CS200157B2 - Charging device for suplying granulated or powdered coal - Google Patents

Charging device for suplying granulated or powdered coal Download PDF

Info

Publication number
CS200157B2
CS200157B2 CS765584A CS558476A CS200157B2 CS 200157 B2 CS200157 B2 CS 200157B2 CS 765584 A CS765584 A CS 765584A CS 558476 A CS558476 A CS 558476A CS 200157 B2 CS200157 B2 CS 200157B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
coal
reactor
extruder
chamber body
Prior art date
Application number
CS765584A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Baron
Herbert Bierbach
Carl Hafke
Karlheinz Zoelzer
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of CS200157B2 publication Critical patent/CS200157B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/50Fuel charging devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/30Fuel charging devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/09Mechanical details of gasifiers not otherwise provided for, e.g. sealing means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0969Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Vynález se týká přikládacího· zařízení pro přivádění zrnitého nebo prachového· uhlí do reaktoru pro zplyňování uhlí pod provozním tlakem· 0,5 až 15,0 MPa, s pevnou skříní, spojenou s přívodem uhlí reaktoru, v níž je otočně uloženo komorové těleso, umožňující pohyb mezi polohou, v níž dochází k plnění uhlím, a polohou vyprazdňování.
Známá přikládací zařízení pro zplyňovací reaktory jsou tvořena buď stacionárními komorovými nádržemi, které lze plnit a vyprazdňovat, nebo otáčejícími se komorami s komůrkovým kolem, které jsou příkladně popsány v amerických patentních spisech 1 412 118 a 1 814 787. Při zplyňování uhlí při atmosférickém tlaku pracují tato zařízení spolehlivě. Při zplyňování uhlí při zvýšeném tlaku je však ve vyprázdněném objemu přikládacího, zařízení zplyňovacímu procesu odebírán nečištěný plyn, což znamená nevýhodnou a rušivou ztrátu. Se stoupajícím zplyňovacím tlakem vzrůstá tato ztráta nečištěného· plynu.
Úkolem vynálezu je navrhnout přikládací zařízení výše uvedeného druhu, které je jednoduše konstruováno a snadno obsluhovatelné, a které současně též zabraňuje ztrátě rušivých množství nečištěného plynu zaváděním uhlí do reaktoru.
Podle vynálezu je · tento· úkol vyřešen tím, že válcové komorové těleso obsahuje alespoň dvě vedle sebe uspořádané komory na způsob slepé díry, přičemž v každé komoře je uspořádáno hydraulicky pohyblivé vytlačovací zařízení s hlavicí pro zabránění vnikání nečištěného plynu do komory ve vyprazdňovací poloze.
Vytlačovací zařízení je pohyblivé mezi vyprazdňovací polohou pro plnění uhlím, určeným pro zavádění do reaktoru, a utěsňuje ve vyprazdňovací poloze prázdný objem komory oproti plynu reaktoru. Pokud by se přesto · měly vyskytnout malé ztráty plynu, příkladně vůlí mézi komorovým tělesem a příslušnou skříní, nepadají tyto ztráty prakticky v úvahu.
Přikládací zařízení podle vynálezu se · dále vyznačuje tím, že hydraulickým médiem, působícím' přímo na vytlačovací zařízení, je nehořlavá kapalina.
Konečně spočívá . další znak vynálezu v tom, že komorové těleso je opatřeno dvěma komorami, vzájemně pootočenými o 180°.
Příklady provedeni přikládacího· zařízení jsou vysvětleny za pomoci výkresů, . _ na nichž:
obr. 1 znázorňuje podélný řez známým přikládacím zařízením v poloze plnění, obr. 2 zobrazuje známé přikládací žaří200157 zení podle obr. 1 ve vyprazdňovací poloze a obr. 3 podélný řez přikládacím zařízením podle vynálezu se dvěma komorami.
Známé přikládací zařízení podle obr. . 1 a 2 je opatřeno pevnou skříní 1, v níž . je za- . lícováno v podstatě kulovité komorové těleso 2. Komorové těleso 2 je ve skříni 1 otočně uloženo prostřednictvím ložiskových čepů 3 a 4. Otáčení komorového tělesa, označené šipkou 5, nastává pomocí neznázorněného pohonu, například prostřednictvím elektromotoru.
Skříň 1 je upevněna svým výstupním otvorem 6 na přívodu 7 o sobě známého ’ reaktoru pro tlakové zplyňování uhlí. V reaktoru je zplyňováno rozemleté nebo prachové uhlí v přítomnosti kyslíku a vodní páry a/nebo kysličníku uhličitého při tlaku 0,5 až 15 barů, s výhodou 1,0 až 8,0 MPa. Nečištěný plyn, vyráběný _ v reaktoru, který by bez přídavných opatření unikal přívodem 7 ven, obsahuje kromě vodní páry především kysličník uhelnatý, metan a dehtové páry a vykazuje teplotu 500 až 800 °C. Podrobnosti tlakového zplyňování a příslušných reaktorů jsou například známé z německých vykládacích spisů 2 346 833, 2 351 963, 2 352 900 a 2 353 241.
