CS200098B1 - Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou - Google Patents
Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou Download PDFInfo
- Publication number
- CS200098B1 CS200098B1 CS733978A CS733978A CS200098B1 CS 200098 B1 CS200098 B1 CS 200098B1 CS 733978 A CS733978 A CS 733978A CS 733978 A CS733978 A CS 733978A CS 200098 B1 CS200098 B1 CS 200098B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymerization
- isobutylene
- minutes
- chloride
- copolymers
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 54
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 111
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910021550 Vanadium Chloride Inorganic materials 0.000 claims description 13
- RPESBQCJGHJMTK-UHFFFAOYSA-I pentachlorovanadium Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[V+5] RPESBQCJGHJMTK-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 13
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 claims description 7
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 229940073584 methylene chloride Drugs 0.000 claims 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 12
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910021549 Vanadium(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 11
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 11
- ITAKKORXEUJTBC-UHFFFAOYSA-L vanadium(ii) chloride Chemical compound Cl[V]Cl ITAKKORXEUJTBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- -1 2,3-dimethylbutylene Chemical group 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 4
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021552 Vanadium(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J vanadium tetrachloride Chemical compound Cl[V](Cl)(Cl)Cl JTJFQBNJBPPZRI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C=C)=C1 JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMMCAFRMHUZFTJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene 2-methylprop-1-ene styrene Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 KMMCAFRMHUZFTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUVFWIHVZPQHJF-UHFFFAOYSA-N 5-ethenyl-5-methylcyclohexa-1,3-diene Chemical compound C=CC1(C)CC=CC=C1 OUVFWIHVZPQHJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 244000013563 Merremia hirta Species 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- VTUOVBVMHPBQLX-UHFFFAOYSA-N benzene heptane Chemical compound CCCCCCC.C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1 VTUOVBVMHPBQLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C=C VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUFXKTIZXZVLJC-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-1-ene Chemical compound CC(C)=C.C=CC=C IUFXKTIZXZVLJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDLOHVTOZOVGJ-UHFFFAOYSA-N chloroethane;chloromethane Chemical compound ClC.CCCl OSDLOHVTOZOVGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- OXPWHPCCUXESFQ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 4-(3-hydroxypropyl)piperidine-1-carboxylate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)N1CCC(CCCO)CC1 OXPWHPCCUXESFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby polymerů a kopolymerú isobutylenu s použitím chloridu vaňadičitého jako iniciátoru.
Mezi nejzajímavějří monomery polymerizující kationtovým mechanismem patří isobutylen /praoovní název prd monomer 2-methylpropen/, jehož polymery a zvláště kopolymery s dieny Jaou významnými průmyslovými elastomery. V průmyslovém měřítku se vysokomolekulární polymeraoe isobutylenu a kopolymerace isobutylenu s dieny katalizuje chloridem hlinitým nebo fluoridem horitým při nízkých teplotách okolo -100 °C.
Obecně u polymerace isobutylenu,' který je klasickým představitelem monomeru, který polymerizuje výhradně kationtovým mechanismem, je známo, že v přítomnosti lewisových kyselin polymerace neprobíhá v dostatečném suchém prostředí. Polymerace jsou vyvolány teprve po přídavku malého množství vody nebo jiného koiniciatoru (Evans A.G., Polynyi M.< J. Chem.Soo., 252 1947$ Plesch P.H.: The uhemistry of uationic Polymerization, Pergamen Press, London 1963$ ^ennedy J.P.t Polymer Shemistry of Synthetio elastomers, Part 1, Znterscienoe Publishers, Aew York 1968).
^odle čs. patentů č. 150787 a 150798 lze provádět polymeraci isobutylenu a kopolymeraoi isobutylenu za příaně suchých podmínek fotochemickou iniciací. Polyníerace jsou vyvolány účinkem světla a katalická aktivita je nejvyšěí u chloridu vaňadičitého.
200 098
200 090
Fotoiniciované polymerace poskytují polymerační produkty o molekulární hmotnosti značně vyšší než polymerační produkty, které byly připraveny za stejných podmínek, ale klasickou kationtovou polymeraci. To umožňuje provádět přípravu významného kopolymeru isobutylenu s isoprenem tzv. butylkaučuku, již při teplotách -4υ až -35 °C.
Využití fotoiniciované polymerace v průmyslu, zvláětě pro průmyslovou výrobu butylkaučuku, by vyžadovalo novou konstrukci polymeračního reaktoru. Protože v průmyslu Jsou již zhotovené a ověřené polymerační reaktory bylo snahou (čs. autorské osvědčení č.
