CS200127B1 - SpAoob diotania odpadových vdd - Google Patents

Description

200 127

Postup podTa tohto vynálezu umožňuje dl*taní· odpadových véd, ktoré súčaono obeahu-jú anergaaioké seli a dispergované a/alobo rozpustné halogenované uhTovodíky, extrakoiouprlčom alce oxtrakčné činidlo sa používá toohalcky a ekonomioky Tahko dostupný produkta petreChemlokýCh prooeeov.

Pri nlektorýoh výrobách chlórovaných uhTovodíkov, akýaki oú například výroba tri-ohloratylénu, tetraohlóretylénu apod., rovnako ako pri výrobo niektorýoh Saléloh orga-niokýoh látok (výroba glykolov, Ohlórhydrínovou oestou a pod.), odpadové vody obsahujúrozpuštěné anorganické Chloridy, najati chlorid vápenatý a Chlorid sodný a aúčaame eav odpadových vodách naChá^naJú aj chlórované uhTovodíky. Najčaatejčie sa takéto odpadovévody llkvldujú zavúdzaním do veřejných vodných tokov v množstvo, ktoré po asriedení vy-tvára přípustné kenoontráoiu. Odbliadnuo od toho, že tento postup sa v cúčasnoj doboa hladlska ekologického stává nepřijatelný, představuje aj značné straty na surovinácha keneentračná limitúcia vo veřejných vodných tokooh Je obmedzujúolm faktorom aj a hra-diska výrcbnýCh kapaoít. Z áaliíoh známých poetupov Je potřebné spomenúť zahusťovanio roztokov chloridovýchsolí odpařením probytočnoj vody, pri ktoron chlórované uhTovodíky spolu e vodnou parouunlkajú do atmosféry a proto tento postup Je taktlež z hradiska ekologického nevýhodný,a to viao, žo v blízkou okolí odparevaoíCh zariadoní vzniká konoentráoia toxických chló-rovaných uhTovodíkov nepřípustná z hl’adiska hygieny a bezpečnosti práoe.

Strlpevania Chlórovaných uhTovsdíkov vodnou parou alebo inýa médiem z odpadovýchvéd sa osvědčilo len pri chlórovaných uhl'ovodíkoCh · relativné nízkou molekulovou hmot-nosťeu, respektivno nížil· vrúoich Chlórovaných uhTovodíkooh, prlčom účinnost* stripo-vania Jo do snattnoj mlory závislá aj od kcneontráolc znočistonia.

Neosvědčil sa ani postup odstra&ovania chlórovaných uhTovodíkov z vodných roztokovsoli, najali odpadových včd, adsorpoiou. Pri tomto postupe okrem relativné nísdcej teCh**nlokej účinnosti vniká ialčl problém, a to s likvldáoiou, respoktívne so skladovánímpoužitého adsorpčného materiálu, popřípadě s Jeho regeneaáeieu. Z uvedeného hednotenia Je zřejmé, že sa dotéras nepodařilo úspečne zvládnut* elimi-náolou Chlórovaných uhTovodíkov z vodných roztCkov, obsahu júoioh súčasno aj Chloridy,prlčom vyriočenlo tojto úlohy by znamenalo okrem ekologického zvládnutím problému aj lopčlo využiti· surovin za předpokladu, že eliminované chlórované uhTovodíky by sa mohliregenerovat*, alebo získané produkty priamo použit* na áalčie spraeovanio.

Podl’a tohoto vynálezu sa čistia odpadové vody, obsahujúee anorganické soli v pod-statnej mioro vo formo roztoku, od dispergovaných a/alobo rezpustsnýoh halogenovanýchUhTovodíkov extrakoiou tak, žo čiotonio sa uskutečňuje extrakoiou odpadových vód para-flaickou alebo oloflaiokou frakolou o teplotou varu v rosmedzi 80 až 300 °C, alebo z nejvydělenými dostilačnýml rezmi, s výhodou protiprúdno, v objemovou ponore oxtrakčnéhočinidla k odpadovoj vodo 1 t 5 až t t 5OO, prlčom dispergovanou fázou sú odpadové vodypri teploto -5 až 100 °C. 200 127

Postup podl’a vynálezu umožňuje úCinnú izoláoiu disporgovanýoh a/alebe rozpuštěnýchhalogenovaných uhPevodíkov a vodnýoh roztokov, najma odpadovýoh vdd, ktoré aáCasae obsa-hujú aj anorganické soli, priCom po tup jo aparatárne nenároCný, rovnako jo dobro přija-telný aj a hPadlska energetického a ekenemiekého. Postup vymálomu je vsJhal aktuálnyaj e hPadlaka ekologického, koó Jeho reallBáola umožňuje sníženle toxických látek vo ve-řejných tokooh, rospektívne v irnáaií.

Bxtrakoiu možno uskutoCftovat prl postupe podl*a vynálezu kontinuálno alobo diákon-tlnuálne, priCom s hPadlaka teohnlokej a ekonomiekej ofaktivnosti Jo rioSenlo edstra&e-vania chlórovaných uhPovodíkov z odpadovýoh véd kontinuálno» protlprádnou extrakeleunajvýbodnejCie. VzhPadom na to, že oxtrakCné postupy a sarladenla sá relativné dobroroxpraoované v odborné j litera túře, nepovažujeme ea potřebné loh na toňte mlosto pod-robne jéle rozvádzať, a to ako e hlediska použitoj aparatáry, tak aj b hra dl oka pedmle-nok oxtrakolo.

