CS200068B1 - Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov - Google Patents
Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov Download PDFInfo
- Publication number
- CS200068B1 CS200068B1 CS596078A CS596078A CS200068B1 CS 200068 B1 CS200068 B1 CS 200068B1 CS 596078 A CS596078 A CS 596078A CS 596078 A CS596078 A CS 596078A CS 200068 B1 CS200068 B1 CS 200068B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- soiled
- antistatic
- weight
- benzene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
.200 OBB
Vynález sa týká aúdasnej hydrofilnej, antistatickéj a Spinu uvolTiujúcej úpravypolyesterových materiálov.
Pri zavádzani syntetických nateriálov do technologie výroby moderných textiliisa doraz vo vadšej miere objevuje problém statickej elektřiny, Spinivosti a hydrofilnosti.Tieto problémy sa zadali riešiť okolo roku 1960 postupné antistatickou úpravou a neskdrSpinu uvoMiujúcou úpravou " Soil Release ".
Doteraz známe pripravky majú niektoré negativné vlastnosti, ako je například nízkástálost v praní, alebo chemickom čistění. Antistatické přípravky na báze etoxilovanýchglyceridov mastných kyselin a kvartérnych amóniových solí sice znižujú tvorbu statickéhonáboja upravených textilií, ale ne druhej straně úprava nie je permanentná a niekedy βρδ-sobuje vadSiu Spinivost textilií.
Doteraz známe postupy úpravy textilii pomocou polymérnych látok možno rozdělitdo troch skupin : a/ polyméry s perfluóralkylovými skupinamib/ polyméry na báze akrylátov c/ iné polyméry, modifikované hydrofilnými blokmi
Nevýhodou použitia perfluórovaných zlúdenín je zatial* ich vysoká cena. Pre úpravytohoto typu sú zatial’ ekonomicky neúnosné. Akrylátové polyméry nezaistujú dostatodnúpermanenciu t.j. stálost úpravy v praní.
Uvedené nedostatky odstraňuje spdsob úpravy polyesterétermi podl’a vynálezu, ktoréhopodstatou je, že sa na polyesterový materiál nanesie vrstva disperzněj zmesi pozostávajú-cej z 10 až 40 dielov kopolyméru kyseliny tereftalovej, etylénglykolu a polyetylénglykoluo molekulovéj hmotnosti 600 v mólovom pomere kyseliny tereftalovej a polyetylénglykolu4,5 : 1,5 až 20 dielov neiónovej povrchovoaktívnej látky na báze kopolyméru etylénoxidus propylénoxidom o obsahu etylénoxidu 10 hmotnostných % a 1 až 3 diely chlórovanéj aroma-,tickej zlúdeniny, do mdže byt monochlórbenzén, dichlórbenzén až trichlórbenzén.
Je ddležité vieať syntézu kopolyméru kyseliny tereftalovej, etylénglykolu a polyety-lénglykolu tak, aby bod topenia výsledného produktu bol nižší ako priemerná teplota fixá-cie upravovaných vlákien. S úpravami tohoto typu sa zaoberajú anglické patenty OB Pat.No. 1 088 964 a<3B Pat.No. 111 877 ako aj americký patent US.Pat.No. 3 416 952. Uvedené patentové spisysa zaoberajú predováetkým organickou syntézou resp. technológiou výroby navrhovaného kopo-lyméru, pridom spdsob podl’a vynálezu sa zaoberá spdsobom aplikácié úpravy.
Dopasial* známe spdsoby úprav polyesterétermi majú nevýhodu v tom, že nanesené úpravynapúátaclm spůsobom sa nenanášajú rovnoměrně na upravovaný textilný materiál. Po sušenía fixácii zostáva na povrchu textilie prebytok úpravy, ktorá má lepivý charakter, dím saspdsobuje rýchlejšie zašpinenie a zafixovanie suchých nedistdt.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené aplikáciou nového disperzného systému, pozo-stávajúceho z kopolyméru kyseliny tereftalovej, etylénglykolu a polyetylénglykolu o mole-kulové j hmotnosti 600 v mólovom pomere kyseliny tereftalovej a polyetylénglykolu 4,5 : 1 , 200 008 neiónových povrchovoaktívnych lótok a halogenovaných aromatických derivátov.