191 607) vést polymeraci tak, aby se dala provádět na stávajícím průmyslovém zařízení.
La tím účelem byla prováděna aktivace komplexu VCl^- monomer mimo vlastní polymerační reaktor, tento způsob aktivace má však za nedostatek, že během aktivace dochází k vylučování a aglomeraci vlastní aktivní složky, která iniciuje polymeraci, zvláště při aktivaci komplexu VCl^-dienový monomer, což má za následek'vyšší spotřebu VCl^.
Nevýhodou klasické kationtové polymerace je nutnost provádět polymerace za velmi nízkých teplot, zvláště při přípravě kopolymerů isobutylenu s isoprenem (okolo -100 °G).
R fotoiniciované polymerace je nevýhodou provedení konstrukce a zavedení kontinuálního fotopolymeračníhů reaktoru, protože fotoiniciované polymerace nelze provádět na stávajícím průmyslovém zařízení. Při aktivaci komplexu VCl^-monomer mimo vlastní reaktor je nevýhodou značně vyšší spotřeba katalyzátoru, což má nepříznivý vliv na ekonomiku celého procesu.
Nyní bylo zjištěno, že u polymerace isobutylenu a kopolymerace isobutylenu s dieny za podmínek, kdy polymerace je prováděna v polárním prostředí např. v methylchloridu nebo ethylchloridu, probíhá i bez účinku viditelného světla polymerace, avěak až po určité indukční periodě. V nepolárním prostředí polymerace samotného isobutylenu bez účinktí světla neprobíhá, avšak po přídavku dienových, vinilařomatických a cykloslkenových monomerů dochází k polymeraci opět po určité indukční periodě, kopolymery připravené takto v nepolárním prostředí se však liší mezi sebou svými fyzikálními vlastnostmi podle toho jaký komonomer byl pro přípravu kopolymeru použit. Molekulární hmotnosti kopolymerů a polymeru isobutylenu připravené VCI4 ve tmě jsou značně vyšší než molekulární hmotnosti polymerů, které byly připraveny za stejných podmínek, ale klasickou kationtovou polymeraci. To umožňuje přípravu vysokomolekulárních kopolymerů isobutylenu s dieny již při teplotách -40 až -35 °C podobně jako u fotoiniciovaných polymeraci.
Předmětem vynálezu je způsob polymerace isobutylenu a kopolymerů isobutylenu s řízenou strukturou katalytickou polymeraci, který spočívá v tom, že se polymerace provádí ve tmě v přítomnosti VCl^, který samovolně iniciuje polymeraci je-li prováděna v polárním prostředí jako je např. methylchlorid, ethylchlorid a v nepolárním prostředí iniciuje polymeraci za přítomnosti dalšího komonomerů, kterým je konjugovaný dlen, vinylaromatický monomer nebo oykloalken. Polymerace se provádí při teplotách 8θ až 4.10 °C, s výhodou při teplotách -20 až -50 °C. Nepolárním prostředím jsou alifatické nasycené a nenasycené uhlovodíky obsahující 2 až 8* atomů uhlíku a aromatické uhlovodíky obsahující 6 až 8 atomů uhlíku. Molární poměr isobutylenu ke komonomerů se pohybuje v rozsahu od 3.103do 0,1.
200 000
Konjugované dleny jeou vybrané ze skupiny zahrnující 1,3 butadien, isopren, 2,3-dimethylbutadien 1,3 a chloropren. Vinilaromatické monomery jsou vybrané ze skupiny zahrnující styren, alfa-methylstyren, o,m,p,-methylstyren. Z oykloalkenú je s výhodou použit cyklopenten.
Za podmínek podle předmětu vynálezu probíhá polymerace chloridem vanadičitým uvnitř reaktoru ve tmě, což umožňuje použití reaktoru běžného typu.
Polymerace isobutylenu iniciované chloridem vanadičitým v nepolárním prostředí a v přítomnosti Uvedených komonomerů se vyznačují indukční periodou, která je závislá na druhu použitého komonomerů. Pro konjugované dienové komonomery se indukční perioda zkracuje při stejných polymeračních podmínkách takto:
butadien isopren 2,3-dimethylbutadien 1,3
Z uvedené závislosti je patrno, že indukční perioda je nejdélěí při použití butadienu a nejmenši při použití 2,3-dimethylbutadienu 1,3 Jako komonomerů.