Zařízení slouží k zavádění zrnitého nebo prachového uhlí do reaktoru, a současně zabraňuje unikání nečištěného· plynu z reaktoru při zavádění uhlí. Kulovité komorové těleso 2 vykazuje válcovou komoru 8 na ' způsob slepé díry, která je na jedné straně otevřena. Na uzavřeném konci válcové komory je upevněno vytlačovací zařízení 9 tak, aby jeho hlavice 10 mohla být vysouvána a zatahována. Na obr. 1 je vytlačovací zařízení znázorněno schematicky v podélném řezu.
V poloze, v níž je · přikládací zařízení plněno uhlím (viz obr. 1), je vytlačovací zařízení 9 zataženo, takže komora 8 může být svým plnicím koncem 8a plněna uhlím 12 z trychtýře 11. Uhlí může být hrubozrnné o velikosti zrn 80 až 3 mm nebo· jemnozrnné s horní hranicí zrnění 3 mm nebo i prachové.
Jak je patrno z obr. 1, utěsňuje kulovité komorové těleso 2, zalícované ve skříni 1, společně se skříní 1 reaktor pro tlakové zplyňování · oproti vnějšímu prostředí, takže nemohou směrem vně unikat značnější množství nečištěného plynu přes přikládací zařízení. Přídavná těsnění, která jsou na výkrese vynechána kvůli lepší přehlednosti, mohou být uspořádána na vhodném místě mezi · komorovým tělesem a skříní.
Za účelem vyprázdnění komory 8, naplněné uhlím, do přívodu 7 reaktoru pro tlakové zplyňování je nejprve komorové těleso 2 otočeno okolo ložiskových čepů 3 a 4 o 180°, takže se plnicí konec 8a komory 8 pohybuje směrem k výstupnímu otvoru 6 skříně. Jakmile je dosaženo této vyprazdňovací · polohy (viz obr. · 2), padá uhlí pří vodem 7 do reaktoru pro tlakové zplyňování. Přitom se plní komora 8 vzhledem k vyrovnávání tlaku s vnitřkem reaktoru nečištěným plynem, vznikajícím při zplyňování uhlí. Vyjetím vytlačovacího zařízení 9, jehož hlavice 10 sedí plynotěsně v komoře 8, je tento nečištěný plyn opět z komory 8 vytlačen · a její plnící konec je utěsněn. Obr. 2 znázorňuje vysunuté vytlačovací zařízení v náryse, zatímco hlavice 10 je zobrazena v podélném řezu. Komorové těleso 2 s vysunutým vytlačovacím zařízením 9 · je pak opět otočeno o 180°, takže se komora 8 dostává do· polohy plnění, znázorněné na obr.
1. Nyní je vytlačovací zařízení zataženo a komora znovu naplněna uhlím.
Pohyb vytlačovacího zařízení 9 je u příkladu, znázorněného na výkrese, zajišťován hydraulicky. K tomu účelu je hydraulické médium prostřednictvím· vedení 13 a 14 vedeno do vytlačovacího· zařízení 9 nebo z něho odváděno. Zařízení 9 sestává z většího počtu teleskopických trubek 15, které tvoří vysouvatelný a zatažitelný sloupek a nesou utěsňovací hlavici 10. Jako hydraulického média ve vedeních 13 a 14 je s výhodou užíváno· · nehořlavé kapaliny, například vody, aby při netěsnostech komorového· tělesa 2 se dostávalo do kontaktu s procesem zplyňování médium, které není nebezpečné a škodlivé tlakovému zplyňování uhlí. Nehořlavá kapalina, která může mít ještě určitý obsah mazacích prostředků, je uložena v tlakovém válci 16. Tlakový válec 16 je prostřednictvím' pístní tyče 17 spojen s dalším tlakovým válcem 18. V tlakovém válci 18 slouží jako hydraulické médium olej, který je zaváděn a odváděn · tlakovými vedeními 19 a 20. Vzhledem k mezilehlému uspořádání tlakového válce 16 se nemůže žádný olej dostat do vedení 14 · a odtud v případě poruchy do reaktoru pro tlakové zplyňování. Nebezpečí mírného výbuchu nebo dokonce explose na základě přístupu oleje do reaktoru je tím eliminováno;.
Obr. 2 znázorňuje přikládací · zařízení podle vynálezu s · válcovým komorovým tělesem · 22, které je zalícováno ve skříni 23 a vykazuje dvě protiběžné komory 24 a · 25. Komory 24 a 25 pracují ve vzájemném protitaktu, to jest, když je jedna komora (komora 24 na obr. 3) plněna uhlím, vyprazdňuje se současně ko-mora druhá (komora 25 na obr. 3). Každá z komor je opatřena vytlačovacím zařízením 26, resp. 27, přičemž vytlačovací zařízení 26 komory 24, nacházející se v poloze plnění, je zataženo, zatímco současně je vytlačovací zařízení 27 komory 25 vysunuto, takže do objemu, z něhož bylo vyprázdněno uhlí, nemůže vnikat nečištěný plyn z reaktoru. Hydraulické řízení vytlačovacích zařízení 26 a 27 je prováděno prostřednictvím vedení 26a, resp. 27a.
Je-li komora 24 naplněna uhlím a komora 25 dokonale vyprázdněná, je válcové komorové těleso 22 otočeno okolo svých lo200157
ziskových čepů За a 4a o 180°, takže naplněná komora může být vyprázdněna a vyprázděná komora opětně naplněna uhlím, jak již bylo vysvětleno v souvislosti s obr.
a 2. Je zřejmé, že počet komor ve jednom komorovém tělese může být též větší než 2, a že jsou rovněž možné odchylky od paralelního, protiběžného uspořádání.

