerben von wolle | |
| US6555038B1 (en) | Method for producing aqueous liquor dyeable modified polypropylene threads and the use thereof | |
| US2685496A (en) | Method for stripping color from keratinous material | |
| US3179484A (en) | Method for improving the dye-receptivity and dyeability of polypro-pylene | |
| CN107524019B (zh) | 多组份纤维包覆弹力纱短流程染整工艺 | |
| DE2235110A1 (de) | Verfahren zum verkuerzten und gleichmaessigen hochtemperatur-faerben von textilmaterialien aus hydrophoben fasern | |
| US1812555A (en) | Method of cross dyeing fabrics | |
| SU1130632A1 (ru) | Способ крашени текстильного материала | |
| US3179486A (en) | Propylene dyeing method | |
| JP3170682B2 (ja) | 太陽光線蓄熱繊維製品及びその製造方法 | |
| DE4417719A1 (de) | Reaktivfarbstoffe mit hydrolysestabilen Reaktivgruppen |