V přítomnosti arometickýoh komonomerů je indukční perioda nejdelří při použití styrenu a postupně klesá v této řadě :
styren divinylbenzen alfamethylstyren, o,m,p-methylstyren
Samotná polymerace isobutylenu v přítomnosti VCl^ v suchém prostředí je závislá na rozpouštědle, ve kterém se provádí. xodrobným výzkumem bylo zjištěno, že v polárním rozpouštědlo jako je např. methylchlorid nebo ethylchlorid probíhá polymerace ve tmě i v nepřítomnosti komonomerů jak je uvedeno v příkladu 10 a 11.
V nepolárním prostředí (polymerace v bloku nebo v uhlovodíkovém rozpouštědle) polymeraoe isobutylenu ve tmě neprobíhá a je zahajována po krátké indukční periodě přídavkem komonomerů, který ovlivňuje vlastnosti polymeračního produktu jak je patrno z následujícího schématu.
200 098
Pří kopolymeraci isobutylenu s isoprenem nebo butadienem prováděné ve tmě ovlivňuje povaha pomocného rozpouštědla vlastnosti finálního produktu podobně jako u polymerace ieobutylenu. V nepolárním prostředí tj. např. v oloku nebo roztoku heptanu vznikají prakticky nerozpustné produkty houbovitého charakteru (teplota nižší než -20 °C) na rozdíl od kopolymerace prováděné v polárním prostředí např. methylchloridu nebo ethylchloridu, kdy vznikají kopolymery rozpustné. V polárním prostředí VCl^ lze připravit stejný kopolymer s vlastnostmi fyzikálně mechanickými a zpracovatelskými jako má komerční kopolymer isobutylenu s isoprenem pod označením Polysar 400 a Polysar 301, avšak již při teplotách -40 až -35 °C. Vliv prostředí např. na kopolymeraci ieobutylenu s isoprenem v přítomnosti VCl^ je patrný z následujícího schématu.
Podle tohoto vynálezu lze přirozeně připravovat kopolymery ieobutylenu s dieny v nepolárním prostředí za použití dalěího komonomeru, který zkracuje indukční periodu. Tak např. kopolymerace isobutylenu s isoprenem VCl^ podle příkladu č. 2 začíná probíhat po indukční periodě 18 minut, ale provádí-li se tato kopolymerace např. v přítomnosti 2,3-dimethylbutadienu 1,3 nebo alfa-raethylstyrenu, indukční perioda se podstatně zkracuje.
Indukční perioda při kopolymeraci isobutylenu s dieny je značně delší provádí-li se polymerace v nepolárním prostředí oproti indukční periodě při polymeraci prováděné v prostředí polárním /přibližně 10χ/.
Eměnou polarity prostředí (např. směs heptanu a methylchloridu) lze měnit nejen indukční periodu polymerace ale i vlastnosti získaného kopolymeru·. Tím lze u vybraných kopolymeraci (např. isobutylen-isopren, isobutylen-butadién, isobutylen-isopren-styren) připravit kopolymery nebo terkopolymery zcela rozpustné nebo zcela nerozpustné v alifatických a aromatických rozpouštědlech. Vhodným komonomerem a změnou polarity prostředí lze u kopolymerace isobutylenu získat zcela nerozpustné produkty ale s různou sítovou hustotou, ^ři vhodné síťové hustotě kopolymery dobře botnají v alifatickém nebo aromatickém rozpouštědle a dají ee rovněž dobře zpracovávat na válcích a vulkanizovat. Kopolymery i s nízkou sítovou hustotou nejeví tok za studená proti běžným komerčním kopolymerům.
200 090
Při kopolymerací isobutylenu např. a isoprenem v nepolárním uhlovodíkovém prostředí se kopolymér během polymerace vylučuje ve formě zbotnalého gelu s tím se viskosita prostředí příliš nezvyšuje. A'roces probíhá podobně jako u přípravy rozpustného kopolymeru isobutylenu s isoprenem v methylchloridu kde se kopolymér z roztoku methylchloridu rovněž vylučuje. v technické praxi je tento tzv. slurry proces považovaný za výhodný, protože umožňuje dobré míchání reakční směsi a vést polymeraci do vysokých konverzí.
