CS200046B1 - Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface - Google Patents

Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface Download PDF

Info

Publication number
CS200046B1
CS200046B1 CS471078A CS471078A CS200046B1 CS 200046 B1 CS200046 B1 CS 200046B1 CS 471078 A CS471078 A CS 471078A CS 471078 A CS471078 A CS 471078A CS 200046 B1 CS200046 B1 CS 200046B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diffusion
silicon
silicon surface
showing
diffusion structure
Prior art date
Application number
CS471078A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Skolnik
Karel Ramajzl
Jaroslav Zamastil
Original Assignee
Vaclav Skolnik
Karel Ramajzl
Jaroslav Zamastil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Skolnik, Karel Ramajzl, Jaroslav Zamastil filed Critical Vaclav Skolnik
Priority to CS471078A priority Critical patent/CS200046B1/en
Publication of CS200046B1 publication Critical patent/CS200046B1/en

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zviditelnění plenární difúzní struktury na povrchu křemíku při aelektlvhí difúzi příměsi z plynné směsi sloučenin obsahujících vázaný chlór do povrchu křemíku s oxidovou maskou.The invention relates to a process for visualizing a plenum diffusion structure on a silicon surface in the course of an elective diffusion of a dopant from a gaseous mixture of bound chlorine-containing compounds into a silicon oxide surface.

Dosavadní způsob pro kontaktování struktur používá rozlišení pomocí leptání křemíku v kyselém prostředí směsí kyselin obsahujících kyselinu fluorovodíkovou HP a kyselinu dusičnou HNOj přes resistovou masku. Leptáním vzniká struktura výstupků, která je zachována i po difúzi a Je využita pro nastaveni kontaktních masek. Nevýhodu tohoto postupu je, že /· · pro dobrou viditelnost plošně členěné struktury je potřebné oleptat dostatečně silnou vrstvu křemíku (3 až 5/Um u broušeného povrchu). Jinou používanou metodou je tak zvaná reoxidaoe povrchu křemíku, kdy ke zviditelnění struktury dochází následujícím ppááupem. Nejprve Je provoděna oxidace, maska a vyleptání oxidu přes resistovou masku a potom následuje druhá oxidace, při která na míatech, jež byly oleptány, naroste nová vrstva oxidu. Fo aplikaci póvé masky stejného tvaru jako v prvním stupni procesu dojde ke zviditelnění plenární dlt fúzní struktury. Nevýhodou uvedeného postupu Je časově náročná dvojnásobná oxidace a maskování. Rovněž je znám postup selektivní difúze z plynná směsi sloučenin obsahujících vázaný fosfor, například POCly Tato difúze je běžně používaná a nosným plynem obsahujícím směs kyslíku Oga dusíku Ng, který nemění složení po celou dobu difúze.The prior art method for contacting structures uses resolution by etching silicon in an acidic environment with a mixture of acids comprising HPF and nitric acid HNO 3 via a resist mask. Etching creates a protrusion structure that is retained even after diffusion and is used to align the contact masks. The disadvantage of this procedure is that / a · a sufficiently thick layer of silicon (3 to 5 µm for the ground surface) must be etched for good visibility of the surface structure. Another method used is the so-called reoxidation of the silicon surface, where the visibility of the structure occurs as follows. First, oxidation, masking and etching of the oxide through the resist mask are carried out, followed by a second oxidation in which a new oxide layer grows on the plates which have been etched. By applying a mask of the same shape as in the first stage of the process, the plenum dlt fusion structure becomes visible. The disadvantage of this process is the time-consuming double oxidation and masking. It is also known to selectively diffuse from a gaseous mixture of bound phosphorus containing compounds, for example POCly.

Nevýhody výše uvedených způsobů odstraňuje způsob podle vynálezu, který řeží daný úkolThe disadvantages of the above-mentioned methods are overcome by the method according to the invention which solves the object

200 046 tak, že během poslední třetiny difuzní doby se v difúzním prostoru vytvoří neoxidační prostředí s maximálním obsahem 0,1 % objemových kyslíku 0^·200 046, so that during the last third of the diffusion time a non-oxidizing environment is created in the diffusion space with a maximum content of 0.1% by volume of oxygen 0 ^ ·

Zviditelnění plošná členěné struktury polovodičové součástky podle vynálezu je provedeno při difúzní operaci upravením reakčních podmínek difúze s použitím difuzantů obsahujících vázaný chlór. Za nepřítomnosti kyslíku v nosném plynu vzniká termálním rozkladem jako jeden z produktů rozkladu volný chlór, který leptá křemík. Kysličník křemičitý pasivuje křemík před účinky volného chloru. Vlivem leptání křemíku dochází ke změně drsnosti povrchu, které se při osvícení v mikroskopu jeví jako změna kontrastu, ^roti kyselému lep·, tání nedocházelo ke znatelnému hloubkovému Leptání a tím odstranění nejvýše dotované vrstvy. Dalěí výhodou je větěí reprodukovatelnost postupu, výraznější odlišení plošné členěné struktury, meněí pracnost a úspora chemikálií proti dosavadnímu způsobu. Aovněž technologický proces výroby je jednodušší.The visibility of the sheet-like structure of the semiconductor device according to the invention is carried out in a diffusion operation by adjusting the diffusion reaction conditions using bound chlorine-containing diffusers. As a result of the absence of oxygen in the carrier gas, thermal decomposition produces one of the decomposition products free chlorine which etches silicon. Silicon dioxide passivates silicon from the effects of free chlorine. Due to the etching of silicon, the surface roughness is changed, which, when illuminated in a microscope, appears to change the contrast, acidic bonding, and the melting did not result in a noticeable deep etching and thus removal of the highest doped layer. Another advantage is the greater reproducibility of the process, a more pronounced differentiation of the sheet-like structure, less labor and chemical savings compared to the prior art. And the technological process of production is simpler.