Použitím neiónovej povrchovoaktívnej látky sa umožní rovnoměrné nanesenie úpravya za přítomnosti halogenovaných aromatických zlúčenín aa pri teplote fixécie v rozmedzíod 110 °C do 170 °C synergickým účinkom urýchTuje zakotvenie a orientácia úpravy na vlák-ně, δον konečnom dfisledku znamená predíženie stálosti úpravy v praní. Takto nanesenáúprava je permanentná počas 60 až 80 cyklov běžného domáceho prania.
Uvedeným spfisobom nanesená úprava vytvéra súvislý rovnoměrný film,ktorý nie je lepi-vý, a ktorý je odolný voči suchému zašpineniu.
Vyšší účinok úpravy pomocou opísaného disperzného systému možno vysvětlit tým, žesa medzi makromolekulami úpravy a polymérnymi reťazcami polyesterového vlákna vytvoria krystalické oblasti, ktoré zakotvia úpravu v povrchováj vrstvě vlákna a vzhTadom na pří- 1 tomnosť polárnéj i nepolárnéj fázy v disperznom systéme sa zvýši priestorová orientáciahydrofilných polyetylénglykolových blokov. Zvýšením priestorovej orientácie hydrofilnýchblokov smerom od pdvrchu vlákna do fázového rozhrania sa zvyšuje schopnost úpravy vytlá-čet vo vodnom prostředí hydrofóbne substancie, ktoré sú vo formě nečistfit přítomné navlákennom povrchu.
Ako neionová povrchovoaktívna látka sa mfiže použit alkylpolyglykoléter, acylpolygly-koléter a kopolyméry etylénoxidu s propylénoxidom. ' V ďalšom je predmet vynálezu ozřejměný na príkladoch bez toho, že by sa výlučné lenna tieto vztahovali. Přikladl Základná disperzia sa připraví z 20 dielov kopolyméru polyesteréteru / kopolymérukyseliny tereftalovej, etylénglykolu a polyetýlénglykolu o molekulověj hmotnosti 600v mólovom pomere 4,5 : 1 / rozmiešaním v mixéri s 80 dielmi vody. Příklad 2
Do 100 dielov disperzie podl’a příkladu 1 sa přidá 10 dielov neiónovej póvrchovoak-tívnej látky na báze mastného alkoholu s počtom uhlíkov 12 až 16 a počtom etoxylovanýchjednotiek od 8 do 15 a 2 diely chlórovaných aromatických zlúčenín vo formě emulzie.
Zmea sa nechá dfikladne premiešať počas 10 minút. . Přiklad 3
Do 100 dielov disperzie podl’a příkladu 1 sa přidá 15 dielov neiónovej povrchovoak-tívnej látky na báze kopolyméru etylénoxidu a propylénoxidom o obsahu etylénoxidu 10 %hmotnostných.
Vyhodnotenie účinnosti úpravy sa robilo následovným spfisobomsVzorky tkaniny zo 100 % polyesteru sa upravili napúštacím spfisobom riedením základných
Claims (2)
- 200 000 disperzi! uvedených v príkladoch 1, 2 a 3 v pomere 1 : 3 vodou pri 60 % odžmyku. Vzorky98 sušili při teplote 80 °C poSaa 15 minút a fixovali sa pri teplota 170 °C počas 5 minút. Upravené vzorky sa zašpinili ponořením do motorového použitého oleje / po 5 000 km /. Prebytočný olej sa odstrénil odžmyknutím na foulard·. Takto zašpiněné vzorky sa praliv laboratorněj práčke Linitest / vyrába firma ORIdlNAL HANAU / pri definovaných podmien-kach: čas 15 minút, teplota pracíeho kúpeTa 40 °C, koncentrácia pracieho přípravku TIX4 g/1,. poměr kúpeTa 1 : 50. Výpočet pračej účinnosti sa urobil podTs vzorca : R3 " R2 p _ _ . 100 / % / Rl - R2 kde P je pracia účinnost v % R^ je optická remisia bielej nezašpinenej vzorky R2 je optická remisia zašpinenej vzorky R-j je optické remisia zašpiněnéj vypranéj vzorky Hodnoty optických remisií sa získali meraním na přístroji Leukometer fy. Carl Zeiss Jenepri zelenom filtri. TabuTka vyhodnotenia pračej účinnosti Úprava Pracia účinnost / % / Úprava podl’e příkladu 1 Úprava podl’a příkladu 2 65, 0 71, 3 Úprava podl’a příkladu 3 68, 8 Úprava so špičkovým zahraničným prípravkom 66, 5 Neupravená vzorka 7, 1 P R J3 D K 3 T VYNÁLEZU1. Spdsob súčasnej nešpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových materiá-lov, vyznačujúci sa tým, že sa na polyesterový materiál nanesie vrstva disperznej zme-si zloženej z 90 až 60 hmotnostných dielovr vody, v ktorej je rozmiešané 