Dále je vynález blíže objasněn na několika příkladech konkrétního provedení. *e věech níže uvedených příkladech byly polymerace prováděny v reaktoru se skleněným pláětěm a kotvovým míchadlem z nerez ocele. Otáčky míchadla se pohybovaly v rozsahu 200 až 300 ot/min. Polymerace byly prováděny za příaně suchých podmínek pod atmosférou suchého argonu zbaveného kyslíku, ^onomerní isobutylen byl sušen ve skleněné tlakové ampuli stáním nad sodíkovým drátem 7 dní, isopreň byl sušen kysličníkem hlinitým a před použitím byl předestilován ze sodíku pod proudem argonu, butadien byl suřen ve skleněné tlakové ampuli nad molekulovými síty Potadit 3 po dobu 7 dní, 2,3-dimethylbutadien 1,3 suřen nad hydridem vápenatým podobně jako styren, alfa-methylstyren, cyklopentén, divinylbenzen chloropren a o,m.p-methylstyreny. Argon byl sušen průchodem přes kolonu s molekulovými síty ^otasit 3 a na dezoxydaěním katalyzátoru byl zbavován kyslíku. Chlorid vanadičitý byl přidáván do reakční směsi ve formě heptanového roztoku, který byl udržován za přísně suchých podmínek ve skleněné začerněné ampuli s trojoestným kohoutem při teplotě -18 °C, Reptán byl čištěn třepáním s kyselinou sírovou a kysličníkem fosforečným, destilován a rektifikován několik hodin pod argonem, sušen KOH β posléze dosušen nad sodíkovým drátem po dobu 7 dní. Methylchlorid byl čištěn průchodem přes kolonu s koncentrovanou kyselinou sírovou, sušen
CaClg a přechováván v tlakové láhvi a molekulovými síty Potasit 3 po dobu 7 dní.' Methylchlorid byl sušen rovněž molekulovými síty Potasit 3.
Molekulové hmotnosti získaných polymeračních produktů byly stanoveny viskozimetrickou metodou (jako rozpouštědlo použit heptaú) za pomoci Ploryho vztahu =3,6.10 11°»^, kde je vnitřní viskozita a M je molekulová hmotnost.
Stanovení dvojných vazeb bylo provedeno ozonometrickou nebo jodometrickou metodou.
Příklad 1
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti isoprenu v nepolárním prostředí bez pomocného rozpouštědla ve tmě v přítomnosti chloridu vanadičitého jako katalyzátoru při teplotě -10 °C. Monomerní směs byla složena s 36 g isobutylenu a 0,55 g isoprenu o spotřebě 1,1.10”^ raoiu chloridu vanadičitého. Po indukční periodě 25 minut za stálého míchání začala probíhat polymerace, která byla ukončena přídavkem alkoholu při konverzi 52 %. Po vysušení směsi za sníženého tlaku byl isolován polymerační produkt, jehož viskozometrická molekulové hmotnost byla 50 560 a nenasytnost 1,5 %. kopolymér byl rozpustný v heptanu, benzenu a chloridu uhličitém.
200 098
Příklad 2
Byla provedena polymeraoe isobutylenu v přítomnosti isoprenu v nepolárním prostředí bez pomocného rozpouštědla ve tmě v přítomnosti chloridu vanadičitého jako katalyzátoru při teplotě -20, -30 a -40 °C stejně jako v příkladu 1. Po indukční periodě okolo 18 minut začala probíhat polymeraoe, při které se polymer vylučoval z reakčního prostředí v celém teplotním rozsahu. Polymeraoe byly zastaveny po 10 minutách přídavkem alkoholu při konverzi, která se pohybovala, v rozmezí 35 až 45 %. V uvedeném teplotním rozsahu byl získán kopolymer charakteru houbovité drtě, který byl nerozpustný v organických rozpouštědlech jako heptanu, benzenu a chloridu uhličitém. Vzniklé kopolymery se velmi dobře zpracovávaly na kalandru a po krátké době se změnily fyzikální vlastnosti tak, že kopolymery již se staly zoela rozpustnými ve výše uvedených rozpouštědlech, ^opolymer připravený při teplotě -40 °C byl podroben vulkanizaoi se sírou při teplotě 143 °0 po dobu 20 minut. Kopolymer dobře vulkanizoval a jeho pevnost byla 17,8 MP a2.
Příklad 3 tfyla provedent polymeraoe isobutylenu v přítomnosti isoprenu v nepolárním prostředí bez pomocného rozpuštědla ve tmě v přítomnosti chloridu vanadičitého jako katalyzátoru při teplotě -60 a -78 °C stejně jako v příklafu 1. Po indukční periodě okolo 10 minut probíhá polymeraoe s vylučováním polymeru z reakčního prostředí. Polymeraoe byla zastavena po přídavku alkoholu při konverzi, která se pohybovala v rozmezí 44 až 58 %, V uvedeném teplotním rozsahu byl získán kopolymer, který byl nerozpustný v organických rozpouštědlech stejně jako v příkladu 2. í'odobně jako v příkladu 2, po zpracování na kalandru se kopolymery -staly rozpustnými v uvedených rozpuřtědlech a rovněž probíhala rychlé vulkanizace se sírou.