Příklad provedeníExemplary embodiment

Pro difúzi fosforu n+ emitoru na struktuře tyristorů se používá difúze fosforu z kapalného oxychloridu fosforečného POCly Difúze probíhá po dobu 2 hodin při teplotě difúze 1 230 °C Nosný plyn má průtok dusíku 1 1/mln, 0,1 l/mln kyslíku a je sycen parami oxichloridu fosforečného. Sycení probíhá při teplotě difuzantu 4-15 °C a průtokem 0,1 1/min dusíku. £ro optické rozlišení difúzní struktury je v poslední hodině difúze zastaven průtok kyslíku.Diffusion of phosphorus from liquid phosphorus oxychloride POCly Diffusion takes place for 2 hours at a diffusion temperature of 1230 ° C. The carrier gas has a nitrogen flow of 1 l / mln, 0.1 l / mln of oxygen and is saturated vapors of phosphorus oxychloride. Saturation takes place at a diffusant temperature of 4-15 ° C and a flow rate of 0.1 l / min of nitrogen. For the optical resolution of the diffusion structure, the oxygen flow is stopped at the last hour of diffusion.

Po oleptání skloviny v kyselině fluorovodíkové je destička bez dalěích operací připravena pro běžný způsob kontaktování.After etching the molten glass in hydrofluoric acid, the plate is ready for conventional contacting without further operations.

Uvedeného postupu lze využít i pro difúzi B, Aa za předpokladu použití difuzantů obsahujících vázaný chlor anebo přidáním chlozu, do průtoku o koncentraci 1 % za nepřítomnosti plynného kyslíku.The process can also be used for diffusion of B, Aa, provided that chlorine-containing diffusers are used, or by adding chlorine, to a flow rate of 1% in the absence of oxygen gas.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob zviditelnění plenární difúzní struktury na povrchu křemíku při selektivní difúzi příměsí z plynné aměei sloučenin obsahujících vázaný chlor do povrchu křemíku s oxidovou maskou jejich termálním rozkladem, vyznačený tím, že během poslední třetiny difúzní doby se v difúzním prostoru vytvoří neoxidační prostředí s maximálním obsahem 0, 1 % obj. kyslíku Og.A method of visualizing a plenum diffusion structure on a silicon surface by selectively diffusing impurities from gaseous and mixed chlorine-containing compounds into the silicon oxide surface by thermal decomposition, characterized in that a non-oxidizing environment with a maximum content of 0 is formed in the diffusion space. 1% oxygen Og.
CS471078A 1978-07-14 1978-07-14 Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface CS200046B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS471078A CS200046B1 (en) 1978-07-14 1978-07-14 Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS471078A CS200046B1 (en) 1978-07-14 1978-07-14 Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200046B1 true CS200046B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5390479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS471078A CS200046B1 (en) 1978-07-14 1978-07-14 Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200046B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3856022T2 (en) Selective etching of thin layers
US4554050A (en) Etching of titanium
Judge A study of the dissolution of SiO2 in acidic fluoride solutions
Tenney et al. Etch rates of doped oxides in solutions of buffered HF
US5873948A (en) Method for removing etch residue material
EP0224022B1 (en) Etchant and method for etching doped silicon
DE1614999A1 (en) Method of manufacturing semiconductor devices having a dielectric layer corresponding to a predetermined surface pattern on the surface of a semiconductor body
US3107188A (en) Process of etching semiconductors and etchant solutions used therefor
DE1764543A1 (en) Method for improving the stability of a semiconductor device
GB1177759A (en) Method of Fabricating Semiconductor Devices
US3751314A (en) Silicon semiconductor device processing
CS200046B1 (en) Method of showing-up of planar diffusion structure no the silicon surface
GB1475656A (en) Method of etching materials containing silicon
EP1086488B1 (en) Method for producing semiconductor elements
US4836888A (en) Method of chemically etching semiconductor substrate
US3871931A (en) Method for selectively etching silicon nitride
US3477887A (en) Gaseous diffusion method
DE69317141T2 (en) Anisotropic etching of metal oxide
Uekusa et al. Preferential Etching of InP for Submicron Fabrication with HCl/H 3 PO 4 Solution
Hughes et al. Proceedings of the Symposium on Etching for Pattern Definition
KR100205439B1 (en) Silicon wet etching method
JPH0139210B2 (en)
DE2447204A1 (en) Liq. dopant for semiconductors - contg. ester of silicic acid in alcohol with aq. soln.of the doping element
KR19990004867A (en) Etching method of polysilicon film with high selectivity to silicon oxide film
KR930011906B1 (en) Oxide film etching method of semiconductor device