Claims (3)

1. Přikládací zařízení pro přivádění zrnitého nebo prachového uhlí do reaktoru pro zplyňování uhlí pod provozním tlakem 0,5 až 15,0 MPa, s pevnou skříní, spojenou s přívodem uhlí reaktoru, v níž je otočně uloženo komorové těleso, umožňující pohyb mezi polohou, v níž dochází к plnění uhlím, a polohou vyprázdňování, vyznačené tím, že válcové komorové těleso (22) obsahuje alespoň dvě vedle sebe uspořádané komory (24, 25) na způsob slepé díry, přičemž v každé komoře (24, 25) je uspořádáno hydraulicky pohyblivé vytlačovací zařízení (26, 27) s hlavicí (10) pro zabránění vnikání nečištěného plynu do komory (24, 25) ve vyprazdňovací poloze.
2. Přikládací zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hydraulickým médiem, působícím přímo na vytlačovací zařízení (26, 27), je nehořlavá kapalina.
3. Přikládací zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že komorové těleso (22) je opatřeno dvěma komorami (24, 25) vzájemně pootočenými o 180°.
CS765584A 1975-09-17 1976-08-27 Charging device for suplying granulated or powdered coal CS200157B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2541356A DE2541356C2 (de) 1975-09-17 1975-09-17 Beschickungsvorrichtung fuer einen reaktor zur druckvergasung von kohle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200157B2 true CS200157B2 (en) 1980-08-29

Family

ID=5956645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS765584A CS200157B2 (en) 1975-09-17 1976-08-27 Charging device for suplying granulated or powdered coal