Příklad 4
Byla provedena polymeraoe isobutylenu v přítomnosti pomocného rozpouštědla heptanu. Směs 25 g isobutylenu, 0,8 g isoprenu a 35 g heptanu je míchána při teplotě -40 °C o spotřebě VCljj 1,5.10-4 molu. Po 60 minutách indukční periody začala probíhat polymeraoe, při které polymerační produkt vypadával z roztoku. ío 80 minutách byla reakce ukončena přídavkem alkoholu při konverzi 52 %. ^olymerační produkt stejného charakteru jako v příkladu 2 byl nerozpustný v heptanu, benzenu a chloridu uhličitém.
Příklad 5
Byla provedena polymeraoe isobutylenu v přítomnosti isoprenu v pomocném rozpouštědle methylchloridu. Směs 26 g isobutylenu, 0,8 g isoprenu a 24 g methylchloridu byla míchána při teplotě -40 °C o spotřebě VCl^ 5.10-^ mol. Po velmi krátká indukční periodě /1 minuta/ probíhala polymeraoe za vylučování polymeračního produktu z reakční směsi. Po 45 minutách byla reakoe ukončena přídavkem alkoholu a byla dosažena 38 % konverze. £olymerační produkt byl zcela rozpustný v heptanu, benzenu, chloridu uhličitém a viskozimetrická molekulová hmotnost byla 350 000 při nenasycenosti 1,6 %.
200 008
Příklad 6 ‘Byla provedena polymerace iaobutylenu v přítomnsoti ieoprenu stejně jako v příkladu 5, ale polymeraoe byla prováděna při teplotě -60 °C v methylenchloridu. to krátké indukční periodě 30. a začala probíhat polymeraoe, ktěrá byla vedena do 55% konverze, při které byl získán zcela rozpustný polymerační produkt o viskozimetrické molekulární hmotnosti 950 000 a nenasycenoati 1,5 %.
Příklad 7 .
°yla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti 2,3-dimethylbutydien 1,3 a,nepřítomnosti pomocného rozpouštědla při teplotě -35 °C ve tmě. Směs 53 g isobutylenu a 0,8 g
2,3 dimethylbutadienu-1,3 byla míchána s chloridem vanadičitým, jehož spotřeba byla
1,8.10-4 mol. Po indukční periodě 15 minut začala probíhat polymerace, která byla po 10 minutách zastavena přídavkem alkoholu při dosažené konverzi 30 %. Byl získán polymerační produkt, který byl zcela rozpustný v heptanu benzenu a CCl^. Viskozometričku molekulární hmotnost byla 250 000 a nenasycenost 1,1 %.
Příklad 8
Myla provedena polymerace iaobutylenu v přítomnosti 2,3 dimethylbutydienu 1,3 stejně jako v přikladu 7, ale při teplotě -40 °C s nástřikem 53 g isobutylenu a 1,8 g 2,3-dimethylbutadienu-1,3. ^ři konverzi 25 % byl získán polymerační produkt o viskozimetrické molekulární hmotnosti 300 000 a nenasycenosti 2,2 %. Kopolymér byl zcela rozpustný v organických rozpouštědlech jako heptanu, benzenu a CCl^.
Příklad 9
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti butadienu a nepřítomnosti pomocného rozpouštědla při teplotě -40 °C. Směs 44 g isobutylenu a 5 g butadienu byla míchána s chloridem vanadičitým, jehož spotřeba byla 1,8.10-4 mol. Po indukční periodě 45 minut začala probíhat polymerace, která byla po 20 minutách zastavena přídavkem alkoholu při konverzi 46 %. Viskozimetrická molekulární hmotnost rozpustné části polymeračního produktu byla 457 400 o nenasycenosti 1,1 %. Kopolymér obsahoval 20 % nerozpustných podílů.
Příklad 10 .Byla míchána směs isobutylenu s chloridem vanadičitým při teplotě -25 °C ve tmě. K pokusu bylo použito 26 g isobutylenu o spotřebě 1,1.10-4 mol VCl^. Směs byla míchána v různém prostředí, a to v bloku (tj. v nepřítomnosti pomocného rozpouštědla), dále v přítomnosti pomooného rozpouštědla a to heptanu, methylchloridu a ethylchloridu. Polymerace v bloku neproběhla po sledovanou dobu 60 minut a rovněž nebyla zjištěna polymerace isobutylenu v 50% roztoku heptanu po dobu 120 minút. aproti tomu v 50% roztoku methylchloridu a 50% roztoku ethylchloridu začala probíhat polymeraoe po krátké indukční periodě okolo 2 minut. Po 15 minutáoh polymerace byla zjištěna po přídavku alkoholu do reakční směsi 95 a 80 % konverze (pro roztok methylchloridu a ethylchloridu). Viskozimetrická molekulová hmotnost polyisobutyleau pro dané konverze byla v rozsahu 260 000 až 300 000.