10 až 40 dielovkopolyméru kyseliny tereftalovej, etylěnglykolu a polyetylénglykolu s molekulovou hmot-nosťou 600 v mólovom pomere kyseliny tereftalovej a polyetylénglykolu 4,5 : 1, 1 až 3hmotnostné diely chlórového derivátu benzénu a 5 až 20 hmotnostných dielov neionogénnejpovrchovoaktfvnej látky na báze kopolyméru etylénoxidu s propylénoxidom s obsahom ety-lénoxidu 10 % hmotnostných a molekulovéj hmotnosti 1 200 až 1 800, alebo na báze alkyl-polyglykoléteru a počtom atómov uhlíka v alkyle 12 až 16 a počtom etoxylovaných 200 008 4 jednotiek 8 až 15, alebo na báze acylpolyglykoléteru a počtom atómov uhlíka v acyle12 až 16 a poStom etoxylováných jednotiek 5 až 15.
- 2. Spfisob podl’a bodu 1, vyznaSujúcl aa tým, že chlórovým derivátom benzénu je monochlórbenzén, dichlórbenzén a trichlórbenzén
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS596078A CS200068B1 (sk) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS596078A CS200068B1 (sk) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200068B1 true CS200068B1 (sk) | 1980-08-29 |
Family
ID=5405571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS596078A CS200068B1 (sk) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200068B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-15 CS CS596078A patent/CS200068B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3854871A (en) | Textile cleaning process for simultaneous dry cleaning and finishing with stain repellent | |
| CA1240230A (en) | Laundry detergent composition | |
| DE60313880T2 (de) | Flüssige waschmittelzusammensetzungen mit silikonadditiven | |
| EP0181205A2 (en) | Soil release agent for textiles | |
| US4106901A (en) | Emulsifier-solvent scour composition and method of treating textiles therewith | |
| DE10008930A1 (de) | Antiknitterausrüstung von cellulosehaltigen Textilien und Wäschenachbehandlungsmittel | |
| EP1287102A1 (de) | Verwendung von kationisch modifizierten, teilchenförmigen, hydrophoben polymeren als zusatz zu spül-, pfege-, wasch- und reinigungsmitteln | |
| US5602225A (en) | Process for imparting oil- and water-repellency to textile fibres, skin, leather and the like | |
| US3864317A (en) | Durable antistatic agent, hydrophobic fibers and fibrous structures having durable antistatic property and method of making same | |
| US3446761A (en) | Stain-resistant article,and composition for preparing same | |
| US3468697A (en) | Method of treating textile articles which are usually laundered | |
| US3544501A (en) | Fiber coating compositions | |
| CS200068B1 (sk) | Sposob súčasnej nečpinivej, antistatickéj a hydrofilnej úpravy polyesterových textilných materiálov | |
| DE60312250T2 (de) | Amin enthaltende Copolymere für den Schutz von Textilien und Geweben | |
| US3952128A (en) | Durable antistatic agent, hydrophobic fibers and fibrous structures having durable antistatic property and method of making same | |
| US3843579A (en) | Water in oil fluoropolymer emulsion containing hydrocarbon or halogenated hydrocarbon solvent | |
| JPH0357894B2 (cs) | ||
| US2926062A (en) | Water repellent compositions, products and processes for making same | |
| DE2248829A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der widerstandsfaehigkeit von keratinhaltigen fasern gegen filzschrumpf | |
| JP2000129578A (ja) | 繊維製品処理剤組成物 | |
| US3843388A (en) | Process for cleaning soiled hydrophobic polyamide and polyester fabrics | |
| SU763496A1 (ru) | Состав дл антистатической обработки текстильных изделий | |
| CA2564857A1 (en) | Textile benefit compositions | |
| US3668163A (en) | Emulsions of water in halogenated solvents which contain fluorinated oil and water repellents | |
| US3988111A (en) | Process for the dyeing of textile fibers in an organic-system medium |