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4047901A (cs)
BR (1) BR7606089A (cs)
CS (1) CS200157B2 (cs)
DE (1) DE2541356C2 (cs)
GB (1) GB1499970A (cs)
IN (1) IN142383B (cs)
YU (1) YU163176A (cs)
ZA (1) ZA763410B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1110095A (en) * 1979-11-28 1981-10-06 Luaaron Metals Ltd. Rotary charger
US4509957A (en) * 1981-12-07 1985-04-09 Firey Joseph C Cyclic char gasifier
US4508473A (en) * 1983-02-22 1985-04-02 Kamyr, Inc. Simple dry feeder
US4484531A (en) * 1983-10-27 1984-11-27 Firey Joseph C Cyclic velox boiler
US4455837A (en) * 1983-10-27 1984-06-26 Firey Joseph C Cyclic velox boiler
AT384822B (de) * 1986-04-17 1988-01-11 Voest Alpine Ag Chargiervorrichtung zum chargieren von stueckigem brennstoff
US4698069A (en) * 1986-04-28 1987-10-06 Firey Joseph C Cyclic gas with solid reaction plant
US4707991A (en) * 1987-04-08 1987-11-24 Firey Joseph C Multiple reactor cyclic velox boiler plant
US5076293A (en) * 1989-06-19 1991-12-31 R. J. Reynolds Tobacco Company Process and apparatus for the treatment of tobacco material
JPH0394665A (ja) * 1989-06-19 1991-04-19 R J Reynolds Tobacco Co タバコ材処理方法及び装置
FR2664693A1 (fr) * 1990-07-12 1992-01-17 Sedepro Dispositif doseur.
FI92250C (fi) * 1992-03-30 1994-10-10 Kone Oy Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan
SE515771C2 (sv) * 1998-04-24 2001-10-08 Roy Olson System och metod för frammatning av retur förpackningar
US8651772B2 (en) * 2007-12-20 2014-02-18 General Electric Company Rotary apparatus for use with a gasifier system and methods of using the same
US9109731B2 (en) * 2012-11-26 2015-08-18 General Electric Company System and method for conveying solids through an outlet pipe
CN106433792B (zh) * 2015-08-05 2019-05-31 神华集团有限责任公司 气化喷嘴和气化反应器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1412118A (en) * 1922-04-11 Gas producer
DE73751C (de) * R. NYBLAD in Papenburg, Prov. Hannover Beschickungsvorrichtung für Generatoren
US322605A (en) * 1885-07-21 hodgkinson
AT34907B (de) * 1907-04-08 1908-10-26 Anton Christen Beschickungsvorrichtung für Generatoren.
US2143987A (en) * 1936-05-06 1939-01-17 Koller Karl Gas producer
US2627455A (en) * 1947-06-05 1953-02-03 Union Oil Co Gasification process and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2541356C2 (de) 1981-04-02
YU163176A (en) 1982-05-31
DE2541356B1 (de) 1977-03-31
BR7606089A (pt) 1977-05-24
GB1499970A (en) 1978-02-01
IN142383B (cs) 1977-07-02
ZA763410B (en) 1977-05-25
US4047901A (en) 1977-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS200157B2 (en) Charging device for suplying granulated or powdered coal
US20040184900A1 (en) Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure
US4009788A (en) Apparatus for transferring fuel between spaces which are at differential pressures
EP2066764A2 (de) Eintragssystem
DE2404647C3 (de) Beschickungseinrichtung für Hochöfen
US4255161A (en) Apparatus for introducing solid fuels into a pressure gasification reactor
AU618005B2 (en) Method for charging material or material mixtures into pressure chambers and device for the execution of the method
KR960704999A (ko) 열분해 반응 장치내로의 쓰레기 컨베이어(device for conveying refuse into a pyrolysis reactor)
US4140228A (en) Dry piston coal feeder
US3055648A (en) Mining blasting apparatus
CN111562731A (zh) 显影剂供应装置
US3182825A (en) Apparatus for transfer of a powdered or granular material from a space under low pressure into a space under high pressure
DE2604383B1 (de) Vorrichtung zum eintragen von koernigem gut in einen druckreaktor
JP4342133B2 (ja) 処理物の供給装置及び方法
US4180353A (en) Piston pump for use in gasifying fine grained and dust-like solid fuels
JP3906027B2 (ja) 供給装置
EP0782474B1 (en) Method and apparatus for feeding solid material into a pressurized space
US4163464A (en) Arrangement for filling a vessel which is to be put under high pressure, with freely flowing solids
PL157918B1 (pl) Urzadzenie do zaladowywania pieca szybowego PL PL PL PL PL PL PL
CN101755032A (zh) 气体发生器进料系统
US4123070A (en) High pressure high temperature light gas drive shaft seal
CA1153404A (en) Conveying pipe extending through a pressurized tank
US4643739A (en) Fuel distributor in a reactor for gasifying solid granular fuels
US4557403A (en) Dry feeder for finely divided solids into high pressure atmosphere
US2348682A (en) Door structure for mixers