200 098 β
Příklad 11
Ryla provedena polymerace iaobutylenu chloridem vanadičitým va tmě za stejných podmínek jako v příkladu 10, ale při teplotě -78 °C. Polymerace v bloku a v roztoku heptanu neproběhla, ale v roztoku methylchloridu a ethylehloridu začala probíhat po krátké indukěmí periodě v rozmezí 10 až 20 s. Při konverzi 70 až 80 % byl zíakáa polyiaobutylan o viskozimetrické molekulární hmotnoeti okolo 5.10&.
Příklad 12 f
Ryla míchána eměa iaobutylenu s chloridem vanadičitým ve tmě v nepřítomnosti pomocného rozpouštědla při teplotách -25, -40 a -78 °C. K pokusu bylo použito 35 < iaobutylenu sa spotřebou 1,5.10** mol VCl^. ^o dobu 60 minut při sledovaných teplotách nabyla zjiětěna polymerace. Po této době bylo do amžai přidáno 1 hmot. % isoprenu na směs monomeru a po 10 minutách již byla zjiětěna polymerace, která byla zastavena po dalších 8 minutách přídavkem alkoholu. Dosažená polymerace byla v rozmezí 40 až 70 % pro uvedený teplotní rozsah. *e všech případech byl získán produkt houbovitého charakteru, který byl nerozpustný v organických rozpouštědlech jako v příkladu 2.
Příklad 13
Byla míchána aměa iaobutylenu a chloridem vanadičitým v 50% roztoku heptanu ve tmě při teplotách -25, -40 a - 78 °C. K pokusu bylo použito 25 g heptanu při spotřebě 2.10“^ mol VCl^. Po dobu 120 minut nebyla zjištěna polymerace. xo této době bylo do směsi přidáno 2 hmot. % isoprenu na aměa monomeru a po 25 minutách byla zjištěna polymerace, která byla ukončena po 20 minutách přídavkem alkoholu. Pro teplotu -25 °C, -40 °C a -78 °C byly získány tyto konverze 1 30 %, 41 % a 58 %. Ve všech případech byl získán polymerační produkt, který byl nerozpusl^ný v organických rozpouštědlech jako v příkladu 2.
Příklad 14
Pokus byl proveden v nepolárním prostředí roztoku heptanu při stejných teplotách jako v příkladu 13» ale místo isoprenu byl použit divinylbenzen a butadién. Byla míchána směs obsahujíoí 25 g iaobutylenu, 25 g heptanu a 0,5 g divinylbenzenu se spotřebou 2.10”^ mol VCl^. Podobně byla míchána směs 25 g iaobutylenu, 25 g heptanu a 5 g butadienu ae spotřebou 2.10**4 mol VCl^. Po indukční periodě 15 minut (při použití divinylbenzenu) a 40 minut (při použití butadienu) zečala probíhat polymerace při které se polymer vylučoval s postupující konverzí z reakčního prostředí v sledovaném teplotním rozsahu -25, -40 a -78 °C. Polymerace byly ukončeny okolo 55% konverze při získání nerozpustného polymeračního produktu.
Příklad 15
Ryla provedena polymerace iaobutylenu v přítomnosti chloroprenu bez pomocného rozpouštědla ve tmě v přítomnosti chloridu vanadičitého, při teplotě -25, -40 a -78 °C. Monomerní aměa byla složena z 18 g iaobutylenu, 18 g chloroprenu o spotřebě 1,5.10’^ mol VCl^. Po indukční periodě v rozsahu 5 až 10 minut začala probíhat polymerace, která byla zastavena přídavkem
200 008 alkoholu při konverzi v rozsahu 4V až 50 %. Byl získán rozpustný kopolymer, který obsahoval v rozsahu 5,5 až 6,1% chloru při nenasycenosti 4,5 až 5,2%.
Příklad 16
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti chloroprenu bez pomocného rozpouštědla ve tmě v přítomnosti VCl^ při teplotě -50 °C. Monomerní směs obsahovala 25 g isobutylenu a 3,8 g chloroprenu při spotřebě 1,8.10“^ mol VCi^. Po indukční periodě 8 minut začala probíhat polymerace, která byla ukončena přídavkem alkoholu při konverzi 38 %. Byl získán rozpustný kopolymer, který měl nenasytnost 1,2 % při obsahu 0,8 % chloru. Viskozimetrioké molekulová hmotnost byla 450 000.