Ako oxtrakCné Činidlo prl postupe podPa vynálezu aa používá Uhlovodíková frakolao teplotou varu v toplotnom Intervale 80 až 300 °C, ale rovnako dobro je možné použit*aj destilaSné rosy o užžím rozpKtlm teplét varu. VoPba teplotného rosmedsia toplét varuje závislá predovžetkýn od topldt varu extrahovanýoh chlórovaných uhPovodíkov, ako ajna spésobe spraoovanla produktu oxtrakolo. Prl deetilaCnon dolomí extrakttného reataknaa priannlvo uplatňuje, poklal’ to pripúžťajú teploty varu extrahovanýoh ehlórovafcýOhuhPovodíkov, použitie frakoie, rospektívne deetila&aýoh reaov a nlžžínl teplotami varu.

Množstvo aplikovaného extrakčného ňinldla vXbPadon k odpadovéj vodo aa méže 'manit*ve vel*mi žlrokom rozsahu, prižom už uvádaaný objemový poměr nio jo limitovaný, alepředstavuje v podstato majCaatejžie frekventovaný poměr b hPadlaka doaahovanla požado-vaného teohniokého účinku. V niektorýoh případech nemožno vylážiť aj použitie nlžžiehemnožstva extrakCného Činidla, a to najmtt a prlhliadnutím na roBPuatnost* ehlórovamýdhuhPovodíkov v UhPovodíkovoj frakoii a taktiož a prlhliadnutím na funkCná účinnost apa-ratúry. Vlžží poměr bude Caatajžla používaný prl diskontinuálnyoh prooesooh, kým konti-nuálny a najmK protlprúdny proooa podstatné snižuje spotřebu extrakžného Činidla. Z hra-diska teploty možno na extrakeim viost’ vodná fénu prlamo prísluinoj výroby bos ofakadnaa jej teplotu, Co jo taktiož významné s hPadlsfca spotřeby energie. Příklad 1

Do dollaeeho lievlka, v ktorom aa naohádasa 1 1 odpadovéJ vody b výroby triohlór-otylénu, obsafaujúoej 15 % bmot. ohloridu vápenatého a 280 mg/l triohlórotylénu, sa přidá100 cn^ petroleje, který má prl 24 °C hustotu 779 kg/m\ dynamická viskositu 1,07 · 10"3 kg/m.s a destllaCné rozpMtis podPa fiStf od 170 do 250 °C. Obsah lievlka sa pretrepáva prl 25 °C 30 mlnút. Množstvo triohlórotylénu (urCené ohroaiatografloky) vo vodnej řáse sa míži na 0,2 mg/l.

Claims (1)

1. 200 127 Příklad 2 Do dollaoeho llevlka · odpadovou vodou toho ietého zloáeaia ako v příklade 1, aa přidá 100 oa^ thákého benzínu, kterého hustota je prl teploto 24 °C 776 kg/a^, s dy- namickou viskozitou 0,91 . 10“^ kg/a . e a e deotllaénýa rozaedzía podlá ČSN od 16Ο do 180 °C. Po pretrepaní za týoh istýoh podnienok ako v příklade 1 ea obsah trlohlóretylénu zalál na 0,1 ag/l. Příklad 3 O Do zábrueovej flaáe o obsahu 1 500 oa, v ktorej sa naohádza 1 1 odpadovéj vodyz výroby tetraohlóretyléuu, obsahujúoej l4 % haot. ohlorldu vápenatého, 56 ng/l tri- ohlóretylénu, 20 mg/1 tetraohlórotylénu, 58 ag/l pentaohlóreténn a 20 ag/l vyááíoh d 3 o ohlórovanýoh uhlovodíkov, sa přidá 100 oaJ bonzínovej frakole, ktorá aá prl 24 C husto-tu 776 kg/a^, dynaalokú vlskozltu 0,91 kg/m.s a dostilafiné rozaedzle podlá ČSN 160 aá180 °C. Obsah zábrusovej flaáe sa pretrepáva na trepaSke po dobu 30 alnút prl 18 °C.Celkový obsah ohlórovanýoh uhlovodíkov vo vodnéj fáze poklesne na 0,3 ae/l (stanovenéohromatografloky). Příklad 4 O Do zábrueovej flaáe o obsahu 1 500 oa, v ktorej sa naohádza 1 1 odpadovéj vodyz výroby trlohlóretylénu, obsahujúoej 11 % haot. ohlorldu vápenatého, 150 ag/l tri-ohlórotylénu, 15 ag/l totraoblóretylénu, 28 ag/l pentaohlóreténn, 71 ag/l 1,1,2,2-tetra-ohlóretánu a li ag/l 1,2-diehlóretyléuu, sa přidá 100 oa^ benzínovéj frakole, ktorá aáprl 24 °C hustotu 823 kg/n\ dynamická vlskozltu 1,12 kg/m.s a destllaSné rozaedzle pod-lá ČSN od 180 aá 230 °C. Po pretrepaní za týoh istýoh podnienok ako v příklade 3 ea cel-kový obsah ohlórovanýoh uhlovodíkov zníál na 0,2 ag/l. PRBDMBT VYNÁLEZU Spdsob Sietenia odpadových v6d, obsahnjúoieh anorganické soli v podstatnej aierevo fořme roztoku, od dispergovaných a/alebe rozpuštěných halogenovaných uhlovodíkovextrakoiou, vyznaSujúoi sa týa, ác Slstcnle sa uakutoSňuje extrakoiou odpadových vádparaflniokeu alebo olef laickou frakoiou e teplotou varu v /ozmedzí 80 aá 300 °C, aleboz nej vydělanými destllaSnýal řezal, s výhodou protlprúdne, v objeaovea ponore extrakS-ného Sinidla k odpadovéJ vodě 1 1 5 aá 1 1 500, priSoa dispergovanou fázou eú odpadovévody, prl teploto -5 aá 100 °C.