Příklad 17
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti butadienu a chloroprenu ve tmě při teplotě -40 °C. Monomerní směs obsahovala 30 g isobutylenu, 3 g butadienu a 3 g chloroprenu při spotřebě 1,8.10^ mol VCl^. Po indukční periodě 8 až 10 minut začala probíhat polymerace, která byla ukončena přídavkem alkoholu při konverzi 48 %. Byl získán rozpustný polymerační produkt o viskozimetrioké molekulové hmotnosti 360 000, jehož nenasycenost byla 1,3 % při obsahu 0,5 % chloru.
Příklad 18
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti cyklopentenu při teplotě -40 °C. Byla míchána směs 50 g isobutylenu, 1 g cyklopentenu s VCl^, jehož spotřeba byla 1,5.10“* ’
Po indukční periodě 12 minut začala probíhat polymerace, která byla ukončena po 15 minutách přídavkem alkoholu při konverzi 36 %. Viskozimetrická molekulární hmotnost polymerního produktu byla 312 000 při nenasycenosti 0,25 %.
Příklad 19
Byla provedena polymeraoa isobutylenu v přítomnosti divinylbenzenu ve tmě při teplotě -10, -50 a -78 °C. -Byla míchána směs 50 g isobutylenu, která obsahovala 0,1 g, l,0g a 3,0 g divinylbenzenu o spotřebě 1,5.10”^ mol VCl^. indukční periodě, která byla v rozmezí 6 až 12 minut začala probíhat polymerace, která byla ukončena při konverzi 30 až 55 %. Byl získán nerozpustný kopolymer, pouze při podmínkách -10 °C a nejnižší koncentraci divinylbenzenu 0,1 g ve směsi byl získán částečně rozpustný polymerační produkt.
Příklad 20
Byla provedena polymerace isobutylenu v přítomnosti alfa-metyl-styrenu při teplotě -40 °C vě tmě. Byla míchána směs 45 g isobutylenu, která obsahovala 0,03 g, 0,25 g a 2,5 g alfametjjylstyrenu o spotřebě 1,5.10“^ mol VCl^. Bo velmi krátké indukční periodě 1 až 4 minuty začala probíhat polymerace, která byla v rozmezí 10 až 15 minut zastavena přídavkem alkoholu při konverzi 20 až 25 %. Viskozimetrioké molekulová hmotnost byla závislá na obsahu alfametylstyrenu ve směsi, ^to nejvyšší obsah (2,5 g) měla hodnotu 8 100. řro obsah 0,25 g měla hodnotu 78 000 a pro obsah 0,03 g měla hodnotu 210 000. ve všech případech byl získán polymerační produkt rozpustný v organických rozpouštědlech jako heptanu, benzenu a chloridu uhličitém.
200 090
Příklad 21
Byla provedena polymeraoe lsobutylenu v přítomnosti styrenu ve tmě při teplotě -30 °C. Míchaná monomemí směs obsahovala 46 g lsobutylenu, 2,4 g styrenu o spotřebě 1,8-4 mol VC14. Po Indukční periodě 40 minut začala probíhat polymerace, která byla zastavena přídavkem alkoholu po 18 minutách při dosažené konverzi 25 %. Polymerační produkt byl rozpustný v organických rozpouštědlech jako heptanu, benzenu a chloridu uhličitém. Viskozimetrická molekulové hmotnost polymeru byla 130 000.
Příklad 22
Byla provedena polymerace lsobutylenu v přítomnosti styrenu ve tmě v roztoku toluenu při teplotě -40 °C. Míchané směs obsahovala 30 g lsobutylenu, 1,5 g styrenu a 30 g toluenu při spotřebě 1,8.10-4 mol VCl^. Po indukční periodě 60 minut začala probíhat polymeraoe, která byla zastavena přídavkem alkoholu při konverzi 38 %, Viskozimetrická molekulová hmotnost polymeračního produktu byla 93 000.
Příklad 23
Byla provedena polymerace lsobutylenu v přítomnosti o,m,p-methyl-styrenu ve tmě v roztoku toluenu při teplotě -40 °C. Míchaná směs obsahovala 50 g lsobutylenu, 10 g toluenu a 0,2 g o-metylstyrenu nebo 0,2 g m-methylstyrenu nebo 0,2 g p-methylstyrenu při spotřebě 2.10”4 mol VOl^, Po indukční periodě 5 až 10 minut začala probíhat polymerace, která byla ukončena přídavkem alkoholu při konverzích v rozmezí od 20 do 25 %. -^yl získán rozpustný polymerační produkt o viskozimetrická molekulové hmotnosti, která byla v rozsahu od 60 000 do 85 000.
Claims (6)
1. Způsob výroby polymerů lsobutylenu a kopolymerů lsobutylenu s řízenou strukturou katalytickou polymerací, vyznačený tím, že se polymeraoe provádí ve tmě v přítomnosti chloridu vanadičitého v polárním prostředí a/nebo v nepolárním prostředí za přítomnosti dalšího komonoméru, kterým je konjugovaný dlen, vinylaromatický monomer nebo cykloalken s výhodou oyklopenten, při teplotě 80 až -Í10 °G s výhodou -20 až -50 °C,
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že konjugované dleny jsou vybrané ze skupiny zahrnující 1,3 butadien, isopřen, 2,3-dimethylbutadien -1,3 chloropren.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že vinylaromatická monomery jsou vybrané ze skupiny zahrnující styren, alfa-methylstyren, o,m,p-methylstyren.
4. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že molární poměr lsobutylenu ke komonoméru se pohybuje v rozsahu od 3.10^ do 0,1.
5. Způsob podle bodů 1 až 6, vyznačený tím, že polárním prostředím jsou organická rozpouštědla vybraná ze skupiny zahrnující methylchlorid, ethylchlorid, methylenchlorid.
6. Způsob podle bodů 1 až 7, vyznačený tím, že nepolárním prostředím jsou nasycené a nenasycené allfatioké uhlovodíky obsahující 2 až 8 atomů uhlíku a aromatloké uhlovodíky obsahujíol 6 až 8 atomů uhlíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS733978A CS200098B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS733978A CS200098B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200098B1 true CS200098B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5422346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS733978A CS200098B1 (cs) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200098B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005042595A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-12 | Lanxess Inc. | Butyl-type rubber with high viscosity |
-
1978
- 1978-11-10 CS CS733978A patent/CS200098B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005042595A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-12 | Lanxess Inc. | Butyl-type rubber with high viscosity |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2281613A (en) | Polymerizing butadiene hydrocarbons | |
| US3287333A (en) | Process for preparing a conjugated diene-vinyl-aromatic block copolymer with a lithium-condensed aromatic ring compound catalyst | |
| SU673180A3 (ru) | Полимерна композици | |
| US3560593A (en) | Production of block copolymers | |
| US4182803A (en) | Elastomer | |
| CS200098B1 (cs) | Způsob výroby polymerů isobutylenu a kopolymerú isobutylenu s řízenou strukturou | |
| US3551523A (en) | Polymerization process for preparing high impact polymers | |
| US3449306A (en) | Modified block copolymers and production thereof | |
| US2559947A (en) | 1,2-diolefins as modifiers in the alkali-metal-catalyzed polymerization of conjugateddiolefins | |
| US2521754A (en) | Peroxy polymerization of vinyl aromatic compounds | |
| US2647883A (en) | Copolymers of vinyl phenols with butadiene compounds | |
| CA1260184A (en) | Continuous emulsion polymerization process for preparation of flame-retardant latex | |
| US3962195A (en) | Terpolymers of a furan, a maleic anhydride and one of a conjugated diene and a vinyl aromatic compound | |
| DE2456821C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Elastomeren | |
| US2386447A (en) | Rubberlike copolymers and method of making same | |
| US2862982A (en) | Removal of alkali metals from viscous hydrocarbon liquids | |
| CA1121934A (en) | High softening maleic anhydride copolymers | |
| US4189559A (en) | Manufacture of polymers in bead form from water-soluble, ethylenically unsaturated monomers | |
| US2574020A (en) | Shortstopping an emulsion polymerization reaction with alkyl polysulfide | |
| US2574894A (en) | Beta-thioalkyl mercaptan promoter-modifiers for conjugated diolefin polymerizations | |
| US2211032A (en) | Polymerization of butadienes | |
| US2910748A (en) | Production of binders for sand cores | |
| US4948849A (en) | Process for making copolymers of aromatic vinyl compounds ADD conjugated diolefins having substantial increase in aromatic vinyl compound differential content | |
| US3884712A (en) | Process for preparing liquid polymers | |
| CN1309671A (zh) | 共轭二烯在基于钒化合物的催化剂以及乙烯基芳族溶剂存在下的聚合方法 |